施工機械管理方案(SJHD.ZHXJX.-025a)

1、 編號：SJHD.ZHXJX-025中國航信中央企業(yè)（嘉興）共用信息（災備） 服務中心項目一期施工總承包工程施工機械管理方案編 制人： 人： 審 核 人： 人：批 準 人： 人：中航信（嘉興）共用信息服務中心項目一期 施工機械管理方案目錄第一章工程概況1第一節(jié) 參建單位1第二節(jié)工程概況1第三節(jié) 方案編制依據(jù)1第二章 施工主要機具臺件1第三章施工機具安裝使用、維修、保養(yǎng)技術措施2第一節(jié)一般規(guī)定2第二節(jié) 機械設備使用31、塔吊.32、施工升降機53、木工機械54、鋼筋機械65、手持電動工具：76、砼攪拌機：87、電氣焊機具：9第三節(jié)大型機械維修機保養(yǎng)10第四節(jié)施工機械設備管理措施11第四章施工機具

2、檢查驗收13 14第一章 工程概況第一節(jié) 參建單位工程名稱：中國航信中央企業(yè)（嘉興）共用信息（災備）服務中心項目一期工程地點：嘉興市科技城中心，亞太路以西、由拳路以南建設單位：中航信華東置業(yè)有限公司設計單位：中國中元國際工程公司勘察單位：浙江省工程勘測院監(jiān)理單位：浙江工程建設監(jiān)理公司質量監(jiān)督部門：嘉興市南湖區(qū)工程質量監(jiān)督站安全監(jiān)督部門：嘉興市南湖區(qū)工程安全監(jiān)督站總包單位：中國建筑第四工程局有限公司第二節(jié) 工程概況本項目總建筑面積為89830平方米：其中地上建筑面積75613平方米，地下建筑面積14217平方米。包括三幢辦公樓、一幢綜合樓、一幢職工宿舍、一幢職工餐廳及地下室。結構形式：均為框架結

3、構。其中綜合樓三、四層含跨度19.7m的鋼結構。工程質量目標：確保“錢江杯”。環(huán)境管理目標：各項環(huán)境檢測指數(shù)符合國家及地方要求。安全目標：確?！笆嘶さ亍?。為了實現(xiàn)即定目標，特編制施工機械管理方案。第三節(jié) 方案編制依據(jù)建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2012建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）浙江省建筑施工安全檢查標準實施細則等關于施工機具技術規(guī)范標準。第二章 施工主要機具臺件1、根據(jù)本工程的規(guī)模和特點，主要配置一下設備： 序號機械名稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量1塔吊H5810臺52物料提升機SSB100臺103鋼筋切斷機GQ40臺44鋼筋彎曲機GW40臺45鋼筋調直機GT4/14臺2

4、6木工圓盤鋸MJ104臺47砼振動器HZ-50臺148砂輪切割機臺49潛水泵臺1010污水泵臺2第三章 施工機具安裝使用、維修、保養(yǎng)技術措施第一節(jié) 一般規(guī)定 1、施工機具設備安裝，必須由工地工程技術人員向專業(yè)班組長進行書面安全口頭技術交底，并作好交底記錄及被交底簽字手續(xù)，作業(yè)前由班組長向工人作好班前技術交底，并好交底記錄入檔。（機械用電系統(tǒng)安裝必須由專職電工來完成） 2、施工現(xiàn)場使用的機械設備，每周進行一次檢查、維修、保養(yǎng)（機械設備檢修時要拉閘斷電，及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，防止事故的發(fā)生）。 3、各工種使用的機具設備要分別指定專人負責，并建立崗位責任制。 4、機械設備的基礎要高于自然地坪，搭設

5、機械操作棚，作好操作棚防雨措施。 5、制定機械設備安全操作規(guī)章制度，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)，嚴禁酒后上崗，機械在作業(yè)時，操作人員不得離開現(xiàn)場。 6、特種工種作業(yè)人員，必須經(jīng)勞動部門培訓，考試合格后方能上崗。 7、機械設備安裝完成后，工地負責人要組織有關人員進行檢查、驗收，參加人員：工長、技術員、專業(yè)組長、專職安全員、機械使用負責人。經(jīng)檢查驗收合格后，方能交付使用，并作好交驗記錄入檔。第二節(jié) 機械設備使用1、塔吊1.1、一般要求塔吊司機和信號人員，必須經(jīng)專門培訓，由有關部門發(fā)給操作證。實行專人專機管理，機廠負責制，嚴格交接班制度。塔吊距架空輸電線應保持安全距離。 司機室內應配備適用的滅火器材。1

6、.2、操作前要求認真閱讀塔機說明書，司機必須遵照不同的塔機說明書要求使用。檢查路基是否符合說明書要求。清掃軌道及路基，不得有障礙物，以免發(fā)生電纜線拉斷或塔機出軌事故。檢查各安全裝置是否齊全有效。檢查方法應該在作空載試車的同時進行各限位試驗，不能只檢驗安全裝置的完好程度而不按規(guī)定作運行試驗。做空載試運行。施工中塔吊的各種運行動作，都要在使用前，用不同速度進行空車試驗，試車中應注意各部件及傳動聲響的檢查。1.3、操作中要求要做到十不吊原則：即1、被吊物重量超過機械允許范圍內不吊；2、指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊；3、結構和零部件影響安全工作的缺陷或損傷時、埋在地下的物體不拔不吊；4、被吊物

7、上面站人或工作面浮置活動物不吊；5、斜拉斜牽物、散物捆扎不牢不吊；6、吊索和附件捆綁不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊；7、行車吊掛重物直接進行加工時不吊；8、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器具等有爆炸性物品不吊；9、機械安裝裝置失靈或帶病時不吊；10、天氣惡劣，六級以上強風不準吊。第一次吊重物時，不要吊起后立即提升到所需高度，要先進行試吊，做到慢起鉤，重物離地面50cm左右時稍停，認為沒有問題再繼續(xù)走升。當掛好鋼絲繩索具或吊鉤鋼絲繩繃緊時，操作人員要立即遠離吊重物，防止重物墜落傷人。司機得到指揮人員明確后，方可開始操作；動作前先鳴鈴示意，如發(fā)現(xiàn)信號不清，不要隨意操作。規(guī)定塔吊每班應有兩名司機，一名司機操作

8、，另一名在地面監(jiān)護，以避免因指揮不當發(fā)生事故。提升重物時，要確認重物的真實重量，要做到不超過規(guī)定荷載，不得超載作業(yè)。不準起吊被埋住、凍粘的物件，否則因重量不清，發(fā)生超載事故。不準斜吊重物，避免造成塔吊失穩(wěn)。起重臂改變仰角時，必須空載進行，變幅時，不能同時做其他動作。禁止做快速回轉，因為回轉速度過快會造成：構件就位困難，塔身過大扭矩和重物的過大離心力容易發(fā)生危險。操作中遇大風（六級以上）等惡劣氣候，應停止作業(yè)，將吊鉤升起，夾好軌鉗，當風力達到十級左右時，吊鉤落下勾住軌道，并在塔身結構架上拉四根鋼絲繩，固定在地錨上。1.4、操作后的要求工作完畢，起重機開到軌道中間位置停放，吊鉤升到距起重臂端部23

9、米處，松開回轉制動裝置，所有控制器開到零位，切斷電源，夾緊軌鉗。四限位、兩保險安全裝置：起重力矩限位裝置：是用來限制起重機荷載超過規(guī)定荷載裝置。在作業(yè)中由于荷載產(chǎn)生的傾覆力距接近額值時發(fā)出警報信號。起重量限制裝置：是用來限制荷載重量超過允許值的裝置，當荷載超過允許值時，限制器就動作，切斷吊鉤上升電源停止起重作業(yè)，還可以作下降動作，把重物卸下。變幅限位裝置：對俯仰架式起重機，是限制起重機臂落極限位置的裝置。起臂時，當仰角達60度以上時，上限位動作，切斷起臂電源，使起重臂爺仰的不致太高造成背桿事故。落臂時，當臂桿仰角到100度某一位置時，下限位動作，切斷落臂電源，以免臂桿受力不勻造成摔桿事故。吊鉤

10、超高限位裝置：是控制起重機在軌道上最大行走極限位置的裝置，是防止跺鉤發(fā)生沖頂，拉斷鋼絲繩等事故發(fā)生。行程限位裝置：是控制起重機在軌道上最大行走極限位置的裝置，防止出軌傾翻事故。吊鉤保險裝置：是防止掛在吊鉤上的吊索自動脫落的保險裝置。卷筒保險裝置：是防止卷筒鋼絲繩松脫勒出的裝置。塔式起重機除四限位兩保險以外還應安設幅度顯示器、風向風速儀、鋼絲繩脫槽保險、旋轉限位裝置等。2、施工升降機2.1、起重機卷揚機部分應執(zhí)行JGJ33-2001第4.7節(jié)的規(guī)定。 2.2、架設場地應平整堅實，平臺應適合手推車尺寸、便于裝卸。井架四周應設纜風繩拉緊。不得用鋼筋、鐵線代替作纜風繩用。纜風繩的架設和使用，應執(zhí)行JG

11、J33-2001第4.5節(jié)的有關規(guī)定。2.3、起重機的制動器應靈活可靠。平臺的四角與井架不得互相擦碰，平臺固定銷和吊鉤應可靠，并應有防墜落、防冒頂?shù)缺ｋU裝置。 2.4、施工升降機和腳手架連為一體。2.5、垂直輸送混凝土和砂漿時，翻斗出料口應靈活可靠，保證自動卸料。 2.6、操作人員得到下降信號后，必須確認平臺下面無人員停留或通過時，方可下降平臺。 2.7、作業(yè)后，應檢查鋼絲繩、滑輪、滑輪軸和導軌等，發(fā)現(xiàn)異常磨損，應及時修理或更換。 2.8、作業(yè)后，應將平臺降到最低位置，切斷電源，鎖好開關箱。3、木工機械 3.1、 圓盤鋸： （1）在機械轉動部位設防護罩，鋸片上方須設牢固可靠的鐵制防護擋板，圓鋸

12、要單設電源開關，機電外殼作好接零保護，電閘箱內設30MA動作時間小于0.1S的漏電保護器。 （2）作業(yè)人員要正確穿戴個人防護用品（戴好安全帽、防護眼鏡、套袖、圍裙等），不準戴手套操作。操作前要檢查鋸片是否有缺齒、裂紋，是否安裝正確，是否有松動現(xiàn)象。機械啟動后運轉正常方可進行鋸料，送料時不得用力過猛，要平穩(wěn)，不準左右晃動，鋸料長度不得小于0.5米，接近末端時用木棍推送，操作時人員側開鋸片軸心線，要隨時清理鋸臺上木屑，防止木屑射出傷人，工作完畢后，切斷電源，鎖好閘箱。 （3）作業(yè)場所不準放木料、木屑、鋸末，作業(yè)完畢后，要清理干凈，作業(yè)場地禁止煙火，并配備足夠的防火設施。 3.2、平刨： （1）平刨

13、安設在圓鋸附近，兩臺機械設備安設水平距離不小于4米。 （2）平刨要單設電源開關，要安裝30MA動作時間小于0.1S的漏電保護器，機電外殼作好接零保護。 （3）刨料時，手按在木料上面，手必須離開刨口50mm以上，嚴禁手跨越刨進行刨料。 （4）木料小于30厚、400長時，使用刨料壓板進行操作。被刨木料，如有裂紋或硬節(jié)等缺陷時，必須提前做處理再施刨。刨歸料時，必須將木料上的釘子、泥土、雜物清理干凈，然后再施刨。 （5）刀片和刀架重量一致，刀刃露出長度一致，刀架板必須與刀片貼嚴夾緊，防止刀片飛出傷人。工作完畢后，切斷電源，鎖好閘箱。 （6）作業(yè)場地不準堆放木料，要隨時清理刨花，作業(yè)場所嚴禁煙火，并配備

14、足夠的防火設施。4、鋼筋機械 4.1、鋼筋切斷機： （1）鋼筋切斷機要單設電源開關，要安裝30MA動作時間小于0.1S的漏電保護器，電機外殼作好接零保護，切斷機皮代輪要作防護罩。 （2）作業(yè)前檢查切刀安裝是否牢固，刀片有無裂紋。機械啟動后先試運轉，待正常后方可作業(yè)。 （3）不得剪切直徑及強度超過機械標明規(guī)定的鋼筋，切料時，必須用刀片的中部緊握鋼筋，對準刀口迅速送入。機械在運轉中不得用手直接清理切刀附近的斷火及雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。 （4）發(fā)現(xiàn)機械運轉有異聲或刀片歪斜等非正常情況，應立即停機斷電檢查。作業(yè)完成后，要清理好現(xiàn)場進行整機清潔保養(yǎng)，切斷電源，鎖好閘箱。4.2、

15、 鋼筋冷拉機： （1）冷拉鋼筋場地兩端地錨外側設置警戒線，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員停留。操作人員必須離開鋼筋2米以外。 （2）作業(yè)前檢查卡具、鋼絲繩、滑輪、地錨等是否正常，確認良好后方可作業(yè)，卷揚機操作人員必須接到指揮信號后，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。 （3）發(fā)現(xiàn)機械運轉或受拉鋼筋發(fā)生異常，要立即停拉，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩，切斷電源進行修理。作業(yè)完畢后要清理施工現(xiàn)場，對機械進行保養(yǎng)，切斷電源，鎖好閘箱。 （4）鋼筋冷拉機要單設電源開關，要安裝30MA動作時間0.1S的漏電保護器。電機外殼作好保護接零。4.3、鋼筋彎曲機（1）機械的安裝應堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應

16、有可靠的基礎；移動式機械作業(yè)時應揳緊行走輪。 （2）室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。 （3）加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 （4）工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。 （5）應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。 （6）擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。 （7）應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后，方可作業(yè)。 （8）作業(yè)時，應將鋼筋需彎一端插入在轉盤

17、固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認已安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。 （9）作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速，也不得進行清掃和加油。 （10）對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。 （11）彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。 （12）在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。 （13）轉盤換向時，應待停穩(wěn)后進行。 （14）作業(yè)后，應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。 （15）作業(yè)后，應堆放好成

18、品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。5、手持電動工具： 5.1、 砼振搗棒： （1）砼振搗棒要單設電源開關，由樓上移動配電箱配電。要安裝防濺型，動作電流小于1SMA、動作時間小于0.1S的漏電保護器。振搗棒要使用四蕊電纜，振搗棒電機外殼作好接零保護。作業(yè)前檢查棒件連接是否牢固，放轉方向是否正確。 （2）作業(yè)時，電機導線必須保持有足夠的長度，嚴禁電源線緊拉電機。 （3）操作時棒件不得在干硬的地方試振，振搗棒軟軸的彎曲半徑不小于500mm，且不得有兩個彎，棒件插入砼應自然垂直，不得用力過猛，或全部插入砼中。 （4）作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，卷好電纜，清洗好振搗棒，將振搗棒放在干燥防

19、雨之處。5.2、 打夯機： （1）打夯機要單設電源開關，要安裝防濺型，動作電流小于SMA、動作時間小于0.1S的漏電保護器。打夯機電要作好接零保護。打夯機手把部位要套絕緣管，手把上電開關線纜應套絕緣護套。 （2）作業(yè)前檢查打夯機電源線纜是否接牢，手把絕緣是否良好，機械轉動部位，部件是否完好正常。作業(yè)人員要戴絕緣手套，穿絕緣鞋。 （3）作業(yè)時電纜張拉不得過緊，必須保持3-4m余量，調線人員按夯實路線調整線纜，作業(yè)時如需要移動電纜時要停機。操作時不得用力推拉手柄,轉彎時不得用力急轉彎。兩臺夯機在同一作業(yè)面施工，前后距離不得小于10m，左右距離不小于5m。 （4）作業(yè)完成后切斷電源，卷好電纜，鎖好閘

20、箱，對打夯機進行清理、維護、保養(yǎng)。6、砼攪拌機： （1）砼攪拌機必須單設電源開關，安裝30MA動作時間0.1S的漏電保護器，電機作好保護接零。 （2）攪拌機設置在比較高的地段，地基要牢固，并作好排水措施，作業(yè)前必須對全機進行檢查（傳動部位、制動器、鋼絲繩等），經(jīng)檢查正常后試運轉，一切正常后方可作業(yè)。 （3）機械轉動時，嚴禁將手或工具伸入卷筒內，料斗提起時嚴禁斗下站人，清理料坑必須掛好保險鏈。 （4）機械在工作中突然停電或發(fā)生故障，必須切斷電源，鎖好閘箱，將滾筒內砼清理干凈。 （5）作業(yè)完成后，用水和石子將滾筒清理干凈，切斷電源，鎖好閘箱，對其進行擦洗保養(yǎng)。7、電氣焊機具：7.1、 電焊機： （

21、1）電焊機必須單設電源開關，電焊機外殼作接零保護，安裝30MA動作時間小于0.1S的漏電保護器。 （2）電焊工必須經(jīng)國家勞動部門培訓，經(jīng)考試合格后方能上崗。 （3）作業(yè)場所要寬闊，地面要干燥，沒有易燃、易爆物品，無有其它工種交叉作業(yè)，施焊地點距乙炔瓶、氧氣瓶不小于10m。 （4）作業(yè)前電焊機要進行檢查，檢查電源是否接牢，焊機外殼保護零線是否牢固接好，電纜絕緣皮是否有破裂，焊鉗是否定好等。作業(yè)時要穿戴好個人安全防護用品，如絕緣鞋、絕緣手套、面罩等。 （5）作業(yè)完成后，清理施工現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源，鎖好閘箱。 7.2、對焊機： （1）對焊機必須單設電源開關，對焊機外殼作保護接零，安裝30MA、

22、動作時間小于0.1S的漏電保護器。 （2）操作人員必須經(jīng)勞動部門專業(yè)培訓，經(jīng)考試合格后持證上崗。 （3）作業(yè)場所要寬闊，場地要干燥，施焊人員腳下要墊絕緣材料，沒有易燃、易爆物品，無其它工種交叉作業(yè)。施焊地點距乙炔瓶、氧氣瓶不小于10m，作業(yè)人員要正確穿戴個人防護用品，穿絕緣鞋、戴絕緣手套等。 （4）作業(yè)前進行檢查對焊機的壓力機構是否靈活，夾具是否牢固，液壓系統(tǒng)有無泄漏等，經(jīng)檢查一切正常后方可作業(yè)。焊接時，應根據(jù)所焊鋼筋截面，調整兩次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。 （5）斷路器的接觸點，電極應定期磨光，2次電路連接螺栓要緊固，冷卻水溫度不得超過40攝氏度，排水量應根據(jù)水溫調節(jié)。 （6）

23、焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋人員在操作時注意安全，防止火花燙傷。施焊閃光區(qū)，要設防護擋板，焊接時無關人員不得入內。 7.3、 乙炔氣焊： （1）氧氣瓶乙炔要套防震橡膠圈和安全帽，氧氣瓶表面應涂天蘭色，并標有黑色氧氣字樣。乙炔瓶體表面涂白色，并標有紅色乙炔字樣。氧氣瓶乙炔瓶在運輸、儲存和使用過程中，嚴禁劇烈震動撞擊和在陽光下曝曬。氧氣瓶乙炔瓶的儲放地點有明顯防火標志，有防曬、防火、防爆措施。 （2）操作人員必須經(jīng)勞動部門專門培訓，經(jīng)考試合格后持證上崗。（3）作業(yè)場所應設有易燃、易爆物品，無其它工種交叉作業(yè)，作業(yè)前對所有焊具進行認真檢查，確認無誤后方可作業(yè)，焊接時，焊地點與氧氣瓶、乙炔

24、瓶三者的距離為10m。發(fā)生回火時，應先關掉焊距上乙炔氣閥，再關氧氣閥。 （4）作業(yè)完畢后，應卸下壓力表，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起收火，滅絕火種后離開現(xiàn)場。第三節(jié) 大型機械維修機保養(yǎng)為使機械設備處于良好的安全正太啊，確保機械設備對環(huán)境影響達標，延長使用壽命，應對機械設備實行單級或多級的定期保養(yǎng)，定期保養(yǎng)時貫徹預防為主的原則，特制定本制度。設備的定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項目、技術規(guī)范，必須遵守設備各組成和零部件的磨損規(guī)律，結合使用條件，參照說明書的要求執(zhí)行。 定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng)：分級保養(yǎng)分二級保養(yǎng)，以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為主要內容。 例行保養(yǎng)是由機械操作工或設備使用人員在上下班

25、或交接時間進行的保養(yǎng)，重點是清潔、潤滑檢查，并做好記錄。 一級保養(yǎng)由機械操作工或機組人員執(zhí)行，主要以潤滑、緊固為重點，通過檢查、緊固外部緊固件，并按潤滑圖表加注潤滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯。 二級保養(yǎng)由機管員，協(xié)同機操工，、機修工等人員執(zhí)行，主要以緊固調整為重點，除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外，還應檢查電氣設備、操作系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置，以及緊固所有的緊固件。 各級保養(yǎng)均應保證其系統(tǒng)性和完整性，必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行，不應有所偏廢。 項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養(yǎng)，并保存相應記錄，這里匯總后備查。 機械設備的修理，按照作業(yè)范圍可分為小修、中修、大

26、修和項目修理： 小修：小修是維護性修理，主要是解決設備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷，維護設備的正常運行，應盡可能按功能結合保養(yǎng)進行并做好記錄。 項目修理：以狀態(tài)檢查為基礎，對設備磨損接近修理極限前的總成，有計劃地進行預防性、恢復性的修理，延長大修的周期。 中修：大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理，更換已，磨損的零部件，對有問題的總成部件進行解體檢查，整理電氣控制部分，更換已損的線路。 大修：大多數(shù)的總成部分即將到達極限磨損的程度，必須送生產(chǎn)廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。 通過定期保養(yǎng)，減少施工機械在施工過程中的噪音、振動、強光對環(huán)境造成的污染；在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物，

27、作業(yè)人員及時清理回收，確保其對環(huán)境影響達標。第四節(jié) 施工機械設備管理措施為加強施工設備管理，保證機械設備的良好狀態(tài)，實現(xiàn)機械設備管理的制度化、規(guī)范化，達到優(yōu)質、高效、低耗、安全、環(huán)保的要求，以適應施工生產(chǎn)的需要，我們特制定以下管理措施，將在工程施工中切實執(zhí)行，保障工程建設的順利進行。1. 機械設備檢驗及驗收設備管理員先查驗提供設備單位資質，項目設備管理員還需查驗分包提供的其它機械及其基本技術資料（包括出廠合格證，大修記錄等），合格后，進行下列進場安裝前驗收：物資采購管理部會同項目設備管理員組織相關人員對其進行檢查、驗收。檢查機械的完善情況，外部結構裝置的裝配質量，連接部位的緊固與可靠程度，潤滑

28、部位、液壓系統(tǒng)的油質油量，電氣系統(tǒng)的完整性等項內容，并填寫機械設備進場驗收記錄。項目設備管理員組織相關人員對設備外觀進行檢查，要求機械設備外觀整潔、顏色一致，經(jīng)驗收合格后方能進入現(xiàn)場。設備安裝完畢后，由物資采購管理部組織項目、安裝單位進行驗收，并按照建委的驗收表格填寫記錄，合格后，原件交項目設備工程師、復印件交物資采購管理部進行備案。設備驗收合格后，在進行施工生產(chǎn)前，由項目設備管理員檢查操作人員的操作證（對外省市的應有省級勞動部門或其他主管部門頒發(fā)的中華人民共和國特種作業(yè)操作證）并預留其復印件存檔，合格后，方能進入現(xiàn)場進行施工作業(yè)。2. 機械設備日常管理械設備日常管理1機械設備臺帳機械設備經(jīng)安裝調試完畢，確認合格并投入使用后，由項目經(jīng)理部設備管理員登記進入項目機械設備臺帳備案。對臺帳內的大型機械建立技術檔案，檔案中包括：原始技術資料和驗收憑證、建委頒發(fā)的設備編號及經(jīng)勞動局檢驗后出具的安全使用合格證、保養(yǎng)記錄統(tǒng)計、歷次大中修改造記錄、運轉時間記錄、事故記錄及履歷資料等。2“三定”制度由項目設備管理員負責貫徹落實機械設備的“定人、定機、定崗位”的“三定”制度。由分包單位填寫機械設備三定登記表并報項目備案。3安全技術交底制度機械設備操作人員實施操作之前，由項目設備管理員/安全工程師對機械設備操作人員進行安全技術交底。4定期