品質(zhì)基礎(chǔ)知識(shí)及技能

1、品管基礎(chǔ)知識(shí)及技能品管基礎(chǔ)知識(shí)及技能制作人:王安平2007年元月培訓(xùn)內(nèi)容 基礎(chǔ)知識(shí) 品管工作的性質(zhì)及技巧 進(jìn)料品質(zhì)控制 制程品質(zhì)控制 成品品質(zhì)控制 出貨品質(zhì)管制 客戶(hù)投訴 1.1.什么是品質(zhì)? 品質(zhì)就是滿(mǎn)足客戶(hù)需求的各種要素的總和, 包括服務(wù)各交期. 1.2.什么是品質(zhì)政策?品質(zhì)政策是由公司最高決策者正式頒布,是實(shí)施組織的質(zhì)量宗旨和方向. 公司的品質(zhì)政策:建立標(biāo)準(zhǔn)，貫徹執(zhí)行建立標(biāo)準(zhǔn)，貫徹執(zhí)行不斷改善，滿(mǎn)足顧客不斷改善，滿(mǎn)足顧客 基礎(chǔ)知識(shí)基礎(chǔ)知識(shí)1.3.品質(zhì)保證從工作方式上分類(lèi)向所有者保證(社會(huì)保證)內(nèi)部質(zhì)量保證外部質(zhì)量保證向最高管理者保證向員工保證向顧客保證向認(rèn)證機(jī)構(gòu)保證1.4.品管工作從哪幾

2、面入手來(lái)料檢驗(yàn)制程管制成品管制出貨管制客戶(hù)投訴基礎(chǔ)知識(shí) 1.5.檢查計(jì)劃 抽樣計(jì)劃 公司的抽樣計(jì)劃:MIL-STD-I05(E) 抽樣方式 單次正常抽樣() 抽樣水準(zhǔn)(AQL：Acceipt Quality Level) 可接收的過(guò)程和不可接收的過(guò)程的分界線(xiàn); C=0 致命缺陷 MA=0.4 主缺 MI=1.0 次缺 基礎(chǔ)知識(shí)1.6.缺陷1.什么是致命缺陷 2.什么是主缺3.什么是次缺基礎(chǔ)知識(shí) 常見(jiàn)術(shù)語(yǔ)ECN:工程變更通知單. 英文:Engneering Change NoteBOM是物料清單。 英文：bill(賬單） of material（物資）MRB:物料管制委員會(huì)。 英文：Materi

3、al （物料） Review（評(píng)論） Board（會(huì)議桌）TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMENT的縮寫(xiě)，意： 全面的品質(zhì)管理。 .基礎(chǔ)知識(shí) 1.11.品質(zhì)管理的三色管理是什么？ 紅色-代表不合格，拒收； 蘭色-代表合格，允收； 黃色-代表特采?；A(chǔ)知識(shí)1.12.什么是5W2H？1.What: 做什么？什么該做？什么浪費(fèi)？2.Why: 為什么做此事？為什么那樣做？為什么有浪費(fèi)？3.Where: 在何處做？做處有浪費(fèi)？4.When: 做時(shí)做好？5.How: 如何做？怎樣能減少浪費(fèi)？6.How Much:成要多少？基礎(chǔ)知識(shí)定義 整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)，節(jié)約，安全。作用：1.

4、提高企業(yè)形象；2.提高員工歸屬感；3.減少浪費(fèi)；1.13.什么是7S？它有什么作用？基礎(chǔ)知識(shí)1.13.1 整理不再使用的-清理掉不常使用的-儲(chǔ)存,備用經(jīng)常用到的-保留現(xiàn)場(chǎng)每天用到的-隨手取用1.13.2 整頓(定點(diǎn)定位)場(chǎng)地進(jìn)行規(guī)劃;物品擺放整齊;容易混淆,易遺忘的物品進(jìn)行標(biāo)識(shí);基礎(chǔ)知識(shí)1.13.3 清掃掃現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地(地面,墻板,天花板等);徹底清理,潤(rùn)滑機(jī)器工具;節(jié)能防污(水,氣,油,噪聲等)修理破損物品;1.13.4 清潔養(yǎng)成堅(jiān)持習(xí)慣,并執(zhí)行監(jiān)督檢查措施;分責(zé)任區(qū)責(zé)任人;定期或不定期檢查;基礎(chǔ)知識(shí) 1.13.5 素養(yǎng)講文明講禮貌,積極敬業(yè),遵紀(jì)守規(guī). 1.13.6 節(jié)約可以回收的,可以利用的

5、分類(lèi)定期進(jìn)行整理. 1.13.7 安全生產(chǎn)中機(jī)器使用的安全,生產(chǎn)過(guò)程的安全,消防安全.2.品管的工作性質(zhì)和技巧 預(yù)防錯(cuò)誤發(fā)生; 持續(xù)改善,靈活運(yùn)用多種管理手法; 堅(jiān)持原則,注意彈性,善于交流溝通; 以事實(shí)為依據(jù)以數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà),不要”大概加可能” 凡事多問(wèn)為什么?然后再PDCA; 把握”三現(xiàn),5M,5W2H”事事找原因找方法;品管的工作性質(zhì)和技巧2.1 觀察能力1. 對(duì)任何事有疑問(wèn)的地方都要去求證;2. 對(duì)以前經(jīng)常這樣做的(經(jīng)驗(yàn)),但又感覺(jué)不適當(dāng)?shù)囊デ笞C,去改善;1. 多向思維(正向,逆向,發(fā)散,邏輯等思維);2. 多想,多說(shuō),多寫(xiě),多做(實(shí)驗(yàn));3. 構(gòu)想-計(jì)劃-實(shí)驗(yàn);4. 疑點(diǎn)-記錄-計(jì)劃-改

6、善-確認(rèn);5. 4. 注意改善的易操作性,成本的投入量;品管的工作性質(zhì)和技巧2.2 運(yùn)用能力樹(shù)立品質(zhì)第一的意識(shí),做任何事性都要精益求精的精神,努力把事做到最好,每天問(wèn)自已;1.我做的工作自已滿(mǎn)意嗎?2.還能做的更好嗎?3.還有更好的方法嗎?4.做的工作后續(xù)的人滿(mǎn)意嗎?5.為什么不滿(mǎn)意?6.有辦法解決嗎?品管的工作性質(zhì)和技巧2.3.1 如何做好品管?品質(zhì)管理四個(gè)步驟1. 制訂品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn);2. 檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)一致(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn));3. 采取矯正措施并追蹤效果;4. 修訂標(biāo)準(zhǔn);品管的工作性質(zhì)和技巧2.3.2 重視執(zhí)行品質(zhì)管制三個(gè)層次1. 品質(zhì)開(kāi)發(fā)2. 品質(zhì)維持3. 品質(zhì)突破品管的工作性質(zhì)和技巧2.3.3 重視

7、不斷的改善3.進(jìn)料檢驗(yàn) IQC相關(guān)知識(shí) 具體檢驗(yàn)過(guò)程進(jìn)料檢驗(yàn)進(jìn)料品質(zhì)控制又稱(chēng)IQC(Incomming Quality Control)3.1IQC相關(guān)知識(shí)IQC職責(zé)進(jìn)料檢驗(yàn)不合格的處理供應(yīng)商輔導(dǎo)及其評(píng)定跟進(jìn)來(lái)料使用的狀況檢驗(yàn)報(bào)表進(jìn)料檢驗(yàn)IQC注意事項(xiàng) 了解客戶(hù)及下工序?qū)Ξa(chǎn)品的要求； 向供應(yīng)商提供產(chǎn)品相關(guān)的資訊； 及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，知會(huì)下工序各供應(yīng)商； 分析供應(yīng)商品質(zhì)狀況。3.1IQC相關(guān)知識(shí)3.1IQC相關(guān)知識(shí)IQC檢驗(yàn)的流程程 核對(duì)（按BOM）來(lái)料驗(yàn)收單-按樣品或承認(rèn)書(shū)檢驗(yàn)電性和外觀-試驗(yàn)-填寫(xiě)IQC報(bào)表-貼檢驗(yàn)結(jié)果標(biāo)示進(jìn)料檢驗(yàn)進(jìn)料檢驗(yàn)IQC檢驗(yàn)的方式 全檢：數(shù)量少，單價(jià)高，試產(chǎn)品； 抽檢：數(shù)

8、量多，常規(guī)物料； 免檢：數(shù)量少，單價(jià)低，或一般性輔助品；3.1IQC相關(guān)知識(shí)3.1IQC相關(guān)知識(shí)先進(jìn)先出（產(chǎn)品儲(chǔ)存期限管理： ） 有顏色管制來(lái)料的時(shí)間，保證先時(shí)先出 春天為綠色，夏天為蘭色，秋天為橙色，冬天為白色。進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理： 檢出不合格品時(shí)向供應(yīng)商發(fā)出供應(yīng)商品質(zhì)聯(lián)絡(luò)單。并跟蹤改善效果。進(jìn)料檢驗(yàn) 壽命 安全(有要求時(shí)) 標(biāo)識(shí)和記錄 不合格品的處理方式 問(wèn)題的跟進(jìn) 抽樣檢驗(yàn) 準(zhǔn)備工作 檢驗(yàn)的內(nèi)容 外觀 結(jié)構(gòu),功能 可靠性 壽命3.2 具體檢驗(yàn)過(guò)程進(jìn)料檢驗(yàn)3.2.1準(zhǔn)備工作1. 了解產(chǎn)品的用處,使用環(huán)境,如何與其它產(chǎn)品搭配;2. 相關(guān)檢驗(yàn)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),工具,實(shí)配樣品3.2 具體檢驗(yàn)過(guò)程3.2

9、.2 檢驗(yàn)的內(nèi)容檢驗(yàn)的內(nèi)容1. 確認(rèn)產(chǎn)品的規(guī)格,數(shù)量,包裝方式;2. 尺寸:對(duì)關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測(cè)量,C=0,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定;3. 外觀:4. A 距離:30-50CM5. B 光線(xiàn):60W日光燈下1M(供參考)6. C 角度:90或457. D 產(chǎn)品表面分級(jí)法(不適用于SMT);進(jìn)料檢驗(yàn)3.2.2 檢驗(yàn)的內(nèi)容4. 對(duì)外觀功能較模糊的斷定方法5. 找5個(gè)人看,都看不見(jiàn)為合格;6. 若4-5人都看見(jiàn)為不合格;7. 若是2-3人能看見(jiàn)則改善后可接收;8. 5. 結(jié)構(gòu)功能9. A.試裝:對(duì)新物料新產(chǎn)品或新規(guī)格后產(chǎn)品一定要進(jìn)行確認(rèn);10. B. 相關(guān)測(cè)試:C=O按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定;進(jìn)料檢驗(yàn)3.2.2 檢

10、驗(yàn)的內(nèi)容6.可靠性 A. 振動(dòng)實(shí)驗(yàn) B. 跌落實(shí)驗(yàn) C. 掃頻實(shí)驗(yàn) D. 自由跌落,碰撞實(shí)驗(yàn) E. 耐磨實(shí)驗(yàn) F. 按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定進(jìn)料檢驗(yàn)3.2.2 檢驗(yàn)的內(nèi)容7.壽命 有相關(guān)要求時(shí);8.標(biāo)識(shí)和記錄 對(duì)檢驗(yàn)的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)及對(duì)檢驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行記錄;9.不合格品處理方式 批退,本廠挑選,廠商挑選,特采;進(jìn)料檢驗(yàn)10.問(wèn)題的跟進(jìn) 跟時(shí)不合格的處理11.抽樣檢驗(yàn) 抽樣檢驗(yàn)相關(guān)術(shù)語(yǔ)檢驗(yàn):就是對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)特性進(jìn)行諸如測(cè)量,檢驗(yàn),試驗(yàn)或量度并將結(jié)果同規(guī)定要求進(jìn)行比較以確定每項(xiàng)特性合格情況所進(jìn)行的活動(dòng).3.2.2 檢驗(yàn)的內(nèi)容進(jìn)料檢驗(yàn)2.抽樣檢驗(yàn): 就是隨機(jī)從產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一部分進(jìn)行的活動(dòng).3.批:同一

11、類(lèi)型同一規(guī)格的材料或產(chǎn)品叫批;4.批次:5.批量:一批產(chǎn)品中產(chǎn)品的數(shù)量;6.缺陷:單位產(chǎn)品于使用時(shí)不滿(mǎn)足預(yù)期要求或不滿(mǎn)足合理的期望.3.2.2 檢驗(yàn)的內(nèi)容進(jìn)料檢驗(yàn)7.不合格:單位產(chǎn)品任何一個(gè)質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求.8.不合格品:有一個(gè)或一個(gè)以上的單位產(chǎn)品稱(chēng)為不合格品;9.過(guò)程平均:一系列交檢批初次檢驗(yàn)的不合格百分率.10.抽樣的條件: 生產(chǎn)的過(guò)程是穩(wěn)定的,不合格品分布是均勻 的3.2.2 檢驗(yàn)的內(nèi)容進(jìn)料檢驗(yàn)3.2.2 檢驗(yàn)的內(nèi)容11.AQL值確認(rèn)的方法 A. 按客戶(hù)的質(zhì)量來(lái)確定 B. 根據(jù)過(guò)程平均來(lái)確定 C.按不合格品的類(lèi)別來(lái)分類(lèi) D.按不合格的類(lèi)別來(lái)分類(lèi) E.同供應(yīng)商協(xié)定來(lái)確定;進(jìn)料檢驗(yàn)3.

12、2.3 特采&急料放行特采? 經(jīng)檢驗(yàn)判定不合格:1.對(duì)品質(zhì)最終影響不大或2.經(jīng)加工可變?yōu)榱计坊?.同客戶(hù)協(xié)商可接收4. 可進(jìn)行特采 急料放行 因生產(chǎn)急,未來(lái)得及檢驗(yàn)經(jīng)申請(qǐng)放行上線(xiàn). 此類(lèi)情況往往是邊上線(xiàn)邊檢查.進(jìn)料檢驗(yàn)4.制程品質(zhì)管制-IPQC IPQC：(Inproceics Quality Control)品質(zhì)管制核心：制程管制IPQC的職責(zé)1. 制程檢驗(yàn)2. 首件檢查3. 不良來(lái)料的確認(rèn)4. 讓生產(chǎn)人員了解產(chǎn)品要求5. 及時(shí)反映不良并對(duì)其追蹤4.制程品質(zhì)管制-IPQC IPQC：(Inproceics Quality Control)制程管制的目的1. 于批量生產(chǎn)前及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，

13、采取措施，防止批量不良的發(fā)生；2. 針對(duì)品質(zhì)非機(jī)遇性的變因于作業(yè)過(guò)程中加以查核防止不良品的發(fā)生；3. 通過(guò)檢驗(yàn)的控制，不讓制程不良流入下一站；4.制程品質(zhì)管制-IPQC IPQC：(Inproceics Quality Control)控制的重點(diǎn) 做好首件確認(rèn) 來(lái)料不良的信息 該產(chǎn)品以前有異常的記錄 新品試做管制 新操作員的管制，作業(yè)條件更動(dòng)管制 使用機(jī)器不穩(wěn)定的管制4.制程品質(zhì)管制-IPQC IPQC：(Inproceics Quality Control) 首件管制的意義防止批量性品質(zhì)問(wèn)題的發(fā)生！首件不合時(shí)不得生產(chǎn)首件未確認(rèn)時(shí)不能生產(chǎn)（新）上線(xiàn)機(jī)種首件確認(rèn)合格后才能生產(chǎn)；前一班已做首件下一

14、班連續(xù)生產(chǎn)時(shí)可邊生產(chǎn)邊做首件； 首件的依據(jù)BOM表-ECN -樣品&裝配圖-作業(yè)指導(dǎo)書(shū)4.制程品質(zhì)管制-IPQC IPQC：(Inproceics Quality Control) 制程檢驗(yàn)控制程序開(kāi)始開(kāi)始依CHECK CIST 檢查記錄稽核結(jié)果記錄稽核結(jié)果有有/ /無(wú)異常無(wú)異常糾正及預(yù)防措施糾正及預(yù)防措施發(fā)出發(fā)出(CAR)(CAR)結(jié)果結(jié)果4.制程品質(zhì)管制-IPQC IPQC：(Inproceics Quality Control)不合格品的標(biāo)識(shí)隔離 不合格品用專(zhuān)用標(biāo)示紙指明不合格處；不合格品用專(zhuān)用標(biāo)示紙指明不合格處； 用紅色箱對(duì)不合格品進(jìn)行隔離； 不合格品處理不合格品處理1.對(duì)于突

15、發(fā)性，經(jīng)常性且有嚴(yán)重性的制程應(yīng)通知相關(guān) 部門(mén)速處理；2.情況較重大者責(zé)令停產(chǎn)，并追蹤處理性況；3.對(duì)產(chǎn)出品可進(jìn)行重工暫收，報(bào)廢處理。4.制程品質(zhì)管制-IPQC IPQC：(Inproceics Quality Control)IPQC現(xiàn)場(chǎng)管理的六大要素(5M1E)1. 人(人員:Man)2. 機(jī)(機(jī)器設(shè)備:Machine)3. 物(物料:Material)4. 法(作業(yè)方法:Mached)5. 管理(現(xiàn)場(chǎng)管理:Manage)6. 環(huán)境(作業(yè)環(huán)境:Envionment)4.制程品質(zhì)管制-IPQC IPQC：(Inproceics Quality Control)IPQC如何把握“三現(xiàn)”？1. 現(xiàn)物：不良品實(shí)物；2. 現(xiàn)狀：不良品的形狀；3. 現(xiàn)場(chǎng)：發(fā)生不良的地方。4.制程品質(zhì)管制-IPQC IPQC：(Inproceics Quality Control)LCRLCR是測(cè)量什么電子元器件的儀器？是測(cè)量什么電子元器件的儀器？1. L在電子元件中表電感；2. C在電子元件中表電容；3. R在電子元件中表電阻；4. 是測(cè)量電感，電容，電阻，的儀器。游標(biāo)卡尺有哪些功能？游標(biāo)卡尺有哪些功能？ 測(cè)量較小元件的直徑，內(nèi)徑，外徑，深度以及各種長(zhǎng)度，高度，寬度。5.成品控制(FQC) Final Quality Control 成品檢驗(yàn)的基本流程 接到制