QTZ63(5010)安拆方案井子架

1、QTZ63型塔式起重機(jī)安拆方案編制人：汪禮鵬審核人：張有裕審批人：吳恩寧浙江省建設(shè)機(jī)械集團(tuán)有限公司貴州分公司 目 錄1、 工程概況2、 編制依據(jù)3、 塔吊安裝位置平面圖和立面圖4、 所選用的塔式起重機(jī)型號(hào)及性能參數(shù)5、 基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置6、 爬升工作狀況及附著節(jié)點(diǎn)詳圖7、 安裝順序和安全質(zhì)量要求8、 主要安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置9、 安裝輔助設(shè)備的型號(hào)、性能及布置位置10、塔吊與高壓輸電線(xiàn)路相關(guān)規(guī)范11、施工人員配置12、吊索具和專(zhuān)用工具的配備13、安裝工藝程序14、安全裝置的調(diào)試15、重大危險(xiǎn)源和安全技術(shù)措施16、QTZ63塔機(jī)的拆卸17、附頁(yè)一、工程概況 工程名稱(chēng)： 工程地點(diǎn)： 建設(shè)單

2、位： 設(shè)計(jì)單位： 施工單位：浙江萬(wàn)里建設(shè)工程有限公司 安裝單位：浙江省建設(shè)機(jī)械集團(tuán)有限公司二、編制依據(jù)根據(jù)本公司和 工程雙方協(xié)商約定的內(nèi)容，我公司為 工程安裝1臺(tái)QTZ63型號(hào)塔式起重機(jī)，為了達(dá)到塔式起重機(jī)安裝安全、質(zhì)量合格和快速安裝的目的，先根據(jù)建筑施工相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和塔式起重機(jī)的生產(chǎn)廠家所提供QTZ63塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料，編制此方案。1. 工程施工圖紙2. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB100552007塔式起重機(jī)安全規(guī)程3. 塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)4. 貴州省建筑起重機(jī)械管理手冊(cè)5. 建筑機(jī)械使用安全規(guī)范（JGJ332001）6. 國(guó)家、安徽省及貴州省現(xiàn)行工程施工及驗(yàn)收規(guī)范等7. 建筑施工安全檢查

3、標(biāo)準(zhǔn)（JGJ592011）8. 建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定（建設(shè)部令第166號(hào)）9. 建筑起重機(jī)械備案登記辦法（建質(zhì)200876號(hào)）10.塔式起重機(jī)砼基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T187200911.建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆除安全技術(shù)規(guī)程（JGJ1962010）三、塔吊安裝位置平面圖和立面圖為了滿(mǎn)足施工時(shí)物料垂直運(yùn)輸?shù)男枰?，根?jù)施工現(xiàn)場(chǎng)擬建建筑物的平面位置、施工現(xiàn)場(chǎng)條件及周邊施工環(huán)境，本工程計(jì)劃安裝1臺(tái)QTZ63型塔式起重機(jī)。平面圖、立面圖見(jiàn)附頁(yè)四、塔式起重機(jī)型號(hào)及性能參數(shù)a) 塔式起重機(jī)的基本情況(參數(shù))本塔式起重機(jī)是浙江省建設(shè)機(jī)械集團(tuán)有限公司研制生產(chǎn)的QTZ63塔式起重機(jī)，該機(jī)設(shè)計(jì)獨(dú)

4、立高度為40.5m，附著式的起升高度可達(dá)120m。附：技術(shù)性能表、起重性能表（見(jiàn)附頁(yè)）b) 塔式起重機(jī)的使用情況 塔式起重機(jī)選用浙江省建設(shè)機(jī)械集團(tuán)有限公司研制生產(chǎn)的QTZ63塔式起重機(jī)，工作有效周轉(zhuǎn)半徑為50米，最大起重量6噸，最大獨(dú)立高度40.5米，附著式最大高度可達(dá)120米，因建筑物高度 米，塔式起重機(jī)安裝高度 米，使用上可滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸要求，塔式起重機(jī)初始安裝高度為10米，最終安裝高度 米，此塔式起重機(jī)在安裝使用前，已經(jīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)設(shè)備檢查驗(yàn)收，機(jī)械狀況良好，運(yùn)行正常。五、基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置1、塔機(jī)基礎(chǔ)采用整體鋼筋混凝土基礎(chǔ)，對(duì)基礎(chǔ)的基本要求如下 混凝土標(biāo)號(hào)C35； 混凝土基礎(chǔ)的深度

5、1.25m，邊長(zhǎng)5m×5m，重量75噸； 預(yù)埋螺栓應(yīng)與基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)可靠連成一體。地下節(jié)主弦桿周?chē)匿摻顢?shù)量不得減少和切斷，主筋通過(guò)主弦桿有困難時(shí)，允許主筋避讓?zhuān)?鋪設(shè)砼基礎(chǔ)的地基應(yīng)能承受0.2MPa（2kg/c）的壓力。如達(dá)不到該承受力，應(yīng)由有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位，根據(jù)混凝土基礎(chǔ)所承受的荷載另行設(shè)計(jì)砼基礎(chǔ)，可采用打樁等措施，使其達(dá)到塔機(jī)對(duì)基礎(chǔ)的抗傾翻穩(wěn)定性要求，確保安全使用； 砼基礎(chǔ)應(yīng)能承受20MPa的壓力； 混凝土基礎(chǔ)頂面應(yīng)校水平，平整度誤差小于1/500； 四塊承重鋼板的上表面平整度不大于1/1000； 預(yù)埋螺栓周?chē)幕炷撂畛渎时仨氝_(dá)到95%以上； 每次拆除后預(yù)埋螺栓應(yīng)全部更換?；炷?/p>

6、土基礎(chǔ)的載荷：工作狀況FV（KN）Fh（KN）M1（KNm）M2(KN.m)M3(KN.m)非工作44971166800工作5093110398752702.附著裝置QTZ63塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)的獨(dú)立高度是40.5m，附著最大安裝高度為120m，該塔式起重機(jī)計(jì)劃安裝高度為 m，需設(shè)置附著，塔式起重機(jī)的附著按照說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行設(shè)置，第一道附墻的安裝高度在31m，第二道附墻的安裝高度可加24m,即加至55m，第三道附墻的高度可加24m，即加至79m，第四道附墻的高度可加21m，即加至100m。安裝附墻時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安裝。（根據(jù)實(shí)際情況允許在1m范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，將附墻框安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有橫腹桿的

7、位置）。六、爬升工作狀況及附著節(jié)點(diǎn)詳圖設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，對(duì)爬升工作狀況進(jìn)行檢查，如下表：機(jī)械檢查名稱(chēng)序號(hào)檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注爬升與回轉(zhuǎn)1平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應(yīng)設(shè)置平衡閥式液壓鎖，且與油缸用硬管連接合格2爬升裝置防脫功能自升式塔機(jī)起重機(jī)在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時(shí)，應(yīng)具有可靠的防止爬升裝置在塔身支承中式油缸端頭從其連接結(jié)構(gòu)中自行脫出的功能。合格3回轉(zhuǎn)限位器對(duì)回轉(zhuǎn)處不設(shè)繼電器供電的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置正反兩個(gè)方向回轉(zhuǎn)限位開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)臂架選擇架度±5%合格起升系統(tǒng)4起重力矩限位器靈敏可靠，限制值額定載荷110%，顯示誤差±5%合格5起升高度限位器對(duì)大臂變幅和小車(chē)變幅的塔式起重機(jī)，當(dāng)?shù)?/p>

8、鉤裝置頂升部分升至起重臂下端的最小距離為800mm處時(shí)，應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動(dòng)合格6起重量限制器靈敏可靠，限制值額定載荷110%，顯示誤差±5%合格附著節(jié)點(diǎn)詳圖：（詳見(jiàn)20頁(yè)附圖）七、安裝順序及安全質(zhì)量要求塔式起重機(jī)的安裝順序： 將基礎(chǔ)節(jié)吊到井子架上，并用高強(qiáng)度螺栓與井子架上的連接座相連。 裝爬升架； 吊裝一個(gè)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)； 吊裝上、下支座組件； 裝塔頂； 裝司機(jī)室； 回轉(zhuǎn)支承 裝平衡臂； 裝一塊2.3t的平衡重； 裝起重臂及拉桿系統(tǒng)； 裝其余平衡重； 調(diào)整好安全裝置，然后根據(jù)需要再進(jìn)行頂升作業(yè)或進(jìn)入工作。安全質(zhì)量要求： 安裝前召開(kāi)所有參加作業(yè)人員預(yù)備會(huì)議，講述安裝方案和步驟，提出安裝中

9、注意事項(xiàng)，進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工，強(qiáng)調(diào)安全紀(jì)律，要求各單位人員服從統(tǒng)一指揮。 根據(jù)各人的作業(yè)部位，在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)隱患立即向指揮人員口頭反映，防止工作失誤。 凡參加作業(yè)人員必須戴好安全防護(hù)裝備，高層作業(yè)人員要系好安全帶，作業(yè)中思想必須高度集中，嚴(yán)禁開(kāi)玩笑，打鬧。 安裝作業(yè)時(shí)要?jiǎng)澏ㄗ鳂I(yè)區(qū)，并設(shè)置圍欄和安全警示牌，派專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，非工作人員禁止入內(nèi)。 如夜間作業(yè)必須配備足夠的照明設(shè)備。 使用的吊具要經(jīng)常檢查，確保安全可靠，使用的工具必須放置平穩(wěn)，嚴(yán)禁亂拋。 作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中，思想要高度集中，聽(tīng)從指揮，不允許各行其事，或者在高空開(kāi)玩笑，打鬧。 吊裝平衡臂、起重臂、回轉(zhuǎn)三個(gè)大件時(shí)一定要緩

10、慢，并有白棕繩系在兩端，用人拉住，確保平穩(wěn)。 風(fēng)速達(dá)到10m/s時(shí)及時(shí)固定好塔式起重機(jī)已經(jīng)安裝好的部件。 吊車(chē)的支腳必須牢固可靠，定位合理。八、主要安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置吊點(diǎn)位置如下圖主要安裝部件的重量見(jiàn)附頁(yè)。九、安裝輔助設(shè)備的型號(hào)、性能及布置位置1.塔式起重機(jī)安裝前，已確定了塔式起重機(jī)的安裝基礎(chǔ)路線(xiàn)，該路線(xiàn)要能滿(mǎn)足安裝吊車(chē)（25T汽車(chē)吊）和運(yùn)輸車(chē)輛的承載力要求，安裝現(xiàn)場(chǎng)不得有任何的架空線(xiàn)和其他的障礙物。安裝時(shí)需要把安裝場(chǎng)地清理干凈并平整，確保安裝吊車(chē)和運(yùn)輸車(chē)的道路暢通以及零部件有足夠的場(chǎng)地堆放。塔式起重機(jī)安裝時(shí)吊車(chē)停放位置 2安裝吊車(chē)和運(yùn)輸車(chē)輛根據(jù)QTZ63塔式起重機(jī)的具體參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情

11、況，安裝塔式起重機(jī)時(shí)用一臺(tái)25T汽車(chē)吊。起重特性表（25T汽車(chē)吊）見(jiàn)附頁(yè)附表十、塔吊與高壓輸電線(xiàn)路安全距離的相關(guān)規(guī)范有架空輸電線(xiàn)的施工場(chǎng)地,塔機(jī)的任何部位與輸電線(xiàn)的安全距離,應(yīng)符合下表的規(guī)定,以避免塔機(jī)在輸電線(xiàn)路區(qū)域內(nèi)工作，造成安全事故。安全距離/m電壓/kV1115204060110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0十一、施工人員的配備：QTZ63(ZJ5010)塔式起重機(jī)安拆施工人員見(jiàn)下表：姓 名職 稱(chēng)證 書(shū) 編 號(hào)工 作 職 責(zé)吳恩寧項(xiàng)目負(fù)責(zé)人浙建安A（2005）0100926代表公司總經(jīng)理完成本工程項(xiàng)目的實(shí)施，負(fù)責(zé)工程合同的實(shí)施，確保

12、工程各項(xiàng)指標(biāo)的完成張有裕項(xiàng)目經(jīng)理浙建安B（2005）0105059負(fù)責(zé)整個(gè)安拆工程的實(shí)施，保證工期、質(zhì)量安全處于受控狀態(tài)落實(shí)安全責(zé)任制度，負(fù)責(zé)檢查，監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、物安全性可靠性，制止違章作業(yè)，消除可能存在的安全隱患汪禮鵬安全員浙建安C(2010)0101016吳廣特殊工種浙A0512013000024負(fù)責(zé)整個(gè)安拆工程實(shí)施，保證安拆過(guò)程中的技術(shù)達(dá)到要求規(guī)范陳少發(fā)特殊工種黔 G052014017549負(fù)責(zé)整個(gè)工程中塔機(jī)的維修工作，保證每臺(tái)塔機(jī)能正常工作1） 嚴(yán)守工作紀(jì)律，服從正確的安排，正確使用勞保用品，防護(hù)齊全，嚴(yán)守工作崗位，嚴(yán)格遵循操作規(guī)程。2） 負(fù)責(zé)檢查吊具、吊索安全性，保證吊點(diǎn)正確，物件

13、平穩(wěn)，指揮信號(hào)清晰、明確。嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)格按照日常保養(yǎng)維護(hù)檢查，確保塔式起重機(jī)處于良好狀態(tài)。馬曉華特殊工種黔 G052014017553許建飛特殊工種黔 G052014017551許建平特殊工種黔 G052014017550吳益心起重信號(hào)司索工浙A0312012000665張金特殊工種浙M0512013000010負(fù)責(zé)整個(gè)工程中的電力的管理，負(fù)責(zé)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的電路問(wèn)題，確保每臺(tái)塔機(jī)能正常的工作。十二、吊索具和專(zhuān)用工具的配備安裝前必須把安裝必備的吊索具、安裝工具和勞動(dòng)防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全，確保安裝工作能快速有序的進(jìn)行，安裝的必備工具和勞動(dòng)防護(hù)用品如下:安裝的必備工具和勞動(dòng)防護(hù)用品序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格 型

14、號(hào)單 位數(shù) 量1專(zhuān)用扳手扭力扳手套22活動(dòng)扳手10寸、12寸把43大錘16磅把44撬桿1.2-1.5m根45電工儀表萬(wàn)用表等套16機(jī)修工具套17白棕繩50m16mm根28千斤頭15m17mm根49千斤頭8m13.5mm根210汽車(chē)吊25T輛111工具車(chē)輛12黃河運(yùn)輸車(chē)輛13經(jīng)緯儀架114手動(dòng)葫蘆只15安全帽頂2016安全帶根617絕緣鞋雙2018手套雙2019鐵絲若干20墊木若干21卸夾只4十三、安裝工藝程序QTZ63塔式起重機(jī)的安裝工藝一、1先將基礎(chǔ)節(jié)吊起，裝在井子架上，再吊裝一節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并擰緊它們之間的12個(gè)M30高強(qiáng)度螺栓（預(yù)緊力矩2000N.m）；（注意：有踏步的一面要與建筑長(zhǎng)度方向

15、垂直，保證塔機(jī)能方便裝拆），校正塔身兩個(gè)垂直面的垂直度不大于1/1000。2.在地面上將爬升架拼成整體，并裝好液壓系統(tǒng)；然后將爬升架吊起，套在加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的外面，平穩(wěn)地放在基礎(chǔ)上。（注意：爬升架上裝頂升油缸的側(cè)面與加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的側(cè)面在同一邊。）3.吊起一節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，套架在爬升架內(nèi)，與下面一節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連。4.在地面上檢查司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備，將司機(jī)室吊起至上支座的上面，然后用銷(xiāo)軸將司機(jī)室與上支座連接好。5.將上下支座，回轉(zhuǎn)支承、司機(jī)室吊起安裝在塔身上，用4個(gè)銷(xiāo)子和8個(gè)M30高強(qiáng)度螺栓將上下支座分別與爬升架及塔身相連，（先用油缸把爬升架往上稍微提升一點(diǎn)，然后再用銷(xiāo)子和下支座連接）。6.在塔頂

16、上連好一節(jié)平衡臂拉桿，吊起塔頂用4個(gè)銷(xiāo)子固定在上支座上，塔頂垂直的一面與吊臂處于同一側(cè)。7.在平地上將平衡臂拼裝好，再將平衡臂吊起與上支座用銷(xiāo)軸固定，抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉過(guò)的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿，再將吊車(chē)卸載。（如下圖）吊起重2.3t的平衡重一塊，放在平衡臂靠塔身一側(cè)的位置上。8.起重臂與起重臂拉桿的安裝 起重臂節(jié)和拉桿節(jié)的配置及次序不得混亂。 按照起重臂編號(hào)組合吊臂長(zhǎng)度，把起重臂擱置在0.6m左右高的支架上，用相應(yīng)銷(xiāo)軸裝配在一起，安上小車(chē)和吊籃（要檢查吊籃與小車(chē)連接處是否正常），使小車(chē)和吊籃離開(kāi)地面，并把小車(chē)和吊籃固定在起重臂根部，組合吊臂拉桿并用銷(xiāo)軸把它們連接起來(lái)固定在吊臂上

17、弦桿的相應(yīng)支架上，（注意：所有銷(xiāo)軸都要裝上開(kāi)銷(xiāo)口，并將開(kāi)口銷(xiāo)打開(kāi)；長(zhǎng)短欄桿必須先往后放置再疊放長(zhǎng)短拉桿于臂架上弦上）必要時(shí)在臂根部位用繩索捆綁。 檢查吊臂上的電路是否完善，并穿繞小車(chē)牽引鋼絲繩。二、吊裝所有平衡重根據(jù)已使用的起重臂長(zhǎng)度，按規(guī)定安裝不同重量的平衡重，50m臂長(zhǎng)時(shí)，去掉圖中平放的0.8t的一塊小配重和左邊1.02t的配置兩塊，配重共11.24t。47m臂長(zhǎng)時(shí)，去掉圖中左邊1.02m的配重一塊，配重共11.02t。45m比重時(shí)，去掉圖中平放的0.8t的一塊小配重和左邊1.02的配重兩塊，配重共10.22t。平衡重配置圖：50m起重臂時(shí)平衡重配置1.02t2.3t0.8t無(wú)有有有有有有

18、無(wú)47m起重臂時(shí)平衡重配置45m起重臂時(shí)平衡重配置1.02t2.3t0.8t1.02t2.3t0.8t無(wú)無(wú)有有有有有有無(wú)無(wú)有有有有有無(wú)按規(guī)定的平衡重重量，依次將各塊平衡重調(diào)入平衡臂尾部，并安裝在平衡臂上的三角板上（注意第一塊一定要放正，0.8t的一塊小平衡重平放在平衡臂上圖固定的位置）平衡重裝好后，平衡重上的銷(xiāo)軸應(yīng)可靠擱置在位于平衡臂的三角板上，并且銷(xiāo)軸兩端應(yīng)超出三角板。三、穿繞起升鋼絲繩 將起升鋼絲從卷筒引出，經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過(guò)在臂架根部的起重量限制器滑輪，再引向小車(chē)滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后將繩端固定在臂頭上。鋼絲繩固定時(shí)注意，應(yīng)用不少于三個(gè)鋼絲繩夾固定，注意繩夾方向一直，且繩夾卡口方向

19、應(yīng)按圖12a所示布置，繩夾間的距離應(yīng)為6-7倍鋼絲繩直徑。 把小車(chē)開(kāi)到起重臂最根部，轉(zhuǎn)動(dòng)小車(chē)上帶有棘輪的小儲(chǔ)繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。四、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝（1） 將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向，如要準(zhǔn)備加幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則把要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一個(gè)個(gè)吊起依次排列在起重臂正下方，即平衡臂位于套架上有頂升油缸一側(cè)(即塔身上有踏步的一面)正上方，不得有偏轉(zhuǎn)；頂升加節(jié)過(guò)程，嚴(yán)禁進(jìn)行吊臂回轉(zhuǎn)動(dòng)作，回轉(zhuǎn)制動(dòng)器應(yīng)處于制動(dòng)狀態(tài)；風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行頂升操作。（2） 放松電纜長(zhǎng)度略大于總的爬升高度，將爬升架和下支座間用4只銷(xiāo)子聯(lián)接可靠。（3） 用塔機(jī)自身吊鉤吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，裝上引進(jìn)輪，并安放在引進(jìn)平臺(tái)的引進(jìn)軌道上，

20、并由站在套架下平臺(tái)的一人扶住該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。用塔機(jī)自身吊鉤吊起另一被加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并來(lái)回跑小車(chē)，找出最佳平衡點(diǎn)（觀察下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處主弦桿的相對(duì)位置）（4） 先檢查一下導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙是否適當(dāng)，間隙可在2至3mm作業(yè)，注意8只滾輪處的間隙應(yīng)當(dāng)一致，再拆除塔身和下支座間的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。（5） 開(kāi)動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)使頂升橫梁擱在塔身踏步上，在將活塞伸出50mm左右后，檢查上部重心是否落在頂升油缸梁的位置上。實(shí)際操作中，可以開(kāi)動(dòng)小車(chē)，觀察爬升架上四個(gè)架上四角8個(gè)導(dǎo)輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的間隙基本相同時(shí)，即為理想位置。繼續(xù)頂升，使套架上的爬爪全部通過(guò)塔身上的踏步后，稍縮活塞桿，使套架上的爬爪可靠的擱在塔身的

21、踏步上。接著油缸全部縮回，從先使頂升橫梁擱在塔身踏步上，再次全部伸出油缸。這樣重復(fù)動(dòng)作二次。此時(shí)塔身上方恰好有能裝入一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)輪在引進(jìn)平臺(tái)上滾動(dòng)把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，取下引進(jìn)輪，用8個(gè)M30高強(qiáng)度螺栓將上、下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處的高強(qiáng)度螺栓必須充分?jǐn)Q緊，螺栓預(yù)緊力矩2000N.m）。繼續(xù)縮回油缸，將下支座與塔身連接面上對(duì)角線(xiàn)上的至少四個(gè)螺栓擰緊。（6） 開(kāi)動(dòng)小車(chē)，將用來(lái)找平衡的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到引進(jìn)平臺(tái)上，裝上引進(jìn)輪，放在引進(jìn)平臺(tái)上。按前述方法，把該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加入后，將下支座與塔身之間的八個(gè)M30高強(qiáng)度連接螺栓充分?jǐn)Q

22、緊。（7） 頂升工作全部完成后，必要時(shí)，可以將爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個(gè)塔機(jī)的重心和減少迎風(fēng)面積。（8） 塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況（哪一根塔身主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)，就把此弦桿上從下到上的所有螺栓擰緊）。至此，塔機(jī)安裝完畢，調(diào)整好安全裝置后就能進(jìn)入工作狀態(tài)了。十四、安全裝置的調(diào)試塔機(jī)安裝完畢，開(kāi)始工作之前，必須先調(diào)整好安全裝置，調(diào)整時(shí)，所吊重物離地，小車(chē)能夠運(yùn)行即可，變幅小車(chē)以穩(wěn)速運(yùn)行，每次調(diào)整，都要是塔機(jī)穩(wěn)定、臂架不上下晃動(dòng)時(shí)再開(kāi)動(dòng)小車(chē)運(yùn)行。1、起重力矩限制器調(diào)整（起升鋼絲繩四倍率）（機(jī)構(gòu)調(diào)整方法見(jiàn)下圖）（1）定碼變幅

23、調(diào)整（開(kāi)關(guān)安裝在塔頂靠起重臂側(cè)立柱的弓形架上，有兩個(gè)限位器開(kāi)關(guān)）起重臂安裝幅度為50m時(shí)在幅度25m處掉重1.56t（相當(dāng)于兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重,載重小車(chē)以高速開(kāi)始向外變幅，調(diào)整力矩限制器（80%力矩）上一螺桿，使起重臂50m臂時(shí)在27.8m-28.9m，45m臂28.7m-30m）處,司機(jī)室內(nèi)預(yù)報(bào)警燈亮，載重小車(chē)變幅速度能由高速自動(dòng)轉(zhuǎn)換為低速；繼續(xù)以低速向外變幅，調(diào)整力矩限制器（100%力矩）上另一螺桿，使起重臂50m臂時(shí)在35.2m-37m，45m臂36.5m-38.3m）處，起升向上、變幅向外斷電，同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警聲。（2）定幅變碼調(diào)整（開(kāi)關(guān)安裝在塔頂靠起重臂側(cè)另一個(gè)立柱的弓形架上，有一個(gè)限位開(kāi)

24、關(guān)）。 各種起重臂總安裝長(zhǎng)度均在幅度25m處，以正常工作速度起升重物，調(diào)整另一個(gè)力矩限制器上螺桿，安裝幅度為50m臂長(zhǎng)時(shí)吊重3.52t-3.8t，45m臂長(zhǎng)時(shí)吊重3.66t-4t)，使起升向上、變幅向外斷電，同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警聲（各種變幅均以接近小值為理想）。2、起重力矩限制器校核按定碼變幅和定幅變碼方式分別進(jìn)行校核，各重復(fù)三次。（1）定碼變幅校核小幅度校核：吊重6t，載重小車(chē)以慢速由10m的變幅（至回轉(zhuǎn)中心）開(kāi)始慢速向外變幅，起重臂50m臂長(zhǎng)在15.68-17.2m，45m臂長(zhǎng)在16.2-17.8m）開(kāi)關(guān)1動(dòng)作，同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警信號(hào)（接近小值較為理想），起升向上、變幅外向斷電。 幅度校核：起重

25、臂安裝幅度50m時(shí)在幅度25m處吊重1.56t、安裝幅度為50m、45m時(shí)吊重為2.34t，小車(chē)以正常工作速度向外變幅，使50m臂在35.2-38.7m，45m臂在36.46-40.1m）處，開(kāi)關(guān)1動(dòng)作，起升向上、變幅向外斷電，同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警信號(hào)（接近小值較為理想）80%力矩校核：起重臂安裝幅度為安裝幅度為50m、45m時(shí)吊重為2.34t，載重小車(chē)以高速開(kāi)始向外變幅，起重臂50m臂時(shí)在27.8-28.9m，45m臂28.7-30m）處，開(kāi)關(guān)2動(dòng)作，司機(jī)室內(nèi)預(yù)報(bào)警示燈亮，載重小車(chē)變幅速度由高速自動(dòng)轉(zhuǎn)換為低速。（2）定幅變碼校核 最大幅度校核：在最大工作幅度以正常工作速度起升額定起重量（50m臂

26、長(zhǎng)吊重1.8t）,力矩限制器不應(yīng)動(dòng)作，允許起升。放下重物，然后以慢速起升（50m臂吊重1.6t，45m臂吊重1.9），力矩限制器應(yīng)動(dòng)作，不能起升。 小幅度校核： 50m臂長(zhǎng)吊重4.55t，45m臂長(zhǎng)吊重4.73t），力矩限制器不應(yīng)動(dòng)作，允許起升。放下重物，然后以慢速起升4.18t（55m臂長(zhǎng)吊重4.3t，52m臂長(zhǎng)吊重4.9t，50m臂長(zhǎng)吊重5t，45m臂長(zhǎng)吊重5.2t）力矩限制器應(yīng)動(dòng)作，不能起升。3、起重限制器調(diào)整（吊鉤采用四倍率工作）（結(jié)構(gòu)調(diào)整方法見(jiàn)下圖）（1）、高速檔調(diào)整：（限制器安裝在起重臂根部） 在10m幅度處吊重2950Kg，調(diào)整螺釘1，以高速檔起升，若能起升，升高10m后再降至地

27、面。重復(fù)上一項(xiàng)全部動(dòng)作，直至高速檔不能起升位置，此時(shí)吊重應(yīng)在3000-3300Kg之間，接近小值較理想。 重復(fù)項(xiàng)，動(dòng)作三次（螺釘1不得調(diào)動(dòng)），三次所得重量應(yīng)基本一致。 4、低速檔位調(diào)整（1）在10m幅度外吊重5900Kg以低、中檔速度升降一次，正常。但操作高檔時(shí)，應(yīng)不能動(dòng)作。（2）在加重50Kg同時(shí)調(diào)整螺釘3，以中檔起升，若能起升，升高10m后，再降至地面。（3）重復(fù)（2）項(xiàng)全部動(dòng)作，直到中檔不能起升為止，此時(shí)吊重應(yīng)在6000-6300Kg之間。接近小值較為理想。（4）重復(fù)（3）項(xiàng)動(dòng)作三次（不等調(diào)整螺釘3），單詞所得的重量應(yīng)基本一致。4、 2T超重限位調(diào)整吊起2T重量（兩倍率和四率均2T，變倍

28、率時(shí)需重新調(diào)整），調(diào)整螺釘5，使小車(chē)在此時(shí)只能低速運(yùn)行。5、幅度限位器調(diào)整（1）吊鉤空載，穩(wěn)定速度運(yùn)行，向外（向內(nèi)）行至最大幅度處（最小幅度處）時(shí)，幅度限位器重的一個(gè)開(kāi)關(guān)恰好動(dòng)作（向外、向內(nèi)分別有一個(gè)限位開(kāi)關(guān)控制，限位開(kāi)關(guān)安裝在變幅機(jī)構(gòu)上），小車(chē)停止運(yùn)行。再啟動(dòng)時(shí)小車(chē)只能往臂中央運(yùn)行。（2）小車(chē)運(yùn)行試動(dòng)作三次，動(dòng)作效果一樣即可。6、起升高度限位器調(diào)整（1）起升高度相同，滑輪組倍率不同時(shí)，高度限位器應(yīng)重新調(diào)整；起升高度發(fā)生變化，高度限位器應(yīng)重新調(diào)整。（2）調(diào)整起升卷筒旁邊的高度限位器，使吊鉤達(dá)到預(yù)定的極限高度時(shí)（臂根鉸點(diǎn)高度減去1.45m，為預(yù)定極限高度），限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作，吊鉤不能再上升，再啟動(dòng)時(shí)

29、只能下降。（3）吊鉤升降試動(dòng)作三次，效果一樣即可。（4）調(diào)整時(shí)吊鉤以中檔速度升降，空鉤無(wú)負(fù)載。7、回轉(zhuǎn)限位器調(diào)整為了防止因塔機(jī)向同一個(gè)方向回轉(zhuǎn)過(guò)多，可能導(dǎo)致電纜線(xiàn)打結(jié)等安全隱患，本塔機(jī)在上支座上設(shè)置了回轉(zhuǎn)限制器，調(diào)整時(shí)要保證從限制住開(kāi)始向另一個(gè)方向回轉(zhuǎn)最多只能回轉(zhuǎn)三圈。調(diào)整步驟如下：（1）變幅小車(chē)開(kāi)至起重臂根部，吊鉤起升到最高點(diǎn)。（2）調(diào)整限位開(kāi)關(guān)內(nèi)的螺釘，限制住塔機(jī)只能向另一個(gè)方向回轉(zhuǎn)。（3）向另一個(gè)方向回轉(zhuǎn)塔機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)兩圈半到三圈時(shí)，調(diào)整限位開(kāi)關(guān)內(nèi)的螺釘，限制住塔機(jī)向該方向使之只能向反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。（4）來(lái)回打回轉(zhuǎn)三次，每次效果一樣。8、制動(dòng)器調(diào)整（1）小車(chē)制動(dòng)器調(diào)整調(diào)整方法：依據(jù)制動(dòng)器應(yīng)用的實(shí)

30、際效果，力矩不夠時(shí)，打開(kāi)制動(dòng)器罩（件1），調(diào)整螺母（件3、4、5），使彈簧（件6）縮短，力矩過(guò)大時(shí)，使彈簧伸長(zhǎng)。每次調(diào)整完后，試動(dòng)作數(shù)次，應(yīng)保證銜鐵（件2）在導(dǎo)向螺栓（件7）上滑動(dòng)無(wú)阻，吸合及脫開(kāi)動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。（2）回轉(zhuǎn)制動(dòng)器調(diào)整調(diào)整方法：根據(jù)應(yīng)用中實(shí)際的制動(dòng)效果，制動(dòng)力矩不足時(shí)，調(diào)整螺母（件7）使得動(dòng)壓蓋（件8）和摩擦片（件6）間距縮短；制動(dòng)力矩過(guò)大時(shí)，則調(diào)整螺母（件7）使得動(dòng)壓蓋和摩擦片間距增大。每次調(diào)整后，試制動(dòng)數(shù)次，應(yīng)保證件2、3、8在導(dǎo)向螺栓（件4）上滑動(dòng)無(wú)阻，吸合脫開(kāi)動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤（注意：彈簧件5生銹嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)更換彈簧片）。十五、重大危險(xiǎn)源和安全技術(shù)措施重大危險(xiǎn)源：鋼絲繩斷裂、墜物傷

31、人、限制器失效、開(kāi)關(guān)動(dòng)作不靈敏等安全技術(shù)措施：1、操作的注意事項(xiàng)（1）上崗前必須對(duì)上崗人員進(jìn)行安全教育，遵守高空操作規(guī)程，必須正確使用個(gè)人勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班。（2）塔式起重機(jī)的安拆工作嚴(yán)禁在臺(tái)風(fēng)來(lái)臨或雨天進(jìn)行。（3）嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員上塔操作，違者責(zé)令退出施工現(xiàn)場(chǎng)。（4）未經(jīng)驗(yàn)收合格，塔式起重機(jī)司機(jī)不準(zhǔn)上塔操作，工地現(xiàn)場(chǎng)不得隨意自升塔式起重機(jī)、拆除塔式起重機(jī)及其它附屬設(shè)備。（5）嚴(yán)禁違章指揮，嚴(yán)禁在風(fēng)力過(guò)大情況下起吊，塔式起重機(jī)司機(jī)必須堅(jiān)持“十個(gè)”不準(zhǔn)吊。（6）必須有足夠的照明，如不能滿(mǎn)足要求，司機(jī)有權(quán)停止操作。（7）塔式起重機(jī)與周邊建筑物之間間距必須要大于塔式起重機(jī)起重臂桿的長(zhǎng)度，不能滿(mǎn)足時(shí)

32、，應(yīng)減少起重臂桿安裝節(jié)，以保證安全距離，塔式起重機(jī)高度要滿(mǎn)足在建工程結(jié)構(gòu)要求。2、安全操作規(guī)程（1）塔式起重機(jī)的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解機(jī)械的構(gòu)成和使用方法，必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。（2）塔機(jī)的正常工作氣溫為-20到40，風(fēng)速低于20m/s。（3）在夜間工作時(shí)，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備充足的照明設(shè)備。（4）在司機(jī)室禁止存放潤(rùn)滑油、油棉紗及其他易燃易爆物品。（5）塔式起重機(jī)必須定機(jī)定人，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自進(jìn)行操作。在處理電氣故障時(shí)，須有維修人員2人以上。（6）司機(jī)操作必須嚴(yán)格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。（7）塔式起重機(jī)必須

33、按照規(guī)定設(shè)置避雷裝置。（8）塔式起重機(jī)障礙燈必須有效，夜間、霧天應(yīng)保持開(kāi)啟 3、安全保證措施（1）塔式起重機(jī)禁止超載，每臺(tái)塔機(jī)上應(yīng)掛上該機(jī)起重性能牌。(2)司機(jī)在工作中嚴(yán)格按照起重工發(fā)出的信號(hào)、旗子、手勢(shì)進(jìn)行操作，操作前要鳴鈴示意，如發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清或指揮錯(cuò)誤，有權(quán)拒絕執(zhí)行。（3）回轉(zhuǎn)制動(dòng)僅為鎖車(chē)使用，不得當(dāng)做剎車(chē)使用。（4）有快慢速電機(jī)，能機(jī)械變檔的塔機(jī)，司機(jī)必須弄清起升速度與重量的關(guān)系之后才能正確操作，低速檔位使用時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定時(shí)間。（5）操作控制開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)從零位開(kāi)始推到第一檔，然后依次逐級(jí)推開(kāi)所需要的檔位，嚴(yán)禁超檔操作，在傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中變換方向時(shí)，先將控制開(kāi)關(guān)撥回零位，待轉(zhuǎn)動(dòng)停止后，再逆向

34、運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向，操作時(shí)力求平衡，嚴(yán)禁急開(kāi)急停。（6）嚴(yán)禁利用吊鉤升降人員。（7）吊鉤上升高度與起重臂頭部距離最少不能小于1米。（8）重物平移時(shí)其高度距離所跨越物在50cm以上。（9）動(dòng)臂式塔機(jī)禁止懸掛重物調(diào)幅。（10）嚴(yán)禁使重物自由落下。（11）起重機(jī)的停工、休息、中途停電時(shí)，應(yīng)放松抱閘，將重物卸下，不得使重物懸在空中。（12）在吊物下方，不得有人停留或行走。（13）操作室內(nèi)嚴(yán)禁打鬧、吸煙、司機(jī)應(yīng)專(zhuān)心操作不得與他人閑談，在工作時(shí)間不得脫離崗位。（14）指揮人員與司機(jī)必須嚴(yán)格遵守“三不掛，四不起”的規(guī)定，三不掛：重量不明、超載、超限不掛，凍結(jié)物不掛，斜拉斜掛不掛。四不起：零散物體扎不

35、牢靠不起，零散小碎物無(wú)容器不起；易滑物體未鎖好不起，有起點(diǎn)無(wú)落點(diǎn)不明不起。（15）六級(jí)風(fēng)以上及雷雨天氣時(shí)，禁止作業(yè)，暴雨時(shí)起重物需特別處理。（16）兩相近塔式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持兩機(jī)之間的安全操作距離，吊鉤所懸掛物之間的安全距離不得小于5米。（17）起重物與起吊物必須與高低壓架空線(xiàn)路要保持安全距離；距離低壓供電線(xiàn)水平距離不得小于3米。距離高壓供電線(xiàn)水平距離不小于6米。（18）塔機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁修理、調(diào)整和保養(yǎng)作業(yè)，除特殊情況外不準(zhǔn)帶電檢查。（19）司機(jī)必須經(jīng)扶梯上下，上下扶梯不準(zhǔn)攜帶笨重物體。（20）未設(shè)置專(zhuān)人防守作業(yè)區(qū)，禁止由塔機(jī)從上向下拋任何物品。十六、QTZ63塔機(jī)的拆卸1、拆卸注意事項(xiàng)（

36、1）上塔操作人員，必須是經(jīng)培訓(xùn)并拿到證書(shū)的人員。（2）塔機(jī)拆卸之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)對(duì)各機(jī)構(gòu)特別是頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)有目的地對(duì)限位器、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等進(jìn)行可靠性檢查，塔機(jī)拆卸對(duì)頂升機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查。（4）拆卸時(shí)風(fēng)速應(yīng)低于8m/s，由于拆卸塔機(jī)時(shí)，建筑物已完工，工作場(chǎng)地受限制，應(yīng)注意工作程序和吊裝堆放位置，不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。（5）頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的位置是否正常（如滾輪與主弦桿之間，爬升架與塔機(jī)之間），是否有阻礙爬升架運(yùn)動(dòng)（特別是下降運(yùn)動(dòng)時(shí)）的物件。（

37、6）在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆除，但下支座與塔身還沒(méi)有用M30高強(qiáng)度螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、頂升機(jī)構(gòu)。（7）塔機(jī)拆卸是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，尤其是塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍微疏忽，便會(huì)導(dǎo)致機(jī)毀人亡；因此在拆除這些部件時(shí)一定需要嚴(yán)格按照本說(shuō)明書(shū)規(guī)定，嚴(yán)禁違反操作程序。（8）兩個(gè)爬爪因一定時(shí)間內(nèi)不使用會(huì)產(chǎn)生生銹或運(yùn)輸碰撞等原因，很有可能不能夠自動(dòng)恢復(fù)到水平狀態(tài)，故頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，對(duì)爬爪應(yīng)特別注意；當(dāng)爬升架上的活動(dòng)爬爪架下降時(shí)要觀察有無(wú)被障礙物卡住的現(xiàn)象。2、拆塔的具體程序?qū)⑺C(jī)旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無(wú)影響拆卸作業(yè)的任何障礙，按以下的順序，進(jìn)行塔機(jī)拆卸

38、。（1）降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（如有附著裝置，相應(yīng)的拆卸）到只留一節(jié)過(guò)渡節(jié)和兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（爬升架的爬爪支承在塔身踏步上）。（2）拆下平衡重（留一塊2.3T的平衡重）（3）拆各部件間相連的電線(xiàn)。（4）拆卸起重臂。（5）拆卸一塊2.3T的平衡重。（6）拆卸平衡臂。（7）拆卸司機(jī)室（亦可與回轉(zhuǎn)支承一起拆卸）。（8）拆卸塔帽。（9）拆卸上下支座和回轉(zhuǎn)支承。（10）拆卸爬升架與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和過(guò)渡節(jié)。塔機(jī)的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時(shí)相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，在拆卸過(guò)程中千萬(wàn)不能馬虎大意，否則將發(fā)生人身及設(shè)備安全事故。 塔式起重機(jī)安拆技術(shù)方案 編制人： 審核人： 時(shí) 間 ： 時(shí) 間：附頁(yè)：附著

39、節(jié)點(diǎn)及受力情況（一）塔機(jī)的技術(shù)性能表（二）塔機(jī)工作級(jí)別A4塔機(jī)利用等級(jí)U4塔機(jī)載荷狀態(tài)Q2機(jī)構(gòu)工作級(jí)別起升機(jī)構(gòu)M5回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)M4牽引機(jī)構(gòu)M3起升高度m倍率獨(dú)立式附著式a=240.5160a=440.560最大起重量t 6工作幅度m最小幅度2.5最大幅度50起升機(jī)構(gòu)倍率24起重量t1.533366速度m/min80408.540204.3電機(jī)功率KW24245.4回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)速度r/min0.6電機(jī)功率KW2x2.2牽引機(jī)構(gòu)牽引速度m/min40/20電機(jī)功率KW3.3/2.2頂升機(jī)構(gòu)頂升速度m/min0.6電機(jī)功率KW5.5工作壓力Pa20總功率KW31.7（不含頂升機(jī)構(gòu)電機(jī)）平衡重重量起重臂長(zhǎng)5552504745重量t12.2612.0411.2411.0210.22工作溫度設(shè)計(jì)風(fēng)壓頂升工況工作工況非工作工況最高處最高處8001100塔機(jī)起重性能表50m臂時(shí)起重性能表R(m)2.5-15.682182022252828.883032a=2300028692658a=460005132455140803519