玻璃鋼風(fēng)管工程技術(shù)交底卡

1、共15頁，第15頁 排風(fēng)與防排煙工程 分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底卡GD2301003 施工單位沈陽智富建設(shè)工程有限公司五洲城項(xiàng)目部工程名稱沈陽五洲城一期分部工程排風(fēng)與防排煙系統(tǒng)交底部位A,B,C,D區(qū)日 期2012年 7月21日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的制作一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件、集中加工應(yīng)具有開敞，明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。、作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的加工工藝的必備工具、設(shè)施及電源和可靠的安全防護(hù)裝置，并有消防器材。、風(fēng)管制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙，經(jīng)審查的大樣圖，系統(tǒng)圖，并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及安全交底。（二）材料要求所采用的原材料、型鋼的主要材料應(yīng)

2、具有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。（三）工器具：手動(dòng)電動(dòng)剪、臺(tái)鉆、手電鉆、電、氣焊設(shè)備、油漆及噴漆等設(shè)備及鋼直尺、角尺量角器、劃規(guī)、劃針、洋沖、鐵錘、木捶、拍板、大繩、刷子等小型工具。二、質(zhì)量要求（一）、主控項(xiàng)目1、玻璃鋼風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的板材厚度應(yīng)符合下表（一）的規(guī)定，相應(yīng)的玻璃布層數(shù)不應(yīng)少于下表（二）的規(guī)定，其表面不得出現(xiàn)返鹵或嚴(yán)重泛霜。表一 中、低壓系統(tǒng)無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度（mm）圓形風(fēng)管直徑D或矩形風(fēng)管長邊尺寸b厚度D（b）3002.53.5300D（b）5003.54.5500D（b）10004.55.51000D（b

3、）15005.56.51500D（b）20006.57.5D（b）20007.58.5表二 中、低壓系統(tǒng)無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管玻璃纖維布厚度與層數(shù)（mm）圓形風(fēng)管直徑D或矩形風(fēng)管長邊b風(fēng)管管體玻璃纖維厚度風(fēng)管法蘭玻璃纖維布厚度0.30.40.30.4玻璃布層數(shù)D（b）3005487300D（b）50075108500D（b）1000861391000D（b）15009714101500D（b）20001281614D（b）200014920162、風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。3、風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列

4、規(guī)定：、風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在倍工作壓力下接縫處無開裂；、矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：中壓系統(tǒng)風(fēng)管高壓系統(tǒng)風(fēng)管式中、系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量燉（·）；指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（）。4、無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：、法蘭的規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定，其螺栓孔的間距不得大于120mm，矩形風(fēng)管法蘭的死角處，應(yīng)設(shè)有螺孔；表三 無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管法蘭規(guī)格（mm）風(fēng)管直徑D或風(fēng)管邊長b材料規(guī)格（寬×厚）連接螺栓D（b）40030×4M8400D（b）100040×61000D（b）200050×8M10D（b）200

5、060×10M12、采用套管連接時(shí)，套管厚度不得小于風(fēng)管板材厚度。、矩形風(fēng)管邊長大于、保溫風(fēng)管邊長大于，管段長度大于或低壓風(fēng)管單邊平面積大于、中、高壓風(fēng)管大于，均應(yīng)采取加固措施；無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的加固，應(yīng)為本體材料或防腐性能相同的材料，并與風(fēng)管成一整體。5、矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。（二）、一般項(xiàng)目、圓形彎管曲率半徑（以中心線計(jì)）和最少分節(jié)數(shù)應(yīng)符合下表四規(guī)定；圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應(yīng)大于3°；表四 圓形彎管曲率半徑和最少節(jié)數(shù)彎管半徑（m

6、m）曲率半徑彎管角度和最少節(jié)數(shù)90604530中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)802201.522121222204501.532221224508001.54222121280014005232221214002000825222222、風(fēng)管與配件應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致，兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于；3、風(fēng)管外形尺寸見表五；4、法蘭應(yīng)與風(fēng)管成一整體，并應(yīng)有過渡圓弧，并與風(fēng)管軸線成直角，管口平面度的允許偏差為3mm；螺栓孔的排列應(yīng)均勻，至管壁的距離應(yīng)一致，允許偏差為2mm；5、風(fēng)管的表面應(yīng)光潔、無裂紋、無明顯泛霜和分層現(xiàn)象；表五 無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管外形尺寸（mm）直徑或大邊

7、長矩形風(fēng)管外表面平面度矩形風(fēng)管管口對角線之差法蘭平面度圓形風(fēng)管兩直徑之差300332330150034235011000452410011500463515012000573520006835玻璃鋼風(fēng)管的安裝一、施工準(zhǔn)備（一）、作業(yè)條件、一般風(fēng)機(jī)的安裝，要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完，障礙物已清理，地面無雜物的條件下進(jìn)行。、檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每邊比實(shí)際截面大。、作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安全防護(hù)、消防器材。（二）材質(zhì)要求、各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。、風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷：

8、、安裝的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。、安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘，拉鉚釘，焊條、各種帆布、無紡布、射釘、膨脹螺栓應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。（三）工器具主要工器具有：手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動(dòng)雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機(jī)、臺(tái)鉆、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、射釘槍、刷子等。二、質(zhì)量要求、主控項(xiàng)目（）在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。（）風(fēng)管安裝時(shí)，風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。（）風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定

9、：（）各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；）斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；）止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。（）防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于。（）手動(dòng)密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。（）風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定：）風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在倍工作壓力下接縫處無開裂；）矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：中壓系統(tǒng)風(fēng)管高壓系統(tǒng)風(fēng)

10、管式中、系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許風(fēng)量/（·）；指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（）。）排煙系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。（）風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進(jìn)行抽檢。高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，為全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時(shí)，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。、一般項(xiàng)目（）風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：）風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；）風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；）連接法蘭的

11、螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；）風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；）柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；（）風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為/1000，總偏差不應(yīng)大于。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為/，總偏差不應(yīng)大于。暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確、無明顯偏差。（）風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、風(fēng)管支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，方向一致，吊桿要求垂直不得有扭曲現(xiàn)象。主風(fēng)管吊架距支管之間的距離應(yīng)不小于200mm。支吊架槽鋼頭及角鋼的朝向，在同一區(qū)域內(nèi)應(yīng)該只有兩個(gè)朝向（橫向和縱向），

12、且風(fēng)管支吊架間距應(yīng)統(tǒng)一、均勻，彎頭兩端均應(yīng)加設(shè)支吊架。吊桿距橫梁的端頭30mm，吊桿距風(fēng)管外邊30mm。安裝期間，吊桿外留50mm，待安裝打壓等工作完成并報(bào)驗(yàn)后，對吊桿進(jìn)行切割，吊桿在雙螺帽外留23絲扣。支吊架型鋼除銹后刷防銹漆兩遍，應(yīng)均勻，顏色一致；如吊筋采用鍍鋅通絲桿可不用刷漆。風(fēng)管彎頭、三通、閥門處必須加吊架，管道長度超過15m的，防愰支架不得少于一個(gè)。安裝風(fēng)管時(shí)，不得拖、拉風(fēng)管，以免造成劃傷，影響風(fēng)管的美觀，甚至造成風(fēng)管的損壞。）風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于，間距不應(yīng)大于； 大于，不應(yīng)大于。）風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于，單根直管至少應(yīng)有個(gè)固定點(diǎn)。）風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范

13、選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。）支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于。）當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過15時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于個(gè)。）吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。）抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。（）玻璃鋼風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：）風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈；）應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與

14、水平風(fēng)管的接觸面積；）玻璃鋼風(fēng)管的直段連續(xù)長度大于，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)；支管的重量不得由干管來承受，必須自行設(shè)置支、吊架；）風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于。單根直管至少有兩個(gè)固定點(diǎn)。（）各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作位置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。（）風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致

15、，排列應(yīng)整齊。（）明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于/。風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于/。三、工藝流程四、操作工藝(一) 按設(shè)計(jì)要求并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高(二) 制作吊架及高吊點(diǎn)1、標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。2、風(fēng)管支、吊架的制作圖參照建筑設(shè)備施工安裝圖集(91SB6)的用料規(guī)格和做法制作。(三) 安裝吊架1、按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。2、吊桿根據(jù)吊件形式，可以焊在吊件上，也可掛在吊件上，焊接后應(yīng)涂防銹漆。3、當(dāng)風(fēng)管較長時(shí)，

16、需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。4、立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。(四) 風(fēng)管支吊架的間距1、風(fēng)管支吊架間距如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合下表六的要求表六 支、吊架間距圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最小吊架數(shù)400mm不大于4m不大于4m2付4001000mm不大于3m不大于3.5m2付1000mm不大于2m不大于2m2付2、支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門檢查孔等處，以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。3、支架間距按下表的要求制作安裝，但需做好以下幾點(diǎn)

17、：表七支、吊架間距要求矩形風(fēng)管的長邊或圓形管道的直徑(mm)承接角鋼(mm)吊環(huán)螺栓(mm)支架最大間距(mm)50030×30×383.0510100040×40×4103.01010150050×50×5102.01510200050×50×6102.02010300060×60×7102.0注：1.當(dāng)支管較長時(shí)，則應(yīng)在靠近干管的一端設(shè)置一支架。2.支架的抱箍制作應(yīng)與風(fēng)管留有一定間隙，便于風(fēng)管伸縮。(五) 風(fēng)管排列安裝1、為保證法蘭接口嚴(yán)密性，法蘭之間采用石棉繩做為密封墊料。2、法蘭連按時(shí)，

18、要求規(guī)定墊料，把兩個(gè)法蘭對正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一側(cè))，暫時(shí)不要上緊，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。連按好風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線撿查風(fēng)管連接是否平直。3墊法蘭墊料和法蘭連接時(shí)，應(yīng)注意的問題。 正確選用墊料，避免用錯(cuò)墊料。 法蘭表面應(yīng)干凈無異物。 法蘭墊料不能擠入或凸人管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，增加管內(nèi)積塵。 法蘭連接后，嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。 連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。 無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管法蘭連接采用鍍鋅螺栓。(六) 風(fēng)管安裝就位根據(jù)現(xiàn)場情況，因?yàn)椴Ａт擄L(fēng)管重量較大，用吊裝的方法就位，把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由

19、下向上安裝。安裝就位后進(jìn)行找平，找正，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。風(fēng)管安裝應(yīng)注意的問題：1、風(fēng)管采用無法蘭連接時(shí)，接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封揩施。風(fēng)管連接2、兩平面應(yīng)平直，不得錯(cuò)位及扭曲。3、安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。4、風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)置防雨罩。5、輸送易產(chǎn)生冷凝水的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度安裝。風(fēng)管底部不能有縱向接縫，如有接縫應(yīng)用密封處理。6、鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順應(yīng)氣流方向，風(fēng)管與風(fēng)道結(jié)合面必須進(jìn)行密封處理。7、保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。8、送風(fēng)管和與總管采用垂直插接時(shí)，接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。（七）風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)風(fēng)管安裝

20、完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合國家規(guī)范通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243中的要求，系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)符合GB50243規(guī)范附錄A漏光法檢測和漏風(fēng)量測試的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少于一個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝及漏光檢測不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在嚴(yán)格的漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量進(jìn)行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不少于一個(gè)系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。五、成品保護(hù)1、安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪措施。2、風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。3、風(fēng)管穿越沉降縫時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)套管，套管與風(fēng)管的間隙用填料(軟質(zhì))封堵嚴(yán)密。4、運(yùn)輸和安裝風(fēng)管時(shí)，應(yīng)避免產(chǎn)生刮傷表面的現(xiàn)象。5、運(yùn)輸和安裝閥件時(shí)，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生表面變形或損壞。露天堆放應(yīng)有防雨、防雪措