(完整word版)鎮(zhèn)墩的施工方案

1、鎮(zhèn)墩工程施工技術(shù)方案 一、鎮(zhèn)墩工程施工技術(shù)要點(diǎn) 介紹模板安裝、混凝土工程的內(nèi)容，以及雨季施工的技術(shù)控制措施。 二、模板工程 （1）模板材料 1）木模板 根據(jù)不同要求，選用不同等級(jí)的木材。木模板可在現(xiàn)場(chǎng)制作，根據(jù)需要加工成 不同尺寸的元件，用于異性截面及不易采用鋼模板的部位。 2）鋼模板鋼模板具有拆裝簡(jiǎn)便，強(qiáng)度高， 用于周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多的優(yōu)點(diǎn)。 3）膠合模板 膠合模板具有：板幅大，自重輕，板面平整；保溫性能好；截鋸方便，易于加 工成各種形狀的模板；所以主要采用 12mm 厚, 1200X 2400mm 勺木膠合板。主要用于支墩和包裹混凝土部位 （2） 模板安裝 1）模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力

2、、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受 澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載； 2） 要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確； 3） 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于模板的綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及 養(yǎng)護(hù)等工藝要求； 4） 模板的拼（接）縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿； （3） 模板拆除 模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定： 不承重側(cè)面模板的拆除， 應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而受損壞 時(shí)，方可拆除；底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工工藝和技術(shù)條款的規(guī)定后，方可 拆除?；炷两Y(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求， 并應(yīng)遵守上述的規(guī)定。 經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核， 混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重

3、及其它實(shí)際荷載時(shí)， 應(yīng) 經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方能提前拆模。 三、砼工程 混凝土工程主要為管道鎮(zhèn)墩混凝土，混凝土材料選購(gòu)及檢驗(yàn) （ 1 ）水泥 1） 、水泥品種：按施工圖紙的要求，配置混凝土所需要的水泥品種，各種 水泥均應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 2） 、發(fā)貨：每批水泥出廠前，應(yīng)對(duì)水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā) 貨時(shí)均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。 3） 、運(yùn)輸: 水泥運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意其品種和強(qiáng)度等級(jí)不得混雜，應(yīng)采取有效 措施防止水泥受潮。 4）、貯存: 到貨的水泥應(yīng)按不同品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠批號(hào)，袋裝或散裝分 別貯放在專(zhuān)用的倉(cāng)庫(kù)， 防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。 袋裝水泥的貯藏日期不 應(yīng)超過(guò) 3

4、 個(gè)月，快硬水泥不應(yīng)超過(guò) 1 個(gè)月，袋裝水泥的堆放高度不得超過(guò) 10 袋。 （2）水 1）、凡適宜飲用的水均可使用， 未經(jīng)處理的工業(yè)廢水、 生活污水不得使用。 2）、拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)， 以及 引起鋼筋和混凝土的腐蝕。 3）、水的 pH 值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符 合規(guī)范的規(guī)定。 （3）骨料 1）、混凝土骨料按設(shè)計(jì)要求的級(jí)配及規(guī)格進(jìn)料， 對(duì)含有活性成分的骨料必 須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)論證，合格后方可使用。 2）、不同料徑的骨料分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；料場(chǎng)設(shè)置隔離 墻，并標(biāo)明標(biāo)識(shí)。 3）、砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔，級(jí)配良好。 4）、混凝

5、土采用二級(jí)配，其配合比應(yīng)由具有試驗(yàn)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室出具試驗(yàn)資 料。 （ 4）配合比 1）、各種不同結(jié)構(gòu)類(lèi)型的混凝土用量必須通過(guò)試驗(yàn)選定。 2）、混凝土用量設(shè)計(jì) 2.1） 按施工圖紙要求， 通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土用量、 水灰比設(shè)計(jì)。 2.2） 水工混凝土水灰比的最大允許值符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 2.3） 混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和 氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。 3）、施工過(guò)程中要經(jīng)常定期檢驗(yàn)原材料，進(jìn)而調(diào)整用量。 （5）混凝土取樣試驗(yàn) 在混凝土澆筑過(guò)程中， 在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)， 提交以 下資料: 1）選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。 2） 試件的配料、

6、拌和試件的外形尺寸。 3）試件的制作和養(yǎng)護(hù)說(shuō)明。 4）試驗(yàn)成果及其說(shuō)明。 5）不同水灰比與不同齡期的混凝土曲線及數(shù)據(jù)。 6）不同摻和量與強(qiáng)度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)。 7）各種齡期混凝土的密度、抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B強(qiáng)度，極限拉伸值、彈性模量、 泊松比、坍落度和初凝、終凝時(shí)間等試驗(yàn)資料。 四、混凝土拌和 （1）本工程混凝土拌和在施工營(yíng)地設(shè)置混凝土拌和。 （2）混凝土配料時(shí)，嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比施工，經(jīng)常檢查衡器準(zhǔn)確性，保證 混凝土各組分稱(chēng)量偏差在規(guī)范范圍內(nèi)。 （3）混凝土拌和時(shí)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，拌和時(shí)間控制在 2.0 分鐘，每班抽查混凝土 坍落度并做好試件拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室提供并經(jīng)批準(zhǔn) 的混凝土配

7、料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。混凝土拌和應(yīng)符合 SL/T5144-2001 的規(guī)定，拌和程序和時(shí)間均應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 （4）因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而報(bào)廢的混凝土應(yīng)棄置在 指定的場(chǎng)地。 五、鎮(zhèn)墩混凝土澆筑 鎮(zhèn)墩混凝土采用三輪車(chē)溜槽入倉(cāng)施工， 混凝土采用平層鋪筑法， 每層澆筑 厚度 40cm 卸料離澆筑砼面高度不超過(guò) 2m 以防止砼離析現(xiàn)象的發(fā)生,澆入倉(cāng) 面的砼隨澆隨平倉(cāng) , 不能形成堆積現(xiàn)象 , 使砼分層均勻上升 , 保證砼澆筑的連續(xù) 性, 若因故中斷要立即組織備用設(shè)備投入生產(chǎn) , 且迅速組織人員進(jìn)行搶修。 在砼 澆筑過(guò)程中，倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆迭時(shí)，人工用鐵锨均勻地分布于砂漿

8、較多處， 不準(zhǔn)使用水泥砂漿進(jìn)行覆蓋，以避免造成內(nèi)部蜂窩；不合格的砼嚴(yán)禁入倉(cāng)，已 入倉(cāng)的不合格的砼必須清除；禁止在倉(cāng)內(nèi)加水。砼振搗使用插入式振搗器，振 搗時(shí)間以砼不再顯著下沉，不冒出氣泡、并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)；振搗次序梅花形 排列，避免振搗過(guò)度及漏振；振搗器移動(dòng)距離不超過(guò)其有效半徑地 1.5 倍，并 插入下層砼 510cm 順序依次方向一致，以保證上下層砼結(jié)合；振搗器距模板 的垂直距離不小于振搗器有效半徑的 1/2，并不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件；無(wú)法使 用振搗器的部位，輔以人工搗固。砼澆至設(shè)計(jì)高程后，按要求進(jìn)行收面。 六、混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土平面部位采用分格灑水養(yǎng)護(hù)， 立面部位采用噴養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)， 在混凝 土

9、表面噴一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，使混凝土與空氣隔絕，阻止砼內(nèi)水分蒸 發(fā)。采用薄膜養(yǎng)護(hù)的部位必須報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。涂料經(jīng)試驗(yàn)方可使用。在施工中， 注意施工安全。噴灑時(shí)間，在混凝土表面已收水，呈潤(rùn)濕狀態(tài)時(shí)進(jìn)行。小面積 采用噴霧器噴灑，大面積采用壓縮空氣噴槍噴灑，噴灑后 3h 內(nèi)，薄膜上不能 行人或堆物。 七、質(zhì)量控制 （1 ）混凝土澆筑 1 ）在澆筑過(guò)程中，直到硬化前砼表面不應(yīng)受水流作用。 2） 澆筑前必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并簽證后方可進(jìn)行澆筑施工。 3） 熟料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)其塌落度進(jìn)行試驗(yàn)，不滿足要求的不得入倉(cāng)。 4） 上料與平倉(cāng)同時(shí)進(jìn)行，平倉(cāng)要表面平整，略高于模板，以便振搗后達(dá)到 設(shè)計(jì)厚度。 5）

10、 現(xiàn)澆混凝土完畢后，及時(shí)收面，確保砼密實(shí)，表面平整、光滑，且無(wú)石 子外露。不允許直接用砂漿抹面，來(lái)掩蓋砼的缺陷。 6） 砼澆筑期間，如表面泌水較多，應(yīng)及時(shí)處理，并研究減少泌水措施。 （2）砼的養(yǎng)護(hù)及保護(hù) 1 ）砼澆筑完畢后，當(dāng)硬化不因?yàn)闉⑺鴵p壞時(shí)，應(yīng)立即灑水養(yǎng)護(hù)，使砼表 面一直保護(hù)濕潤(rùn)狀態(tài)。 2） 砼表面在澆筑完畢后， 12 24 小時(shí)內(nèi)即可開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，坡面采用噴霧器噴 灑砼養(yǎng)護(hù)劑，平面混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)。 3） 砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 天。在低溫季節(jié)施工的模板， 一般在整個(gè)低溫期間都不拆除。如果需要拆除，必須遵守下列規(guī)定： 3.1） 混凝土強(qiáng)度必須大于允許受凍的臨界強(qiáng)度； 3.2） 具體拆模時(shí)間及拆模后、 承重模板的拆除的要求， 應(yīng)滿足溫控防裂要 求，并遵守施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定。 七、雨季施工措施 （ 1 ）基本措施 1） 進(jìn)入雨季前使砂石料場(chǎng)的排水設(shè)施暢通無(wú)阻； 2） 運(yùn)輸工具應(yīng)有防雨及防滑設(shè)備； 3） 澆筑倉(cāng)面搭設(shè)防雨棚； 4）加強(qiáng)骨料含水量的測(cè)定工作。 （2）無(wú)防雨棚倉(cāng)面，在小雨中進(jìn)行澆筑時(shí)，應(yīng)采取下列措施： 1）減少混凝土拌和的用