給排水專項施工方案

1、石家莊國際貿(mào)易城一期C 區(qū)工程給排水工程專項施工方案中交第四公路工程局有限公司2013年6月審批意見：編制：審核：批準：目錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章施工部署第四章主要分項工程的施工方法和技術(shù)措施第五章試驗、調(diào)試第六章保證施工安全生產(chǎn)的技術(shù)措施第七章成品保護措施第八章節(jié)能措施第一章編制依據(jù)一、施工圖圖紙名稱圖紙編號石家莊國際貿(mào)易城一期給排水圖104 張二、 適用于本工程的主要標準、法律法規(guī)、規(guī)范規(guī)程、圖集及有關(guān)文件序號名稱編 號1建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20022建筑設(shè)備通用圖集91SB2、 3、4、 -X13全國通用給水排水標準圖集S1、 S2、 S3、

2、 S44衛(wèi)生設(shè)備安裝09S3045小型潛水排污泵選用及安裝08S3056室內(nèi)消火栓安裝04S2027消防水泵接合器安裝 SQX100-A型99S2038自動噴水滅火系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范GB50261一 20059消防專用水泵選用及安裝04S20410雨水斗選用及安裝09S30211倒流防止器安裝05S10812建筑排水設(shè)備附件選用安裝04S30113常用小型儀表及特種閥門選用安裝01SS10514管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱03S40115建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2007第二章工程概況石家莊國際貿(mào)易城一期C 區(qū)工程，總建筑面積約30 萬平方米，其中專業(yè)市場為22 萬平方

3、米，配套辦公建筑面積萬平方米，地下室3054平方米，是集多層、高層、的工程項目。其中 C 區(qū)專市場、配套辦公樓工程，詳見以下列表：序號項目建筑面積 (m2)結(jié)構(gòu)高度 (m)層數(shù)1專業(yè)市場22 萬框架四層2配套辦公樓萬框剪二十六層3地下室3056框架一層一、生活給水系統(tǒng)1、給水水源從基地西側(cè)天山大街和南側(cè)兆通南城市自來水菅道上各引入一根給水管。為滿足消防要求，引入管管徑為DN300，各設(shè) DN200水平螺翼式水表一只、倒流防止器一套，在基地內(nèi)形成DN300環(huán)網(wǎng)。由于市政壓力資料未知，暫按計。2、給水用水量：C地塊最高日約d，其中，空調(diào)補充水約1800T/d 。最大時用水約為h。3、分區(qū)供水： 建

4、材家居市場給水系統(tǒng)按豎向劃為兩個壓力分區(qū)，地下部分至地上二層由市政直供，三層四層為加壓給水區(qū)，由地下室儲水箱+變頻給水泵加壓供給。4、供水方式： 本項目在基地南北側(cè)地下室給水泵房內(nèi)均設(shè)置儲水箱及變頻給水泵，水泵從儲水箱吸水加壓供至各用水點。二、排水系統(tǒng)1、建筑物地下一層的污水匯集于集水池內(nèi)，經(jīng)潛水排污泵提升排至室外污水管網(wǎng)；地上各層污水匯集后直接排至室外窨井。2、管材：室內(nèi)生活給水、熱水管采用薄壁不銹鋼管，DN100 環(huán)壓連接，DN>100溝槽連接。室外給水管采用球墨鑄鐵給水管，承插連接。3、重力排水橫管未注明坡度的采用標準排水坡度：DN50/.035 ，N75/，DN100/，DN15

5、0/。4、排水泵出水管上采用閘閥和橡膠瓣止回閥。排水立管檢查口安裝距地米，座便器水箱容積小于等于6L。5、地漏：所有地漏下要求增加P 型返水彎。6、集水坑：集水坑蓋板留洞參見小型潛水排污泵選用及安裝08S305。集水坑采用非密閉井蓋。 污水集水池內(nèi)設(shè)置潛水排污泵，用水位控制器控制潛水泵的開停，并可在超高水位時報警。三、雨水系統(tǒng)1 、由專業(yè)技術(shù)隊伍進行虹吸雨水系統(tǒng)的安裝施工。2 、雨水斗與屋面采用法蘭壓板式防漏水連接， HDPE管道的連接方法采用熱熔焊接和電熔套管連接方式。3、管道穿越墻壁和樓板， 應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管， 套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料填實， 端面光滑； 管道的接口不得設(shè)在套

6、管內(nèi)。 地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道通過的，應(yīng)采用防水套管。管道穿越防火分區(qū)時須加阻火圈。4、系統(tǒng)安裝施工完成后做灌水試驗，詳見GB50242-2002 第規(guī)定。四、消防水源本建筑物室內(nèi)消火栓及自動噴淋用水取自室外場區(qū)給水管網(wǎng)和地下消防水池。 消防泵房位于地下一層，泵房內(nèi)設(shè) 3 臺室內(nèi)消火栓加壓泵，流量 20L/S ，揚程 60m，功率 22KW；3 臺自動噴淋加壓泵， 2 用一備、 流量 35 L/S ，揚程 60m，功率 37 KW。屋頂水箱間內(nèi)設(shè)置消防水箱，有效容積 18，并設(shè)一套消防增壓穩(wěn)壓設(shè)施，供給火災(zāi)初期用水，和維持消防系統(tǒng)壓力。五、消火栓給水系統(tǒng)1、本建筑物室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)用水量

7、均為20L/S ，使用時間為2 小時。2、管材：管徑>DN150 采用熱軋無縫鋼管及配件，內(nèi)外壁熱浸鍍鋅，優(yōu)質(zhì)溝槽式機械接頭接口；管徑DN150采用熱鍍鋅鋼管及配件，管徑100 優(yōu)質(zhì)溝槽式機械接頭接口，管徑<100 絲扣連接3、閥門：采用對夾蝶閥（），對夾連接。4、系統(tǒng)試驗壓力為。5、地下一層至三層采用SNZW65型減壓穩(wěn)壓消火栓，以上各層采用SNZ65型普通消火栓。栓口距地安裝高度為米；連接消火栓的支管為DN65；水槍為 19；水帶為 DN65的襯膠水帶，長25米。6、地下一層消火栓管道采用電伴熱保溫。六、自動噴水滅火系統(tǒng)1、本工程糸統(tǒng)2、自動噴水滅火系統(tǒng)豎向為一個供水區(qū)，平時管

8、網(wǎng)壓力由屋頂消防水箱維持?；馂?zāi)時由濕式報警系統(tǒng)或預(yù)作用系統(tǒng)發(fā)揮作用。3、管材：管徑>DN150 采用熱軋無縫鋼管及配件，內(nèi)外壁熱浸鍍鋅，優(yōu)質(zhì)溝槽式機械接頭接口；管徑DN150采用熱鍍鋅鋼管及配件，管徑100 優(yōu)質(zhì)溝槽式機械接頭接口，管徑<100 絲扣連接4、采用對夾蝶閥（） ，對夾連接。5、系統(tǒng)試驗壓力為。6、濕式報警裝置為 ZSFZ150，預(yù)作用報警裝置為 ZSFY150。地下一層車庫部分板下安裝，噴頭濺水盤與頂板的距離為 120mm；地下一層至五層設(shè)置減壓孔板，支管可根據(jù)實際情況作適當調(diào)整，但噴頭位置保持不變。7、吊頂內(nèi)的凈空高度大于 800mm時，在吊頂內(nèi)增加噴頭。當梁、通風(fēng)

9、管道、成排布置的管道、橋架寬度大于 1200mm時，應(yīng)在其下方增加噴頭，增加噴頭的上方有縫隙時應(yīng)增設(shè)集熱板。8、噴頭選用：地下車庫、無吊頂及吊頂上采用直立型噴頭，吊頂下采用下垂型噴頭，預(yù)作用系統(tǒng)采用干式下垂型噴頭。噴頭的溫度等級為68。第三章施工部署第一節(jié)施工組織管理機構(gòu)本工程施工由中交第四公路工程局承建，對該專業(yè)的施工過程中的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負責(zé)。在保證質(zhì)量目標實現(xiàn)的同時，力爭提前完成施工任務(wù)。第二節(jié)施工進度控制建筑給、排水工程安裝的階段工期控制計劃于 2014 年 2 月 10 日開始正式施工，配合土建及結(jié)構(gòu)進度。建筑給、排水工程的工期保證措施本工程應(yīng)在保證工程質(zhì)量和安全

10、的基礎(chǔ)上，確保施工進度。 施工中以總進度計劃為依據(jù)，按不同施工階段、 不同專業(yè)工種分解為不同的進度分目標， 以各分項管理、 技術(shù)措施為保護手段，進行施工全過程的動態(tài)控制。（一）技術(shù)保證措施1. 做好圖紙會審工作，提高圖紙會審質(zhì)量，盡最大可能減少現(xiàn)場設(shè)計修改，保證施工順利進行。2. 項目施工前都必須進行技術(shù)交底，使所有參與施工的人員都了解做什么，怎么做，做到什么要求，達到什么目的，做到施工一項，優(yōu)質(zhì)完成一項，杜絕事故及返工現(xiàn)象，確保各施工節(jié)點能如期準點完成，以質(zhì)量保進度。3. 加強管理，以有序的作業(yè)程序保證施工進度。每個項目在施工前都編制作業(yè)指導(dǎo)書，以明確各項目的施工程序、質(zhì)量、安全要求及措施。

11、（二）以質(zhì)量保證進度措施質(zhì)量和進度即相互矛盾又相互依存，離開質(zhì)量的進度是肥皂泡的進度，離開了進度的質(zhì)量是無效用的質(zhì)量， 因此在本工程中， 我方將強化質(zhì)量管理和質(zhì)量保證措施， 以優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量來保證施工進度的準點。 在跟蹤施工進度的同時， 加強現(xiàn)場質(zhì)量檢驗人員的管理， 針對不同專業(yè)的質(zhì)量難點，會同各方技術(shù)人員進行研究攻關(guān)、制定對策措施，預(yù)防在先，以避免因質(zhì)量問題而發(fā)生返工現(xiàn)象，導(dǎo)致延誤工期。第三節(jié)工程目標一、工程質(zhì)量目標分項工程合格率100%。配合土建達到結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程要求。二、工期控制目標按照合同工期完成施工任務(wù)。三、安全生產(chǎn)目標杜絕重大傷亡事故和重大設(shè)備事故。四、文明施工目標做安全文明工地。五、消

12、防保衛(wèi)目標杜絕火災(zāi)事故和重大刑事案件。第四節(jié)主要機械設(shè)備為保質(zhì)保量完成本工程的施工任務(wù)，達到設(shè)計要求的標準，確保工程工期，我們在分析了本工程的特點之后， 結(jié)合本公司的機具及檢測設(shè)備力量，編制了施工機具及檢測設(shè)備計劃。一、給排水、工程施工主要機具表及檢測設(shè)備計劃序號機具名稱單位數(shù)量1電焊機臺52電錘臺153砂輪鋸臺44套絲機臺45氣焊套56電動水壓泵臺27沖擊鉆臺58專用滾槽機臺39臺鉆臺410手電鉆把311壓槽機臺212鋸管機臺2第五節(jié)勞動力計劃為保證本工程各項內(nèi)容按預(yù)定計劃完成，在編制施工進度計劃時，我們充分考慮到各專業(yè)在完成每道工序所需要的勞動力計劃， 根據(jù)施工進度計劃的變化，由項目部合理

13、進行人員調(diào)配，滿足施工進度對施工人員的需求。給排水工程安裝專業(yè)施工期間擬投入的勞動力計劃表：勞動力計劃表管道工26 人焊工8 人電工25 人普工30 人總計89 人第四章主要分項工程的施工方法和技術(shù)措施一、室內(nèi)給水管道安裝1、施工準備（ 1）作業(yè)條件1）地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。暗裝管道應(yīng)在地溝蓋板前或吊頂封閉前進行安裝。明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。高

14、層建筑在主體結(jié)構(gòu)達到安裝條件后，適當插入進行。每層均應(yīng)有明確的標高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進行。（ 2）材料要求鍍鋅給水管及管件質(zhì)量標準應(yīng)執(zhí)行 GB/T3091。其規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕，無毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。將幾個相同直徑的管件串起來，看是否亂扣、偏扣、角度不準，然后試壓。消火栓系統(tǒng)管材按設(shè)計要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。消火栓箱體的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，箱體表面平整、光潔，無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱

15、體方正，箱內(nèi)配件齊全。消火栓閥門外形規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料完好。水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求， 其中每戶使用 DN15水表。熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整。閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，干管上的閥門全部試壓檢驗，一般閥門抽查 10%。若有不合格的，則抽查 20%，還有不合格的，則逐個檢驗。不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物資都應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢驗報告。對于國家及北京市有規(guī)定的特定設(shè)備及

16、材料，如消防、衛(wèi)生、壓力容器，應(yīng)附有相應(yīng)資質(zhì)等級檢驗單位提供的檢驗報告；如安全閥、減壓閥的調(diào)試報告，給水管道材料衛(wèi)生檢驗報告，衛(wèi)生器具環(huán)保檢測報告，水表和熱量表應(yīng)經(jīng)校準檢定合格，有計量檢定證書。（ 3）主要機具機械：套絲機、壓槽機、鋸管機、開孔器、砂輪鋸、臺鉆、調(diào)速電錘、手電鉆、電焊機、電動或手動試壓泵等。工具：套絲扳、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002) 的規(guī)定。項目允許偏差或允許值主給水管

17、道水壓試驗第 4.2.1條控給水系統(tǒng)通水試驗第 4.2.2條項生活給水系統(tǒng)管道沖洗和消毒第 4.2.3條目直埋金屬給水管道防腐第 4.2.4條給水排水管鋪設(shè)的平行、垂直凈距第 4.2.5條金屬給水管道及管件焊接第 4.2.6條給水水平管道坡度坡向第 4.2.7條管道支、吊架第 4.2.9條水表安裝第 4.2.10條鋼每 m1mm管全長 25m以上 25mm水平管道塑每 m料管縱、橫方向彎曲復(fù)全長 25m以上 25mm一允許偏差值合管般鑄每 m2mm項鐵管全長 25m以上 25mm目鋼每 m3mm管5m以上 8mm塑每 m2mm立管垂直度料管允許偏差復(fù)5m以上 8mm合管鑄每 m3mm鐵管5m以

18、上 10mm成排管段和成排閥在同一平面上的間3mm門距工藝流程安裝準備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管、消火栓安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗通水試驗操作工藝安裝準備認真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉， 管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準備工作。預(yù)制加工按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記， 按標記分段量出實際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工( 斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段

19、分組編號) 。鍍鋅給水管道安裝盡量預(yù)制。在地面預(yù)制，調(diào)直后在接口處做好標記，編號碼放。立管預(yù)制時不編號，經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣，其長度比實際尺寸長2030mm，順序安裝時可保證立管甩口位置標高的準確性。干管安裝給水鍍鋅管的安裝：水平干管安裝與墻、柱表面的距離：234568111公稱直徑（ mm）200500025505111112222保溫管中心（ mm）505080800010204050111111111不保溫管中心（ mm）002020404060608000安裝時一般從總進入口開始操作，設(shè)計要求瀝青防腐或加強防腐時，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做防腐。入戶管應(yīng)有 2坡度，坡向水表井。把預(yù)制完的管道運

20、到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至 3 扣，安裝后找直找正，復(fù)核甩囗的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。熱水管道的穿墻處均按設(shè)計要求加套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點要有放風(fēng)，底點有泄水裝置。埋地干管在回填土前進行預(yù)檢、單項強度試壓、評定，并做隱蔽驗收，填寫隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填土?xí)r，采取保護措施。立管安裝給水立管凈距：管徑DN25以下DN32 50DN65 125凈距25 30mm35 50mm55mm

21、如果有保溫， 管道凈距還應(yīng)加保溫量。室內(nèi)立管凈距， 還應(yīng)根據(jù)實際情況處理。比如：l 2 層立管為DN50；3 4 層為 DN40；5 6 層為 DN25；7 層為 DN20； DN50 采用最小凈距；7層 DN20適當加大凈距到 30mm，利用立管垂直度允許偏差調(diào)整立管。冷熱水立管中心間距不小于 80mm，熱水管安裝在面向的左側(cè)。立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露 2 至 3 扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩囗的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。 支管甩口處均加臨時絲堵。 立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝后

22、用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。支管安裝支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡， 上臨時絲堵。 支管如裝有水表先裝上連接管， 試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。支管距墻凈距20 25mm，有防結(jié)露要求的管道適當加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時熱水在上，間距為100 150mm衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚，應(yīng)先由土建劃出排磚位置。 安裝臨時卡架，臨時固定，待土建貼磚到相應(yīng)位置時預(yù)留幾塊磚，畫十字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時采用角鋼托架L25

23、×3，鍍鋅U形卡固定。支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔除管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加絲堵( 最好是 100mm長短管一頭砸癟封死一頭套扣 ) 。暗裝管道變徑不得使用補心變徑，應(yīng)使用大小頭變徑，暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。消火栓及支管安裝：箱體應(yīng)符合設(shè)計要求，支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，栓口朝外， 離地。核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再安裝栓閥，栓閥側(cè)裝在箱體內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一

24、側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。箱體穩(wěn)固在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措施。自動噴灑消防系統(tǒng)的控制信號閥前，應(yīng)設(shè)閥門，其后不應(yīng)安裝其他用水設(shè)備。常見的質(zhì)量通病有：消火栓箱洞上部未設(shè)置過梁造成箱體變形箱門開啟不靈；消火栓位置與門開啟方向錯誤， 栓口方向錯誤， 栓口不能朝外導(dǎo)致消防水龍帶打折影響出水量； 安裝好的箱體漆皮破壞嚴重。水表和消火栓安裝后應(yīng)及時保護。管道試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前進行單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完成進行綜合水壓試驗。 水壓試驗時放凈空氣，充滿水對試壓管道進行外觀檢查，檢查管壁及接口有無滲漏，若有，返修；若無，則開始加壓，當壓力升到試驗壓力時停止加壓( 試驗壓力為工作壓力的倍且不小于

25、不大于，若圖紙上未標注工作壓力則需向設(shè)計問明) 。單項試壓：從壓力表上讀出 10 分鐘壓力降， 若大于則返修， 若不大于， 則降至工作壓力后進行外觀檢查. 無滲漏為合格。綜合試壓：從壓力表上讀出lh 壓力降，若不大于且不滲不漏，則試壓合格。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理， 再進行下道隱蔽工序工作。 試壓未做或試驗不合格， 管道連接處滲漏不會及時發(fā)現(xiàn)。管道防腐和保溫管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均應(yīng)按設(shè)汁要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補刷防銹漆。管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種

26、形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。 其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計要求， 質(zhì)量達到國家驗收規(guī)范標準。 過門廳支管防結(jié)露保溫一般采用 PEF板 10mm厚纏繞，兩端及中間用鍍鋅鉛絲綁扎， 外壁包裹塑料帶。防結(jié)露措施不當 ( 選用保溫材質(zhì)及厚度不符合要求 ) ，會造成給水管道結(jié)露。在給水立管防結(jié)露保溫分界處采取措施防止結(jié)露水順著管子流淌。管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設(shè)計流量進行( 如果圖紙沒有則以流速不小于s 進行，可以用秒表和水桶配合測量流速，計量4 次取平均值 ) ，用自來水連續(xù)進行沖洗， 直至各出水口水色透明度與進水目測一致為合格。沖洗合格后辦

27、理驗收手續(xù)。進戶管、橫干管安裝完成后可進行沖洗， 每根立管安裝完成后可單獨沖洗。管道未進行沖洗或沖洗不合格就投入使用，可能會引起管道堵塞。管道通水交工前按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002) 第條要求做給水系統(tǒng)通水試驗，按設(shè)計要求同時開啟最大數(shù)量的配水點，能否達到額定流量，分系統(tǒng)分區(qū)段進行。戰(zhàn)驗時按立管分別進行，每層配水支管開啟1/3 的配水點，節(jié)門開到最大，觀察出水流量是否很急，以手感覺到有勁為宜。給水管道安裝過程中常見的質(zhì)量問題立管甩口標高不準確，原因：由于層高超出允許偏差或測量不準確；立管距墻不一致或半明半暗原因：由于立管安排不當，或隔斷位移偏差過大造成；熱

28、水立管的套管向下層漏水原因：由于套管漏出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成；管道鍍鋅層破壞，原因：由于壓力和管鉗日久失修，卡不住管道造成。二、室內(nèi)排水管道安裝1、施工準備（ 1）作業(yè)條件地下鑄鐵排水管道的鋪設(shè)必須在基礎(chǔ)達到或接近±標高，房心回填到管底或稍高的高度，房心內(nèi)沿管線位置無堆積物，且管線穿過建筑基礎(chǔ)處，己按設(shè)計要求預(yù)留管洞。暗裝管道 ( 包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道) 首先應(yīng)核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞、 預(yù)埋件巳完成。土建支模巳拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過3.5m 應(yīng)搭腳手，并做好安全防護。 室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進度相隔二層的條件下進行安裝。室內(nèi)

29、地平線應(yīng)彈好，粗裝修抹灰工程已完成。安裝場地?zé)o障礙物。（ 2）材料要求鑄鐵排水管道及管件品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。管壁應(yīng)厚度均勻，內(nèi)外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，接口平整光潔嚴密，地漏和返水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。青麻、油麻要整齊， 不允許有腐朽現(xiàn)象。瀝青漆、 防銹漆、 調(diào)和漆和銀粉必須有產(chǎn)品合格證。用到的其他材料有：不銹鋼卡箍、汽油、機油、膠皮布、電氣、焊條、型鋼、螺栓、螺母、鉛絲等。不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材產(chǎn)品。主要設(shè)備、器具應(yīng)有安裝使用說明書。（ 3）主要機具機具：套絲機、電焊機、臺鉆

30、、沖擊鉆、電錘、砂輪機等。工具：套絲扳、手錘、大錘、手鋸、斷管器、鑿子、捻鑿、麻釬、壓力案、臺虎鉗、管鉗、小車等。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。2、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002) 的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主1排水管道灌水試驗第 5.2.1條控2生活污水鑄鐵管，塑料管坡度第 5.2.2條、第條項3排水塑料管安裝伸縮節(jié)第 5.2.4條目4排水主立管及水平干管通球試驗第 5.2.5條1生活污水管道上設(shè)檢查口和清掃口第 5.2.6條、第條2金屬和塑管支、吊架安裝第 5.2.8條、第條3排水通氣管安裝第 5.2.10條4醫(yī)院污水和飲食

31、業(yè)工藝排水第 5.2.11條、第條5室內(nèi)排水管道安裝第 5.2.13、條一排坐標15mm標高± 15mm般水橫 鑄 鐵每 1m 1mm項管管管全長（ 25m）以上 25mm目安縱管 徑 6 裝1mm橫100mm允每 1m方管 徑 許鋼管1.5mm向100mm偏彎全長管 徑 差 25mm曲（ 25m）以上100mm管 徑 38mm100mm塑 料每 1m1.5mm管全長（ 25m）以上 38mm鋼 筋每 1m3mm混 凝 土全長（ 25m）以上 75mm管鑄 鐵每 1m3mm立全長（ 25m）以上 15mm管管每 1m3mm垂鋼管全長（ 25m）以上 10mm直塑 料每 1m3mm度管

32、全長（ 25m）以上 15mm工藝流程安裝準備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞灌水試驗滿水排泄試驗通球試驗操作工藝（ 1）安裝準備認真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝飾裝修圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉， 管道排列所占空間是否合理，有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)設(shè)計圖紙檢查、核對預(yù)留孔洞大小是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。預(yù)制加工鑄鐵管道預(yù)制加工。應(yīng)每節(jié)做防腐，兩端留100 不做防腐 ( 接口用 ) 。為了減少在安裝中捻固定次口， 對部分管材及管件可預(yù)先按測繪好的草圖捻好灰口，并編號、 碼放在平坦場地，管段下面用木方子墊平墊

33、實。捻好灰日口的預(yù)制管段，對灰口要進行養(yǎng)護，保持濕潤。冬季要采取防凍措施，一般常溫24 48h 后方可移動，運到現(xiàn)場安裝。干管安裝鑄鐵管道。管道埋設(shè)：在開挖管溝或房心回填到管底標高處鋪設(shè)管道時，應(yīng)將預(yù)制好的管段按照承口朝向來水方向，由出水日口處向室內(nèi)順序排列。 將預(yù)制的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴總出水口， 做好臨時支撐， 按施工圖紙的坐標、 標高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線，將管段承插口相連。在管溝內(nèi)捻灰口前，將管道調(diào)直、找正，管道兩側(cè)用土培好。 將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、 坐標位置及軸線找好尺寸， 接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時絲堵。按照施工圖對鋪

34、設(shè)好的管道坐標、標高及預(yù)留管口尺寸進行自檢，確認準確無誤。鑄鐵管灌水做閉水試驗，水滿后15min 再次灌滿，觀察 5min 水位不下降且各接口及管道無滲漏為合格。經(jīng)有關(guān)人員進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后，臨時封堵各預(yù)留管口，配合土建填孔、洞，按規(guī)定填回填土。托、吊管道安裝：安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計要求做托、吊或砌磚墩架設(shè)。 安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子， 將托架按設(shè)計坡度栽好或栽好吊卡，量準吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托、 吊牢固， 并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)

35、留管口裝上臨時絲堵。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，須做閉水試驗，按隱蔽工程項目辦理隱檢手續(xù)。管道安裝防止倒坡及坡度不當，如設(shè)計無要求時，可參照下表進行：序管徑（ mm）坡度（）號標準坡度最小坡度1503525275251531002012412515105150107排出管與立管的連接宜采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4 倍管徑的90°彎頭，否則管道容易堵塞。為防止?jié)B漏，塑料管與鑄鐵管插接處用砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。立管安裝鑄鐵管道。 根據(jù)施工圖校對預(yù)留孔洞尺寸有無差錯，如系預(yù)制混凝土樓板需剔鑿樓板洞，應(yīng)按位置畫好標記，對準標記剔鑿。 如須斷筋，必須征得有關(guān)土建施工人員同意

36、，并按規(guī)定要求處理。立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求。設(shè)計無要求時， 一般首層和頂層必須有，其他層隔層設(shè)置。安裝高度距地面lm。安裝立管應(yīng)二人以上配合，一人在上層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一個人將預(yù)制好的立管上半部分栓牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內(nèi)。立管插入承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正， 檢查口方向應(yīng)易于操作。 上層的人用木楔將管在樓板孔洞處臨時卡牢，打麻、吊直、捻灰。復(fù)查立管垂直度，將立管臨時固定牢固。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標號的混凝土將洞灌滿填實，并拆除臨時支架。如系高層建筑或管道井內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求用型鋼做固定支架。高層建筑考慮管道膨脹補償，可采用法

37、蘭柔性管件，但在承插口處要留出膨脹補償余量。高層建筑采用輔助透氣管時，可采用輔助透氣異型管件連接。透氣管高度，從屋頂面層算起至透氣帽下端， 上人屋面為 2000mm，非上人屋面為 700mm，大于本地區(qū)積雪厚度。塑料管作室外透氣管易老化斷裂，影響牢固性和使用壽命。透氣管縮徑易造成通風(fēng)不暢。支管安裝鑄鐵管道：支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上， 再將支管插入立管預(yù)留口的承日口內(nèi)， 將支管預(yù)留口尺寸找準， 并固定好支管，然后打麻、捻灰口。支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應(yīng)將管接至上層地面，便于清掏。支管安裝完成后，將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安

38、裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預(yù)留管日裝上臨時絲堵。灌水試驗埋地管道、 管井內(nèi)立管、 吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進行灌水試驗。其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水15min 后，再灌滿觀察 5min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。衛(wèi)生間支管灌水試驗，如果每層需要作閉水試驗，氣囊的安放有兩種辦法：一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊 ; 一種是最后統(tǒng)一作，該層有檢查口的， 將氣囊安設(shè)在檢查口上方； 該層無檢查口的， 將氣囊接出一根 5m長的氣管 ( 可用氧氣帶子 ) ，將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計氣囊位于三通

39、下方即可。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進行下道隱蔽工序工作。滿水排泄試驗衛(wèi)生器具交工前應(yīng) 100%做滿水排泄試驗。將衛(wèi)生器具放滿水，達到溢水口處，檢查溢水口是否暢通，拔出塞堵， 檢查排水點的通暢情況、 管路及各連接件有無堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫“灌 ( 滿 ) 水試驗記錄”，報請項目監(jiān)理部驗收。通球試驗項目劃分及試驗內(nèi)容：一般按規(guī)范和設(shè)計要求分部位、分系統(tǒng)進行。排水水平干管、主立管應(yīng)進行100%通球試驗，并做記錄。通球試驗應(yīng)在室內(nèi)排水及衛(wèi)生器具等安裝全部完畢，通水檢查合格后進行。管道試球直徑應(yīng)不小于排水管道管徑的2/3 ，應(yīng)采用體輕、易擊碎的空心球體

40、進行，通球率必須達到100%。主要試驗方法：排水立管應(yīng)自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進行檢查，通水將試球從出口沖出。橫干管及引出管應(yīng)將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出。室外檢查井 ( 結(jié)合井 ) 處需加臨地網(wǎng)罩，認便將試球截住取出。通球試驗以試球通暢無阻為合格。若試球不通的， 要及時清理管道的堵塞物并重新試驗，直到合格為止。應(yīng)注意的質(zhì)量問題預(yù)制好的管段彎曲或斷裂，原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致；接口處外觀不清潔、美觀， 原因是粘接后外溢粘接劑未即時除掉；粘接口漏水， 原因是粘接劑涂刷不均勻或粘接處未清理干凈所致；地漏安裝高度過低，影響使用，原因是地平線未找準；

41、立、支管距墻過遠、過近，半明半暗，造成減少使用面積，維修施工不便，主要是管道安裝定位不當或墻體位移；排水管的插口傾斜，造成灰口漏水，原因是預(yù)留口方向不準，灰口環(huán)縫不均勻；地漏安裝過高或過低，影響使用，要求根據(jù)水平線找準地平，量準尺寸；立管檢查口滲、漏水，檢查口堵蓋必須加墊， 以防滲漏； 衛(wèi)生潔具的排水管道預(yù)留口距地偏高或偏低，原因是標高沒找準，或下料尺寸有誤；排水管道的坡度過小或倒坡，影響使用效果，各種管道坡度必須按設(shè)計要求。三、衛(wèi)生潔具安裝1、施工準備（ 1）作業(yè)條件與衛(wèi)生潔具連接的給水管道單項試壓已完成，與衛(wèi)生潔具連接的排水管道灌水試驗已完成并已辦理預(yù)檢、試驗、隱檢等手續(xù)。需要安裝衛(wèi)生潔具

42、的房間，室內(nèi)裝修已基本完成。浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)待土建做完防水層及保護層閉水試驗合格后配合土建施工，浴盆穩(wěn)裝完成后，應(yīng)自檢驗收合格，辦理中間交接手續(xù)然后交土建進行下道工序安裝。（ 2）材料要求衛(wèi)生潔具在進入施工現(xiàn)場和安裝前按設(shè)計及現(xiàn)行標準要求，核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量符合要求方可使用。衛(wèi)生潔具應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和環(huán)保檢測報告，要求合格證應(yīng)具備產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、采用國家質(zhì)量標準、標準代號、出廠日期、生產(chǎn)廠家、名稱及地點、出廠產(chǎn)品檢驗證明或代號，高級衛(wèi)生潔具應(yīng)有安裝使用說明書，水箱必須使用節(jié)水型產(chǎn)品。衛(wèi)生潔具的配件：應(yīng)能與所使用的衛(wèi)生潔具配套使用，并有產(chǎn)品合格證，水箱配件必須使用進水量高于水面的衛(wèi)生潔具

43、水箱配件，并且有北京市法定檢測單位證明。衛(wèi)生潔具及配件的進場驗收：衛(wèi)生潔具的進貨一般以一次性成批進齊最好，能保證衛(wèi)生潔具的質(zhì)量、外觀顏色的一致。一次性進貨造成檢驗工作量增大，抽檢產(chǎn)品， 則逐個檢驗， 按層或按段的批量進貨應(yīng)防止質(zhì)量與外觀顏色的不一致。等級不一致的問題比較突出。衛(wèi)生潔具的檢驗應(yīng)做到以下幾點：10%如發(fā)現(xiàn)有不合格一般出現(xiàn)質(zhì)量外觀檢查：外觀應(yīng)周正，瓷質(zhì)細膩程度和色澤一致，表面光滑，邊色邊緣平滑，無裂紋、斑點，無損傷。尺量檢查：用 3 5m鋼卷尺實測主要尺寸，長、寬、高、下水口直徑應(yīng)在衛(wèi)生潔具設(shè)備的允許公差值內(nèi)。敲擊檢查：用木棍輕輕敲擊，聲音實而清脆未受損傷，重點輕敲擊盆邊排水口處。通

44、球檢查：對圓形孔洞可做通球試驗，檢驗用球直徑應(yīng)為孔洞直徑的倍。衛(wèi)生潔具配件分為鑄鐵、銅鍍鉻、塑料制品等，檢驗做到以下兒點：外觀檢查：配件應(yīng)完整，內(nèi)外表面光滑，澆口及溢邊應(yīng)平整，絲扣無斷絲、亂絲，無溢邊。塑料下水口及返水彎等不得使用再生塑料制品，應(yīng)保證其圓度、硬度，不得造成滲漏、脫落等質(zhì)量問題， 必要時應(yīng)檢查， 并有法定單位的產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證明。 檢查方法為對配件進行試裝連接，檢查下水口返水彎等絲扣連接是否能保證圓度和絲扣處的硬度。其他材料：所有與衛(wèi)生潔具配套使用的螺栓、螺母、墊片一律采用鍍鋅件。鍍鋅鋼管、扁鋼、角鐵、圓鋼、八字閥門、陶瓷閥芯水嘴、鍍鋅管件、橡膠板、鉛皮、銅絲、油灰、石棉繩、鉛油、

45、麻、生料帶、白水泥、白灰膏、白塑料護套等。衛(wèi)生潔具在檢驗和搬運過程中，要小心輕放防止磕碰，檢驗完的產(chǎn)品應(yīng)重新進行包裝，分類、分型號規(guī)格，單獨碼放，不合格產(chǎn)品應(yīng)及時退貨；經(jīng)檢驗的新產(chǎn)品，應(yīng)有相應(yīng)的新產(chǎn)品標識，如露天碼放應(yīng)選好地點，應(yīng)防止上部有重物砸下，周圍應(yīng)有圍護。國家明文規(guī)定在建筑工程禁止使用螺旋升降式鑄鐵水嘴，鑄鐵截止閥。序項目單位允許公差號值1外形尺寸公差± 32皂盒，水紙盒外觀尺寸差mm 3孔徑 15 23安裝尺寸公差孔徑 16 29mm 2孔徑 30 80± 3孔徑 80± 54洗臉盆水嘴孔距mm 25洗臉盆、水箱、洗滌盆、下水口圓度變形直徑mm 36小便器，排出口圓度變形直徑偏差mm± 57