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文檔簡介
1、起吊作業(yè)安全管理細則本規(guī)定是為了加強對起吊作業(yè)的管理,預防起吊作業(yè)人員傷害及設備損失事故的發(fā)生,確保安全生產(chǎn)而制定。凡在我公司轄區(qū)內(nèi)從事起吊作業(yè),必須嚴格執(zhí)行本細則之規(guī)定。第一章 一般規(guī)定第一條 為了加強對起吊作業(yè)的安全管理工作,強化事故防范措施,不斷拓展和完善安全生產(chǎn)精細化管理內(nèi)涵,確保我公司安全生產(chǎn),特制定本細則。第二條 本細則所稱起吊作業(yè)主要指:使用起吊設備、起吊工具對生產(chǎn)設備等重物進行的起吊作業(yè)活動。第三條 本細則所述起吊設備、起吊工具、起吊設施,在我公司主要指以下幾種。(一) 起吊設備:橋式起重機(可沿軌道行走的具有橋梁式結(jié)構(gòu)的起重機)、動力(電動、液動、氣動)葫蘆等。(二) 起吊工
2、具:手拉葫蘆、滑車、滑輪;吊帶、吊鏈、吊扣、卸扣、釣鉤等。(三) 其它輔件:用于捆綁、固定的材料、鐵絲、繩索、鏈條、連接件、緊固件以及鎖具等。(四) 起吊設施:采取焊接、澆注、錨固等方式制作的用于起吊作業(yè)的起吊架、起吊梁、起吊點等附屬設施。第四條 其它設備(如:回柱絞車、油缸等)用于起吊作業(yè)時,均列為起吊設備管理。第二章 管理職責第五條 設備部是起吊設備、起吊工具(包括輔件,下同)的職能管理部門,全面負責對起吊設備、起吊工具的質(zhì)量驗收工作,嚴禁劣質(zhì)產(chǎn)品進入我公司;負責起吊設備的相關(guān)年檢工作,負責設備完好等安全檢查,確保起吊設備處于完好狀態(tài);負責完善相關(guān)管理制度,主要包括以下內(nèi)容:(一) 操作人
3、員(司機)崗位職責;(二) 起吊設備安全操作規(guī)程;(三) 起吊設備完好標準;(四) 起吊設備的維修保養(yǎng)制度;(五) 起吊設備的檢查檢修制度;(六) 建立建全設備技術(shù)檔案。第六條 物管科、供應站負責對起吊設備、起吊工具的準入、資質(zhì)認證等相關(guān)工作,嚴禁證照不全及不符合安全技術(shù)規(guī)范和標準的產(chǎn)品入公司。第七條 安監(jiān)處負責起吊作業(yè)的安全管理工作。第八條 公司相關(guān)技術(shù)部門及施工單位負責對采用焊接、澆注、錨固等方式制作的起吊架、起吊梁、起吊點等附屬起吊設施的技術(shù)管理工作。第九條 培訓學校負責對特殊工種的培訓工作。根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定對行車司機等特殊工種進行培訓。從事本工作的人員應有相應的操作資格證書并持證上崗。
4、第十條 從事起吊作業(yè)的單位及施工人員負責起吊設備、工具的安全檢查工作,使用前檢查,使用后交接。第十一條 領(lǐng)取起吊設備、起吊工具、材料的單位負責對產(chǎn)品進行領(lǐng)用前的質(zhì)量檢查、檢驗。第三章 設備的質(zhì)量控制與管理第十二條 購置起吊設備、起吊工具應選擇有生產(chǎn)資質(zhì)的廠家。生產(chǎn)廠家的資質(zhì)驗證工作由物管科、負責,由設備部協(xié)助。第十三條 購置起吊設備應選擇符合安全技術(shù)規(guī)范和標準的產(chǎn)品;生產(chǎn)廠家應提供產(chǎn)品相關(guān)設計文件、合格證、安裝維護使用說明書、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。用于公司井下使用的設備,生產(chǎn)廠家應提供公司用產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、公司用產(chǎn)品安全標志準用證,銷售的設備應有公司用產(chǎn)品安全標志。起吊設備的相關(guān)資料,要嚴
5、格按照公司有關(guān)規(guī)定分別存檔。第十四條 起吊設備使用說明書一般應有產(chǎn)品概述、技術(shù)參數(shù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖、安裝、使用與維護注意事項等內(nèi)容。第十五條 新購進的起吊設備、工具由計劃提報單位(使用單位)、物資管理科、物資采購科按照國家相關(guān)共同進行質(zhì)量驗收。第十六條 不合格的產(chǎn)品及證件、資料不全的產(chǎn)品嚴禁入庫。第十七條 領(lǐng)用起吊設備、工具的單位負責對所領(lǐng)產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗,對達不到質(zhì)量標準的有權(quán)拒絕領(lǐng)取。第十八條 起吊設備的修理或技術(shù)改造,應嚴格執(zhí)行國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范。外委修理的起吊設備、起吊工具由物管科組織相關(guān)部門進行驗收,承修單位應提供檢驗檢測報告、檢驗合格證、試驗報告等文本資料。第十九條 在用的起吊設備應有
6、相關(guān)的安全防護和警示裝置,且應齊全、可靠。第二十條 未經(jīng)年檢的以及不完好的起吊設備不得投入使用。無公司用產(chǎn)品安全標志的起吊設備嚴禁下井使用。第二十一條 對使用過的起吊工具、其它輔件,再次使用時應作全面檢查,對于疲勞變形、磨損嚴重或達不到完好標準的不得再次用于起吊作業(yè)。第四章 起吊作業(yè)第二十二條 起吊作業(yè)安全技術(shù)措施(一)從事起吊作業(yè)必須編制安全技術(shù)措施,現(xiàn)場情況發(fā)生變化時,應對安全技術(shù)措施及時進行修改。(二)常規(guī)性的起吊作業(yè)(如經(jīng)常性的卸料作業(yè),以及行車、龍門吊的正常作業(yè)等)應有通用安全技術(shù)措施。(三)大型工程的起吊作業(yè)必須編制專項安全技術(shù)措施。(四)非常規(guī)性、臨時性起的吊作業(yè),應制訂臨時性安
7、全技術(shù)措施。(五)起吊作業(yè)安全技術(shù)措施要嚴格按照程序進行審批,并按相關(guān)規(guī)定定期復審。(六)施工單位在作業(yè)規(guī)程或施工措施中應有明確的作業(yè)流程和安全注意事項,并注明起吊方式、起吊重量、起吊點、及吊具、索具的選型等。選用的連接件要有強度演算。(七)審批后的安全技術(shù)措施應組織施工人員學習,貫徹到位后方可組織施工。(八)從事大型工程的起吊作業(yè)或非常規(guī)性的起吊作業(yè),應制訂事故應急預案。第二十三條 各種起吊設備必須有規(guī)范的安全操作規(guī)程,并應懸掛在施工現(xiàn)場。安全操作規(guī)程應符合國家相關(guān)規(guī)程規(guī)定。第二十四條 起吊工職責及安全技術(shù)規(guī)范1、作業(yè)人員必須熟悉各類起重工具,設備和機械的安全操作注意事項。2、作業(yè)人員應掌握
8、吊鉤、繩索及其他起重工具的性能和報廢標準。3、作業(yè)人員應具備綁扎、吊掛知識并熟悉指揮信號。4、作業(yè)前嚴禁飲酒,必須穿戴好勞保用品,做好工作計劃,個人明確自己任務,并檢查施工現(xiàn)場是否合乎要求。5、作業(yè)前,應對吊索具及起重設備進行檢查,在操作前排除不正常情況。6、根據(jù)吊運物件正確選用吊運工具和吊運方法,選擇綁扎點,綁扎要牢固。吊物上如有油污,應將捆縛處的油污 擦凈以防滑動,尖銳邊角處用軟物墊好。7、工作時應事先清理吊運地點及運行通道上的障礙物,招呼無關(guān)人員避讓,并為自己選擇安全位置。8、捆綁后留出的繩頭必須緊饒吊鉤或吊物上,防止吊物移動時刮住沿途人員或物體。9、起吊重物前應檢查連接點是否牢固可靠。
9、吊點應與吊物重心在同一條鉛垂線上,使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。10、吊運形狀對稱物體的繩索長度應一致,形狀復雜,重心不在中心的物體,繩索長度與綁掛位置要恰當,應進行試吊,保證起吊后不產(chǎn)生游擺、位移或傾傾斜。單繩吊物必須采取防滑動措施,雙繩吊掛張開角度不得大于120度。11、吊運重物時盡可能不離地面太高,在任何情況下都要禁止吊運重物從人的上空越過,所有人員不準在重物下停留或行走。不準將重物長時間懸吊在空中。12、翻轉(zhuǎn)大型物體應事先放好墊物,操作人員應站在重物傾斜方向的對面,嚴禁面對傾斜方向站立。13、起吊物件時,應將附在物件上的活動件固定或卸下,防止重心偏移后活動件 滑下傷人。14、工作中禁止用手直
10、接校正已被張緊的繩索。吊運中發(fā)現(xiàn)綁扎松或吊運工具有異樣、異響時應立即停止作業(yè)進行檢查,決不可存在僥幸心理。15、禁止用人身重量來平衡吊運物件或以人力支撐物體起吊。16、吊重物就位前,要墊好墊木,不規(guī)則物件要加支撐保持平衡,不得將物件壓在電氣線路和管道上面或堵塞通道。物件堆放整齊平穩(wěn)。17、有四個吊環(huán)的方箱體,不準對角兜掛兩點,重心接近或高于吊掛位置的物體,不準兜掛兩點。18、起重作業(yè)人員使用的指揮信號必須清晰、準確。19、卸往運輸車輛上的吊物,要注意觀察重心是否平穩(wěn),確認不致傾倒時,方可松綁,卸物。22、在高空作業(yè)時,應嚴格遵守高空作業(yè)的安全要求。23、工作結(jié)束后應將可用工具擦凈油垢做好維護保
11、養(yǎng)。第二十五條 技術(shù)員在起吊前制定起吊指導書(一)編制起吊指導書的準備1、收集資料;2、現(xiàn)場調(diào)查。(二) 確定作業(yè)指導書的參數(shù)與條件:1、被吊運重物的重量;2、被吊運重物的重心位置及綁扎方法;3、設備、構(gòu)件的強度;4、設備精密度;5、起吊作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。(三) 起重作業(yè)指導書的基本內(nèi)容:1、現(xiàn)場情況;2、設備概況;3、吊運方法及程序;4、吊裝施工立體圖和平面圖;5、吊運受力分析;6、機具、吊具準備和作業(yè)手段,用料計劃;7、作業(yè)勞動組織與進度計劃安排;8、明確指揮信號及信號傳遞系統(tǒng)要求;9、安全措施。(四)起重作業(yè)指導書的確定:由專業(yè)技術(shù)人員提出初步方案,根據(jù)實際情況可以提出幾個方案,再由技術(shù)負責
12、人組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行討論,通過分析對比、論證,確定切實可行的最佳方案。對于復雜設備、結(jié)構(gòu)的起重作業(yè)指導書,應結(jié)合檢修安裝作業(yè)指導書共同制訂。第二十六條 起吊作業(yè)要遵守下列規(guī)定:(一)必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,作業(yè)時至少由兩人進行,一人指揮、一人操作。(二)要嚴格執(zhí)行起吊作業(yè)“十不吊”規(guī)定:1、無專人指揮或指揮信號不明不吊;2、超負荷和斜拉斜拽不吊;3、細長物件單點捆扎或捆扎不牢不吊;4、吊物上站人或周圍人員未閃開不吊;5、吊物邊緣鋒利,無防護措施不吊;6、吊物固定狀態(tài)未消除,有附著物不吊;7、安全裝置失靈不吊;8、光線陰暗看不清吊物不吊;9、強風、環(huán)境惡劣,無防護措施不吊;10、散物裝得
13、太滿或捆扎不牢不吊。(三)起吊作業(yè)過程中,若發(fā)生下列異常情況之一時,必須立即停止起吊。1、警示警告裝置、安全裝置失效,難以保證安全運行;2、被吊物件有脫落跡象;3、稱重裝置指示不準;4、緊固件損壞、連接件脫扣、脫銷;5、起吊點移動、變形;6、起重吊具發(fā)生斷絲、斷鏈、變形;7、起吊設備聲音異常;8、重物不穩(wěn)定、旋轉(zhuǎn)、搖擺;9、繩索卡住或受到突然、猛烈的拉力;10、發(fā)生其它事故而直接威脅起吊安全的。(四)固定、捆綁重物的材料必須符合GB6067-2010起重機械安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。(五)被吊物上易于掉落、滑動的零部件必須可靠固定。(六)在起吊作業(yè)時,被吊物上面嚴禁站人,起吊物體下面嚴禁人員通過。
14、所有人員應躲開因萬一出現(xiàn)斷繩、斷鏈造成繩索反彈所能波及的范圍,并躲開吊物萬一墜落可能波及的范圍。(七)無特殊需要,不得長時間將重物懸吊在空中;在重物起吊停留空中時,操作人員不得離開現(xiàn)場。(八)不得在重物吊起狀態(tài)下從事維修、加工等作業(yè),特殊需要時,應有可靠的防墜落、防傾斜、防擺動等措施。(九)采用鋼絲繩起吊,應遵守以下規(guī)定:1、鋼絲繩應完必須符合GB6067-2010起重機械安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定;2、鋼絲繩銹蝕嚴重,點蝕麻坑形成溝紋或外層鋼絲松動的必須立即更換。3、鋼絲繩套(俗稱繩鼻子)接頭必須采用插接方式,插接長度不低于鋼絲繩直徑的15倍,但插接長度最短不得低于300mm,必要時應使用繩卡子卡
15、牢。(十)采用其它繩索起吊重物時,繩索的承載力必須大于起吊重量的6倍。(十一)若將設備上的結(jié)構(gòu)點作為起吊點時,必須確認部件的強度,確保設備部件不被損壞或變形。(十二)使用液壓千斤頂(油缸)進行起吊作業(yè)時,應參照油缸的工作參數(shù)確定起吊重量。(十三)起吊前的安全檢查。1、起吊前要檢查起吊點的可靠性,先進行兩次試吊,試吊高度100200mm,仔細觀察起吊點是否可靠;2、檢查起吊吊鉤圓周360°、垂直180°范圍轉(zhuǎn)動是否靈活,吊鉤螺母防松裝置應無松動;3、檢查物體是否平衡,捆綁有無松動,起吊設備和吊具有無異常,待確認無誤后,方可正式起吊;4、作業(yè)現(xiàn)場人員是否撤離至安全地點;5、檢查
16、起吊作業(yè)的步行通道有無障礙物。第二十七條 手拉葫蘆使用管理規(guī)定(一)起吊前必須對葫蘆進行全面檢查,葫蘆各部件應完好無損;(二)手拉葫蘆在正常使用前應進行靜負荷、動負荷試驗。1、靜負荷試驗:以額定負荷起吊至離地面約100毫米,靜止10分鐘,試驗后檢查各部是否正常;2、動負荷試驗:以額定負荷作反復升降,檢查其機械傳動部分和連接部分有無異常,自鎖裝置是否可靠。(三)懸掛手拉葫蘆的支撐點必須牢固、穩(wěn)定;(四)手拉葫蘆嚴禁超負荷起吊,嚴禁斜拉斜拽;(五)嚴禁將釣鉤回扣到起重鏈條上起吊重物;起重環(huán)鏈不得打結(jié)、扭轉(zhuǎn),雙行鏈的下吊勾組件不得翻轉(zhuǎn);(六)嚴禁使用葫蘆吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面上的物體;(七)不得使
17、用多臺葫蘆同時起吊同一重物,確因條件限制、工作特殊而必需時,應有可靠措施,其中最小的葫蘆的額定起重量應大于起吊重物的重量;(八)手鏈條拉不動時,應查明原因,嚴禁采用其它方式增加拉力,嚴禁使用非手動方式驅(qū)動手鏈條;(九)嚴禁改變手拉葫蘆的原設計結(jié)構(gòu),起重環(huán)鏈為雙鏈或多鏈的,嚴禁改為單鏈起吊。(十)修復的手拉葫蘆,經(jīng)檢測檢驗達到原設計性能的方可投入使用,修復后的手拉葫蘆,起吊重量不得大于的額定起吊重量的80%。第二十八條 動力葫蘆使用管理規(guī)定使用動力葫蘆,除必須遵守手拉葫蘆使用管理規(guī)定外,還應遵守下列規(guī)定:(一)起吊前必須進行全面檢查1、檢查傳動部分潤滑是否良好,空轉(zhuǎn)動是否靈活;2、鋼絲繩式動力葫
18、蘆,應檢查鋼絲繩排列、纏繞是否整齊,導繩器動作是否正常;檢查鋼絲繩磨損、斷絲等是否超限。3、環(huán)鏈式動力葫蘆應檢查環(huán)鏈有無打結(jié)、扭轉(zhuǎn)、開裂等現(xiàn)象;4、嚴格檢查限位裝置是否靈敏可靠(1)當?shù)蹉^升至上極限位置時,吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t的必須大于120mm);(2)當?shù)蹉^降至下極限位置時,應保證卷筒上留有鋼絲繩有效圈在3圈以上。5、檢查吊鉤轉(zhuǎn)動是否靈活,吊鉤螺母防松裝置應無松動,勾口閉鎖應可靠。6、檢查葫蘆的升、降制動器動作是否可靠。制動下滑量應符合下式要求:SV/100式中V:額定載荷下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定升起的距離 S:制動下滑量7、采用橋式起吊(小型行車)的,還
19、應檢查電源滑線有無變形、燒蝕、漏電等,檢查運行軌道有無異物;8、電動葫蘆還應檢查電機的絕緣性能;9、液壓、氣動葫蘆還應檢查動力源壓力是否符合要求,操控裝置是否靈活、可靠;(二)起吊使用的鋼絲繩、環(huán)鏈,必須符合GB6067-2010起重機械安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定;(三)必須嚴格按照GB5972-86 起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范對鋼絲繩進行維護和保養(yǎng);達到報廢標準的應立即更換;(四)無特殊需要不得長時間將重物懸吊在空中,以防機件永久性變形;(五)嚴禁拆、改動力葫蘆的安全防護裝置;第二十九條 常用連接件的使用規(guī)定(一)起吊用連接件的安全系數(shù)應大于6(使用的鋼絲繩、圓環(huán)鏈等連接件的破斷力應大于被吊重物重量的6倍)。(二)使用卸扣起吊重物,必須將卸扣上滿絲;使用40T鏈環(huán)起吊,磨損量不得超過5%,磨損嚴重的禁止使用,使用40T鏈環(huán)開口連接環(huán)起吊時,連接環(huán)開口必須用相應規(guī)格的螺栓可靠緊固。普通碳素鋼卸扣的承載標準,可參見國家機械行業(yè)相關(guān)標準。第三十條 起吊滑車、滑輪的使用規(guī)定(一)要選用有明確技術(shù)參數(shù)的滑車或滑輪;(二)起吊重量不得大于滑輪的額定參數(shù)規(guī)定的重
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