電氣工程預(yù)留預(yù)埋施工方案(共4頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1.1.1 電氣工程預(yù)留預(yù)埋施工方案1.電氣管路暗敷設(shè)1.1、主要工藝流程主要工藝流程如圖1.1所示1.2、材料進場檢驗電線管進場檢查驗收見表1.2所示表1.2電線管進場檢查驗收1.3、強、弱電暗配管施工1）強、弱電暗配管預(yù)留預(yù)埋總體原則：本工程強、弱電暗配管均采用焊接鋼管。配電箱除圖紙注明外，其它區(qū)域配電箱采用嵌入式安裝。懸掛式安裝的配電箱的進出線管路敷設(shè)采用暗配管，配電箱后部墻體內(nèi)加套箱，嵌入式配電箱的進出線采用暗配管。敷設(shè)于混凝土中的鋼管保護層厚度不得小于15mm，消防管路應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)且保護層厚度不應(yīng)小于30mm，并列敷設(shè)的管子間距不小于25mm。2）

2、鋼管切斷：鋼管切斷使用型鋼切割機(無齒鋸)切割，操作時要用力均勻平穩(wěn)，不能用力過猛，以免過載或砂輪崩裂。管子切斷后，斷口處截面要與管軸線垂直，管口銼平、刮光，使管口整齊光滑，嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼管。3）鋼管彎曲：用鋼管本身進行煨制，嚴(yán)禁在管路彎曲處采用沖壓彎頭連接管路，以防穿線時卡阻和損壞導(dǎo)線絕緣層。鋼管的彎曲采用冷煨方式，冷煨鋼管的工具有手動和液壓彎管器。在彎管時不但要掌握一定的技巧，在彎管過程中還要特別注意，彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不大于管外徑的10%；暗配時管彎曲半徑，不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于混凝土樓板或墻體內(nèi)鋼管彎曲半徑，不應(yīng)小于管外徑的10倍。4）鋼管除銹、防腐：

3、管內(nèi)壁除銹，可用圓形鋼絲刷，兩頭各綁一根鋼絲，來回拉動鋼絲刷，把管內(nèi)鐵銹清除干凈。管子外壁可用鋼絲刷或電動除銹機除銹。埋入混凝土內(nèi)的鋼管外壁不需防腐處理。5）鋼管的連接：鋼管在配管中管子的連接，分為管與管的連接和管與盒(箱)的連接。(1)管與盒(箱)連接：暗配的鋼管與盒(箱)連接采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母23扣。鋼管與盒(箱)連接時，鋼管管口使用金屬護圈帽(護口)保護導(dǎo)線時，將套絲后的管端先擰上鎖緊螺母(根母)，順直插入盒與管外徑相一致的敲落孔內(nèi)，露出23扣的管口螺紋，再擰上金屬護圈帽(護口)，把管與盒連接牢固。（2）管與配電箱固定時，無論使用那種護圈帽均

4、要在箱體內(nèi)外用鎖緊螺母固定，露出23扣的管口螺紋再擰護圈帽。為了使入箱管長度一至，可在箱內(nèi)使用木制平托板，在箱體的適當(dāng)位置用木方或普通磚頂住平托板。在入箱管管口處先擰好一個鎖緊螺母，留出適當(dāng)長度的管口螺紋，經(jīng)進箱口插入箱體頂在平托板上，待墻體工程施工完后拆去箱內(nèi)托板，在管口處擰上鎖緊螺母和護圈帽，管與配電箱的連接。(3)鋼管與鋼管套管焊接連接：套管長度宜為管外徑的3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接連接時，焊縫牢固嚴(yán)密。使用套管連接時，套管可用大一級管徑的管制作，套管內(nèi)徑與連接管外徑應(yīng)吻合，當(dāng)沒有合適管徑做套管時，也可將較大管徑的套管順長度方向切開一條縫隙，將套管縫隙處用手錘擊打

5、對嚴(yán)做套管。施工中嚴(yán)禁不同管徑的管直接套接連接。6)管路敷設(shè)加固(1)現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)配管：現(xiàn)澆混凝土墻施工時，在綁扎鋼筋后進行定位，然后把管路與鋼筋固定好，將盒與模板固定牢，即時焊好接地跨接線，即把所有插入盒內(nèi)管子相互間焊接在一起，并與盒接好，將管、盒與鋼筋固定牢固，也可在盒后另加設(shè)6鋼筋套子，后部頂在另一側(cè)模板上，使盒被模板夾緊夾牢，穩(wěn)固盒防止移位。現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)設(shè)置配電箱，與鋼筋專業(yè)相配合，在箱體上、下側(cè)按箱體標(biāo)高，焊接或綁扎各兩根附加鋼筋，固定牢固箱體。在配合土建支模時，使配電箱緊貼模板。當(dāng)箱體位置與鋼筋網(wǎng)有矛盾時，可將影響安裝的鋼筋彎曲綁扎或切斷后再進行綁扎，并在箱體處增綁附加鋼筋

6、，以防設(shè)置箱體處對墻體強度的削弱。(2)現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)安裝配電箱，隨土建施工進行預(yù)埋，如箱體未到現(xiàn)場，在不得已情況下才可采用后安裝箱體的做法。后安裝箱體時，用比箱體高的簡易木箱套，預(yù)埋在墻體內(nèi)，配電箱引上管敷設(shè)至木箱套上部，待拆除模板后先拆下木箱套再安裝配電箱箱體，在原引上管處接管，對準(zhǔn)箱體進管口進行連接。在安裝配電箱時，嚴(yán)禁將箱體直接安裝在木箱套內(nèi)，也不應(yīng)使管子敷設(shè)不到位，更嚴(yán)禁用電焊、氣焊切割箱體。(3)現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)配管，沿最近的路徑在兩層鋼筋網(wǎng)中間敷設(shè)，一般把管子綁扎在內(nèi)壁鋼筋的里邊一側(cè)，這樣可避免或減少管與盒連接時的彎曲。當(dāng)敷設(shè)的鋼管與鋼筋有沖突時，可將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫

7、向鋼筋上下彎曲?，F(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)配電箱引上管，要求敷設(shè)部位準(zhǔn)確，隨著鋼筋綁扎時，與配電箱箱體連接敷設(shè)一次到位，并與鋼筋一起固定綁扎牢固。(4)現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)配管：現(xiàn)澆混凝土樓板在模板支好后，未鋪鋼筋前進行定位劃線，待鋼筋底網(wǎng)綁扎墊起后敷設(shè)管、盒，并且固定好，由于樓模板采用木模板，故選外側(cè)帶耳朵的86盒，可以直接在木模板上固定。固定時預(yù)埋在混凝土內(nèi)的管子直徑不能超過混凝土厚度的1/2；并列敷設(shè)的管子間距不小于25mm，使管子周圍均有混凝土包裹。如果間距過小，澆注的混凝土將會被較密集的管子擋住而下不去，在管子下面形成空洞，造成土建質(zhì)量隱患。配管時可以分別進行連接，先連接與墻(或梁)上預(yù)埋管相連接的帶彎的管子，最后連接中間部分由管與管之間進行連接的直管段。在管子敷設(shè)時，原則是先敷設(shè)帶彎曲的管子，后敷設(shè)直管段的管子。7)暗配管接地線連接：本工程施工時，所有電氣金屬保護管均應(yīng)可靠接地，管之間連接采用套管焊接，不再跨接地線，過接線盒處要用圓鋼焊接起來。8)驗收程序：自檢、互檢、專檢合格后，報監(jiān)理工程師驗收。只有監(jiān)理工程師驗收合格后，才能進入下一道工序。2.預(yù)留孔洞在土建綁扎鋼筋前根據(jù)施工圖紙確定所留孔洞位置，