環(huán)保五套埋地管

1、楊莊河煉化項(xiàng)目環(huán)保五套埋地管防腐埋地管防腐施工方案施工單位編制： 施工單位審核： 施工單位批準(zhǔn)：建設(shè)單位批準(zhǔn)：陜西化建楊莊河煉化工程項(xiàng)目經(jīng)理部2008年 08月 15日目 錄一、 工程概況3二、 編制依據(jù)3三、 施工前準(zhǔn)備工作3四、 施工流程6五、 施工及驗(yàn)收7六、 質(zhì)量管理及控制措施9七、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12八、 職業(yè)健康安全管理措施13九、 環(huán)境保護(hù)實(shí)施要求15十、 進(jìn)度控制措施16十一、安全文明施工措施16一、 工程概況：本方案適用于環(huán)保五套埋地管防腐，為了更好的完成防腐工作特編制本方案。二、 編制依據(jù)：1、石油化工給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH353320032、石油化工設(shè)備和管道涂料防腐

2、蝕技術(shù)規(guī)范SH302219993、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923-19884、給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97三、施工前準(zhǔn)備工作：1、施工技術(shù)準(zhǔn)備：（1）、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙與規(guī)范，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；（2）、編好施工組織設(shè)計(jì)及專業(yè)施工方案；（3）、對原材料、設(shè)備、閥門及零配件、輔助材料、預(yù)制件、半成品件做好進(jìn)場前質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格必須退出場地。(4)、施工機(jī)械要定期檢修，以確保其正常工作。（5）、施工前對所有參加人員進(jìn)行技術(shù)交底，了解工程的技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工程量，并進(jìn)行施工規(guī)范的學(xué)習(xí)。（6）、了解環(huán)氧煤瀝青底漆、面漆的施工方法。（7）、施工員要做到對工程的

3、提前了解，合理安排施工人員。（8）、制定合理的施工計(jì)劃。2、人員準(zhǔn)備：（1）、根據(jù)工程需要及時(shí)配備相關(guān)專業(yè)施工人員；（2）、對施工人員進(jìn)行上崗前的安全、施工進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)完并進(jìn)行測試，不合格的不允許進(jìn)場；（3）、施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。序號職務(wù)姓名備注1施工經(jīng)理 李西民2技術(shù)員趙希望3材料員陸管科4班組長汪洋5電工王成武6司機(jī)項(xiàng)連宇7防腐工等28人3、材料準(zhǔn)備：按材料計(jì)劃提供的環(huán)氧煤瀝青漆、玻璃布以及其它材料作好到庫驗(yàn)收。檢驗(yàn)是否有生產(chǎn)許可證、材質(zhì)證、合格證書及說明書；管道彎曲度應(yīng)小于0.2%管道長。橢圓度0.2%管道外徑，如果不合格嚴(yán)禁防腐。4、機(jī)具準(zhǔn)備： （1）、施工前派專人對機(jī)具進(jìn)

4、行全面檢查；（2）、對檢查合格的機(jī)具進(jìn)行試運(yùn)行，合格后由專人上崗操作；（3）對機(jī)具定人定期檢查。序號名稱單位數(shù)量備注1吊車臺(tái)125T2倒鏈臺(tái)43轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)44磨光機(jī)臺(tái)105測厚儀臺(tái)16電火花檢測儀臺(tái)17輔助工具臺(tái)18四、施工流程：埋地管防腐施工順序： 施工準(zhǔn)備除銹刷環(huán)氧煤瀝青底漆刷環(huán)氧煤瀝青面漆(A1)纏玻璃布(B1)刷環(huán)氧煤瀝青面漆(A2)纏玻璃布(B2)刷環(huán)氧煤瀝青面漆(A3)刷環(huán)氧煤瀝青面漆(A4)檢查驗(yàn)收（試壓試驗(yàn)合格后）補(bǔ)口、補(bǔ)傷交工驗(yàn)收1、管道表面如有較多的油脂和積垢，應(yīng)按照要求進(jìn)行除銹，表面處理達(dá)到St3級，管道表面的灰塵應(yīng)清除干凈，焊縫處理無焊瘤、無棱角、無毛刺。2、施工時(shí)露點(diǎn)溫度

5、應(yīng)高于3以上，空氣相對濕度應(yīng)低于80%，在大雨、大霧、大風(fēng)沙的條件下，應(yīng)停止防腐層的露天施工。3、玻璃布的表裝應(yīng)有防潮措施，存放時(shí)注意防潮，受潮的玻璃布應(yīng)晾干后使用。4、油漆的配置 、底漆和面漆在使用前應(yīng)攪拌均勻，不均勻的油漆不得使用。、由專人按產(chǎn)品說明書所規(guī)定的比例往漆料中加入固化劑并攪拌均勻，使用前應(yīng)靜置熟化1530分鐘，熟化時(shí)間視溫度的高低而縮短或延長。 、剛開桶的底漆和面漆不應(yīng)加稀釋劑。配好的漆料在必要時(shí)可加入適量的稀釋劑。超過使用期的漆料嚴(yán)禁使用。五、施工及驗(yàn)收： 1、埋地管道防腐蝕等級和選用材料為環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)級防腐，防腐蝕涂層結(jié)構(gòu)為、除銹刷環(huán)氧煤瀝青底漆刷環(huán)氧煤瀝青面漆纏玻璃布刷

6、環(huán)氧煤瀝青面漆纏玻璃布刷環(huán)氧煤瀝青面漆兩遍。厚度0.6mm2、玻璃布的纏繞應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、壓邊寬度為大于布寬30%。（2）、搭接頭錯(cuò)開長度為100mm150mm。玻璃布的有浸透率應(yīng)達(dá)到95%以上，不得出現(xiàn)大于50mm*50mm的空白，管端應(yīng)留出150mm250mm長度不刷涂料，并作成寬度為50mm的階段形接茬。.3、環(huán)氧煤瀝青外防腐層施工要求：（1）、 環(huán)氧煤瀝青涂料施工環(huán)境溫度應(yīng)高于3，采用常溫固化型，對使用的環(huán)氧煤瀝青涂料的底漆現(xiàn)場要求試刷，并對破損處進(jìn)行補(bǔ)刷。（2）、 玻璃布采用經(jīng)緯密度每平方厘米，為10根*10根，厚度為0.10mm0.12mm的中堿、無捻、平紋，帶芯的玻璃布卷

7、。（3）、 環(huán)氧煤瀝青涂料的底漆和面漆使用前應(yīng)攪拌均勻，按產(chǎn)品使用說明書中規(guī)定的比例加入少量稀釋劑，面漆稀釋劑加入量不得超過5%。（4）、靜止熟化時(shí)間為15-30分鐘；使用時(shí)間限制為4小時(shí)。 （5）、鋼管表面預(yù)處理合格后，應(yīng)及時(shí)涂底漆。底漆應(yīng)涂裝均勻，無漏涂、氣泡、凝快、流墜等缺陷。低漆干膜，厚度應(yīng)25um.（6）、涂刷第一道面漆應(yīng)在底漆表干后，固化前進(jìn)行，且間隔時(shí)間不宜超過24h。（7）、補(bǔ)口和補(bǔ)傷處表面清理干凈，接茬處的厚防腐層應(yīng)用砂紙打毛，搭接寬度不小于50mm。（8）、焊縫兩側(cè)不應(yīng)出現(xiàn)空鼓，膩?zhàn)佑膳浜玫拿嫫峒尤牖壅{(diào)均勻制成，在底漆表干后，使其形成平滑過度面宜在4小時(shí)內(nèi)用完；第一道面

8、漆實(shí)干后，固化前涂刷第二道面漆并隨即纏繞玻璃布，表面必須拉緊、平整、無褶皺。4、防腐層質(zhì)量檢驗(yàn)：（1）、外觀質(zhì)量用目測法檢查，逐根檢查。（2）、粘接力采用切口撕開法檢查，對環(huán)氧煤瀝青外防腐層，切透一個(gè)4560的V型切口，從尖端撕開面積30cm240cm²，粘附在鋼材表面的涂料占撕開面積的95%以上為合格。（3）、厚度用測厚儀檢查，厚度不應(yīng)小于0.6mm。漏點(diǎn)檢查用電火花檢漏儀進(jìn)行檢測，探頭接觸防腐層表面，以0.2m/s0.3m/s的速度移動(dòng)，在檢漏電壓（3KV）下不漏電為合格。電火花檢漏從一端連續(xù)測至另一端，若有不合時(shí)相應(yīng)增加抽查比例。（4）、檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢查數(shù)量為管子總數(shù)的5%，且不

9、少于一根，每根管子粘接力檢查一點(diǎn)，厚度檢測3個(gè)截面，每個(gè)截面上均布4點(diǎn)。 （5）、補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的抽查率為10%，不少于2處。若有不合格，根據(jù)現(xiàn)場情況增加相應(yīng)比例。5、環(huán)氧煤瀝青配制好的涂料應(yīng)在配制后4小時(shí)用完。6、底漆表干后即可涂下一道漆，且應(yīng)在不流淌的前提下將漆層涂厚，應(yīng)立即纏繞玻璃布。玻璃布繞完后應(yīng)立即涂下一道漆。最后一道漆應(yīng)在前一道面漆實(shí)干后涂裝。 7、纏繞用玻璃布必須干燥、清潔。纏繞時(shí)應(yīng)緊密無褶皺，壓邊應(yīng)均勻，壓邊寬度宜為100150mm。玻璃布的瀝青浸透率應(yīng)達(dá)95%以上，嚴(yán)禁出現(xiàn)大于50×50mm的空白。管子兩端按管徑留出一段不涂瀝青，接茬，階梯寬度應(yīng)為50mm。管端預(yù)留長

10、度（mm）管道直徑 管端預(yù)留長度2001502003501502003502002508、管道涂層補(bǔ)口和補(bǔ)傷的防腐蝕涂層結(jié)構(gòu)及所用的材料，應(yīng)與原管道防腐蝕涂層相同。六、質(zhì)量管理及控制措施：1、施工前質(zhì)量控制： （1）、施工前向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 （2）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，編寫施工技術(shù)文件，并按規(guī)定報(bào)批后實(shí)施。（3）、做好圖紙會(huì)審工作，了解設(shè)計(jì)意圖和規(guī)定，提出設(shè)計(jì)文件中可能存在的問題，并做好會(huì)審記錄。（4）、根據(jù)工程的具體情況和要求，編制并實(shí)施對施工人員的技術(shù)培訓(xùn)考核計(jì)劃，上崗人員必須取得相應(yīng)的資格證。（5）、所使用的施工機(jī)具應(yīng)能滿足施工工藝要求并保持完好。（6）、堅(jiān)持開工報(bào)告審批

11、制度，未經(jīng)圖紙會(huì)審、未編制施工技術(shù)文件或未經(jīng)技術(shù)交底的工程項(xiàng)目不得開工。（7）、備齊工程施工所需的合格記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量評定等表格。2、施工過程中的質(zhì)量控制： (1)、堅(jiān)持“五通過”即：通過原材料的檢查，通過施工順序，通過檢查程序，通過隱蔽工程驗(yàn)收，通過施工工序交接。(2)、告知安裝、運(yùn)輸單位在安裝、運(yùn)輸過程中注意成品保護(hù)：、運(yùn)輸時(shí)對防腐好的成品管道下鋪墊軟質(zhì)材料；、吊裝應(yīng)采用吊裝帶吊裝；、對防腐層沒有干透的管道吊裝吊點(diǎn)應(yīng)在管道兩端。(3)、施工環(huán)境的控制：A、防腐施工應(yīng)在適宜的環(huán)境施工。B、做好工程材料的質(zhì)量控制。主要材料進(jìn)場必須經(jīng)監(jiān)理和設(shè)材部共同驗(yàn)收方可使用。凡合格證與實(shí)物不符，沒有合格

12、證或者需要復(fù)檢的物資不應(yīng)接收入庫，更不能發(fā)放使用。凡不合格者需作明標(biāo)志，另行處置。C、建立健全原材料保管制度和發(fā)放制度，做到制度嚴(yán)明、臺(tái)帳清楚完整。D、在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題。E、施工技術(shù)資料應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行記錄、收集和整理，必須與施工同步。F、嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量否決制度，定期召開質(zhì)量例會(huì)。G、根據(jù)實(shí)際需要定期組織質(zhì)量大檢查，總結(jié)質(zhì)量管理工作中存在的問題，克服質(zhì)量通病，提高施工質(zhì)量。質(zhì)量大檢查的結(jié)果應(yīng)通報(bào)給有關(guān)單位，以便及時(shí)整改，并書面上報(bào)。 3、現(xiàn)場質(zhì)量管理措施： （1）、為保證工程質(zhì)量，根據(jù)工程需要現(xiàn)場配置測量、計(jì)量等檢測人員和設(shè)備，對設(shè)備、材料及產(chǎn)品進(jìn)

13、行現(xiàn)場檢測。 （2）、凡需進(jìn)行檢測的材料、設(shè)備均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。 （3）、檢測過程嚴(yán)格執(zhí)行測試標(biāo)準(zhǔn)，遵守操作規(guī)程，做好各項(xiàng)原始記錄，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由操作者簽字，責(zé)任工程師審批，加蓋公章后方可送出。 （4）、認(rèn)真做好檢測儀器設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和周期檢定工作，保證檢測儀器設(shè)備經(jīng)常處于好完好狀態(tài)。4、施工過程中質(zhì)量管理措施：（1）、加強(qiáng)管理人員的技術(shù)質(zhì)量責(zé)任感。（2）、完善直接從事操作人員的工序管理辦法。（3）、做好施工的技術(shù)交底監(jiān)督，加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)交底，及早發(fā)現(xiàn)問題并制定相關(guān)措施，加強(qiáng)管理工作的預(yù)見性，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、施工組設(shè)計(jì)、施工方案及現(xiàn)場技術(shù)交底內(nèi)容要求施工。（4）、認(rèn)真進(jìn)行工序檢查、工序交接和驗(yàn)收；認(rèn)

14、真做好記錄，開展A、B、C、三級檢查制度。（5）、虛心接受甲方代表、監(jiān)理公司項(xiàng)目部對工程質(zhì)量的監(jiān)督，對提出的問題及時(shí)整改；認(rèn)真開展質(zhì)量獎(jiǎng)罰活動(dòng)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，促進(jìn)全員的質(zhì)量管理，提高工程質(zhì)量。5、雨季施工措施： （1）、由于雨季施工防腐層不容易干透，應(yīng)在下雨前用遮蓋物遮蓋已防腐管道； （2）、對未干透的管道，下班前用遮蓋物對管道進(jìn)行遮蓋，防止降霜降雨等； （3）、因天氣影響施工進(jìn)度和質(zhì)量的情況下，可在施工現(xiàn)場搭設(shè)施工棚。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、外觀質(zhì)量用目測方法檢查，逐根進(jìn)行。要求表面平整，搭接均勻，無氣泡褶皺，流墜、破損等缺陷。2、粘接力采用切口撕開法檢查，對環(huán)氧煤瀝青外防腐層切透一個(gè)4560

15、6;的V形切口。從尖端撕開面積3040平方厘米。粘附在鋼材表面的涂料占撕開面積的95%以上為合格。3、厚度用厚度測位儀檢測，合格標(biāo)準(zhǔn)見下表，漏點(diǎn)檢查用電火花檢測儀檢測，探頭接觸防腐表面。以0.2米/秒0.3米/秒的速度移動(dòng)，在規(guī)定的檢測電壓下不打火花為合格。防腐層石油瀝青涂料環(huán)氧煤瀝青涂料聚乙烯膠粘帶等級厚度mm 檢漏電壓KV厚度mm 檢漏電壓KV厚度mm 檢漏電壓KV普通級4.016180.420.73加強(qiáng)級5.5220.631.49特加強(qiáng)級7.0260.852.0114、對以上2、3條檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢查數(shù)量為管子總數(shù)的5%。且不少于3根，每跟管子粘接力檢查 一點(diǎn)，厚度檢查3個(gè)截面，每個(gè)截面上均

16、布4點(diǎn)，電火花檢漏從一端連續(xù)測至另一端，若有不合格再抽兩根，仍有不合格時(shí)，全部檢查。5、補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的抽查率為10%，且不少于2處。若有不合格，再抽查2處，仍有不合格時(shí)應(yīng)全部檢查。八、職業(yè)健康安全管理措施：1、安全目標(biāo)：輕傷率在0.2以下，不發(fā)生重大人員傷亡事故。2、組織機(jī)構(gòu)建立安全保證體系，工地設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，每天巡查，周、月開展安全檢查活動(dòng)。3、安全保證具體措施：（1）、進(jìn)入現(xiàn)場穿工作服，戴安全帽，登高系安全帶，起重臂下嚴(yán)禁站人。（2）、安全用電，電源開關(guān)應(yīng)加裝漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁在管道上亂拉電線，開關(guān)保護(hù)罩要蓋好，防止觸電。（3）、動(dòng)火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照尊照安全管理制度的有關(guān)規(guī)定

17、。動(dòng)火前應(yīng)有一定的申報(bào)手續(xù)并辦理動(dòng)火手續(xù)，動(dòng)火時(shí)采取相應(yīng)保護(hù)及監(jiān)護(hù)措施，動(dòng)火后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場，消除隱患。4、文明施工措施：（1）、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場穿戴整齊，著裝統(tǒng)一。（2）、施工機(jī)具擺放整齊，接線整齊。（3）、工程材料堆放整齊，標(biāo)識明確。（4）、施工現(xiàn)場及時(shí)清理，不亂扔油漆桶、鋼絲輪、棉紗等工程廢料及工程垃圾。（5）、使用文明用語、愛護(hù)環(huán)境、團(tuán)結(jié)友善、遵紀(jì)守法、愛崗敬業(yè)。 5、安全管理措施： （1）、嚴(yán)格執(zhí)行總公司及項(xiàng)目部的各項(xiàng)安全管理制度、文明工地標(biāo)準(zhǔn)；施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須進(jìn)行三級教育，特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得合格證件后才允許操作；進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用

18、品。 （2）、加強(qiáng)施工用電管理，對施工人員進(jìn)行安全用電教育。 （3）、施工材料的存放、保管，應(yīng)符合防火安全要求，易燃材料必須專庫儲(chǔ)存。 （4）、夜間施工時(shí)要有足夠的照明設(shè)施，班前、班中禁止吸煙、飲酒，嚴(yán)重酗酒、影響工作的人員將立即開除出場。 （5）、不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用機(jī)電設(shè)備。(6)、吊裝區(qū)非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，吊臂下嚴(yán)禁站人。6、安全質(zhì)量管理措施（1）、搬移管道時(shí)，必須輕拿、輕放、擺放整齊，并采用專用吊具。宜使用寬幅尼龍帶或其他適當(dāng)材料制作的吊環(huán)，防止損傷防腐涂層；（2）、涂料應(yīng)在專門的倉庫內(nèi)貯存，并符合下列要求：A、庫房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好； B、應(yīng)配備消防器材； C、

19、必須設(shè)置嚴(yán)禁煙火警示牌； D、庫房內(nèi)嚴(yán)禁住人。 (3)、施工單位必須按照勞動(dòng)保護(hù)用品發(fā)放規(guī)定對進(jìn)入施工現(xiàn)場的每個(gè)施工人員要及時(shí)配發(fā)必須的勞動(dòng)保護(hù)用品。 (4)、加強(qiáng)施工前的安全教育，使每個(gè)施工人員都要掌握勞動(dòng)保護(hù)用品的使用方法，認(rèn)識到正確使用勞動(dòng)用品的重要性。 (5)、加大施工過程中對員工使用勞動(dòng)保護(hù)用品的檢查，各施工班組長及質(zhì)量檢查員要隨時(shí)進(jìn)行巡查，及時(shí)糾正不規(guī)范行為。 (6)、對勞動(dòng)保護(hù)用品的發(fā)放使用等必須進(jìn)行記錄并建立臺(tái)帳，對發(fā)現(xiàn)不規(guī)范行為按相應(yīng)的規(guī)章制度進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。 (7)、按照要求及時(shí)完善各類用電設(shè)備接地和接零保護(hù)措施，以確保用電設(shè)備的用電安全及人身安全。 (8)、嚴(yán)格執(zhí)行特殊場所

20、照明安全電壓等級的劃分規(guī)定，以確保人身安全。 (9)、用電設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”制度，并裝設(shè)相應(yīng)規(guī)格的漏電保護(hù)裝置，施工時(shí)要求專人作業(yè)，施工班組應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)督、檢查及監(jiān)護(hù)。 (10)、場所必須有良好的通風(fēng)裝置，在不影響施工質(zhì)量的前提下，最好是露天作業(yè)。 (11)、必須穿戴好各種防護(hù)用品，特別是戴好防毒口罩。(12)、皮膚上粘有油漆時(shí)，不要用香蕉水等含笨的溶劑進(jìn)行擦洗，可用松香水擦洗，立即用肥皂或溫水洗干凈。(13)、感覺到有急性中毒癥狀出現(xiàn)，應(yīng)立即離開施工現(xiàn)場，到空氣新鮮的地方休息或急救。九、環(huán)境保護(hù)實(shí)施要求： 1、涂料作業(yè)場所應(yīng)保持整潔，作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將殘存的可燃、易爆、有毒物及其他雜物清除干凈。2、防腐施工時(shí)用完的油漆桶不能亂扔亂放，一定要按時(shí)回收退回油漆廠。 3、用完的油漆刷、油漆滾子、砂輪片等不能亂扔亂放，用完后放在垃圾堆里，下班前半小時(shí)把垃圾清理干凈。4、環(huán)境控制(1)、涂料施工