燃氣調(diào)壓箱(柜)使用說明書

1、燃氣調(diào)壓箱（柜）使用說明書成都科瑞爾低溫設備有限公司目錄一 用途 / 范圍2二 基本功能及特點31、基本功能32、特點3三 燃氣調(diào)壓箱（柜）類型4四 燃氣調(diào)壓箱（柜）工藝流程4五 燃氣調(diào)壓箱（柜）主要型號技術參數(shù)5六 燃氣調(diào)壓箱（柜）的安裝與使用5七 燃氣調(diào)壓箱（柜）的維護8八 燃氣調(diào)壓箱（柜）常見故障處理9九 注意事項11十 訂貨須知121/13一 用途 /范圍本資料適用于燃氣調(diào)壓箱（柜） ，所介紹的燃氣調(diào)壓箱（柜）是按常規(guī)采用的輸配工藝布置，同時根據(jù)用戶提供的參數(shù)及選配的設備來設計生產(chǎn)。2/13二 基本功能及特點1、基本功能燃氣凈化：對燃氣進行過濾，以保證系統(tǒng)內(nèi)設備正常工作。燃氣調(diào)壓：將上

2、游管網(wǎng)的燃氣壓力降至下游管網(wǎng)或管道所需的使用壓力，并保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，且不隨上游壓力和流量的變化而變化。切斷保護：當出口壓力高于設定壓力一定值，進行切斷保護。安全保護：當下游壓力因故超過系統(tǒng)規(guī)定的壓力范圍時，對下游氣流進行控制或對上游氣流進行截流，以保證安全用氣。流量計量：對燃氣流量進行測量并換算為標準狀態(tài)下的流量。自控系統(tǒng)：對運行狀況進行遙測遙訊遙控。報警系統(tǒng)：對泄漏、故障進行報警。加臭裝置：將臭液加入燃氣中使之具有臭味。2、特點集調(diào)壓、過濾、計量、安全放散等為一體，系統(tǒng)協(xié)調(diào)性好、可靠性高。計量前后氣流穩(wěn)定，計量精準、可靠。安裝、調(diào)試簡單，使用、維護方便。適用于天然氣、人工煤氣、石油液化氣

3、及其它無腐蝕性氣體。擴展性好，可根據(jù)用戶要求增添功能。設備出廠前均經(jīng)強度、氣密性試驗，各參數(shù)均按用戶要求設定，現(xiàn)場操作簡單、方便?？蔁o人值守，只需定期檢查。3/13三 燃氣調(diào)壓箱（柜）類型按用戶類型分為：首站、門站、高中壓調(diào)壓站、民用區(qū)域調(diào)壓柜、工業(yè)專用等。按進出口壓力分為：高中壓、高低壓、中中壓、中低壓。按結構類型分為：橇裝式、柜式、箱式。按調(diào)壓管路數(shù)分為： 1+0、1+1、2+0、2+1、其他。四 燃氣調(diào)壓箱（柜）工藝流程4/13五 燃氣調(diào)壓箱（柜）主要型號技術參數(shù)進口壓力 P10.4 1.2 MPa0.20.4 MPa出口壓力 P20.2 0.4 MPa1040 KPa設計壓力 P1.6

4、 MPa0.6 MPa試壓強度 P02.4 MPa（水） 1.84 MPa（氣）0.9 MPa（水） 0.69 MPa（氣）安全開啟壓力進口出口進口出口1.1P1.1P21.1P1.1P2進口管直徑 (DN)25 150出口管直徑 (DN)50 250流量 Q根據(jù)需求穩(wěn)壓精度等級 AC±5%± 10%關閉壓力等級 SG±5%± 10%工作溫度 ()-20-60o六 燃氣調(diào)壓箱（柜）的安裝與使用1、安裝1) 燃氣調(diào)壓箱（柜）位置的選擇、與周圍建筑物的水平間距、距地坪高度及防火安全要求應符合當?shù)卣同F(xiàn)行國家標準 GB50028城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)

5、范的有關規(guī)定。2) 放散管的安裝應符合 GB50028城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范的有關規(guī)定。3) 燃氣調(diào)壓箱（柜）在安裝前必須確認以下參數(shù)：進口壓力、出口壓力、流量、適用介質、介質的流向等。4) 安裝前必須吹掃干凈與之相聯(lián)的管道。5) 吊裝時，應輕吊、輕放、設備不得傾斜、倒置，水平安裝在帶有地腳螺栓5/13的混凝土基礎上。6) 檢查閥門和各儀表。7) 管線試壓時必須在燃氣調(diào)壓箱（柜）的進、出口加上盲板以防止損壞燃氣調(diào)壓箱（柜）。8) 燃氣調(diào)壓箱（柜）進、出口管與站前、后管道的對接嚴禁強力安裝。9) 安裝時注意除去調(diào)壓站進出口法蘭上的防塵盲孔墊片。2、使用1) 氣密性檢查燃氣調(diào)壓箱（柜）安

6、裝完畢后，應進行氣密性檢查， 以保證燃氣調(diào)壓箱（柜）安全正常的工作。氣密性檢查也可在燃氣調(diào)壓箱（柜）的調(diào)試運行中進行。實驗介質：氮氣或該調(diào)壓柜使用的燃氣。試驗壓力：調(diào)壓前為進口工作壓力上限的 1.05 倍。若在調(diào)試運行中進行，則為進口燃氣的工作壓力；調(diào)壓后為超壓切斷壓力的 1.05 倍。試驗方法：關閉切斷閥及出口端閥門， 向調(diào)壓器前管路緩慢充氣， 保壓 30min 檢查進出口管道中的壓力。 若調(diào)壓器前壓力下降則有外漏； 若調(diào)壓器后壓力升高則切斷閥關閉不嚴。合格后，開啟切斷閥，隨著氣體流向調(diào)壓器后管路，調(diào)壓器自動關閉。壓力穩(wěn)定后檢查下游管道壓力，保壓 30min，壓力不應上升，否則說明調(diào)壓器關閉

7、不嚴密；壓力不得下降，否則表示有外漏。2) 啟用燃氣調(diào)壓箱（柜）應按以下程序進行：切忌猛開閥門，猛開閥門極易損壞設備。切忌在取壓管未拆除（或關閉）時，向出口管道充入過高壓力，否則會損6/13壞調(diào)壓器內(nèi)部零件！確認燃氣調(diào)壓箱（柜）的進、出口閥門已關閉。緩慢開啟進口閥門，并觀察進站壓力表和出站壓力表是否在允許的壓力范圍；為避免出口壓力表在充氣時超量程損壞， 可先關閉或略微開啟壓力表下針形閥，待壓力穩(wěn)定后再完全開啟。打開調(diào)壓器后直管上的測壓咀， 檢查調(diào)壓器的運行是否正常； 放氣時因流量過小，出口壓力表可能有微小的波動，待出口閥門打開后會自動消除。當進、出口壓力正常后可緩慢開啟出口閥門， 并精確調(diào)節(jié)燃

8、氣調(diào)壓箱 （柜）的出口壓力。燃氣調(diào)壓箱（柜）出廠前均按用戶要求進行參數(shù)設定， 如需調(diào)節(jié)調(diào)壓器出口壓力，應相應調(diào)節(jié)切斷閥動作壓力及放散閥的放散壓力。 調(diào)節(jié)方法詳見 產(chǎn)品說明書。3) 切斷閥的復位操作（若帶有切斷）切斷閥或附加在調(diào)壓器上的切斷閥在執(zhí)行了切斷動作后須人工進行復位操作。在進行復位操作前應查明切斷的原因：系管網(wǎng)壓力沖擊或是調(diào)壓器故障，排出后方可進行復位操作。在進行切斷閥復位操作時必須關閉燃氣調(diào)壓箱 （柜）的進、出口閥門及出口端壓力表下針型閥。在轉動人工復位手柄時注意： 當開始轉動時要緩慢， 此時應感覺管內(nèi)有一小股氣流通過并隨即停止。 （如這小股氣流不能停止，可能是調(diào)壓器故障或燃氣調(diào)壓箱（

9、柜）的出口閥門尚未關斷。）此時再繼續(xù)轉動切斷閥手柄復位上扣。緩慢開啟進口閥門，觀察出口壓力，正常后開啟出口閥門。7/13七 燃氣調(diào)壓箱（柜）的維護燃氣調(diào)壓箱（柜）的日常維護、維修人員必須熟悉和遵守燃氣調(diào)壓箱（柜）運行、維修、管理等方面的安全技術規(guī)章制度和規(guī)程；掌握調(diào)壓器等主要設備的工作原理、特性及維修方法；周期檢查燃氣調(diào)壓箱（柜）的使用情況，及時處理出現(xiàn)的故障。首次運行一周后首檢：1) 過濾器積垢程度檢查；2) 燃氣調(diào)壓箱（柜）外泄漏檢查；3) 調(diào)壓器出口壓力檢查。每月例行檢查：1) 用檢漏儀檢測燃氣調(diào)壓箱（柜）有無外泄漏；2) 觀察壓力記錄儀或壓力表檢查燃氣調(diào)壓箱（柜）的出口壓力；3) 檢查

10、切斷閥脫扣機構能否正常工作，檢查切斷后關閉是否嚴密；4) 觀察過濾器壓差表讀數(shù)，當其壓損 P0.2-0.3bar 時應清洗或更換濾芯；5) 無壓差表，應根據(jù)氣質清潔程度，定期安排清洗、更換濾芯，排水或排污，清冼或更換濾芯時請先將其前、后閥門關閉，泄壓后才能進行；6) 檢查燃氣調(diào)壓箱（柜）有無外力損壞。每三 - 六個月定期檢查維修：1) 建議至少每三個月對調(diào)壓器的關閉壓力進行一次檢查；2) 建議至少每三個月對切斷閥、放散閥進行一次壓力設定值檢查；3) 建議每三 六個月（當介質為人工煤氣時縮短至一 - 三個月）對調(diào)壓器、8/13切斷閥內(nèi)部零件進行清潔維護，對其易損件如：閥瓣密封件、平衡膜、O型圈進

11、行檢查，及時更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件；4) 檢查調(diào)壓器、切斷閥內(nèi)關鍵零件的磨損及變形情況，必要時請更換；5) 檢查管道及各部件外觀油漆涂層，若剝落嚴重請予除銹補漆。維修前必須將調(diào)壓通道前、 后閥門關閉， 并泄壓，才能拆開或拆卸調(diào)壓器、切斷閥。維修總裝完畢后， 應先進行氣密性試驗， 合格后才能重新使用。八 燃氣調(diào)壓箱（柜）常見故障處理燃氣調(diào)壓箱（柜）的故障及處理方法與切斷閥、調(diào)壓器選用的型號相關，本資料所介紹的是最為常見的故障處理。詳細內(nèi)容請見產(chǎn)品使用說明書。1、切斷閥的常見故障及處理常見故障產(chǎn)生原因排除方法閥瓣密封墊溶脹、老化、變形更換密封墊片切斷后關閉清理密封墊上的雜質或更閥瓣密

12、封面有雜質吸附不嚴換密封墊片切斷閥閥口處 O型圈損壞更換 O型圈動作不靈敏傳感器撞塊位置未到位調(diào)整撞塊位置脫扣臂相互間摩擦力過大適當潤滑，減小磨擦氣動薄膜腔內(nèi)有壓力（超壓通過檢測口旋塞排空氣壓型）（超壓型）氣動薄膜腔內(nèi)無壓力（失壓脫扣機構不打開信號管進氣旋塞（失型）能上扣壓型）脫扣機構零件損壞更換脫扣機構零件手動關閉旋鈕未恢復初始位恢復手動關閉旋鈕置9/132、直按作用式調(diào)壓器的常見故障及處理常見故障產(chǎn)生原因排除方法切斷閥已切斷按切斷閥復位操作方調(diào)壓器的薄膜損壞法進行復位調(diào)壓器不工作主調(diào)彈簧的設定值不更換薄膜正確更換彈簧進、出口壓差過小實際流量超過調(diào)壓器選擇適合的調(diào)壓器型調(diào)壓器出口壓力設定值的

13、設計流量號過濾器堵塞導致調(diào)壓清洗或更換過濾器濾降低器進口壓力降低芯進口壓力過低提高進口壓力薄膜溶脹、老化或損壞更換薄膜調(diào)壓器閥口關閉不嚴 （關 閥瓣密封墊溶脹、 老化更換或清洗密封墊閉壓力升高）或密封面有雜質更換 O型圈閥口處 O型圈損壞調(diào)壓器響應速度遲緩調(diào)壓器內(nèi)部有雜質清洗調(diào)壓器內(nèi)部組件3、間按作用式調(diào)壓器的常見故障及處理常見故障產(chǎn)生原因排除方法切斷閥已損壞按切斷閥復位操作方調(diào)壓器不工作法進行復位調(diào)壓器薄膜損壞更換薄膜指揮器彈簧鋼性不夠更換彈簧調(diào)壓器出口壓力降低指揮器內(nèi)薄膜損壞更換薄膜過濾器阻塞清洗或更換濾芯10/13實際流量超過調(diào)壓器選用適當?shù)恼{(diào)壓器的設定流量清洗調(diào)壓器內(nèi)部調(diào)壓器內(nèi)部雜質過

14、多指揮器閥瓣處有泄露檢查指揮器、更換失效調(diào)壓器閥瓣密封墊溶零部件脹、老化或密封面有雜質調(diào)壓器出口壓力升高更換或清理密封墊薄膜溶脹、老化或損壞更換膜片閥瓣組件內(nèi) O 型密封更換 O型圈圈損壞流量過低調(diào)壓器出口壓力波大上游壓力波動過大九 注意事項1) 本產(chǎn)品出廠前已經(jīng)強度試驗及氣密性試驗，外部管網(wǎng)試壓時，必須在調(diào)壓站進出口法蘭加盲板隔離。如調(diào)壓箱需試壓，必須在廠方指導下進行。2) 調(diào)壓箱（柜）在吹掃和用惰性氣體置換時，所有壓力不得超過出口壓力設定壓力。3) 調(diào)壓箱（柜）嚴禁沖擊，遠離污物。4) 調(diào)壓箱（柜）體遠離火源，調(diào)壓箱內(nèi)嚴禁明火采暖。5) 設備調(diào)壓箱（柜）接口不得強行就位。6) 調(diào)壓箱（柜）維護人員必須熟悉調(diào)和遵守調(diào)壓箱運行、維修管理的安全技術規(guī)章。7) 調(diào)壓箱（柜）維修人員必須掌握調(diào)壓器以及安全切斷閥的工作原理、特性及維修方法。11/138) 如故障不能排除，則