貴陽某高層住宅樓轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工方案

1、*6#樓轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工方案一、 工程概況：*6#樓位于*路與*河路交匯處，系由*設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，貴州*房地產(chǎn)公司開發(fā)，貴州*理公司監(jiān)理，浙江*建設(shè)有限公司*分公司承建的小高層住宅樓，設(shè)計(jì)為地下1層，亦為轉(zhuǎn)換層，層高4.35米，采用框支剪力墻結(jié)構(gòu)，地上11+1層，層高均為3米，總高36米，采用短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積23558平方米。該轉(zhuǎn)換層大梁縱橫交錯(cuò)，設(shè)計(jì)最大截面尺寸800×1800mm，其余主次梁為500×900mm至700×1800mm不等，轉(zhuǎn)換層板厚250mm，柱、墻、梁、板砼強(qiáng)度等級(jí)均為C40，外墻為S8抗?jié)B，為二級(jí)抗震，采用框支梁、柱型式，面筋最大直

2、徑為25。二、施工方案：高層建筑梁式轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)中，轉(zhuǎn)換梁承托上部剪力墻或柱，受力很大，相當(dāng)于上部結(jié)構(gòu)的空中基礎(chǔ)，是保證結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)構(gòu)件，且由于自身體積龐大，自重重，對模板支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性都有嚴(yán)格要求，按照常規(guī)法施工，已難保證安全和質(zhì)量，為此作如下方案：1、采用48×3.0mm鋼管扣件滿堂支撐架，梁、柱、墻采用2.5mm厚組合鋼模板,板模采用12mm厚竹膠板,50×100×2000mm方木內(nèi)楞, 48×3.0mm鋼管外楞的模板支撐體系。2、該轉(zhuǎn)換層梁截面不是很大，為了保證轉(zhuǎn)換梁的整體成型質(zhì)量，以及通過對模板及支撐系統(tǒng)的受力分析和計(jì)算，確

3、定對該轉(zhuǎn)換梁、板采用一次整澆成型方案。3、根據(jù)轉(zhuǎn)換梁可四面散熱的特點(diǎn)，轉(zhuǎn)換梁砼澆筑完成后在砼初凝后終凝前（能上人），應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)覆蓋進(jìn)行保溫保濕型養(yǎng)護(hù)，同時(shí)對砼水化熱較大的高溫期采取增加覆蓋層數(shù)并適當(dāng)減少澆水次數(shù)的保養(yǎng)方法，以降低砼內(nèi)外溫差值和緩解早期水化熱，并避免因高溫期澆水（因水溫低于砼表面溫度）過度造成砼表面開裂現(xiàn)象，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。4、轉(zhuǎn)換梁鋼筋綁扎完成后，及時(shí)通知各相關(guān)單位進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，才準(zhǔn)予進(jìn)行梁側(cè)模板和板模板的安裝。三、砼澆筑次序：1、第一次澆筑：主要澆筑豎向構(gòu)件（柱、墻），均澆至梁底下1.1米標(biāo)高位置，梁底標(biāo)高不一致的，以最

4、低梁底標(biāo)高計(jì)算，澆筑時(shí)，梁底模及支撐系統(tǒng)已完成。2、第二次澆筑：本次澆筑為轉(zhuǎn)換梁、板構(gòu)件，由上次的施工面（梁底下1.1米）起一次性澆至板面標(biāo)高，即-0.500米，澆筑前梁板鋼筋及模板已完成，且已驗(yàn)收達(dá)標(biāo)，上部短肢剪力墻或柱的預(yù)埋插筋已預(yù)埋，且經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。該次砼澆筑需注意以下兩點(diǎn)：、上部短肢剪力墻或柱預(yù)埋筋的預(yù)埋，必須將軸線控制網(wǎng)引測于該轉(zhuǎn)換層鋼筋骨架上，然后按照設(shè)計(jì)圖紙位置和軸線控制網(wǎng)依次放出短肢剪力墻或柱的實(shí)際位置和斷面大樣，并用電焊將每一插筋點(diǎn)焊固定，避免澆筑砼時(shí)插筋移位。、由于轉(zhuǎn)換梁上部縱筋須錨入柱內(nèi)梁底下LaE長度，即梁底下1.1米左右，因此柱砼在梁底下1.1米段需與梁

5、、板砼同步澆筑，因轉(zhuǎn)換梁在柱頭部位鋼筋根數(shù)多，各方向?qū)訑?shù)相互疊加，致使梁底下1.1米段各柱頭部位用普通砼難以保證施工質(zhì)量，因此必須采用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼澆筑。四、施工進(jìn)度：轉(zhuǎn)換層進(jìn)度安排為30天，其中搭架、支模8天，鋼筋綁扎及焊接18天，砼澆筑4天。五、梁模板及支撐設(shè)計(jì)：所有梁模板均采用2.5mm厚的組合鋼模板，鋼管扣件作支承，側(cè)模以拉片對拉。板模板采用12mm厚竹膠板，50×100×2000mm方木內(nèi)楞，48×3.0mm鋼管扣件外楞支承。由于梁寬大，荷載重，橫桿跨度大，無論強(qiáng)度或撓度，均難滿足施工要求，因而必須采用頂撐的方法，變梁底橫桿單跨為多跨，沿梁跨度方向立桿間

6、距加密設(shè)置，如圖（一）。這樣就必須核算支撐桿的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，以及支撐桿連接扣件的數(shù)量。1、荷載計(jì)算：以最大截面梁800×1800mm為例，沿梁長方向取1米計(jì)算單元計(jì)算總荷載。如下：、梁模板自重：0.5KN/m2×(0.8 m+ 1.55m×2)=1.95KN/m、新澆砼自重：24KN/m3×0.8m×1.8m=34.56KN/m、鋼筋自重： 30×3.85KG/m+11×(5.24+4.04×3) ×0.888KG/m+16×1.58KG/m+4×2.5×0.91×

7、0.395KG/m+16×2.5×1.58KG/m=377.15KG=3.772KN/m設(shè)計(jì)為3025縱筋，12100箍筋八肢箍，216腰筋沿梁高間距200，共16根，拉筋8400，上部短肢剪力墻插筋共1616，平均長度按2500mm。、施工人員及設(shè)備荷載：2.5KN/m2×0.8m =2.00KN/m、振動(dòng)砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：2KN/m2×0.8M=1.6KN/m、傾倒砼產(chǎn)生的荷載：2KN/m2×0.8m =1.6KN/m恒載、活載分項(xiàng)系數(shù)分別為1.2、1.4，則沿梁長方向荷載組合為q=（1.95+34.56+3.772）×1.2+（2

8、.0+1.6+1.6）×1.4=55.62KN/m2、梁底組合鋼模板計(jì)算：橫向采用2塊300mm 和1塊200mm 寬鋼模（厚2.5mm）組裝成800mm寬，縱向（梁長）采用1200mm至1500mm接長，端接頭相互錯(cuò)開，鋼模板縱橫向連接處應(yīng)上滿U型卡。、計(jì)算簡圖：梁底組合鋼模板為受彎構(gòu)件，需要驗(yàn)算強(qiáng)度和剛度，梁底鋼模受力按沿梁長方向受均布荷載作用的三跨連續(xù)梁計(jì)算，以梁底鋼管橫桿作支承，間距400mm，計(jì)算簡圖如圖（二）、內(nèi)力計(jì)算：（彎矩、剪力、撓度系數(shù)查表得知）A）、彎矩計(jì)算：彎矩如圖（三）M1=M3=0.08×55.62×0.42=0.712KN.MM2=0.

9、025×55.62×0.42=0.222KN.MMB=MC=-0.10×55.62×0.42=-0.890KN.MB）、剪力及支座反力計(jì)算：剪力如圖（四）QA=QD=NA=ND=0.4×55.62×0.4=8.899KNQB左=QC右=-0.6×55.62×0.4=-13.349KNQB右=QC左=0.5×55.62×0.4=11.124KNNB=NC=（0.6+0.5）×55.62×0.4=24.473KNC）、撓度計(jì)算：查表得E=2.06×105N/mm2，I（

10、按200mm取用）=17.98×104mm4/塊，如圖（五）1=3=0.677×55.62×4004/100×2.06×105×17.98×104=0.261mm2=0.052×55.62×4004/100×2.06×105×17.98×104=0.020mm、強(qiáng)度驗(yàn)算：查表（按200mm寬鋼模）得W=3.96×103mm3/塊=Mmax/W=0.890×106/3×3.96×103=74.92N/mm2=205N/mm2,故

11、抗彎強(qiáng)度滿足要求。、抗剪驗(yàn)算：查表得（按200mm寬鋼模）得A=6.91×102mm2/塊=3Qmax/2A總=3×13.349×103/2×3×6.91×102=9.66 N/mm2=98.1N/mm2,故抗剪強(qiáng)度滿足要求。、撓度驗(yàn)算：查表得=1.5mm max=0.261mm=1.5mm，故撓度滿足要求。3、梁底支撐鋼管橫桿計(jì)算：48×3.0mm、計(jì)算簡圖：梁底支撐鋼管橫桿按梁底鋼模板傳來的最大支座反力Nmax=24.473KN折算成均布荷載q=24.473/1.4=17.481KN/m，以梁截面兩側(cè)立桿的間距作為鋼管橫

12、桿的計(jì)算長度（L=0.8+0.3×2=1.4米），中間設(shè)兩根立桿，以每根鋼管立桿扣件連接點(diǎn)作為支座近似按三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如圖（六）、內(nèi)力計(jì)算：（彎矩、剪力、撓度系數(shù)查表得知，L取最大跨度500mm）A）、彎矩計(jì)算：彎矩如圖（七）M1=M3=0.08×17.481×0.52=0.350KN.MM2=0.025×17.481×0.52=0.109KN.MMB=MC=-0.10×17.481×0.52=-0.437KN.MB）、剪力及支座反力計(jì)算：剪力如圖（八）QA=QD=NA=ND=0.4×17.481

13、5;0.5=3.496KNQB左=QC右=-0.6×17.481×0.5=-5.244KNQB右=QC左=0.5×17.481×0.5=4.370KNNB=NC=（0.6+0.5）×17.481×0.5=9.615KNC）、撓度計(jì)算：查表得E=2.06×105N/mm2，I(按48×3.0mm)=10.78×104mm4，如圖（九）1=3=0.677×17.481×5004/100×2.06×105×10.78×104=0.333mm2=0.05

14、2×17.481×5004/100×2.06×105×10.78×104=0.026mm、強(qiáng)度驗(yàn)算：查表（按48×3.0mm）得W=4.49×103mm3=Mmax/W=0.437×106/4.49×103=97.33N/mm2=205N/mm2,故抗彎強(qiáng)度滿足要求。、抗剪驗(yàn)算：查表得（按48×3.0mm）得A=4.24×102mm2=3Qmax/2A=3×5.244×103/2×4.24×102=18.55N/mm2=98.1N/mm

15、2,故抗剪強(qiáng)度滿足要求。、撓度驗(yàn)算：查表得=L/250mm，L取最小跨度400mm max=0.333mm=L/250=400/250=1.6mm，故撓度滿足要求。4、扣件抗滑移計(jì)算：縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件抗滑移承載力應(yīng)滿足：RRc，式中Rc為扣件抗滑移承載力設(shè)計(jì)值，取Rc=5KN，R為縱向或橫向水平桿件傳給立桿的豎向作用力計(jì)算值。根據(jù)圖（1）方案，梁側(cè)兩立桿與橫桿連接采用單扣件連接，梁中兩立桿與橫桿連接采用雙扣件連接，則：梁側(cè)兩立桿扣件：R=3.496KNRc=5.0KN,抗滑滿足要求梁中兩立桿扣件：Rmax=1/2×9.615=4.808KNRc=5.0KN,抗滑滿足

16、要求5、立桿強(qiáng)度及穩(wěn)定性計(jì)算：、內(nèi)力計(jì)算： A）、橫桿傳來最大壓力Rmax=9.615KN B)、立桿及扣件自重G=G立桿+G橫桿+G扣件=4.05×3.85+4×(0.4+0.5)×3.85+1.25×5=35.70KG0.357KNC)、立桿所受最大壓力R=9.615+0.357=9.972KN 、立桿抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算：查表得（按48×3.0mm）得A=4.24×102mm2=R/A=9.972×103/4.24×102=23.52N/mm2=205N/mm2,故立桿強(qiáng)度滿足施工規(guī)范要求。、立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算：查表得i

17、=15.945mm 考慮不利因素，立桿的長度系數(shù)取µ=1.5(根據(jù)«建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程»JGJ130-2001)，立桿步距L=1250mm，則立桿長細(xì)比=L0/i=kµL/i當(dāng)k=1時(shí), =1.5×1250/15.945=117.60210，滿足要求。當(dāng)k=1.155時(shí), =1.155×1.5×1250/15.945=135.82 。由=135.82查表得穩(wěn)定性系數(shù)=0.382，因此立桿穩(wěn)定性強(qiáng)度=N/A=9.972×103/0.382×4.24×102=61.57 N/mm2

18、=205N/mm2,故立桿穩(wěn)定性滿足要求。6、支撐架對底板的沖切驗(yàn)算：對底板進(jìn)行抗沖切驗(yàn)算，驗(yàn)算公式為FL0.6ftUmh0 ,因立桿傳來軸力R=9.972KN,故FL=R=9.972KN。設(shè)計(jì)底板厚200mm，則h0=200-15=185mm，Um=d0=(48+185)=731.99mm，設(shè)計(jì)底板砼強(qiáng)度等級(jí)為C40，故ft=1.8N/mm2，則0.6ftUmh0=0.6×1.8×731.99×185=146251.6N故FL=R=9.972KN=9972N0.6ftUmh0=146251.6N，因此底板能滿足支撐架的抗沖切要求。7、梁側(cè)模對拉鋼片強(qiáng)度的驗(yàn)算：、

19、模板側(cè)壓力計(jì)算：按出料口高于梁頂面200mm計(jì)算，則 F=rcH=24×（1.8+0.2）=48.00KN/m2、強(qiáng)度驗(yàn)算：采用30mm寬2mm厚對拉鋼片，沿梁長方向間距450mm，沿梁高方向間距300mm，則每片對拉鋼片的拉力N=0.3×0.45×48.00=6.48KN，拉片開孔處凈截面積An=2×(30-14)=32mm2 =F/An=6.48×103/32=202.5 N/mm2=205N/mm2,故拉片設(shè)置滿足要求。六、板模板及支撐設(shè)計(jì)：板模板采用12mm厚竹膠板，50×100×2000mm方木內(nèi)楞，間距300mm

20、，48×3.0mm鋼管外楞和鋼管滿堂架支承，樓板底水平鋼管橫桿及鋼管立桿縱、橫向間距均為600mm，步距1250mm。1、荷載計(jì)算：、竹膠板自重：與樓板相比甚小，可忽略不計(jì)，為0KN/m2、樓板新澆砼自重：24KN/m3×0.25m=6.0KN/m2、樓板鋼筋自重（12100雙層雙向）：1.0m×11根×4層×0.888KG/m=39.07KG=0.391KN/m2、施工人員及設(shè)備荷載：2.5KN/m2 、振動(dòng)砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：2KN/m2 恒載、活載分項(xiàng)系數(shù)分別為1.2、1.4，則1米板寬荷載組合為q=（0.0+6.0+0.391）×

21、1.2+（2.5+2.0）×1.4=13.97KN/m2、竹膠板計(jì)算：、抗彎強(qiáng)度計(jì)算：竹膠板模板按五跨連續(xù)梁計(jì)算，彈性模量E=0.9×4500=4050N/mm2，抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=16/1.55=10.32 N/mm2，抗剪強(qiáng)度fv=1.2 N/mm2,則Mmax=0.105ql2=0.105×13.97×0.32=0.132KN.MW=bh2/6=1000×122/6=24000mm3= Mmax /W=0.132×106/24000=5.50N/mm2fm=10.32N/mm2,故抗彎強(qiáng)度滿足要求。、抗剪強(qiáng)度計(jì)算：F=1.13

22、2ql=1.132×13.97×0.3=4.75KN=F/A=4.75×103/1000×12=0.40N/mm2fv=1.2N/mm2,故抗剪強(qiáng)度滿足要求。、撓度計(jì)算:q=0+6.0+0.391=6.391KN/mI=bh3/12=1000×123/12=144000mm4=0.644×6.391×3004/100×4050×144000=0.57mm=l/250=300/250=1.20mm ,故撓度滿足要求。3、方木內(nèi)楞計(jì)算:方木按簡支梁計(jì)算，彈性模量E=9000N/ mm2，抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=1

23、1 N/mm2，抗剪強(qiáng)度fv=1.3 N/mm2。、抗彎強(qiáng)度計(jì)算：方木50×100×2000mm及竹膠板自重荷載：0.3 KN/m2，則 q=（0.3+6.0+0.391）×0.3×1.2+（2.5+2.0）×0.3×1.4=4.30KN/m Mmax=ql2/8=0.125×4.30×0.62=0.194KN.M W=bh2/6=100×502/6=41600mm3 = Mmax /W=0.194×106/41600=4.65N/mm2fm=11N/mm2,故抗彎強(qiáng)度滿足要求。、抗剪強(qiáng)度計(jì)算：

24、 F=ql/2=0.5×4.30×0.6=1.29KN =F/A=1.29×103/100×50=0.258N/mm2fv=1.3N/mm2,故抗剪強(qiáng)度滿足要求。、撓度計(jì)算: q=(0.3+6.0+0.391)×0.3=2.01KN/m I=bh3/12=100×503/12=1041666.6mm4 =5ql4/384EI=5×2.01×6004/384×9000×1041666.6=0.362mm=l/250=600/250=2.40mm ,故撓度滿足要求。4、48×3.0mm鋼管

25、外楞水平桿計(jì)算：水平桿按三跨連續(xù)梁計(jì)算，為簡化計(jì)算，將方木傳遞至水平桿上的荷載簡化為均布荷載，、抗彎強(qiáng)度計(jì)算：不計(jì)水平桿自重，施工人員及設(shè)備自重取1.5 KN/m2，則 q=（0.3+6.0+0.391）×0.6×1.2+1.5×0.6×1.4=6.08KN/m Mmax=0.1ql2=0.1×6.08×0.62=0.219KN.M = Mmax /W=0.219×106/4.49×103=48.78N/mm2=205N/mm2,故抗彎強(qiáng)度滿足要求。、抗剪強(qiáng)度計(jì)算： F=0.6ql=0.6×6.08

26、15;0.6=2.189KN =F/A=2.189×103/4.24×102=5.16N/mm2=98.1N/mm2,故抗剪強(qiáng)度滿足要求。、撓度計(jì)算: q=(0.3+6.0+0.391)×0.6=4.02KN/m =0.677×4.02×6004/100×2.06×105×10.78×104=0.159mm=l/250=600/250=2.40mm ,故撓度滿足要求。、支座扣件抗滑計(jì)算： R=1.1×6.08×0.6=4.02KNRc=5KN，故單扣件支承能滿足要求。、立桿穩(wěn)定性計(jì)算：

27、 模板及支架自重荷載為：0.75 KN/m2 施工人員及設(shè)備荷載為：1.0 KN/m2對立桿僅作穩(wěn)定性驗(yàn)算，由于模板支架為敞開架，擋風(fēng)系數(shù)小，可忽略風(fēng)荷載影響，則單根立桿所受軸力N=（0.75+6.0+0.391）×1.2+1.0×1.4 ×0.6×0.6=3.59KN，立桿步距L=1250mm，取長度系數(shù)µ=1.5(根據(jù)«建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程»JGJ130-2001)，立桿步距L=1250mm，則立桿長細(xì)比=L0/i=kµL/i當(dāng)k=1時(shí), =1.5×1250/15.945=117.60

28、210，滿足要求。當(dāng)k=1.155時(shí), =1.155×1.5×1250/15.945=135.82 。由=135.82查表得穩(wěn)定性系數(shù)=0.382，因此立桿穩(wěn)定性強(qiáng)度=N/A=3.59×103/0.382×4.24×102=22.16 N/mm2=205N/mm2,故立桿穩(wěn)定性滿足要求。七、支承層數(shù)的確定：力的傳遞途徑為，轉(zhuǎn)換層某梁在施工中的荷載由支撐架傳遞到下層的相應(yīng)梁或板支承，相應(yīng)梁或板產(chǎn)生的內(nèi)力抵抗彎矩來克服上部荷載所造成的外力彎矩，當(dāng)?shù)挚箯澗夭蛔阋钥朔饬澗囟a(chǎn)生剩余彎矩時(shí)，此剩余彎矩又通過支撐架傳遞到更下一層的相應(yīng)梁或板上，若此梁或

29、板的抵抗彎矩仍不能克服上層傳來的剩余彎矩，則又向下傳遞，直至剩余彎矩為零。因此，所有不能完全抵抗剩余彎矩的樓層，都必須作支撐層。因該轉(zhuǎn)換層位于地下負(fù)一層，下為地下室底板及地基，其轉(zhuǎn)換層支撐荷載可直接通過支撐架傳至底板砼再傳至地基，因此該轉(zhuǎn)換層不存在支撐層，只須保證作業(yè)層的模板及支撐架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性即可。 八、各梁及板支撐作法：經(jīng)計(jì)算得知，對轉(zhuǎn)換梁支撐作如下設(shè)置：1、梁截面為600×1500，600×1800，700×1800，800×1800mm的梁模板支撐每排四根立桿，立桿橫向間距，中間跨400mm，兩端跨500mm，梁底支撐橫桿及立桿縱向間距（

30、沿梁長方向）400mm，且中間兩立桿采用雙扣件，兩邊立桿采用單扣件，鋼管立桿步距1250mm。2、梁截面為500×900，500×1200，500×1500，600×1200mm的梁模板支撐每排三根立桿，立桿橫向間距600mm，梁底支撐橫桿及立桿縱向間距（沿梁長方向）400mm，且中間立桿采用雙扣件，兩邊立桿采用單扣件，鋼管立桿步距1250mm。3、其余梁因梁截面較小，故按常規(guī)支撐進(jìn)行施工即可。4、板模板及支撐設(shè)置，板模板采用12mm厚竹膠板，50×100×2000mm方木內(nèi)楞，間距300mm，48×3.0mm鋼管外楞和鋼管

31、滿堂架支承，樓板底水平鋼管橫桿及鋼管立桿縱、橫向間距均為600mm，步距1250mm。九、主要施工方法： （一）、模板工程：1、模板施工準(zhǔn)備： 、施工技術(shù)人員在施工前必須認(rèn)真熟悉圖紙及相關(guān)的規(guī)范規(guī)程，熟悉各構(gòu)件軸線位置及標(biāo)高，給出構(gòu)件的配模圖，根據(jù)配模圖提出詳細(xì)的配模計(jì)劃。 、模板入場后，必須分規(guī)格堆碼，進(jìn)行質(zhì)量檢查，若發(fā)現(xiàn)誤差過大，則必須退換和組織維修。 、施工前，工長要向工人班組作技術(shù)交底。內(nèi)容包括：工程結(jié)構(gòu)概況介紹，模板選用情況，組拼校正方法，檢查標(biāo)準(zhǔn)，樓層施工流程及時(shí)間要求，模板拆除條件等。 2、模板安裝：（1）、柱模施工：、柱模組合： 本工程柱模采用2.5mm厚鋼模板，48×

32、;3.0mm鋼管柱箍,采用現(xiàn)場組合拼裝。組合時(shí)，必須在鋼模的接縫處上滿U型卡；事先必須刷脫模劑（脫模劑采用皂化脫模劑）；柱模腳必須找平或柱模板校好后，于澆筑前一天用砂漿補(bǔ)填柱模外與其地面的縫隙。 、柱模夾具： 方柱模夾具采用鋼管夾具，鋼管夾具和滿堂架連接成整體，鋼管夾具沿柱豎向布置：鋼管夾具最下一道距地200mm。鋼管夾具為雙背桿，鋼管夾具豎向間距600mm，柱四面模板應(yīng)與鋼管夾具雙背杠連接。 、柱模校正： 柱模安裝前必須彈出柱模外邊線和柱中線墨線，柱模邊線應(yīng)寬出柱邊200mm以上，以便于校正和檢查，柱模采用現(xiàn)場實(shí)際拼裝就位，用U型卡上滿接縫處，上、下用鋼管夾具定位，下部定位以柱外邊線為準(zhǔn)，上

33、部采用雙面吊線的辦法，即對準(zhǔn)寬出的柱邊墨線用尺量或線錘錘吊準(zhǔn)確后將夾具定位，確保柱不產(chǎn)生搓角和確保上下垂直；上下定位準(zhǔn)確后，先夾柱中部，用線錘吊四角和中線，校正垂直度，最后按豎向間距夾緊柱模，檢查校正。 柱模下部澆筑砼前用草紙或水泥砂漿將其與地面間隙封閉，以免砼澆筑時(shí)漏漿，柱底模部位產(chǎn)生麻面及爛根現(xiàn)象。（2）、梁模板施工：梁模板采用2.5mm厚鋼模板，采用現(xiàn)場組合拼裝，根據(jù)搭設(shè)好的滿堂腳手架上1.0m線，拉通線調(diào)平梁底橫桿后（梁長L4m時(shí)起拱按1-3），鋪設(shè)梁底模，根據(jù)梁高及梁模板及支撐搭設(shè)方案確定出梁底板橫桿及立桿間距，底板拼裝好后，先固定底板兩端，然后固定中部，最后校核（固定底摸用十字扣件

34、解決），同時(shí)校核梁底板標(biāo)高，待梁的鋼筋扎完后即可拼裝側(cè)模并加固、校正。次梁底模必須與已支主梁部份的次梁體系拉通線進(jìn)行校核，保證整個(gè)樓蓋次梁順直。梁側(cè)模橫向鋼管背杠的豎向間距300450mm，豎向背桿的橫向間距取600mm800mm。梁按方案設(shè)置對拉鋼片，梁側(cè)模校正時(shí)，首先校正梁兩端側(cè)模板，校正時(shí)用吊線錘吊正后，用短鋼管將其與背桿連接支撐，最后拉通線校核梁側(cè)模，并用短鋼管固定。梁模板分兩次拆除，砼澆灌24小時(shí)后方可拆除梁側(cè)模，待砼強(qiáng)度發(fā)展到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的75%即可拆除底模。 （3）、板的模板安裝： 本工程現(xiàn)澆板均采用覆膜竹膠板作為現(xiàn)澆板底模板。 、現(xiàn)澆板底模必須達(dá)到鋪設(shè)條件方能施工，首先在搭設(shè)好的整

35、體支架上搭設(shè)縱橫梁底模支架，并鋪設(shè)梁底模，然后將其縱橫梁鋼筋扎好，校正固定好梁模板及梁柱節(jié)點(diǎn)模板，確保梁標(biāo)高、軸線、模板垂直度無誤后方能搭設(shè)竹膠板下支承鋼管及木枋。 、找平鋼管標(biāo)高以梁側(cè)模頂面為準(zhǔn)，施工時(shí)，先在支撐架頂部上好板模支承橫桿，向下量取尺寸確定找平鋼管標(biāo)高，其標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高低5cm，并用水準(zhǔn)儀檢查找平鋼管是否在同一水平標(biāo)高上，無誤后，然后在與橫桿垂直方向鋪設(shè)5×10cm木枋，木枋間距300 mm。 、竹膠板鋪設(shè)：木枋鋪好后，根據(jù)每塊尺寸大小鋪設(shè)竹膠板，要求竹膠板鋪至梁邊1cm處，以便于拆除梁側(cè)模。鋪設(shè)竹膠板時(shí)板與板交接處留1mm縫隙，兩塊板交接處必須鋪有木枋，交界處竹膠板間

36、縫隙用粘膠帶粘貼好，梁板節(jié)點(diǎn)和柱節(jié)點(diǎn)處為便于拆模和不漏漿，也須用粘膠帶粘貼好。鋪完后同樣要求編號(hào)排列，上好隔離劑后綁扎板筋。 3、模板的拆除： 本工程轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)施工階段為氣溫較低的天氣，對模板的拆除不利，要加強(qiáng)對砼的養(yǎng)護(hù)。 、柱模板、梁側(cè)模的拆除可在砼終凝后，混凝土不缺楞掉角后進(jìn)行。 、梁底模應(yīng)待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后才能拆除；挑梁待砼強(qiáng)度達(dá)到100才能拆除；框架梁，跨度L8m時(shí)在砼達(dá)到75才能拆除；跨度L8m時(shí)在砼達(dá)到100才能拆除。為加強(qiáng)梁模拆除的科學(xué)性，每澆筑一次梁板增壓一組7d砼強(qiáng)度，其強(qiáng)度值作為拆模依據(jù)。 、現(xiàn)澆板的模板拆除強(qiáng)度值要求：達(dá)到強(qiáng)度值75。 、模板的拆除嚴(yán)禁生拉硬撬，破壞砼的外觀

37、尺寸。 、模板拆除注意拆模順序，注意防止模板飛出傷人，拆除模板注意分類堆放，注意回收U型卡和修復(fù)損壞模板。 （二）、鋼筋工程： 1、材料： 本轉(zhuǎn)換層材料選用熱軋光圓(I級(jí)鋼) 鋼筋，規(guī)格8、10與螺紋（II級(jí)鋼）鋼筋，規(guī)格12、14、16、18、20、22、25。 2、配筋構(gòu)造： （1）板： 、板底筋：配筋為主要為12，間距為100雙向，短跨筋置于下層，長跨筋置于上層，鋼筋伸入梁內(nèi)不小于5d且應(yīng)超過梁中心線； 、板面筋：配筋為12，間距為100雙向，短跨筋置于上層，長跨筋置于下層，鋼筋搭接應(yīng)在跨中1/3處，搭接按25%錯(cuò)開，搭接長度不小于1.4LaE； 、懸挑板：受力主筋置于板面上層，分布筋置

38、于下層； 、現(xiàn)澆板跨中鋼筋伸入支座長度大于5d，且應(yīng)超過梁中心板，支座負(fù)筋伸入支座錨固長度為LaE，直鉤段長度等于板厚減保護(hù)層厚，樓板保護(hù)層厚15mm，墻及板中分布筋及構(gòu)造筋保護(hù)層厚10mm； 、現(xiàn)澆板上后砌填充墻應(yīng)按建施圖所示位置砌筑，不得隨意放置，凡樓板上未設(shè)置次梁時(shí)，均須按設(shè)計(jì)在板底設(shè)置加強(qiáng)筋，兩端伸入支座LaE，并與梁綁扎。 （2）梁 ：、主筋應(yīng)通長不宜有接頭，有接頭時(shí)應(yīng)采用焊接接頭，同一截面內(nèi)接頭鋼筋截面面積不應(yīng)超過全部主筋截面面積的50%； 、框支梁下部主筋應(yīng)全部通到柱內(nèi)，主筋錨固至距柱外邊緣50，錨固長度為LaE，若不足錨固長度的應(yīng)彎錨，彎錨直段長度不小于15d，腰筋在端支座錨固

39、為LaE，通長鋼筋的根數(shù)不少于箍筋肢數(shù)，截?cái)噤摻畹慕財(cái)帱c(diǎn)至支座邊距離應(yīng)按設(shè)計(jì)要求且不小于凈跨的1/3； 、框支梁上部主筋應(yīng)全部錨入柱內(nèi)梁底下LaE；、所有轉(zhuǎn)換層梁因自重重，均采用碎花崗巖作梁底保護(hù)層墊塊。（3）柱 ：、柱鋼筋的連接采用電渣壓力焊或氣壓焊，柱筋焊接時(shí)注意柱筋錨入框架梁的位置及方向，在柱梁節(jié)點(diǎn)處，按強(qiáng)柱弱梁原則，柱箍筋應(yīng)貫通設(shè)置，梁箍筋可不設(shè)置，杜絕梁柱節(jié)點(diǎn)處柱箍筋漏扎； 、柱上口箍筋3道，采用“#”型外箍，箍筋伸入部分作為墊塊，以保證上口柱筋位置，從而控制好梁筋的位置，避免影響梁筋的綁扎。 3、施工準(zhǔn)備： 、鋼筋工程施工前，有關(guān)管理人員及操作班組必須認(rèn)真熟悉圖紙規(guī)范及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

40、，編寫鋼筋計(jì)劃。 、選定鋼筋加工場地，規(guī)劃好原材料堆碼加工區(qū)，半成品堆放區(qū)，搭建鋼筋加工房，安裝鋼筋加工設(shè)備。 、鋼筋工程專業(yè)工長，在施工前向操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，內(nèi)容包括各種鋼的下料、形方法、誤差范圍等方面的內(nèi)容，要求每種筋號(hào)鋼筋加工好后用扎絲綁扎成捆牌編號(hào)，以便于現(xiàn)場使用。 4、鋼筋加工： 、鋼筋運(yùn)到工地時(shí)應(yīng)有出廠證明書或者試驗(yàn)報(bào)告單，并根據(jù)品種按批分別堆存，不得混雜，并應(yīng)避免銹蝕和污染； 、鋼筋加工以前，必須對不同類型、規(guī)格、爐號(hào)、供應(yīng)廠家進(jìn)場的鋼材進(jìn)行現(xiàn)場隨機(jī)抽檢試驗(yàn)，試驗(yàn)合格，材料準(zhǔn)予使用。若試驗(yàn)不合格，重新取雙倍樣試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果合格后準(zhǔn)許使用；若不合格，則判定該批鋼材質(zhì)量不合

41、格，應(yīng)做退場處理。 、鋼筋加工以前，鋼筋工長根據(jù)下料計(jì)劃確定鋼筋的加工順序，先用的鋼筋先加工，后用的鋼筋后加工。 、鋼筋加工半成品允許誤差 ，項(xiàng)目允許誤差： 受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸 ±10mm； 彎起鋼筋彎拆位置 ±20mm； 5、鋼筋接頭： 、柱及墻中暗柱的級(jí)鋼筋的豎向接頭采用現(xiàn)場電渣壓力焊或氣壓焊，墻筋采用綁扎接頭,柱、墻筋接頭區(qū)域錯(cuò)開，錯(cuò)開距離35d（ d為鋼筋的直徑）且 500mm，錯(cuò)開區(qū)域的受力鋼筋截面面積小于豎筋總裁面的 50。 、梁板筋不夠長時(shí)，梁筋采用焊接，板筋采用綁扎搭接，接頭均應(yīng)相互錯(cuò)開距離35d（ d為鋼筋的直徑）且 500mm，錯(cuò)開區(qū)域的受力鋼

42、筋截面面積，板筋為25%，梁筋為50。、梁的上部鋼筋在跨中 13搭接，梁的下部及板筋（下部受力筋）只能在支座搭接，柱的搭接區(qū)域越過hc（hc為長肢長度），搭接區(qū)鋼筋應(yīng)錯(cuò)開搭接，受壓區(qū)搭接筋截面面積低于總面積的 50，受拉區(qū)為25，對大小筋的搭接按規(guī)范處理。 、所有焊接都由工長檢查，并由專職焊工施焊，試件須有現(xiàn)場見證送檢，及時(shí)形成資料，根據(jù)規(guī)范每300個(gè)接頭取一組焊接試件。 6、鋼筋保護(hù)層的要求及措施： 、柱筋定位、梁筋側(cè)向定位采與澆灌部位同比例的水泥砂漿墊塊，墊塊規(guī)格為50×50×25mm并預(yù)埋扎絲成型，墊塊綁扎在柱筋轉(zhuǎn)角、梁筋兩邊，整塊間距為600mm，板下部、梁底部筋采

43、用高標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼墊塊（防止壓碎），間距600mm，板上、下層之間用高標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼高墊塊墊，縱橫間距為600。 、梁、柱節(jié)點(diǎn)的保護(hù)層，在梁柱節(jié)點(diǎn)處，梁的保護(hù)層偏大，通過兩種方式解決：一是適當(dāng)調(diào)整柱筋保護(hù)層，讓梁筋利用柱筋間隙穿過；二是拉筋較大時(shí)，將梁錨入柱內(nèi)這部分筋用扳頭對扳形成一定彎折后通過。 、縱橫梁、板、柱節(jié)點(diǎn)的保護(hù)層，縱橫梁板的鋼筋層較多，影響保護(hù)層，一是請?jiān)O(shè)計(jì)校核，可否將主梁的箍筋高度不變，梁底標(biāo)高下降5cm，一是嚴(yán)格控制節(jié)點(diǎn)負(fù)筋的加工質(zhì)量和綁扎位置。 7、鋼筋的綁扎： 、柱筋綁扎：柱縱筋對焊好后，按設(shè)計(jì)綁扎將柱筋扶正，在上、中、下設(shè)三道箍筋與柱筋點(diǎn)焊，對柱筋有偏移的，應(yīng)按建筑分項(xiàng)工程

44、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)以16h（h為位移值）用扳頭扳正，保證柱子四個(gè)角柱筋的定位；特別注意梁、柱節(jié)點(diǎn)處梁箍筋全部制作為半邊箍后與柱筋相焊，增加此段柱筋剛度，確保柱筋不位移，柱筋露出板面部分宜加兩道箍筋，防止?jié)岔艜r(shí)破壞柱筋截面。 、梁鋼筋綁扎及固定： A）、鋼筋綁扎程序：剪力墻上暗梁筋綁扎主梁鋼筋綁扎次梁鋼筋綁扎現(xiàn)澆板鋼筋綁扎預(yù)埋管線現(xiàn)澆板上層鋼筋綁扎。 B）、鋼筋施工時(shí)，必須按施工圖鋼筋大樣及結(jié)構(gòu)總說明進(jìn)行綁扎鋼筋。 C）、梁的上下主筋綁扎前必須將其每根主筋編號(hào)和柱筋空隙號(hào)吻合方能穿入，不能亂穿，以免影響梁筋和柱筋的位移。 D）、暗梁鋼筋與梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋交匯時(shí)，應(yīng)事先確定好先后綁扎錨人梁內(nèi)順序，確保能有梁

45、柱頭模板的支模位置。 E）、主梁鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)切實(shí)注意其吊筋和彎起的起彎終點(diǎn)，距柱邊的距離和負(fù)彎矩筋的斷點(diǎn)及剪力區(qū)箍筋均必須滿足設(shè)計(jì)要求。梁筋排距定位采用25楞頭鐵。 、現(xiàn)澆板鋼筋綁扎固定： A）、現(xiàn)澆板底板筋均采用滿綁扎法，綁扎前必須于外墻邊的一面向一個(gè)方向推進(jìn)用粉筆分墨，然后穿筋以綁扎。 B）、底板筋下每縱橫間距600mm設(shè)置15mm厚瓜米石墊塊。 C）、上部負(fù)彎矩板筋綁扎位置按圖示尺寸要求拉線綁扎，其間距偏差均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，其負(fù)彎矩筋中部應(yīng)用電焊點(diǎn)焊在梁筋上，固定負(fù)彎矩筋的端部應(yīng)綁扎分布筋，用電焊點(diǎn)焊襯鐵。 D）、現(xiàn)澆板上下層用高標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼高墊塊墊，縱橫間距600mm，呈梅花型設(shè)置，

46、以控制雙層鋼筋間的間距。 、上部插筋綁扎固定： 上部插筋隨梁筋制作、綁扎，插筋采用“#”字箍筋與梁的上下筋焊接， 露出樓面部分綁扎3道工具箍，與柱、墻豎筋接觸部分全部點(diǎn)焊連接，確保插筋不位移。 8、鋼筋的預(yù)留及預(yù)埋鐵件 、根據(jù)施工圖紙，確定鋼筋的預(yù)留部位及作好預(yù)埋鐵件的下料，制作成型。 、綁扎鋼筋及安裝模板時(shí)，依圖示尺寸綁扎預(yù)埋件，必要時(shí)焊接固定，作好隱蔽資料。 、澆注砼時(shí)，專人跟班復(fù)核校正鋼筋，避免澆砼產(chǎn)生位移。 （三）、混凝土工程： 1、施工準(zhǔn)備： 、商品砼的選擇及要求： 本工程結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層墻、柱、梁、板均采用C40商品砼，地下室外墻為S8抗?jié)B。要求摻緩凝型泵送劑，水泥采用普通硅酸鹽水泥，砼

47、坍落度控制在140180mm。 、前倉的準(zhǔn)備工作： A）、清理模板內(nèi)雜物，用水沖洗濕潤模板，抄好水平標(biāo)高標(biāo)記。 B）、搭好施工通道，熟悉工長指定的砼澆灌路線、施工縫留設(shè)等技術(shù)交底。 C）、檢查機(jī)具設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電源線照明線路是否安全齊備。 D）、選取有經(jīng)驗(yàn)的專職振動(dòng)棒工。 、后倉的準(zhǔn)備工作： A）、由工長下達(dá)任務(wù)書，確定商品砼用量，由材料部門向攪拌站提供砼計(jì)劃用量。 B）、砼使用材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，隨車具備產(chǎn)品合格證。成立專門計(jì)量工作小組，專人計(jì)量、隨時(shí)抽檢商品砼的坍落度。專人操作機(jī)械、專人制作試件等。計(jì)量工必須了解主體結(jié)構(gòu)各部位的砼標(biāo)號(hào)。施工時(shí)前、后倉應(yīng)隨時(shí)取得聯(lián)系。 2、混凝土的澆灌程

48、序： 、泵送砼施工總流程： 商品砼送入現(xiàn)場 、砼泵豎直輸送至施工樓面、輸送管水平輸送到砼澆 筑施工點(diǎn)、砼布料并澆灌 、泵送砼的澆灌程序： 砼的澆灌采用兩臺(tái)泵機(jī)平行施工，管道從1軸向15軸鋪設(shè)，砼澆注流向從15軸向1軸進(jìn)行，每臺(tái)泵澆注寬度為15米左右，走向呈“S”型，沿澆注路線倒退式澆注，寬度為1.52米，施工中必須保持兩臺(tái)泵機(jī)同時(shí)施工。 3、砼澆灌振搗方法： 、泵送砼前用水泥漿或水泥砂漿潤滑受料斗、泵機(jī)和輸送管道內(nèi)壁。開始泵送時(shí)，速度宜慢，邊送邊觀察泵的各部位工作情況和泵送壓力，若無異常情況時(shí)再升至正常速度泵送。泵送應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行，供應(yīng)不及時(shí)可減緩速度，盡量不使其中斷，如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，寧

49、可放慢速度也不要中途停泵。 、中途停泵時(shí)應(yīng)每隔45分鐘開泵一次，使其正反鼓各轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，同時(shí)開始受料斗中的攪拌34轉(zhuǎn)，以防砼離析（切忌連續(xù)攪拌引起骨料下沉）。若停泵時(shí)間過長（大于45分鐘），宜將砼從泵機(jī)和輸送管中清出。 、受料斗上方應(yīng)設(shè)金屬網(wǎng)，以防止過大骨料或雜物混入。坍落度偏差過大的砼不得喂入受料斗，并嚴(yán)禁向受料斗加水，只允許加入與砼成分相同的砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬鬄榱稀６穬?nèi)最少存料不得低于料斗上口200mm，以免降低吸入率，防止吸入空氣形成阻塞。 、使用插入式振搗器須快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻搗實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為3040cm

50、）。振搗上一層時(shí)須插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，要能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振部分邊緣。 4、砼養(yǎng)護(hù)工作： 混凝土派專人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)，澆筑完畢后，在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)以能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于七晝夜。摻有緩凝劑的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d，養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上方能上人操作。夏季采用覆蓋養(yǎng)護(hù)，不能儲(chǔ)水的柱子和墻在未拆模前可采用模外淋水養(yǎng)護(hù), 拆模后采用草墊或麻袋將頂部包裹后淋水或澆水養(yǎng)護(hù)。梁底采用專人進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，板面采用草墊覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)。 5、砼試件留置和編號(hào)： 混凝土試塊按規(guī)定留設(shè)四組，一組為早期與結(jié)構(gòu)同

51、條件養(yǎng)護(hù)，用以確定混凝土拆模強(qiáng)度，一組為同條件養(yǎng)護(hù)，一組為28天標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，一組為28天標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的備用試件砼試件的留取、成型、編號(hào)、養(yǎng)護(hù)各環(huán)節(jié)要認(rèn)真控制，以提供試件代表性，正確反映混凝土結(jié)構(gòu)的施工強(qiáng)度。十、有關(guān)技術(shù)措施 ：1、保證質(zhì)量措施： 、認(rèn)真加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行本公司制定的質(zhì)量程序文件，嚴(yán)格履行自己的崗位責(zé)任制和質(zhì)量責(zé)任制，樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想。 、施工前，該工程的施工管理人員和質(zhì)量員必須認(rèn)真讀圖，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，針對結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層鋼筋、模板、砼的施工研究出切實(shí)可行的施工方案及措施，做好施工前的技術(shù)交底；施工過程中，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范、規(guī)程中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工；在施

52、工管理中，施工管理人員應(yīng)做到嚴(yán)要求、勤檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時(shí)整改。 、在鋼筋施工過程中，對鋼材的質(zhì)量必須按程序文件的要求進(jìn)行控制，加工房必須保證半成品的加工質(zhì)量符合規(guī)范要求，根據(jù)施工需要配套供應(yīng)，嚴(yán)禁亂抓亂用，現(xiàn)場水平筋焊接必須保證焊接長度和焊縫高度，豎向電渣焊必須按圖紙分批接頭，焊接接頭必須經(jīng)復(fù)檢合格后方可進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收。 、支撐體系必須嚴(yán)格按方案進(jìn)行搭設(shè)，轉(zhuǎn)換層梁板砼未達(dá)到拆模要求強(qiáng)度前，嚴(yán)禁拆除下層樓的支撐體系，必須保證有兩層樓支撐體系承擔(dān)轉(zhuǎn)換層的結(jié)構(gòu)及施工荷載。模板施工時(shí)必須保證主梁的位置準(zhǔn)確，夾具和支撐牢固，次梁必須拉通線校正，保證各次梁通長順直。 、砼施工中，首先必須嚴(yán)格控制預(yù)拌砼的入場驗(yàn)收，每工作班不少于兩次坍落度檢測，嚴(yán)禁不合格砼用于結(jié)構(gòu)施工。當(dāng)砼輸送到作業(yè)層后，前倉必須及時(shí)將砼按施工流向散開，嚴(yán)禁產(chǎn)生砼的大量堆積和零散堆積，砼必須進(jìn)行分層振搗，特別是鋼筋密集處必須保證砼到位、振搗到位，無狗洞及蜂窩麻面情況。砼澆筑完后養(yǎng)護(hù)要及時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)。對大截面的梁在拆模后的養(yǎng)護(hù)期間，必須派專人進(jìn)行裂縫觀測，如發(fā)現(xiàn)裂縫必須通知監(jiān)理、