LNG加氣站-吊裝施工方案

1、項目名稱吊裝施工方案編制：審核：批準：施工單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXxxxW X 月一、工程概況本工程為XXXXXXXXXXXXXXI部分，包括1臺60m的立式LNG天然氣儲罐、1套LNG潛液泵 橇、1套卸車計量撬1套BOGSt、1臺調壓器以及控制電柜的吊裝。二、主要吊裝物說明1、低溫液體貯罐吊裝方案1、設備主要參數容器高：13.3米容器外徑：3米容器重量：20.3噸三、編制依據1設計院出具的施工藍圖2設備制造廠家提供的技術參數（質量證明書）3工程建設安裝工程起重施工規(guī)范HG202020004大型設備吊裝工程施工工藝標準SH/T3515-20035施工現場情況和甲方

2、提供的設備規(guī)格重量四、設備吊裝施工方案1.1 總方案1.1.1 本次安裝為立式20.3噸儲罐1臺，根據工程大件吊裝的特點，從經濟性考慮，減少吊裝費 用，避免吊裝設備二次進場，要求所有設備上午集中到達，一天安裝完畢。1.1.2 根據設備情況和現場道路條件，本工程設備的吊裝采用雙機抬吊方法進行安裝就位，即一臺 主吊車（75噸），一臺輔助吊車（25噸）溜尾，示意圖如下：具體情況為：用75噸吊車為主吊，并由25噸吊作輔吊機配合完成吊裝作業(yè)。1.2 吊裝原則1.2.1 設備吊裝利用設計的吊裝吊耳為主吊耳和輔助吊耳，設備吊裝要根據施工作業(yè)計劃要求進 行，并綜合考慮吊裝就位后的設備對后續(xù)吊裝工作的影響。1.

3、2.2 設備進場應充分考慮吊裝順序，應按照從一端到另一端按順序進行吊裝，現場擺放，保證道 路暢通。1.2.3 設備卸車：設備頭部朝主吊車，尾部朝溜尾吊車，設備卸車應保證主吊車吊耳在水平位置。1.3 設備吊裝程序如下：1.4 作業(yè)準備和條件1.4.1 現場條件根據現場設置吊裝作業(yè)區(qū)域；設備運輸通道要求暢通無阻，保證超長車輛順利通行。1.4.2 相關方協調業(yè)主協調，設備到貨進度滿足現場安裝進度要求。業(yè)主協調設備運輸通道，保證設備運輸要求業(yè)主協調設備基礎驗收，嚴格按相關施工規(guī)范要求進行， 基礎交接程序規(guī)范到位，設備基礎交付 時間滿足吊裝要求。1.5 吊裝主要步驟1.5.1 設備到貨后，按吊裝布置要求

4、運輸到指定吊裝位置，直接進行吊裝就位工作，不另行卸車。 主輔吊機進場，按照設備吊裝施工方案中主副吊機的實際吊裝位置布置吊車。1.5.2 設備起吊前，做好準備工作，設置好找正用經緯儀等必要設施，保證主吊上鋼絲繩在吊起設 備過程中不與設備和設備上的附件相碰。1.5.3 試吊，主副吊機按照施工方案要求設置好吊裝索具，經相關人員檢查確認合格后，在主副起 重指揮人員指揮下緩緩起吊，騰空1米，核實吊機的起重參數，檢查吊機的支腿牢固情況，檢查合格后 指揮運輸車輛和無關人員全部撤離吊裝作業(yè)范圍。1.5.4 正式起吊，在起重指揮下，主吊車和輔助吊車同時吊起設備，按照基本主副吊機鋼絲繩保持 垂直，溜尾吊車保證設備

5、底部騰空1米的基本要求下緩慢起吊。主吊轉臂，輔助吊車定點和轉臂配合吊 裝設備，待設備豎立后松掉輔助吊車吊繩。主吊轉臂就位設備，設備就位時確認方位。1.5.5 吊裝完畢，利用吊籠和溜尾吊機及時拆除吊繩。五、資源供應計劃廳P機具名稱型號規(guī)格單位數量備注廳P機具名稱型號規(guī)格單位數量備注1汽車吊75 t臺1主吊2汽車吊25t臺1副吊3鋼絲純6*37+1-小 43-12m根24鋼絲純6*37+1-小 32-10m根25鋼絲純6*37+1-小 19-10m根26卸扣55t只27卸扣35t只29道木L=2.5m根810經緯儀臺211吊籠只11安全文明施工管理措施1.1主要危險源因素及控制措施重要危險清單:序

6、口危險源名稱類別來源于田、卜丁否可能導致14 At預防措施勺1機械超銘牌使用機械傷 忤業(yè)項機械操日g人員傷亡嚴格執(zhí)行大型 起重機械安全管理制 度2機械安全裝置失靈機械傷作 機械操人員傷亡3特種機械操作人員無證害 機械傷作 機械操,r -人員傷亡4上崗雙機抬吊未遵守相應規(guī)舌機械傷件 通用部人員傷亡5定鋼絲繩有斷絲、銹蝕、磨害 起重傷分 起重吊人員傷亡嚴格執(zhí)行 起重運輸作業(yè) 安全管理規(guī)定 和安全操作規(guī) 程，每天檢查起 重工器具的完好6損等，木執(zhí)行相應的報廢 吊裝危險區(qū)域未采取隔害 起重傷裝 起重吊人員傷亡7離措施或無人監(jiān)護 吊裝作業(yè)時選用的吊具害 起重傷裝 起重吊人員傷亡9規(guī)格不合埋吊裝作業(yè)時指揮

7、信號錯害 起重傷裝 起重吊人員傷亡誤害1吊裝長大件未系溜純起重傷起重吊人員傷亡情況。01兩臺及兩臺以上起重機廿、1r Lt口 ，+、通 害 起重傷起重吊人員傷亡21指巾同重物時未遵寸 在受力方向變化較害 起重傷裝 起重吊”土人員傷亡31人的場名和iB處作業(yè)中， 卷揚機運轉中發(fā)現問題害 起重傷裝 起重吊人員傷亡41未能乂即停機檢修 非起重工從事起重工作害 起重傷裝 起重吊 、*人員傷亡b1業(yè)起吊前和起吊后未按程害 起重傷裝 起重吊人員傷亡617廳進行起 吊 設她進行至 吊鉤無防脫鉤的保險裝 置害 起重傷 害裝 起重吊 裝人員傷亡1起吊物未綁牢起重傷起重吊財產損失 人員傷亡8 19六級及以上大風時

8、起吊 作業(yè)或五級風時吊面積害 起重傷 害裝 起重吊裝人員傷亡2鋼絲純與物體的棱角接起重傷起重吊財產損失 人員傷亡02觸處未加包墊保護 高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞害 意外墜裝 高處作人員傷亡嚴格遵守高處 作業(yè)與交叉作業(yè)安全管理規(guī)定， 杜絕違章作業(yè)。12溝道等未設蠱板、安全網 高處作業(yè)時在水平梁上落 意外墜業(yè) 高處作人員傷亡22行走尢水平安全繩 高處作業(yè)時靠坐防護欄落 意外墜業(yè) 高處作人員傷亡32桿垂直攀登時無安全自鎖墜 落外.意業(yè) 高處作人員傷亡42W （速左自拴器）或使用 局處作業(yè)人員未止確系洛 意外墜業(yè) 高處作人員傷亡55掛安全帶1.2安全措施1.1.1 施工作業(yè)人員認真學習安規(guī)，牢固樹立“安全第

9、一，預防為主”的方針，嚴格按有關安 全規(guī)程要求進行施工，除分階段向有關施工作業(yè)人員進行詳細的安全交底外，每天的班前會時都應進行交底，作好安全記錄，并檢查安全設施及其落實情況。1.1.2 高處作業(yè)人員，應配備工具袋，所有工具必須系有保險繩。嚴禁亂丟、亂拋工具。1.1.3 起重操作人員必須持證上崗，操作時要精力集中，嚴禁誤操作。起重作業(yè)必須統(tǒng)一專人指揮， 信號明確，清晰、準確，使用對講機必須使用專用頻道，大件指揮人員要選用經驗豐富的起重工擔任指 揮，并有明顯標志的指揮服。1.1.4 所有施工人員施工前均應經過三級安全教育，考試合格，持有安全合格證。1.1.5 與施工無關的人員不得進入施工現場， 進

10、入施工現場的人員必須正確佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋和帶釘的鞋。嚴禁酒后進入施工現場。1.1.6 凡參加高處作業(yè)的人員應進行體格檢查。經醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得 參加高處作業(yè)。1.1.7 高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處。 高處作業(yè)人員應衣著靈便，衣袖、褲腳應扎緊，穿軟底鞋。1.1.8 起重工作區(qū)域內無關人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下方嚴禁任何人員通過或逗留。1.1.9 吊起的重物不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員不得離開工 作崗位。1.1.10 因大件吊裝時，吊件迎風面較大，因此應在無風天氣進行，其它設備吊裝在5級

11、風以上禁止吊裝。1.1.11 遇有大霧、雷雨等惡劣天氣，或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點、操作人員看 不清指揮信號時，不得進行起重作業(yè)。1.3 文明施工1.3.1 所有施工人員必須遵守公司關于現場文明施工管理規(guī)定的有關內容。1.3.2 設備上焊疤、油污、泥渣等雜物要清理干凈，臨時鐵件及時割除并打磨，對油漆損壞的地方進 行補漆。1.4 預防與應急措施1.4.1 遇有生產安全事故時執(zhí)行生產安全事故應急與預案。1.4.2 應急處理措施 觸電事故1) 切斷電源。發(fā)現觸電事故時首先切斷與觸電區(qū)域相關的電源；在不能立即找到電源開關或開關較遠時，可用木棒或其他絕緣物體挑開觸電者身上的電線并作可靠保護

12、。2) 轉移、 搶救觸電人員。將觸電人員轉移到平坦通風的地方進行心肺復蘇，同時迅速報告應急響應的最高管理機構；上述方法必須由現場人員操作，直至維持到醫(yī)務人員的到來，切勿圍觀。3)醫(yī)務人員搶救。醫(yī)務人員接到報告后必須立即趕到事故現場，首先進行急救處理，然后根據具體情況，確定進一步搶救治療方案。 高處墜落事故1) 轉移、 搶救受傷人員。首先發(fā)現者視傷者傷情進行簡單處理和把傷者轉移到安全地點，同時迅速報告應急響應的最高管理機構，保護好事故現場。2) 醫(yī)務人員搶救(合作醫(yī)院)。醫(yī)務人員接到報告后必須立即趕到事故現場，首先進行急救處理，然后根據具體情況，確定進一步搶救治療方案。3)傷員送走后，安全部做好現場保護，調查事故發(fā)生時間、地點、原因、單位、人員情況等基本情況，對事故現場做好拍攝等工作。4) 任何人員有權直接與合作醫(yī)院聯系搶救。 吊車傾覆1) 吊裝過程中，若出現吊車抬腿、側身，司機應保持鎮(zhèn)靜，視輕重程度立即長桿抬臂或甩桿向抬起 方向側移，轉移重心保持穩(wěn)定。2) 吊裝運輸過程中，若出現支撐器基礎沉降現象，吊裝指揮應視輕重程度及時發(fā)出信號，立即回鉤或甩桿向相反