(完整word版)水泥的取樣標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)

1、水泥的取樣 標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè) 一取樣 水泥檢驗(yàn)應(yīng)按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一 批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過(guò) 200t 為一批，散裝不超過(guò) 500t為一批，每批抽樣不少于一次。取樣應(yīng)有代表性，克連續(xù) 取，也可以從 20個(gè)以上不同部位抽取等量樣品， 總量至少 12kg。 二水泥檢測(cè)依據(jù) 1. 通用硅酸鹽水泥(GB175 2007)。 2水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性檢測(cè)方法(GB/T 1 346 200 1 ) 。 3.水泥膠砂強(qiáng)度建院方法(GB/T 17671 1999)。 4水泥取樣方法 (GB 125732008)。 5.水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法 篩析法(GB/T 1345 2005)

2、。 三水泥重點(diǎn)檢測(cè)指標(biāo) 1. 水泥細(xì)度的檢驗(yàn)； 2. 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定試驗(yàn)； 3. 水泥凝結(jié)時(shí)間檢驗(yàn)； 4. 水泥安定性檢驗(yàn)； 5. 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)。 四具體檢測(cè)方案 ( 1)水泥細(xì)度檢驗(yàn)方案 檢測(cè)試驗(yàn)的目的： 通過(guò)篩析法測(cè)定篩余量， 評(píng)定水泥細(xì) 度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及主要質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)： 水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法 篩析法( GB/13452005)。 GB 1752007 規(guī)定：水泥細(xì)度為選擇性指標(biāo)：礦渣硅酸 鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合 硅酸鹽水泥的細(xì)度以篩余表示，其 80卩m方孔篩篩余不大 于10%或 45卩m方孔篩篩余不大于30% 細(xì)度檢驗(yàn)方法有負(fù)壓篩

3、法、 水篩法和干篩法， 當(dāng)三種 檢驗(yàn)方法測(cè)試結(jié)果發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，以負(fù)壓篩法為準(zhǔn)。 主要儀器設(shè)備：負(fù)壓篩析儀、試驗(yàn)篩、水篩架和噴頭、 天平最大感量100g，分度值不大于0.05g。 試驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng)： 試驗(yàn)步驟：a、篩析試驗(yàn)前，將負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上 篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)整負(fù)壓在40006000Pa 范圍內(nèi) b、稱取試樣25g。置于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放 在篩座上，開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析 2mi n,在此期間如有試樣 附著在篩蓋上，可輕輕敲擊使試樣落下。篩畢，用天平稱量 篩余量。 試驗(yàn)注意事項(xiàng)： 當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa時(shí)， 應(yīng)清理吸塵 器內(nèi)水泥，使負(fù)壓恢復(fù)正常。 試驗(yàn)結(jié)果處理

4、水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)按式計(jì)算(精確至 0.1%): F= RS X 100 m 式中F 水泥試樣的篩余百分?jǐn)?shù)，% Rs水泥篩余物的質(zhì)量，g; m水泥試樣的質(zhì)量，g。 (2)標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定用水量測(cè)定試樣方案 檢測(cè)試樣目的：水泥的凝結(jié)時(shí)間、安定性均受水泥 漿稠稀的影響，為了不同水泥具有可比性，水泥必 須有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)稠度，通過(guò)此項(xiàng)試驗(yàn)測(cè)定水泥漿達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn)稠度時(shí)的用水量，作為凝結(jié)時(shí)間和安定性試驗(yàn) 用水量的標(biāo)準(zhǔn)。 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及主要質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) a、通用硅酸鹽水泥（GB 1752007） b、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性檢測(cè)方法 （GB/T 13462001）。 GB/T 1346 2001規(guī)

5、定，當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)法時(shí)，以試桿沉入 凈漿并距底板6 _ 1mm時(shí)水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，其 拌合水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量 （P）;當(dāng)采用代用 法時(shí)，以試錐下沉深度28_2mn時(shí)的凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈 漿，其拌合水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（調(diào)整水量 法）或標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。 主要儀器：水泥凈漿攪拌機(jī)、代用法維卡儀、標(biāo)準(zhǔn) 維卡儀。 試驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng) 試驗(yàn)步驟（標(biāo)準(zhǔn)法）： a、攪拌機(jī)具用濕布擦過(guò)后，將拌合用水倒入攪拌鍋內(nèi), 然后在510分鐘內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中 b、拌和時(shí)，低速攪拌120s，停15s,同時(shí)將攪拌機(jī)具 粘有的水泥漿刮入鍋內(nèi)，接著高速攪拌 120s，停機(jī)。 c、拌和結(jié)束后，立

6、即將拌和的水泥漿裝入已置于玻璃 底板上的試模內(nèi)，用小刀插搗，輕振數(shù)次，刮去多余的 水泥漿。抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，調(diào)整 試桿與水泥漿表面接觸，擰緊螺絲12s后，突然放松， 使試桿垂直自由沉入水泥漿中，在試桿停止沉入或放松 30s后記錄試桿距底板之間的距離。 注意事項(xiàng)：a、維卡儀的金屬棒能自由滑動(dòng)。 b 、調(diào)整至柱接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。 c 、沉入深度測(cè)定應(yīng)在攪拌后1.5min以內(nèi)完 成。 試驗(yàn)結(jié)果處理：采用標(biāo)準(zhǔn)法時(shí)，以試桿沉入凈漿并距 底板6_ 1mm時(shí)水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，其拌合水量 為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P）。 （三）水泥凝結(jié)時(shí)間檢驗(yàn)方案 檢測(cè)試驗(yàn)的目的：通過(guò)水泥凝結(jié)

7、時(shí)間的測(cè)定，得到初 凝時(shí)間和終凝時(shí)間，與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，判定水泥凝 結(jié)時(shí)間指標(biāo)是否符合要求。 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及主要質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn) a、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性檢測(cè)方法 (GB/T 1346 2001)。 b、通用硅酸鹽水泥(GB 1752007)。 GB1752007規(guī)定:硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不小于 45min, 終凝時(shí)間不大于390mi n;普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸 鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、 粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù) 合硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不小于45min，終凝時(shí)間不大于 600min。 主要儀器設(shè)備 a、 凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀。 b、 量水器 c、 天平。 d、 溫?zé)狃B(yǎng)護(hù)箱 試驗(yàn)步驟及

8、注意事項(xiàng) 試驗(yàn)步驟: a、 試件的制備。 按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定方法制備標(biāo) 準(zhǔn)稠度水泥凈漿,一次裝滿試模振動(dòng)數(shù)次刮平后, 立即放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi),記錄水泥加入水中的試件即 位凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。 b、 初凝時(shí)間測(cè)定。試件在養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至 30min 時(shí) 進(jìn)行第一次測(cè)定。測(cè)定時(shí),將試針與水泥凈漿表 面接觸。擰緊螺釘12s后，突然放松，使試針 鉛垂自由沉入水泥漿中，觀察試針停止下沉或釋 放試針30s時(shí)指針的讀數(shù)，并同時(shí)記錄此時(shí)的時(shí) 間。 c、 終凝時(shí)間測(cè)定。在完成初凝時(shí)間測(cè)定后，將試模 連同漿體從玻璃板上平移取下，并翻轉(zhuǎn) 180將 小端向下放在玻璃板上，再放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)繼續(xù)養(yǎng) 護(hù)，接近終凝時(shí)間時(shí)， 每隔15

9、min測(cè)定一次， 并 同時(shí)記錄測(cè)定時(shí)間。 注意事項(xiàng)： a、 測(cè)定前調(diào)整試件接觸玻璃板時(shí)，指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。 b、 整個(gè)測(cè)定過(guò)程中試針以自由下落為準(zhǔn)，且沉入位 置至少距試模內(nèi)壁10mm c、 每次測(cè)定不能讓試針落入原孔，每次測(cè)完須將試 針擦凈并將試模放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個(gè)測(cè)試防止試 模受振。 d、 臨近初凝，每隔5min測(cè)一次，臨近終凝，每隔 15min測(cè)一次。達(dá)到初凝或終凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè) 一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)，才能定為達(dá)到初凝狀 態(tài)或終凝狀態(tài)。 試驗(yàn)處理結(jié)果 初凝時(shí)間確定：當(dāng)試針沉至距底板 41mm寸，為初 凝時(shí)間，從水泥加入水中起至初凝狀態(tài)的時(shí)間內(nèi)為 初凝時(shí)間，用“ min ”表示。 終凝時(shí)間確定

10、：當(dāng)試針沉入試體 0.5mm時(shí)為終凝狀 態(tài)，從水泥加入水中起至終凝狀態(tài)的時(shí)間為終凝時(shí) 間，用“ min”表示。 (四) 水泥安定性檢驗(yàn)方案 檢測(cè)試驗(yàn)的目的：通過(guò)測(cè)定沸煮后標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥凈漿 試樣的體積和外形的變化程度，評(píng)定體積安定性是否合格。 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及主要質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn) a、 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性檢測(cè)方法 (GB/T 1346 2001)。 b、 通用硅酸鹽水泥(GB 1752007)。 GB 1752007規(guī)定：硅酸水泥、普通硅酸鹽水泥、 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水 泥和復(fù)合硅酸鹽水泥安定性沸煮法檢驗(yàn)必須合格。 測(cè)定方法可以用試餅法也可以用雷氏法

11、， 有爭(zhēng)議時(shí)以 雷氏法為準(zhǔn)。 主要儀器設(shè)備： 雷氏夾、 沸煮箱、 雷氏夾膨脹值測(cè) 定儀、水泥凈漿攪拌機(jī)、濕熱養(yǎng)護(hù)箱 試驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng) 試驗(yàn)步驟： 按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量確定的方法和結(jié)果拌和水 泥凈漿。 將實(shí)現(xiàn)校準(zhǔn)的雷氏夾放在涂有一薄層黃油的 玻璃板上，把制備好的標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥凈漿裝填 在雷氏夾試模里， 并用小抹刀插搗多次， 確保 密實(shí)，然后抹平。每個(gè)水泥樣品至少制備兩個(gè) 試樣，在蓋上一塊涂油的玻璃板， 放入養(yǎng)護(hù)箱 中養(yǎng)護(hù) 242h。 沸煮試驗(yàn)前， 首先調(diào)整好箱內(nèi)水位， 要求在整 個(gè)沸煮過(guò)程中箱里的水始終能夠沒過(guò)試件， 不 可中途補(bǔ)水，同時(shí)要保證水在 305min 內(nèi)開 始沸騰。 4 從養(yǎng)護(hù)箱中取出雷

12、氏夾，去掉玻璃板，先 測(cè)量雷氏夾指針尖端的距離（記作 A ），精確 到0.5mm,隨后將試件放入沸煮箱中的試件 架上，要求指針朝上， 然后開始加熱， 使箱總 的水在 30min 內(nèi)沸騰,并恒沸 1805min。 沸煮結(jié)束后,立即放掉箱中的熱水, 打開箱蓋, 待冷卻至室溫, 取出試件。測(cè)定雷氏夾指針尖 端的距離（記作 C）。 注意事項(xiàng)： a、 需平行測(cè)試兩個(gè)試件、 b、 凡水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾表面都有稍 涂一層油。 a、 b、 c、 d、 試驗(yàn)結(jié)果評(píng)斷：當(dāng)兩個(gè)雷氏夾試件煮后指針尖 端增加的距離(C-A)的平均值不大于5mm,則 認(rèn)為該水泥安定性合格。 當(dāng)兩個(gè)試件的 C-A 值差 超過(guò) 4

13、mm 時(shí)，應(yīng)采用同一樣品再重做一次試驗(yàn)， 再如此則認(rèn)為水泥安定性不合格。安定性不合格 的水泥判定為不合格品。 (五) 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方案 檢驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^(guò)檢驗(yàn)不同齡期的抗壓強(qiáng)度、 抗折強(qiáng)度，確定水泥的強(qiáng)度等級(jí)或評(píng)定水泥 強(qiáng)度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及主要質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn) a、 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性檢測(cè)方法 (GB/T 13462001)。 b、 通用硅酸鹽水泥(GB 1752007)。 GB 1752007 規(guī)定：不同品種不同強(qiáng)度等級(jí)的通用 硅酸鹽水泥，其不同齡期的強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定 品種 抗莊凰度 抗折珊屢 2S4 3d 28d 42-5 42.5 5.5 220 4

14、.0 52 5 23.0 52.5 4.0 0 52.5R 27.0 5.0 62.5 28.0 62.5 5.0 5.0 61.5R 32.0 5.5 42 5 17.0 42.5 3.5 fi.5 42.5R 22.0 4.0 515 52.5 4.0 0 52.JR X7.0 5.0 曠炸硅麗鹽出泥 冀山疑理豳鹽狀泥 粉煤圾硅襯鹽水泥 復(fù)合哇葢氷泥 S2.5 100 32J 2J 32.JR 150 55 42.5 15.0 42.3 55 M5 J2.5R 19.0 40 513 210 52 3 4 0 52.5R 23.0 主要儀器設(shè)備：a、行星式膠砂攪拌機(jī)符合 (JC/T 681

15、 1997)。 c、 水泥膠砂試模 符合(JC/T 726 1999)。 d、 水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái) 符合(JC/T 682 1997)。 e、 抗折試驗(yàn)機(jī)。 f、 抗壓試驗(yàn)機(jī)。 g、 抗壓夾具 符合(JC/T 683 1997) 試驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng) 試驗(yàn)步驟： 1)膠砂的制備 配合比：膠砂的質(zhì)量配合比應(yīng)為一份水泥、三份標(biāo)準(zhǔn)砂和半 份水(水灰比為0.5 )。一鍋膠砂成三條試體，每鍋材料需要量如表 表4-1每鍋膠砂的材料數(shù)量 水泥名稱 水泥（g） 標(biāo)準(zhǔn)砂（g） 水（g） 硅酸鹽水泥 450 士 2 1350士5 225 士 1 普通硅酸鹽水泥 礦渣硅酸鹽水泥 粉煤灰硅酸鹽水泥 復(fù)合硅酸鹽水泥

16、石灰石硅酸鹽水泥 配料：水泥、砂、水和試驗(yàn)用具的溫度與試驗(yàn)室相同，稱量用 的天平精度應(yīng)為士 1g。當(dāng)用自動(dòng)滴管加225ml水時(shí)，滴管精度應(yīng)達(dá)到 士 1ml。 攪拌：每鍋膠砂用攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌。先使攪拌機(jī)處于待 工作狀態(tài)，然后按以下的程序進(jìn)行操作： a.把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定 位置b.然后立即開動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30s后，在第二個(gè)30s開始的同 時(shí)均勻地將砂子加入。當(dāng)各級(jí)砂是分裝時(shí)，從最粗粒級(jí)開始，依次將 所需的每級(jí)砂量加完。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌 30s。 c. 停拌90s,在第一個(gè)15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠 砂刮入鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌 60s。各個(gè)

17、攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng) 在士 1s以內(nèi)。 2）試件的制備 膠砂制備后立即進(jìn)行成型。 將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上， 用一個(gè)適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分兩層裝入試模，裝第一層 時(shí)，每個(gè)槽里約放 300g 膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè) 模槽來(lái)回一次將料層播平，接著振實(shí) 60 次。再裝入第二層膠砂，用 小播料器播平，再振實(shí) 60 次。移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模。用 一金屬直尺以近似 90的角度架在試模模頂?shù)囊欢?, 然后沿試模長(zhǎng)度 方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng) , 一次將超過(guò)試模部分的膠砂 刮去, 并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。 在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件編號(hào)。

18、 （3）沸煮 脫模前的處理和養(yǎng)護(hù)：去掉留在模子四周的膠砂。立即將作 好標(biāo)記的試模放入霧室或濕箱的水平架子上養(yǎng)護(hù)， 濕空氣應(yīng)能與試模 各邊接觸。 養(yǎng)護(hù)時(shí)不應(yīng)將試模放在其他試模上。 一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫 模時(shí)間時(shí)取出脫模。 脫模前， 用防水墨汁或顏料筆對(duì)試體進(jìn)行編號(hào)和 做其他標(biāo)記。 兩個(gè)齡期以上的試體， 在編號(hào)時(shí)應(yīng)將同一試模中的三條 試體分在二個(gè)以上齡期內(nèi)。 脫模：脫模應(yīng)非常小心。對(duì)于 24h 齡期的，應(yīng)在破型試驗(yàn)前 20分鐘內(nèi)脫模。對(duì)于24h以上齡期的，應(yīng)在成型后2024h之間脫 模。 已確定作為 24h 齡期試驗(yàn)（或其他不下水直接做試驗(yàn)） 的已脫模 試體，應(yīng)用濕布覆蓋至做試驗(yàn)為止。 水中養(yǎng)護(hù)：將

19、作好標(biāo)記的試件立即水平或豎直放在 20C 士 1 C 水中養(yǎng)護(hù)， 水平放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上。 試件放在不易腐爛的箅子上， 并彼此間保持一定間距， 以讓水與試件的六個(gè)面接觸。 養(yǎng)護(hù)期間試件 之間間隔或試體上表面的水深不得小于 5mm。 每個(gè)養(yǎng)護(hù)池只養(yǎng)護(hù)同類型的水泥試件。 最初用自來(lái)水裝滿養(yǎng)護(hù)池 （或容器） ，隨后隨時(shí)加水保持適當(dāng)?shù)暮愣ㄋ唬辉试S在養(yǎng)護(hù)期間 全部換水。 除 24h 齡期或延遲至 48h 脫模的試體外，任何到齡期的試體應(yīng)在 試驗(yàn)（破型）前15min從水中取出?？ピ圀w表面沉積物，并用濕布 覆蓋至試驗(yàn)為止。 強(qiáng)度試驗(yàn)試體的齡期：試體齡期是從水泥加水?dāng)嚢栝_始試驗(yàn) 時(shí)算起。不同齡期強(qiáng)度試驗(yàn)

20、在下列時(shí)間里進(jìn)行。 -24h 士 15min ; -48h 士 30min ; -72h 士 45min ; -7d 士 2h ; - 28d 士 8h。 （4）強(qiáng)度測(cè)試 抗折強(qiáng)度測(cè)定 將試體一個(gè)側(cè)面放在試驗(yàn)機(jī)支撐圓柱上， 試件長(zhǎng)軸垂直于支撐圓 柱，通過(guò)加荷圓柱以 50n/s 士 10n/s 的速率均勻地將荷載垂直地加在 棱柱體相對(duì)側(cè)面上，直至折斷。 保持兩個(gè)半截棱柱體處于潮濕狀態(tài)直至抗壓試驗(yàn)。 抗折強(qiáng)度 以牛頓每平方毫米（mpa表示，按下式計(jì)算： 3 R1=1.5F 1L/b 3 式中：Fl折斷時(shí)施加于棱柱體中部的荷載，N; L支撐圓柱之間的距離，mm b 棱柱體正方形截面的邊長(zhǎng)，取 40m

21、m。 抗壓強(qiáng)度測(cè)定 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)通過(guò)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)用夾具， 在 半截棱柱體的側(cè)面上進(jìn)行。 半截棱柱體中心與壓力機(jī)壓板受壓中心差 應(yīng)在士 0.5mm內(nèi)，棱柱體露在壓板外的部分約有10mm在整個(gè)加荷過(guò) 程中以 2400n/s 200n/s 的速率均勻地加荷直至破壞。 抗壓強(qiáng)度 以牛頓每平方毫米（mpa為單位，按下式計(jì)算：R=FC/A 式中：FC破時(shí)的最大荷載，N; A受壓部分面積，（40mM 40mm=1600 nm。 注意事項(xiàng)：a、試模內(nèi)壁應(yīng)在成型前涂薄層的隔離劑。 b 、脫模時(shí)應(yīng)小心操作，防止試件受到損傷。 c 、養(yǎng)護(hù)時(shí)不應(yīng)將試模疊放。 試驗(yàn)結(jié)果處理 a、抗折強(qiáng)度 以一組三個(gè)棱

22、柱體抗折結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。 當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度 中有超出平均值士 10%時(shí)，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié) 果。 各試體的抗折強(qiáng)度記錄至 O.lmpa;計(jì)算平均值應(yīng)精確至O.lmpa。 b、抗壓強(qiáng)度 以一組三個(gè)棱柱體上得到的六個(gè)抗壓強(qiáng)度測(cè)定值的算術(shù)平均值 作為試驗(yàn)結(jié)果。如六個(gè)測(cè)定值中有一個(gè)超出六個(gè)平均值的 10%，就 應(yīng)剔除這個(gè)結(jié)果， 而以剩下五個(gè)的平均數(shù)作為結(jié)果。 如果五個(gè)測(cè)定值 中再有超過(guò)它們平均數(shù) 10%的，則此組結(jié)果作廢。 各個(gè)半棱柱體得到的單個(gè)抗壓強(qiáng)度結(jié)果計(jì)算至 O.lmpa;計(jì)算平 均值應(yīng)精確至 0.1mpa。 砌筑砂漿的取樣、標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè) 一、 取樣 1 、建筑砂漿試驗(yàn)用料應(yīng)

23、從同一盤砂漿或同一車砂漿中取樣。取樣不 少于試驗(yàn)所需量的 4 倍。 2、 當(dāng)施工過(guò)程中進(jìn)行砂漿試驗(yàn)時(shí)，砂漿取樣量應(yīng)按相應(yīng)的施工驗(yàn)收 規(guī)范執(zhí)行，并宜在現(xiàn)場(chǎng)攪拌點(diǎn)或預(yù)拌砂漿卸料點(diǎn)的至少 3 個(gè)不同部位 及時(shí)取樣。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)取得的試樣，試驗(yàn)前應(yīng)人工攪拌均勻。 3、 從取樣完畢到開始進(jìn)行各項(xiàng)性能試驗(yàn)，不宜超過(guò) 15min。 二、檢測(cè)依據(jù) 1、建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) (JGJ/T 70 2009) 2、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB 50203 2002) 3、砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 (JGJ 98 2000)。 三、重點(diǎn)檢測(cè)指標(biāo) 1、砂漿拌合物性能檢測(cè)試驗(yàn) 2、砂漿立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 四、具體

24、檢測(cè)方法 (一) 1、砂漿拌合物性能檢測(cè)試驗(yàn)方案 檢測(cè)試驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^(guò)稠度的測(cè)定，便于施工過(guò)程中控制砂漿稠度， 達(dá)到控制用水量的目的， 同時(shí)為確定配合比、 合理選擇稠度及確定滿 足施工要求的流動(dòng)性提供依據(jù)； 通過(guò)分層度的測(cè)定， 評(píng)定砂漿的保水 性。 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性檢測(cè)方法 a、 建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) (JGJ/T 70 2009)。 b、 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50203-2002)。 建筑砂漿的分層度水得大于 30mm其中室內(nèi)混合砂漿的分層度一般 不大于 20mm。 主要儀器設(shè)備：砂漿稠度測(cè)定儀、鋼制搗棒、秒表等。 試驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng) 試驗(yàn)步驟 a、 稠度

25、試驗(yàn) i 將盛漿容器和試錐表面用濕布擦干凈，并用少量潤(rùn)滑油輕擦滑桿， 然后將滑桿上多余的油用吸油紙擦凈，使滑桿能自由滑動(dòng)。 ii. 將砂漿拌和物一次裝入容器，使砂漿表面低于容器口約10mm左右, 用搗棒自容器中心向邊緣插搗 25 次，然后輕輕地將容器搖動(dòng)或敲擊 56下，使砂漿表面平整，隨后將容器置于稠度測(cè)定儀的底座上。 iii. 擰開試錐滑桿的制動(dòng)螺絲， 向下移動(dòng)滑桿， 當(dāng)試錐尖端與砂漿表面 剛接觸時(shí)，擰緊制 動(dòng)螺絲，使齒條測(cè)桿下端剛接觸滑桿上端，并將 指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)上。 iv. 擰開制動(dòng)螺絲，同時(shí)計(jì)時(shí)間，待10s立即固定螺絲，將齒條測(cè)桿下 端接觸滑桿上端，從刻度盤上讀出下沉深度（精確至lmm）

26、即為砂漿） 的稠度值。 b、 分層度試驗(yàn) i. 將盛漿容器和試錐表面用濕布擦干凈，并用少量潤(rùn)滑油輕擦滑桿， 然后將滑桿上多余的油用吸油紙擦凈，使滑桿能自由滑動(dòng)。 ii. 將砂漿拌和物一次裝入容器， 使砂漿表面低于容器口約 l0mm 左右， 用搗棒自容器中心向邊緣插搗 25 次，然后輕輕地將容器搖動(dòng)或敲擊 56 下，使砂漿表面平整，隨后將容器置于稠度測(cè)定儀的底座上。 iii. 擰開試錐滑桿的制動(dòng)螺絲， 向下移動(dòng)滑桿， 當(dāng)試錐尖端與砂漿表面 剛接觸時(shí)，擰緊制 動(dòng)螺絲，使齒條測(cè)桿下端剛接觸滑桿上端，并將 指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)上。 iv. 擰開制動(dòng)螺絲，同時(shí)計(jì)時(shí)間，待10s立即固定螺絲，將齒條測(cè)桿下 端接觸滑

27、桿上端，從刻度盤上讀出下沉深度（精確至lmm）即為砂漿 的稠度值 v. 圓錐形容器內(nèi)的砂漿，只允許測(cè)定一次稠度，重復(fù)測(cè)定時(shí)，應(yīng)重新 取樣進(jìn)行測(cè)定。 注意事項(xiàng)：a、圓錐形容器內(nèi)的砂漿，只允許測(cè)定一次稠度，重復(fù)測(cè) 定時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行測(cè)定。 b、分層度試驗(yàn)可采取標(biāo)準(zhǔn)法，當(dāng)發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，以標(biāo)準(zhǔn)法 測(cè)定的結(jié)果為準(zhǔn)。 處理結(jié)果： a、 稠度試驗(yàn)： i. 取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果測(cè)定值，計(jì)算值精確至 1mm。 ii. 兩次試驗(yàn)結(jié)果之差，如大于10mm,則應(yīng)另取砂漿攪拌后重新測(cè)定。 b、 分層度 i. 取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為該砂漿的分層度值。 ii. 兩次分層度試驗(yàn)結(jié)果之差，如大于10mm，則應(yīng)另取砂漿攪拌后重 新測(cè)定。 (二)砂漿立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 試驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^(guò)砂漿試件抗壓強(qiáng)度的測(cè)定，檢驗(yàn)砂漿質(zhì)量，確定、 校核配合比是否滿足要求，并確定砂漿強(qiáng)度等級(jí)。 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) a、 建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) (JGJ/T 70 2009)。 b、 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50203-2002)。 主要試驗(yàn)儀器：試模、搗棒、壓力試驗(yàn)機(jī)、墊板、