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1、電氣部分一、熱工儀表管路施工工藝1. 適用范本工藝策劃只適用于新建工程的熱工測(cè)量管路、取樣管路和排污管路的施工作業(yè),對(duì)于熱工氣動(dòng)信號(hào)管路、氣源管路和蒸汽防凍伴熱管路的施工以 及機(jī)務(wù)的取樣、加藥小口徑管道的施工作業(yè)要求參照?qǐng)?zhí)行。2. 施工工藝流程支與閥路一架門安嚴(yán)次制 “ -裝管> 密設(shè)作路敷性計(jì)安設(shè)試裝驗(yàn)3. 主要施工工藝質(zhì)量控制要求 3.1儀表管路外觀質(zhì)量檢查a)施工前應(yīng)對(duì)儀表管路進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,管子內(nèi)外表面應(yīng)光滑、清潔、不應(yīng)有針孔、裂紋、銹蝕等現(xiàn)象。b)儀表管路在使用前應(yīng)進(jìn)行污染物、雜質(zhì)的清潔,并將管口臨時(shí)封閉。3.2管路支架施工a)支架選材制作應(yīng)符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求。支架不能用火焰切
2、割開(kāi)孔,必須 采用切割機(jī)和電鉆進(jìn)行機(jī)械開(kāi)孔。b)支架安裝、焊接應(yīng)牢固可靠、美觀、整齊,尺寸偏差不得超過(guò)規(guī)范要 求,并符合儀表管坡度的要求。c)管路支架的間距應(yīng)均勻。各類管子所使用的支架間距要求如下表:管材水平敷設(shè)垂直敷設(shè)無(wú)縫鋼管1-1.5m1.5m 2m銅管、塑料管0.5 0.7m0.7lm3.3儀表管切斷和下料a)管徑8mm及以下鋼管和有色金屬管應(yīng)使用專用管子切割刀,應(yīng)保證切斷 面與管子軸線垂直,并除去切口毛刺和棱角。b)管徑8mm以上鋼管建議使用切割機(jī)或管子割刀切割,并打磨管口毛刺和 棱角。c)管子切斷后,切口應(yīng)平整、不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、氧化 鐵和鐵屑等現(xiàn)象或雜質(zhì)存在。3.
3、4儀表管的彎制a)金屬管子的彎制應(yīng)采用冷彎方法。b)管子的彎曲半徑,對(duì)于金屬管應(yīng)不小于其外徑的3倍,一般耍求為4-6d, 對(duì)于塑料管應(yīng)不小于其外徑的4.5倍。管子彎曲后,應(yīng)無(wú)裂縫或凹坑,彎 曲斷面的橢圓度不大于10%03.5儀表管路敷設(shè)a)管路應(yīng)按二次設(shè)計(jì)的位置敷設(shè),應(yīng)整齊、美觀,并減少交叉和拐彎,如需 交叉則應(yīng)布置在隱蔽處。不應(yīng)敷設(shè)在有礙檢修、易受機(jī)械損傷、腐蝕和有 較大振動(dòng)處。b)同一排管接頭必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況以統(tǒng)一圖案布置,要求統(tǒng)一采用一字形或 v字形圖案。c)管路沿水平敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的坡度,差壓測(cè)量管路應(yīng)大于1:12,其它管路 應(yīng)大于1:100,管路傾斜方向應(yīng)能保證氣體的排除和液體的凝結(jié)
4、;否則,應(yīng)在管路的最高和最低點(diǎn)裝設(shè)排氣或排水閥。d)管路敷設(shè)在地下及穿越平臺(tái)或墻壁時(shí)應(yīng)加保護(hù)管。e)敷設(shè)管路必須考慮主設(shè)備及管道的熱膨脹,并應(yīng)采取適宜的補(bǔ)償措施。3.6儀表管的連接a)儀表管需要分支時(shí),應(yīng)采用與儀表管相同材質(zhì)的三通,不得在儀表管上直 接開(kāi)孔焊接。b)儀表管連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定兩儀表管之間的連接應(yīng)選 用套管接件焊接方式,套管接件內(nèi)徑應(yīng)與儀表管外徑相符,并采用全氮弧 焊焊接方式。3.7閥門安裝a)在設(shè)備或管道取樣部件處直接安裝閥門時(shí),必須充分考慮管道保溫層的厚 度,必要時(shí)可采用加長(zhǎng)型取樣短接,嚴(yán)禁將閥門埋入保溫層內(nèi)。b)當(dāng)焊接式閥門的接口外徑與儀表管外徑相差較大時(shí),
5、在閥門接口處應(yīng)增加 變徑短接。c)3.8排污管路安裝a)排污管位子應(yīng)選擇在儀表盤、箱、架或設(shè)備下方。b)集中布置的儀表排污管應(yīng)用排污母管布置,母管開(kāi)孔應(yīng)保證不會(huì)濺水、漏 汽傷人,位置應(yīng)在便于維護(hù)、檢修、觀察的地方,單個(gè)儀表的排污應(yīng)有漏 斗。c)排污閥門下應(yīng)裝有排水槽或排水管并引導(dǎo)地溝,排水管坡度應(yīng)大于1:20。3.9管路固定a)應(yīng)采用可拆卸的卡子將儀表管固定在支架上,成排敷設(shè)的儀表管間距應(yīng)均 勻,一般要求1.53d,管卡必須與管徑匹配,固定牢固。b)管卡的形式和尺寸應(yīng)根據(jù)儀表管直徑確定,可采用單孔雙管卡,單孔單管 卡,雙孔單管卡和u行管卡。3.10 嚴(yán)密性試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)按照電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程dl/t5210.42009 熱工儀表及控制裝置篇執(zhí)行。3.11 管路標(biāo)識(shí)a)施工完畢的管理兩端,應(yīng)掛有標(biāo)明儀表編號(hào)、名稱及用途的標(biāo)識(shí)牌。b)標(biāo)識(shí)牌統(tǒng)一掛設(shè)于閥門后100mm內(nèi)管路上,保溫管路側(cè)掛設(shè)于閥門手柄 處。c)永久標(biāo)牌由運(yùn)行單位制作;作為過(guò)渡,施工單位臨時(shí)標(biāo)識(shí)牌應(yīng)按統(tǒng)一要求 制作、掛設(shè)。4.成品示范圖給水取樣管儀表管單孔雙管卡固定儀表管排列二、熱工表計(jì)安裝施工工藝1. 適用范圍2. 施工工藝流程3. 主要施工工藝質(zhì)量控制要求4. 成品示范圖三、電纜二次接線安裝施工工藝1. 適用范圍2. 施工工藝流程3. 主要施工工藝質(zhì)量控制要求4. 成品示范
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