精益生產(chǎn)拉動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)課程

1、拉動(dòng)系統(tǒng)需要什么（銷售)何時(shí)需要以需要的量（以最少的材料、設(shè)備、努力和空間）使它保持流動(dòng)如何最經(jīng)濟(jì)地制造但是假設(shè):4 相等的循環(huán)時(shí)間4 流程在實(shí)物上的接近4 高度穩(wěn)定的工藝流程4 切換時(shí)間很短/沒有理想狀態(tài)單件流動(dòng)恰時(shí)不是零庫(kù)存系統(tǒng)恰時(shí)不是零庫(kù)存系統(tǒng)建立未來狀態(tài)的指導(dǎo)方針：1. 根據(jù)TAKT時(shí)間生產(chǎn)2. 在可能的地方發(fā)展連續(xù)流動(dòng)3. 在連續(xù)流不能擴(kuò)展到下游的地方使用拉動(dòng)系統(tǒng)（超市）來控制生產(chǎn)。4. 努力將顧客計(jì)劃只發(fā)送到一個(gè)生產(chǎn)過程。5. 在定拍過程按時(shí)間均勻分配多品種的生產(chǎn)6. 在定拍過程通過安排和取走一小份持續(xù)的增量工作來產(chǎn)生一個(gè)“初始拉動(dòng)”。7.在定拍過程的上游裝配過程發(fā)展“每天做每種零

2、件”的能力。建立流動(dòng) 方針3：在連續(xù)流不能擴(kuò)展到上游的地方利用拉動(dòng) 系統(tǒng)控制 在價(jià)值流中總有不可能連續(xù)流動(dòng)、必須批量的地方 不要由獨(dú)立的計(jì)劃部門來計(jì)劃這些過程。 通過拉動(dòng)系統(tǒng)來聯(lián)系它們 在連續(xù)流動(dòng)被中斷的地方，以及必須以批量模式運(yùn)行的上游流程建立拉動(dòng)系統(tǒng)在你的未來價(jià)值流圖中建立流動(dòng)傳統(tǒng)系統(tǒng)的基本問題過量生產(chǎn)造成哪些浪費(fèi)?處理存儲(chǔ)空間短缺關(guān)鍵能力物流/暢通庫(kù)存搬運(yùn)成本反饋?zhàn)兟回浧诩娱L(zhǎng)非增值庫(kù)存非增值庫(kù)存我們?cè)鯓幼R(shí)別推動(dòng)系統(tǒng)?推動(dòng)系統(tǒng)計(jì)劃計(jì)劃MRPII我們生產(chǎn)許多的產(chǎn)品但我們?nèi)匀怀^或丟失顧客的訂單非增值庫(kù)存非增值庫(kù)存拉動(dòng)系統(tǒng)定義 : 僅僅按使用需要生產(chǎn)，或替代已經(jīng)使用的東西. 在材料控制中，由

3、使用工序按需求提取庫(kù)存。直到用戶來了信號(hào)才能分發(fā)材料.APICS Dictionary, 7th Edition拉動(dòng)系統(tǒng)影響反饋供應(yīng)商（上道工序） 顧客（下道工序）生產(chǎn)工序生產(chǎn)工序物流“拉動(dòng)”物流“拉動(dòng)”“我需要產(chǎn)品”“我需要零部件來替換用完的”拉動(dòng)系統(tǒng)象救火隊(duì)僅僅當(dāng)顧客有需求信號(hào)時(shí)物料才流動(dòng)何時(shí)使用拉動(dòng)系統(tǒng) 帶切換的工序流程、進(jìn)行高產(chǎn)量的多品種生產(chǎn) 工藝流程的循環(huán)時(shí)間有很大不同 因?yàn)榫嚯x遠(yuǎn)，流程之間脫節(jié)了 工藝流程不可靠 流程交貨期長(zhǎng)簡(jiǎn)化的拉動(dòng)系統(tǒng)顧客工廠顧客工廠ABCDEFGH需要的零件需要的零件空箱空箱 + 取貨看板取貨看板新的產(chǎn)品新的產(chǎn)品空箱空箱 +生產(chǎn)看板生產(chǎn)看板供應(yīng)商工廠供應(yīng)商工廠

4、下游流程在需要時(shí)取走所需要的產(chǎn)品下游流程在需要時(shí)取走所需要的產(chǎn)品上游流程補(bǔ)充取走的產(chǎn)品上游流程補(bǔ)充取走的產(chǎn)品拉動(dòng)系統(tǒng) “內(nèi)部”看板沖壓超市生產(chǎn)線 A成品存儲(chǔ)成品存儲(chǔ)后面的流程后面的流程Press前面的流程我可以取走一些零件嗎？精益價(jià)值流的特征 連續(xù)流動(dòng) 生產(chǎn)看板生產(chǎn)看板取貨看板取貨看板 超市拉動(dòng)系統(tǒng)非增值庫(kù)存非增值庫(kù)存超市看板的好處 消除過量生產(chǎn) 有助于簡(jiǎn)化取貨流程 以可視化方式整合供應(yīng)流程在一起 暴露隱藏在系統(tǒng)中的浪費(fèi) 迫使我們準(zhǔn)確了解系統(tǒng)何時(shí)、為什么需要多少庫(kù)存看板類型看板供應(yīng)商看板生產(chǎn)看板運(yùn)輸看板取貨看板生產(chǎn)看板信號(hào)看板批準(zhǔn)物料移動(dòng)批準(zhǔn)生產(chǎn)給供應(yīng)商的訂單工序間的物料移動(dòng)不要求切換的工序要

5、求切換的工序超市拉動(dòng)系統(tǒng)超市拉動(dòng)系統(tǒng)1.顧客工序（B）在需要時(shí)走到超市并取走需要的產(chǎn)品 2.供應(yīng)工序（A)生產(chǎn)補(bǔ)充取走的產(chǎn)品3.目的：不需要計(jì)劃來控制供應(yīng)工序的生產(chǎn)?？刂屏鲃?dòng)之間的生產(chǎn)。供應(yīng)工序顧客工序BA看板超市取貨看板產(chǎn)品產(chǎn)品生產(chǎn)看板 看板“卡”或“標(biāo)牌”供應(yīng)信息供應(yīng)信息零件信息零件信息顧客信息顧客信息描述原材料箱#數(shù)量看板# / 日期用戶工序零件#52107箱 19-36 500lbs/skid鈦 原材料代碼T45GG00 #4/5 3/12/02 存放位置C-12 普里馬單元 倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)B運(yùn)輸看板廠內(nèi)普里馬 超市普里馬單元來自來自To到到零件號(hào)碼零件號(hào)碼76000BDF40 鈦76000

6、BDF40鈦超市位置超市位置條形碼條形碼M-4-B容器容器看板的看板的2 / 4貨盤500 lbs.磅 (10 50 磅 袋)容器大小容器大小供應(yīng)商看板斯普林戴爾零件訂貨數(shù)量供應(yīng)商（它從哪里來）接收區(qū)域（它去哪里）存儲(chǔ)位置觸發(fā)是否需要條形碼看板卡數(shù)量卡丟失的幫助說明生產(chǎn)看板 零件號(hào) 要生產(chǎn)的數(shù)量 供應(yīng)工序（從哪里來） 接收區(qū)域（它到哪里去） 存放區(qū)域 是否需要條形碼 看板卡號(hào)卷形物裝飾卷形物裝飾超市上道工序上道工序到到零件零件 #76000BDF40 鈦 白 39英寸寬76000BDF40 鈦超市位置超市位置條形碼條形碼M-4-B容器容器看板的看板的2 / 4卷3000 平方英尺容器大小容器大

7、小生產(chǎn)看板生產(chǎn)看板76000BDF40 鈦超市位置超市位置批量大小批量大小M-4-B三角（分批）看板批量大小5 卷零件零件#76000BDF40重新訂貨點(diǎn)重新訂貨點(diǎn)2 卷卷切口卷涂層39 “分批生產(chǎn)時(shí)使用信號(hào)看板分批生產(chǎn)時(shí)使用信號(hào)看板當(dāng)生產(chǎn)分批時(shí)使用當(dāng)生產(chǎn)分批時(shí)使用重新訂貨或觸發(fā)重新訂貨或觸發(fā)生產(chǎn)輪我在觸發(fā)點(diǎn)位置嗎？我在觸發(fā)點(diǎn)位置嗎？生產(chǎn)看板生產(chǎn)看板疊放板疊放板Lot Size在生產(chǎn)輪中，我開始生產(chǎn)了嗎在生產(chǎn)輪中，我開始生產(chǎn)了嗎?取貨看板取貨看板看板的許多類型零件 #11066描述:顏色:數(shù)量:ASSOC/DATE/SHIFT JE 12/20/95 1JE 12/20/95 1st stCY

8、 HOUSING RH30DescriptionGOLD NUTSLot Size10 pcs. 2 TotesTrigger0 TotesRun Time40 sec.PART NUMBERDESCRIPTIONRH F-SERIES PRIV SVSQUANTITY15MACHINE13ZONE3TIME NEEDEDREORDERPOSITION:REORDER POINT:53420零件 #11023數(shù)量.= 50(卡片)3.123456789101112(推車)123(貨盤)與超市有關(guān)的圖標(biāo):生產(chǎn)看板生產(chǎn)看板取貨看板取貨看板超市超市取貨（拉動(dòng)箭頭）取貨（拉動(dòng)箭頭）看板分批到達(dá)看板分批

9、到達(dá)看板箱位置看板箱位置信號(hào)看板信號(hào)看板看板規(guī)則 下游工序從上游工序取貨 上游工序僅僅生產(chǎn)下游工序取走的貨 100無缺陷品送到下游 必須建立均衡生產(chǎn) 看板總是伴隨物料或產(chǎn)品 看板的數(shù)量應(yīng)該隨時(shí)間逐步減少看板數(shù)量（最大）式中:K=看板數(shù)量D=需求（消耗率或顧客需求數(shù)率）LT (交貨期)=生產(chǎn)交貨期(P) + 運(yùn)輸時(shí)間 (C)Q=標(biāo)準(zhǔn)容器的大小安全庫(kù)存=應(yīng)付顧客變化、切換時(shí)間、停機(jī)時(shí)間、取走批量大小的貨等的緩沖+ 安全庫(kù)存看板數(shù)量計(jì)算D (LT) Q K =例子：計(jì)算取貨看板數(shù)量計(jì)劃計(jì)劃K(w)1 天 = 480分鐘容器(Q) = 3 單位轉(zhuǎn)運(yùn) (C)=192 分鐘/480 分鐘/天= .4 天(

10、忽略安全庫(kù)存)那么,K(w)= (21 * .4)/ 3 = 2.8 取貨看板, 圓整: K(w) = 3 看板流轉(zhuǎn)時(shí)間箱中等待=32 分鐘移動(dòng)超市=52 分鐘移動(dòng)到裝配=60 分鐘等待裝配使用看板并放到箱中=48 分鐘總流轉(zhuǎn)時(shí)間 = 192 分鐘K(w) =D (C)Q 需求需求=21 單位單位/天天(1 班班)計(jì)劃計(jì)劃例子：計(jì)算生產(chǎn)看板數(shù)量連續(xù)流連續(xù)流K(w)K(p)計(jì)劃計(jì)劃1 天 = 480分鐘容器(Q) = 3 單位生產(chǎn)循環(huán)時(shí)間 (1) = 17 分鐘/單位切換時(shí)間(1)=6 分鐘, 每2單位切換生產(chǎn)循環(huán)時(shí)間(2) = 20 分鐘/單位生產(chǎn)循環(huán)時(shí)間 (3) = 20 分鐘/單位在（1）

11、和（2）以及（2）和（3）之間允許1個(gè)單位的在制品（忽略安全庫(kù)存）需要多少生產(chǎn)看板?K(p) =D (P)Q 需求需求=21 單位單位/天天(1 班班)混合混合/質(zhì)檢質(zhì)檢/填充填充例子：計(jì)算生產(chǎn)看板數(shù)量連續(xù)流連續(xù)流K(w)K(p)計(jì)劃計(jì)劃1 天 = 480 分鐘容器(Q) = 3 單位生產(chǎn)循環(huán)時(shí)間(1) = 17 分鐘/單位切換時(shí)間 (1)=6 分鐘, 每2單位切換生產(chǎn)循環(huán)時(shí)間(2) = 20 分鐘/單位生產(chǎn)循環(huán)時(shí)間(3) = 20 分鐘/單位在（1）和（2）以及（2）和（3）之間允許1個(gè)單位的在制品（忽略安全庫(kù)存）K(p) =D (P)Q 平均循環(huán)時(shí)間20分鐘總的生產(chǎn)交貨時(shí)間 = 第一件60

12、分鐘 +第二件20分鐘+第三件20分鐘 = 100 分鐘K(p) = (21* (100 / 480)/ 3 = 1.5 - 2需求需求=21 單位單位/天天(1 班班)混合混合/質(zhì)檢質(zhì)檢/填充填充先進(jìn)現(xiàn)出通道應(yīng)對(duì)在制品先進(jìn)現(xiàn)出通道應(yīng)對(duì)在制品FIFOFIFO系統(tǒng)中總的WIP的最大允許數(shù)量瓶頸移動(dòng)時(shí)，預(yù)防過量生產(chǎn)的方法你把計(jì)劃放在哪里以控制順序?停停流動(dòng)流動(dòng)填充填充混合混合/磨磨供應(yīng)商供應(yīng)商超市超市三角看板箱澆注工藝模制品存放為什么要均衡生產(chǎn)？ 平滑對(duì)上游作業(yè)的需求 拉動(dòng)系統(tǒng)的基礎(chǔ) 庫(kù)存最小化 最好地利用資源 建立滿足需求變化的最大柔性 裝載均衡箱用于均衡看板取貨裝載均衡箱用于均衡看板取貨 從零部件區(qū)域拉動(dòng)從零部件區(qū)域拉動(dòng) 裝配到補(bǔ)充存儲(chǔ)裝