鍋爐基礎(chǔ)知識

1、鍋爐基礎(chǔ)知識第一章鍋爐基礎(chǔ)知識第一節(jié)概述一鍋爐的工作過程：鍋爐是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水，使水達到所需要的溫度（熱水）或一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。它是由“鍋”（即鍋爐本體水壓部分）、“爐”（即燃燒設(shè)備部分）、附件儀表及附屬設(shè)備構(gòu)成的一個完整體。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進行，水進入鍋爐以后，在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應(yīng)用。在燃燒設(shè)備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣通過熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，最后由煙囪排出。“鍋”與“爐”一個吸熱，一個放熱，是密切

2、聯(lián)系的一個整體設(shè)備。鍋爐在運行中由于水的循環(huán)流動，不斷地將受熱面吸收的熱量全部帶走，不僅使水升溫或汽化成蒸汽，而且使受熱面得到良好的冷卻，從而保證了鍋爐受熱面在高溫條件下安全的工作。二鍋爐參數(shù)：鍋爐參數(shù)對蒸汽鍋爐而言是指鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽數(shù)量、工作壓力及蒸汽溫度。對熱水鍋爐而言是指鍋爐的熱功率、出水壓力及供回水溫度。（一）蒸發(fā)量（D）蒸汽鍋爐長期安全運行時，每小時所產(chǎn)生的蒸汽數(shù)量，即該臺鍋爐的蒸發(fā)量，用“D”表示，單位為T/小時（t/h）。（二）熱功率（供熱量Q）熱水鍋爐長期安全運行時，每小時出水有效帶熱量。即該臺鍋爐的熱功率，用“Q”表示，單位為兆瓦（MW），工程單位為104千卡/小時（104

3、Kcal/h）。（三）工作壓力工作壓力是指鍋爐最高允許使用的壓力。工作壓力是根據(jù)設(shè)計壓力來確定的，通常用MPa來表示。（四）溫度溫度是標志物體冷熱程度的一個物理量，同時也是反映物質(zhì)熱力狀態(tài)的一個基本參數(shù)。通常用攝氏度即“t”。鍋爐銘牌上標明的溫度是鍋爐出口處介質(zhì)的溫度，又稱額定溫度。對于無過熱器的蒸汽鍋爐，其額定溫度是指鍋爐額定壓力下的飽和蒸汽溫度；對于有過熱汽的蒸汽鍋爐，其額定溫度是指過熱汽出口處的蒸汽溫度；對于熱水鍋爐，其額定溫度是指鍋爐出口的熱水溫度。第二節(jié)鍋爐的分類和規(guī)格型號一鍋爐的分類由于工業(yè)鍋爐結(jié)構(gòu)形式很多，且參數(shù)各不相同，用途不一，故到目前為止，我國還沒有一個統(tǒng)一的分類規(guī)則。其分

4、類方法是根據(jù)所需要求不同，分類情況就不同，常見的有以下幾種。1按鍋爐的工作壓力分類低壓鍋爐：P2.5MPa；中壓鍋爐：P=2.65.9MPa；2高壓鍋爐：P=6.013.9MPa；超高壓鍋爐：P14MPa。2按鍋爐的蒸發(fā)量分類（1）小型鍋爐：D<20T/小時；（2）中型鍋爐：D=2075T/小時；（3）大型鍋爐：D>75T/小時。3按鍋爐用途分類電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和生活鍋爐。4按鍋爐出口介質(zhì)分類蒸汽鍋爐，熱水鍋爐，汽、水兩用鍋爐。5按采用的燃料分類燃煤鍋爐、燃油鍋爐和燃氣鍋爐。二鍋爐的規(guī)格鍋爐與其它機電設(shè)備一樣，都有其一定規(guī)格和型號，以表明設(shè)備的性能，工業(yè)蒸汽鍋爐和熱水鍋爐的系列標

5、準GB1921、GB3166對其各參數(shù)均作了相應(yīng)的規(guī)定。然而，隨著開放搞活，用戶對鍋爐的需求也越來越多樣化、實用化。故近年來，設(shè)計制造鍋爐單位也隨著市場需求而生產(chǎn)產(chǎn)銷對路的鍋爐產(chǎn)品，最大限度滿足用戶要求。三鍋爐型號我國工業(yè)鍋爐產(chǎn)品的型號的編制方法是依據(jù)JB1626標準規(guī)定進行的。其型號由三部分組成。各部分之間用短線隔開。表示方法如下：上述型號的第一部分表示鍋爐型式，燃燒方式和額定蒸發(fā)量或額定熱功率。共分三段：第一段用兩個漢語拼音表示鍋爐總體形式見表11和表12；第二段用一個漢語拼音字母代表燃燒方式（廢熱鍋爐無燃燒方式代號）見表13；第三段用阿拉伯數(shù)字表示蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量，單位為t/h（T/

6、小時），或熱水鍋爐的額定熱功率，單位為MW（兆瓦）或廢熱鍋爐的受熱面，單位為m²（平方米）。3型號的第二部分表示介質(zhì)參數(shù)。共分兩段，中間用斜線分開，第一段用阿拉伯數(shù)字表示介質(zhì)出口壓力，單位為MPa（兆帕）；第二段用阿拉伯數(shù)字表示過熱蒸汽溫度或出水溫度、回水溫度，單位為，生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐沒有這段數(shù)字。型號的第三部分表示燃料種類和設(shè)計次序。共分兩段：第一段用漢語拼音字母代表燃料種類，同時以羅馬數(shù)字代表燃料分類與之并列，見表14。如同時使用幾種燃料，主要燃料放在前面一段連接書寫。原型設(shè)計無第二段。4舉例：（1）DZL41.0A，表示單鍋筒縱置式鏈條爐排額定蒸發(fā)量為4T/小時，蒸汽壓力為1

7、.0MPa，蒸汽溫度為飽和溫度，燃用類煙煤，原型設(shè)計的蒸氣鍋爐。（2）WNS20.7YC，表示臥式內(nèi)燃室燃爐，額定蒸發(fā)量為2T/小時，蒸汽壓力為0.7MPa，蒸汽溫度為飽和溫度，燃柴油原型設(shè)計的蒸氣鍋爐。（3）QXS71.0/115/90QT，表示強制循環(huán)室燃爐，額定功率為7MW，供水壓力為1.0MPa，供水溫度為115，回水溫度為90，天然氣原型設(shè)計的熱水鍋爐。第二章鍋爐結(jié)構(gòu)第一節(jié)常用中小型鍋爐一立式鍋殼鍋爐立式鍋殼鍋爐主要有立式橫水管鍋爐和立式多橫水管鍋爐、立式直水管鍋爐、立式彎水管鍋爐和立式火管鍋爐等，目前應(yīng)用較多的是后三種。由于立式鍋爐的熱效率低和機械化燃燒問題難以解決，并且爐膛水冷程

8、度大，不宜燃用劣質(zhì)煤，目前產(chǎn)量逐漸減少，只是局限在低壓小容量及環(huán)保控制不嚴及供電不正常的地少量應(yīng)用。如我廠的LHG系列產(chǎn)品。二臥式鍋殼鍋爐臥式鍋殼式鍋爐是工業(yè)鍋爐中數(shù)量最多的一種。目前已由原來最大生產(chǎn)4t/h（少量的也有6t/h）發(fā)展到可以生產(chǎn)40t/h鍋殼式鍋爐。1臥式內(nèi)燃鍋殼式鍋爐臥式內(nèi)燃鍋殼式鍋爐以其高度和尺寸較小，適合組裝化的需求，采用微正壓燃燒時，密封問題容易解決，而爐膛的形狀有利于燃油燃氣，故在燃油（氣）鍋爐應(yīng)用較多，燃煤鍋爐應(yīng)用較少。如我廠WNS系列臥式內(nèi)燃室燃鍋殼式燃油（氣）鍋爐。2臥式外燃鍋殼式鍋爐這是我國工業(yè)鍋爐中使用的最多、最普遍的一種爐型，按現(xiàn)行的工業(yè)鍋爐型號編制方法，

9、應(yīng)用代號WW，但目前國內(nèi)鍋爐行業(yè)均用水管鍋爐的形式代號DZ來表示。如我廠的DZL系列產(chǎn)品。臥式外燃水火管鍋爐與臥式內(nèi)燃水火管鍋爐的主要區(qū)別，在于臥式外燃水火管鍋爐將燃燒裝置從鍋殼中移出來，加大了爐排面積和爐膛體積，并在鍋殼兩側(cè)加裝了水冷壁管，組成燃燒室，為煤的燃燒創(chuàng)造了良好條件，因此燃料適應(yīng)性較廣，熱效率較高。三水管鍋爐水管鍋爐在鍋筒外部設(shè)水管受熱面，高溫煙氣在管外流動放熱，水在管內(nèi)吸熱。由于管內(nèi)橫斷面比管外小，因此汽水流速大大增加，受熱面上產(chǎn)生的蒸汽立即被沖走，這就提高了鍋水吸熱率。與鍋殼式鍋爐相比水管鍋爐鍋筒直徑小，工作壓力高，鍋水容量小，一旦發(fā)生事故，災害較輕，鍋爐水循環(huán)好，蒸發(fā)效率高，

10、適應(yīng)負荷變化的性能較好，熱效率較高。因此，壓力較高，蒸發(fā)量較大的鍋爐都為水管鍋爐。常見的水管鍋爐有雙鍋筒橫直式水管、雙鍋筒縱置式水管鍋爐和單鍋筒縱置式水管鍋爐，如我廠SZL系列產(chǎn)品。四.熱水鍋爐熱水鍋爐是指水在鍋爐本體內(nèi)不發(fā)生相變，即不發(fā)生蒸汽，回水被送入鍋爐后通過受熱面吸收了煙氣的熱量，未達到飽和溫度便被輸入熱網(wǎng)中的一種熱力設(shè)備。（一）熱水鍋爐的特點1鍋爐的工作壓力熱水鍋爐的工作壓力取決于熱系統(tǒng)的流動阻力和定壓值。熱水鍋爐銘牌上給出的工作壓力只是表明鍋爐強度允許承受的壓力，而在實際運行中，鍋爐壓力往往低于這個值。因此熱水鍋爐的安全裕度比較大。2煙氣與鍋水溫差大，水垢少，因此傳熱效果好，效率較

11、高。3使用熱水鍋爐采暖的節(jié)能效果比較明顯。熱水鍋爐采暖不存在蒸汽采暖的蒸汽損失，并且排污損失也大為減少，系統(tǒng)及疏水器的滲漏也大為減少，散熱損失也同樣隨之減少。因此熱水采暖系統(tǒng)比蒸汽采暖系統(tǒng)可節(jié)省燃料20%左右。4鍋爐內(nèi)任何部分都不允許產(chǎn)生汽化，否則會破壞水循環(huán)。5如水未經(jīng)除氧，氧腐蝕問題突出；尾部受熱面容易產(chǎn)生低溫酸性腐蝕。6運行時會從鍋水中析出溶解氣體，結(jié)構(gòu)上考慮氣體排除問題。熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)形式1管式熱水鍋爐這種鍋爐有管架式和蛇管式兩種，前者較為常見。管式熱水鍋爐是借助循環(huán)泵的壓頭使鍋水強迫流動，并將鍋水直接加熱。這種鍋爐大都由直徑較小的筒體（集箱）與管子組成，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，節(jié)省鋼材，加

12、工簡便，造價較低。但是這種鍋爐水容量小，在運行中如遇突然停電，鍋水容易汽化，并可能產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。2鍋筒式熱水鍋爐這類熱水鍋爐，早期大都是由蒸汽鍋爐改裝而成的，其鍋水在鍋爐內(nèi)屬自然循環(huán)。為保證鍋爐水循環(huán)安全可靠，要求鍋爐要有一定高度，因此這類鍋爐體積較大，鋼耗和造價相對提高。但是由于這類鍋爐出水容量大且能維持自然循環(huán)，當系統(tǒng)循環(huán)泵突然停止運行時，可以有效地防止鍋水汽化。也正是這個原因，近年來自然循環(huán)熱水鍋爐在我國發(fā)展較快。第二節(jié)基本結(jié)構(gòu)及結(jié)構(gòu)特點641348278鍋爐的結(jié)構(gòu)，是根據(jù)所給定的蒸發(fā)量或熱功率、工作壓力、蒸汽溫度或額定進出口水溫，以及燃料特性和燃燒方式等參數(shù)，并遵循蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察

13、規(guī)程、熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程及鍋爐受壓元件強度計算標準等有關(guān)規(guī)定確定的。一臺合格的鍋爐，不論屬于那種形式，都應(yīng)滿足“安全運行，高效低耗，消煙除塵，保產(chǎn)保暖”的基本要求。一法規(guī)中對鍋爐的基本要求（1）各受壓元件在運行時應(yīng)能按設(shè)計預定方向自由膨脹；（2）保證各循環(huán)回路的水循環(huán)正常，所有的受熱面都應(yīng)得到可靠的冷卻；（3）各受壓部件應(yīng)有足夠的強度；（4）受壓元、部件結(jié)構(gòu)的形式，開孔和焊縫的布置應(yīng)盡量避免減少復合應(yīng)力和應(yīng)力集中；（5）水冷壁爐墻的結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的承載能力；（6）爐墻應(yīng)有良好的密封性；（7）開設(shè)必要的人孔、手孔、檢查孔、看火門、除灰門等，便于安裝、運行操作、檢修和清洗內(nèi)外部；（8）應(yīng)有符合

14、要求的安全附件及顯示儀表等裝置，保證設(shè)備正常運行；（9）鍋爐的排污結(jié)構(gòu)應(yīng)變于排污；（10）臥式內(nèi)燃鍋爐爐膽與回燃室（濕背式）、爐膽與后管板（干背式）、爐膽與前管板（回燃式）的連接處應(yīng)采用對接接頭。二、燃油（氣）鍋爐結(jié)構(gòu)特點：燃油（氣）鍋爐與燃煤鍋爐比較，由于使用燃料不同而在結(jié)構(gòu)上具有以下特點：（1）燃料通過燃燒器噴入鍋爐爐膛，采用火室燃燒而無需爐排設(shè)施；（2）由于油、氣燃燒后均不產(chǎn)生灰渣，故燃油（氣）鍋爐無排渣出口和除渣設(shè)備；（3）噴入爐內(nèi)的物化油氣或燃氣，如果熄火或與空氣在一定范圍內(nèi)混合，容易形成爆炸性氣體，因此燃油（氣）鍋爐均需采用自動化燃燒系統(tǒng)，包括火焰監(jiān)測、熄火保護、防爆等安全設(shè)施；（

15、4）由于油、氣發(fā)熱量遠遠大于煤的發(fā)熱量，故其爐膛熱強度較燃煤爐高的多，所以與同容量的燃煤鍋爐比較，鍋爐體積小，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積??；（5）燃油（氣）鍋爐的燃燒過程是在爐膛中懸浮進行，故其爐膛內(nèi)設(shè)置前后拱，爐膛結(jié)構(gòu)非常簡單。三燃油鍋爐與燃氣鍋爐的區(qū)別（1）燃油鍋爐與燃氣鍋爐，就本體結(jié)構(gòu)而言沒有多大的區(qū)別，只是由于燃料熱值不同，將受熱面作了相應(yīng)的調(diào)整。即燃油鍋爐輻射受熱面積較大，而燃氣鍋爐則是將對流受熱面設(shè)計的大些。（2）燃油鍋爐所配燃燒器必須有油物化器，而燃氣鍋爐所配燃燒器則無需物化器。（3）燃油鍋爐，必須配置一套較復雜的供油系統(tǒng)（特別是燃燒重油、渣油時），如油箱、油泵、過濾器加熱管道等，必須占

16、據(jù)一定的空間，而燃氣鍋爐，則無需配置儲氣裝置。只需將用氣管道接入供氣網(wǎng)即可，當然，在管道上還需設(shè)置調(diào)壓裝置及電磁閥、緩沖閥等附件，以確保鍋爐安全運行。第三節(jié)燃煤鍋爐改成燃油（氣）鍋爐的基本原則一燃煤鍋爐改成燃油（氣）鍋爐的基本原則（1）被改造的燃煤鍋爐必須具備以下條件：原鍋爐的受壓元件必須基本完好，有繼續(xù)使用的價值；原鍋爐的水氣系統(tǒng)和送、引風系統(tǒng)必須基本完好。（2）改造后的鍋爐應(yīng)達到如下目的：保持原鍋爐的額定參數(shù)（如汽壓、汽溫、給回水溫度等）不變；保持或提高原鍋爐的出力和效率。（3）通過改造達到消煙除塵，滿足環(huán)保要求。（4）鍋爐改造方案必須簡單，易行，投資少，見效快，工期短。因此鍋爐改造的涉及

17、面越小越好，可采取只改爐膛和燃燒裝置，改造部分不超出鍋爐本體基本結(jié)構(gòu)范圍。二燃煤鍋爐改成燃油（氣）鍋爐的注意事項（1）機械化層狀燃煤鍋爐，要改成燃油（氣）鍋爐，首先應(yīng)取掉前后拱，同時考慮增加底部受熱面，以取代爐排，防止爐排過熱燒壞。（2）小型鍋爐，由燃煤改成燃油（氣）爐，即由原來的負壓燃燒變?yōu)楝F(xiàn)在的微正壓燃燒，必須注意爐墻結(jié)構(gòu)及密封問題。（3）燃燒器的選型和布置與爐膛形式關(guān)系密切，應(yīng)使爐內(nèi)火焰充滿度比較好，不形成氣流死角；避免相鄰燃燒器的火焰相互干擾；低負荷時保持火焰在爐膛中心位置，避免火焰中心偏離爐膛對稱中心；未燃盡的燃氣空氣混合物不應(yīng)接觸受熱面，以避免形成氣體不完全燃燒；高溫火焰要避免高速

18、沖刷受熱面，以免受熱面熱強度過高使管壁過熱等。燃燒器布置還要考慮燃氣管道和風道布置合理，操作、檢查和維修方便。（4）燃油氣鍋爐的對流受熱面的煙速不會受飛灰磨損條件的限制，可適當提高煙氣流速，使對流受熱面的傳熱系數(shù)增大，在不增加鍋爐受熱面的情況下，可以提高鍋爐的壓力，此時應(yīng)注意鍋內(nèi)汽水分離裝置的能力，以保證蒸汽品質(zhì)，對有過熱氣的鍋爐尤為重要。（5）防止高溫腐蝕，由燃煤改為燃油，由于燃料油中含有鈉、釩等金屬元素有機類，經(jīng)燃燒后生成氧化物共熔晶體的熔點很低，一般約為600左右，甚至更低。這些氧化物在爐膛高溫下升華后，在凝結(jié)在相對溫度較低的受熱面上，形成有腐蝕性的高溫積灰，且溫度越高腐蝕越快。為此，改

19、造時，應(yīng)在易受高溫腐蝕的受熱面表面涂覆陶瓷、炭化硅等特種涂料，也可選用耐高溫腐蝕性能好的材料，以提高其耐高溫腐蝕性能。（6）防止爐膛爆炸，燃煤爐改為燃油（氣）爐時，當燃油霧化不良或燃燒不完全的油滴（燃氣）在爐膛或尾中受熱面聚集時，就會發(fā)生著火或爆炸，因此，在鍋爐的適當部位應(yīng)裝置防爆門，同時自動化控制上應(yīng)增設(shè)點火程序控制和熄火保護裝置，以保證鍋爐安全運行。第三章鍋爐燃料工業(yè)鍋爐用燃料分為三類：固體燃料煙煤，無煙煤，褐煤，泥煤，油頁巖，木屑，甘蔗渣，稻糠等；液體燃料重油，渣油，柴油，等；氣體燃料天然氣，人工燃氣，液化石油氣等。第一節(jié)煤一煤的成分：自然界里煤是多種物質(zhì)組成的混合物，它的主要成分有碳、

20、氫、氧、氮、硫、灰分和水分等。1碳：用符號C表示，是煤的主要成份，煤的含碳量愈多，發(fā)熱量越高。不過含碳量較高的煤較難著火，這是因為碳在比較高的溫度下才能燃燒。一般碳約占燃料成份的5090%。82氫：用符號H表示，是煤中最活波的成份，煤中含量越多，燃料越容易著火，煤中氫量約為2%5%。3硫：用符號S表示，是煤中的一種有害元素。硫燃燒生成二氧化硫（SO2）或三氧化硫（SO3）氣體，污染大氣，對人體有害，這些氣體又與煙氣中水蒸汽凝結(jié)在受熱面上的水珠結(jié)合，生成亞硫酸（H2SO3）或硫酸（H2SO4）腐蝕金屬。不僅如此，含硫煙氣排入大氣還會造成環(huán)境污染。含硫多的煤易自燃。我國煤的含量為0.55%。4氧：

21、用符號O表示，是不可燃成份，煤中含氧為1%10%。5氮：用符號N表示，是不可燃成份，但在高溫下可與氧反應(yīng)生成氮氧化物（NOx），它是有害物質(zhì)。在陽光紫外線照射下，可與碳氫化合物作用而形成光學氧化劑，引起大氣污染。6灰分：用符號A表示，是煤中不能燃燒的固體灰渣，由多種化合物構(gòu)成。熔化溫度低的灰，易軟化結(jié)焦，影響正常燃燒，所以，灰份多，煤質(zhì)差。煤中灰份約占535%。7水分：用符號W表示，煤中水份過多會直接降低煤燃燒所發(fā)生的熱量，使燃燒溫度降低。二煤的發(fā)熱量1Kg煤完全燃燒時所放出的熱量，稱為煤的發(fā)熱量。1高位發(fā)熱量（Qgw）指煤的最大可能發(fā)熱量。2低位發(fā)熱量（Qdw）指煤在正常燃燒條件下的實際發(fā)熱

22、量。我國目前的鍋爐燃燒設(shè)備都是按實際應(yīng)用煤的低位發(fā)熱量來進行計算的。煤的品種不同，其發(fā)熱量往往差別很大。在鍋爐出力不變的情況下，燃用發(fā)熱量高的煤時，耗煤量就小，燃用發(fā)熱量低的煤時，其耗煤量必然增加。因此，籠統(tǒng)地講燃料消耗量的大小而不考慮煤種，則不能正確反映鍋爐設(shè)備運行的經(jīng)濟性。為了能正確地考核鍋爐設(shè)備運行的經(jīng)濟性，通常將Qdw=7000Kcal/Kg(約合29300KJ/Kg)的煤定義為標準煤，這樣便于計算和考核。三煤的燃燒（一）煤完全燃燒的條件1適量的空氣2一定的燃燒溫度3燃料與空氣的混合均勻性4充分的燃燒時間（二）煤的燃燒過程1預熱干燥2揮發(fā)分析出并開始著火燃燒3固定碳著火燃燒4固定碳的燃

23、燒和灰渣的形成。第二節(jié)燃油和氣體燃料一燃油（一）燃料油的物理特性1重度（比重）單位體積內(nèi)物質(zhì)的重量稱為“重度”（）。油的重度在0.780.98T/米3之間，所以油比水輕，通常能浮在水面上。通常將20時比重作為油品的標準比重，用符號“d420”表示。2發(fā)熱量（Q）油的重度愈小，則發(fā)熱量愈高。由于油中的碳、氫含量比煤高，因此其發(fā)熱量約為3980044000千焦/公斤。3比熱（C）將1公斤物質(zhì)加熱，溫度每升高1所需的熱量稱之為該物質(zhì)的比熱。單位是KJ/Kg·。4凝固點油的凝固點表示油在低溫下的流動特性。5粘度油的流動速度，不僅決定于使油流動的外力，而且也取決于油層間在受外力作相對運動的內(nèi)部

24、阻力，這個內(nèi)部阻力就稱為粘度。油的粘度隨溫度升高而降低，隨溫度下降而增大。對于壓力物化噴嘴的爐前燃油粘度以24度為最好，對轉(zhuǎn)杯式噴嘴以36度為好。6沸點液體發(fā)生沸騰時溫度稱為沸點。油品沒有一個恒定的沸點，而只有一個沸點范圍。7閃點燃油表面上的蒸汽和周圍空氣的混合物與火接觸，初次出現(xiàn)黃色火焰的閃光的溫度稱為閃點或閃光點。閃點表示油品的著火和爆炸的危險性，關(guān)系到油品儲存、輸送和使用的安全。閃點45的油品稱為易燃品。在燃油運行管理中，除根據(jù)油種閃點確定允許的最高加熱溫度外，更須注意油種的變化及閃點的變化。8燃點（著火點）在常壓下，油品著火連續(xù)燃燒（時間不少于5秒）時的最低溫度稱為燃點或著火點。無外界

25、明火，油品自行著火燃燒時最低溫度稱為自然點。9爆炸濃度界限油蒸汽與空氣混合物的濃度在某個范圍內(nèi)，遇明火或溫度升高就會發(fā)生爆炸，這個濃度范圍就稱為該油品的爆炸濃度界限。10油品很容易在磨察時升成靜電，在靜電作用下，油層被擊穿，會導致放電，而產(chǎn)生火花，此火花可將油蒸汽引燃。因此，靜電是使用油品發(fā)生燃燒和爆炸的原因之一。（二）常用燃油特點1重油（1）油的比重和粘度較大，脫水困難，流動性差。（2）油的沸點和閃點較高，不易揮發(fā)。（3）其特性與原油產(chǎn)地，配制原料的調(diào)和比有關(guān)。2渣油（1）硫份含量較高。（2）比重較大。（3）粘度和凝固點都比較高。（4）作為鍋爐燃油時必須注意防止低溫腐蝕。3柴油，分為輕柴油和

26、重柴油，工業(yè)鍋爐上常用輕柴油作為燃料。輕柴油的特點：（1）粘度小，流動性好，在運輸和物化過程中，一般不需要加熱。（2）含硫量較小，對環(huán)境污染也小。（3）易揮發(fā)，火災危險性大，運輸和使用中應(yīng)特別注意。二氣體燃料（一）氣體燃料的化學組成氣體燃料的化學成份由可燃部分和不可燃部分組成。1可燃部分有氫，一氧化碳，甲烷，乙烯，乙烷，丙烯，丙烷，苯，硫化氫等。2不可燃成分有氮，氧，二氧化碳，氧化硫和水蒸氣。（二）分類1天然氣，目前西安，北京等城市使用的氣體燃料就是天然氣。發(fā)熱量為36533KJ/m3，爆炸極限的上限為15.0%，.下限為5.0%。2人工燃氣，是指以煤或石油產(chǎn)品為原料，經(jīng)過各種加工方法而產(chǎn)生的

27、燃氣。3油制氣，是指以石油產(chǎn)品為原料，經(jīng)過各種加工方法而產(chǎn)生的燃氣。4液化石油氣，是指在開采和煉制石油過程中，作為副產(chǎn)品而獲得的一種碳氫化合物。（三）特點：1具有基本無公害燃燒的綜合特性。2容易進行燃燒調(diào)節(jié)。3作業(yè)性好，即燃氣系統(tǒng)簡單，操作管理方便，容易實現(xiàn)自動化。4容易調(diào)整發(fā)熱量，比如城市煤氣可以通過煤制氣和油制氣的混合比例來調(diào)整和維持發(fā)熱量。5易燃易爆且有毒氣體燃料與空氣在一定比例下混合會形成爆炸性氣體。另外氣體燃料大多數(shù)成分對人體和動物是窒息性的或有毒的。第四章鍋爐用水處理第一節(jié)鍋爐水處理的重要性鍋爐水質(zhì)不良會使受熱面結(jié)垢，大大降低鍋爐傳熱效率，堵塞管子，受熱面金屬過熱損壞，如鼓包、爆管

28、等。另外還會產(chǎn)生金屬腐蝕，減少鍋爐壽命。因此，做好鍋爐水處理工作對鍋爐安全運行有著及其重要的意義。結(jié)垢水在鍋內(nèi)受熱沸騰蒸發(fā)后，為水中的雜質(zhì)提供了化學反應(yīng)和不斷濃縮的條件。當這些雜質(zhì)在鍋水中達到飽和時，就有固體物質(zhì)產(chǎn)生。產(chǎn)生的固體物質(zhì)，如果懸浮在鍋水中就稱為水渣；如果附著在受熱面上，則稱為水垢。鍋爐又是一種熱交換設(shè)備，水垢的生成會極大的影響鍋爐傳熱。水垢的導熱能力是鋼鐵的十幾分之一到幾百分之一。因此鍋爐結(jié)垢會產(chǎn)生如下幾種危害。1浪費燃料鍋爐結(jié)垢后，使受熱面的傳熱性能變差，燃料燃燒所放的熱量不能及時傳遞到鍋水中，大量的熱量被煙氣帶走，造成排煙溫度過高，排煙若損失增加，鍋爐熱效率降低。為保持鍋爐額定

29、參數(shù)，就必須多投加燃料，因此浪費燃料。大約1毫米的水垢多浪費一成燃料。2受熱面損壞結(jié)了水垢的鍋爐，由于傳熱性能變差，燃料燃燒的熱量不能迅速地傳遞給鍋水，致使爐膛和煙氣的溫度升高。因此，受熱面兩側(cè)的溫差增大，金屬璧溫升高，強度降低，在鍋內(nèi)壓力作用下，發(fā)生鼓包，甚至爆破。3降低鍋爐出力鍋爐結(jié)垢后，由于傳熱性能變差，要達到額定蒸發(fā)量，就需要消耗更多的燃料，但隨著結(jié)垢厚度增加，爐膛容積是一定的，燃料消耗受到限制。因此，鍋爐出力就會降低。腐蝕1金屬破壞水中含有氧氣、酸性和堿性物質(zhì)都會對鍋爐金屬面產(chǎn)生腐蝕，使其壁厚減薄、凹陷，甚至穿孔，降低了鍋爐強度，嚴重影響鍋爐安全運行。尤其是熱水鍋爐，循環(huán)水量大，腐蝕

30、更為嚴重。2產(chǎn)生垢下腐蝕含有高價鐵的水垢，容易引起與水垢接觸的金屬腐蝕。而鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結(jié)成水垢。這是一種惡性循環(huán)，它會迅速導致鍋爐部件損壞。尤其是燃油鍋爐金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大。汽水共騰產(chǎn)生汽水共騰的原因除了運行操作不當外，當爐水中含有較多的氯化鈉、磷酸鈉、油脂和硅化物時，或鍋水中的有機物和堿作用發(fā)生皂化時，在鍋水沸騰蒸發(fā)過程中，液面就產(chǎn)生泡沫，形成汽水共騰。第二節(jié)水質(zhì)及水質(zhì)標準一水質(zhì)指標及其含義：1成分指標：（1）溶解氧水中氧氣的含量。（2）含油量水中油脂的含量。（3）鈣含量（Ca2+）。（4）鎂含量（Mg2+）。（5）鐵含量（Fe2+，F(xiàn)e3+）。（6）碳酸鈣含量（CO32-）。

31、（7）重碳酸根含量（HCO32-）。（8）氯離子含量（Cl-）。（9）氫離子濃度（H+），即PH值，表示水的酸堿性。PH<5.5酸性水PH=5.56.5弱酸性水PH=6.67.5中性水PH=7.610弱堿性水PH>10堿性水2技術(shù)指標：（1）懸浮物：表示水中顆粒較大的懸狀物（泥沙，工業(yè)廢物等）（2）硬度（H）：表示水中某些高價金屬離子（如Ca2+，Mg2+，Mn2+，F(xiàn)e3+等）的含量。單位是毫摩爾（mmol/L）。（3）堿度（A）：表示水中能與鹽酸發(fā)生中和作用的所用堿性物質(zhì)的含量。單位為豪摩爾/升（mmol/L）。（4）含鹽量（S）表示水中溶解性鹽類的總量。單位是毫克/升（mg/

32、L）。（5）相對堿度：表示鍋水中游離氫氧化鈉含量與鍋水中溶解固形物含量的比值。二水質(zhì)標準為了保證鍋爐安全經(jīng)濟運行，對鍋爐給水和鍋水的水質(zhì)必須進行嚴格的控制。國家以國標的形式對鍋爐水質(zhì)進行了嚴格的規(guī)定，鍋爐使用單位必須遵守。下面的GB157696低壓鍋爐水質(zhì)標準主要內(nèi)容介紹于下：熱水鍋爐的水質(zhì)應(yīng)符合表1的規(guī)定。蒸汽鍋爐采用鍋外化學處理時，水質(zhì)應(yīng)符合表2的規(guī)定。第五章工業(yè)鍋爐的輔助設(shè)備及附件、儀表第一節(jié)輔助設(shè)備一給水設(shè)備：給水設(shè)備有以下幾種：1.注水器：適用于蒸發(fā)量小，壓力較低的鍋爐。2.蒸汽往復泵：在缺乏動力或作為給水備用設(shè)備的條件常被采用。3.離心泵：正常條件下鍋爐給水最常用的設(shè)備。二通風設(shè)備

33、：通風設(shè)備通常指鼓風機和引風機煙囪。鼓風機是將空氣送入爐膛，使燃料燃燒的一種設(shè)備。引風機是將爐膛內(nèi)的煙氣向外排的一種設(shè)備。煙囪，一是產(chǎn)生“抽力”，使煙氣順煙鹵升到高處；二是將煙氣排到室外高空，避免鍋爐區(qū)域污染。三運煤設(shè)備由于鍋爐房容量和耗煤量的大小不同，有機械上煤和人工上煤兩種。許多容量不大的鍋爐房常把這兩種方法結(jié)合起來，即一部分用機械，一部分用人工，通常這種方法叫半上煤。1.人工上煤：設(shè)備簡單，靈活，不致因設(shè)備故障影響上煤，運用于用煤量不大的鍋爐房。缺點是勞動強度大，衛(wèi)生條件差。2.單斗提升機：單斗提升機由卷揚機(包括電機、減速器、滑輪、鋼絲繩)，料斗，導軌等部分組成。用于推車把煤從煤場運來

34、倒入料斗后，啟動卷揚機，使鋼絲繩把料斗提起，并沿導軌送入爐前煤斗處，由料斗自動翻入煤斗，供鍋爐燃用。3.電動葫蘆。4.帶式輸送機。5.埋刮板輸送機等。13四出灰設(shè)備鍋爐出灰按其方式分類有人工、機械、水力和火力等四種出灰方式。1人工出灰人工出灰由運行人員將灰渣從灰坑中耙出，用水澆濕，裝上小車再運出鍋爐房外。2刮板出渣機鍋爐的灰渣由灰斗經(jīng)插入灰槽水中的落灰管落入灰槽內(nèi)，起動傳動裝置，帶動鏈條在灰槽內(nèi)緩慢地移動，鏈條帶著刮板向前移動經(jīng)斜坡而送至出渣口，濕灰渣經(jīng)斜坡而得到脫水。刮板出渣機出灰能力強，改善環(huán)境衛(wèi)生，節(jié)省人力，但設(shè)備磨損嚴重，維修工作量大。3.螺旋出渣機螺旋出渣機是一種比較簡單的出渣設(shè)備，

35、它主要由驅(qū)動裝置，螺旋機本體，進渣口和出渣口等幾部分組成。一般運用于10t/h以上的工業(yè)鍋爐。五除塵設(shè)備由于中小型鍋爐中各種燃燒結(jié)構(gòu)的出口煙塵濃度均遠高于我國標準規(guī)定的最大允許煙塵濃度值，因此除了正確選擇燃燒結(jié)構(gòu)和提高操作水平，對燃煤鍋爐還必須在鍋爐后部設(shè)置除塵設(shè)備，將煙氣中的塵粒捕集后再排入大氣。1.重力沉降式除塵器其原理是：當煙氣進入較大空間流速降低時，較大顆粒的煙塵借助于自身重力，從煙氣中靠重力自然沉降分離出來。2.旋風除塵器旋風除塵器又叫離心除塵器，其原理是含塵煙氣在旋風除塵氣內(nèi)強烈地沿筒壁旋轉(zhuǎn)，并逐漸沿筒壁以螺旋線運動下降。由于強烈的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力，把煙塵拋向筒體內(nèi)壁面，在壁面上

36、的煙塵靠重力逐漸下降至除塵器的底部，并經(jīng)集灰斗排出。凈化后的煙氣從除塵器中間的芯管排出。1.離心水磨除塵器其原理是：煙氣從圓筒型的殼體下部以高速切線方向進入，沿著筒壁旋轉(zhuǎn)而上，而噴嘴沿著筒殼上部圓周切線方成均勻噴水，在筒殼內(nèi)壁形成水膜時，由于離心力作用，煙塵被拋向筒壁，并被水膜粘住后和水膜一起流入錐形灰斗，由排灰口排出，凈化的煙氣則從殼體上部排出。第二節(jié)附件、儀表鍋爐的附件及儀表是鍋爐安全經(jīng)濟運行不可缺少的一個組成部分。如果鍋爐的附件不全，作用不可靠，全部或部分失靈，都會直接影響鍋爐的正常運行。所以，必須保證鍋爐的附件及儀表準確，靈敏，可靠。一安全閥安全閥是鍋爐三大安全附件（安全閥，壓力表，水

37、位表）之一，其作用是保證鍋爐排水時，由人工抬起，以排除或吸入空氣。蒸氣鍋爐采用全啟式安全閥，熱水鍋爐既可采用權(quán)啟式又可采用微啟式安全閥。在一定工作壓力下安全運行。如果鍋爐超過允許規(guī)定時，安全閥一方面產(chǎn)生較大音響，引起操作人員警覺，及時采取措施，另一方面起排氣，減壓作用，使鍋爐壓力迅速降低，保證鍋爐安全。同時，鍋爐在沒有空氣閥的情況下，安全閥可在冷爐進水時生火及無壓排水時，由人工抬起，以排除或吸入空氣。蒸汽鍋爐采用全啟式安全閥，熱水鍋爐既可采用全啟式又可采用微啟式安全閥。安全閥的安全操作與日常維護保養(yǎng)：1.鍋爐安裝或移裝后，投入運行前，應(yīng)對安全閥進行調(diào)查。142.對于員全閥的泄漏，首先要分析其泄

38、露原因，然后在采取措施。3.安全閥經(jīng)過調(diào)查校驗后，應(yīng)加鎖或鉛封。4.要防止與安全閥無關(guān)的異物將安全閥壓住，卡住，以保證安全閥動作的可靠性。5.安全閥使用一段時間后，為防止閥芯與閥座粘住，可定期進行手動或自動排汽（排水）試驗，以檢查安全閥動作的可靠性。二.壓力表鍋爐上使用的壓力表是測量鍋爐氣壓或水壓大小的儀表。司爐人員可通過壓力表的指示值，控制鍋爐的氣壓升高或降低，對熱水鍋爐可了解循環(huán)水壓力的波動，以保證鍋爐在允許工作壓力下安全運行。下列位置需裝設(shè)壓力表：1熱水鍋爐的進水閥出口和出水閥進口。2熱水鍋爐循環(huán)水泵的進水管和出水管上。3蒸氣鍋爐給水調(diào)節(jié)閥前。4可分式省煤器出口。5蒸汽鍋爐過熱器出口和主

39、汽閥之間。6燃油鍋爐油泵進，出口。7燃氣鍋爐氣源入口。三水位表水位表是鍋爐主要安全附件之一，是利用液體連通各部位水面均在同一平面上的原理，監(jiān)視鍋筒（或鍋殼）內(nèi)水位的一種安全裝置。通過水位表顯示水位的高低，以指示鍋爐內(nèi)水面的位置，司爐人員依此進行正確操作，保證鍋爐安全運轉(zhuǎn)。中小型鍋爐常用的水位表有玻璃管式水位表和玻璃板式水位表兩種。1.玻璃管式水位表由汽旋塞，接氣連管的法蘭，玻璃管，接水連管法蘭，水旋塞，放水旋塞和放水管構(gòu)成，玻璃管是用耐熱玻璃制作，公稱直徑通常有15mm和20mm兩種，一般使用于工作壓力小于1.25Mpa的小型鍋爐上。2.玻璃板式水位表，它與玻璃管水位表的不同點在于由玻璃板代替

40、了玻璃管，并具有安裝玻璃板的金屬框盒和壓蓋，平板玻璃嵌在金屬框盒中，玻璃板與框盒之間墊有石棉橡膠板，同時用螺釘將壓蓋緊壓在框盒中，使框盒，玻璃板，壓蓋三者嚴密配合不漏氣。平板玻璃表面開有垂直的三棱形溝槽，由于光線在溝槽內(nèi)的折射作用，水位表的蒸汽部分便顯示銀白色，而有水的部分則顏色陰暗，使汽水分界線非常明顯先。此種水位表應(yīng)用廣泛。四.高低水位報警器其作用是：當鍋爐內(nèi)的水位高于最高安全水位或低于最低安全水位時，高低水位報警器就自動發(fā)出報警聲響，提醒司爐人員迅速采取措施，防止發(fā)生事故。因此為了保證鍋爐水位正常，對額定蒸發(fā)量大于或等于2t/h的鍋爐，除裝設(shè)水位表外，還應(yīng)裝設(shè)高低水位報警器。五.測量溫度

41、的儀表溫度是熱力系統(tǒng)的重要狀態(tài)參數(shù)之一.蒸汽鍋爐生產(chǎn)的蒸汽，熱水鍋爐熱水出口溫度，煙氣溫度是否滿足要求，以及風機和水泵等設(shè)備運行時溫升是否在許可的范圍內(nèi)，都依靠溫度儀表對溫度的測量來進行監(jiān)視。鍋爐上常用的溫度儀表有：膨脹溫度計，光學溫度計和熱電偶溫度計。1膨脹溫度計是根據(jù)液體體積隨溫度變化而變化的物理特性制成的。一般用水銀，酒精等作為工作液體。在鍋爐上使用最多的是玻璃管水銀溫度計，因為它的測量范圍大（-30500），精度較高，構(gòu)造簡單，價格便宜。152光學溫度計通常被用來測量爐膛溫度。六.排污及放水裝置鍋筒及每個回路下集箱的最低處都應(yīng)裝排污閥或放水閥。排污閥或放水閥宜采用閘閥或直流式截止閥。七

42、.常用閥門閥門是安裝在鍋爐及其管路上，用以控制和調(diào)節(jié)汽水系統(tǒng)的附件。.主汽閥，常用的主汽閥形式有閘閥和截止閥。1.閘閥，主要由閥體，閘板，閥桿螺母，壓蓋和手柄等部件組成。閘閥的優(yōu)點：介質(zhì)通過時為直線流動，阻力小，流速平穩(wěn)。2.截止閥，主要由閥體，閥蓋，閥桿，閥桿螺母，填料和手輪等部件組成。截止閥結(jié)構(gòu)簡單，密風性能好，制造和修理方便，是目前使用最廣泛的一種閥門。3.主汽閥的使用常識。a.安裝時應(yīng)注意方向。b.不能將絲扣連接的閥門裝置在主蒸汽管道上。c.開關(guān)主汽閥時，旋轉(zhuǎn)手輪的動作要緩慢，不應(yīng)使用撬棍和管鉗進行操作。d.應(yīng)保持主汽閥的潔凈和靈活。e.如閥門關(guān)閉后仍有內(nèi)漏，應(yīng)盡可能及時進行檢修研磨。

43、給水閥給水閥主要是用來調(diào)節(jié)鍋爐給水流量和切段給水通路。常用的給水閥有閘閥和截止閥兩種。給水閥應(yīng)裝在便于操作的地方。（三）止回閥止回閥又稱逆止閥和單向閥。它是利用流體的壓力變化而啟閉的。鍋爐通常用它來防止汽，水倒流。止回閥有升降式和旋啟式兩種結(jié)構(gòu)形式。止回閥的安裝注意事項：a.給水止回閥一定要與給水截止閥配合使用，不允許單獨把止回閥安裝在管路上。b.安裝時必須使介質(zhì)流動方向與閥體上箭頭方向一致，決不允許裝反。c.止回閥必須安裝在水平管路上。（四）排汽閥熱水鍋爐每一個回路的最高處及鍋筒最高處或出水管上都應(yīng)安裝設(shè)公稱通徑不小于20mm的排汽閥。燃油燃氣鍋爐事故燃油燃氣鍋爐的事故是多種多樣的，除發(fā)生燃

44、煤蒸汽或熱水鍋爐的事故外，還可能發(fā)生其特有的事故，這類事故通常包括爐膛及煙道爆炸事故、二次燃燒事故、鍋爐熄火事故、鍋爐著火事故等。一、爐膛及煙道爆炸事故爐膛及煙道爆炸是燃油（氣）鍋爐中常見事故。這種事故在點火或運行中都可能發(fā)生，尤其是點火中發(fā)生得最多。嚴重時爐墻崩塌，磚塊橫飛，爐頂和煙道掀開，火焰和高溫煙氣向外噴射，這時極易造成人員傷亡。1.爐膛及煙道爆炸的現(xiàn)象1)爐膛內(nèi)壓力（負壓變正壓）急劇升高。2)防爆門、爐門、看火孔、檢查孔等處噴出煙火。3)發(fā)出沉悶或震耳的響聲2.爐膛及煙道爆炸的原因1)鍋爐點火前，沒有將爐膛內(nèi)殘余可燃氣體排除，沒有點火程序控制裝置，或沒有執(zhí)行操作規(guī)程，盲目點火所致。2

45、)鍋爐運行期間突然熄火，沒能及時中斷燃料的供給。3)當給油泵發(fā)生故障而使鍋爐給油中斷時，未將鍋爐進油總閥關(guān)嚴，當給油泵恢復正常時，使大量燃油進入爐內(nèi)。4)當電路斷電，引、送風機和給油泵同時停轉(zhuǎn)，未立即將電源開關(guān)拉開，當送電正常后燃油大量進入爐內(nèi)。3.爐膛及煙道爆炸的處理1)應(yīng)立即停爐，同時切斷電源、油源或氣源，防止事故擴大。2)調(diào)節(jié)鍋爐水位至正常。3)對發(fā)生爐膛及煙道爆炸的鍋爐進行檢查。4)司爐人員必須嚴格按操作規(guī)程進行操作。無論是鍋爐啟動前的第一次點火，還是鍋爐運行中熄火后的再次點火，必須按點火操作程序進行。二、二次燃燒事故在鍋爐運行中，沉積在鍋爐尾部煙道內(nèi)的可燃物（油垢、炭黑）再次發(fā)生著火

46、燃燒的現(xiàn)象稱為二次燃燒，或稱鍋爐尾部煙道再燃燒。嚴重時會把尾部煙道、空氣預熱器、引風機甚至省煤器等設(shè)備燒毀。1.二次燃燒的現(xiàn)象1)排煙溫度急劇上升，煙囪冒濃煙，甚至出現(xiàn)火煙。2)爐膛負壓發(fā)生劇烈變化，再現(xiàn)正壓。3)嚴重時煙道外殼呈暗紅色。4)有空氣預熱器時，熱風溫度急劇上升，風壓不穩(wěn)。5)有時尾部防爆門動作。2.二次燃燒的原因1)油噴燃器霧化不良，油未完全燃燒而帶入鍋爐尾部。2)燃燒調(diào)整不當，配風不足或配風不合理。3)啟、停爐過程中爐膛溫度較低，燃料未在爐膛內(nèi)燃盡。4)停爐或鍋爐滅火時，油槍閥門未關(guān)緊。5)燃燒室負壓過大，使油來不及燃盡便帶入鍋爐尾部。6)長期不停爐清掃尾部煙道，存積了一定量的

47、油垢或炭黑。7)煙道或空氣預熱器漏風。3.二次燃燒的處理。1)應(yīng)立即停油（氣）、停風、停爐。2)關(guān)閉煙道、風道擋板及各處門孔，嚴禁啟動送、引風機。3)立即投入蒸汽滅火裝置，二氧化碳或其他滅火裝置滅火，但不能用水滅火。4)加強鍋爐進水和放水，或開啟省煤器再循環(huán)管的閥門，以保護省煤器不被燒損。5)當排煙溫度接近噴入的蒸汽溫度，或小于150并穩(wěn)定1h以上時，可打開檢查孔進行檢查，經(jīng)檢查確無火源后，方可啟動引風機通風降溫。6)當煙道內(nèi)溫度下降到50以下時，方可進入煙道內(nèi)檢查尾部受熱面，同時應(yīng)徹底清除煙道內(nèi)油垢。如未燒損，可重新點火啟動；如有燒損，則應(yīng)更換、修理燒損部件。三、鍋爐熄火的事故燃油鍋爐在正常

48、運行中，有時會產(chǎn)生突然熄滅的現(xiàn)象。1.鍋爐熄火的現(xiàn)象1)爐膛負壓突然增大。2)爐膛內(nèi)變暗，由看火孔看不到火焰。3)汽壓、汽溫下降。2.鍋爐熄火的原因1)油中帶水過多。2)機械雜質(zhì)或結(jié)焦，造成油嘴堵塞。3)油泵斷電或油泵故障造成來油中斷。4)油泵入口油溫超高產(chǎn)生汽化，致使油泵抽空，中斷供油。5)過濾網(wǎng)或油管堵塞，閥芯脫落堵塞油路，致使油壓下降。6)油缸油位太低，使油泵壓不上油。7)油管破裂嚴重漏油，回油閥錯誤操作或突然開大，致使油壓驟降。8)不同油品混貯，在缸內(nèi)發(fā)生化學作用，易造成沉淀凝結(jié)，堵塞油路。9)配風不當，風量過大將火吹熄。10)油溫過低、粘底太大，使油泵進油中斷。11)水冷壁管爆破。3

49、.鍋爐熄火的處理1)關(guān)閉鍋爐總油閥及各運行噴嘴的進、回油閥。2)保持鍋爐正常水位。3)查明原因和消除故障后重新點火。四、鍋爐著火事故燃油燃氣鍋爐在正常運行中，有時因油、氣泄漏而產(chǎn)生著火現(xiàn)象。1.鍋爐著火的現(xiàn)象1）鍋爐房內(nèi)有火光，鍋爐燃燒不正常。2）嚴重時可聽到爆炸聲。3）有火從鍋爐房噴出。2.鍋爐著火的原因1)日用油箱設(shè)計、安裝不合理。2)未及時關(guān)閉從貯油罐向日用油箱供油的油泵，導致燃油溢泄。3)油品質(zhì)量不合格，閃點低，易閃火。4)日用油箱，供氣管道有破裂處，造成燃油、燃氣泄漏。3.鍋爐著火的處理1)切斷燃料供應(yīng)管路。2)全力滅火。3)嚴重時應(yīng)緊急停爐。前言11范圍22引用標準23總則24監(jiān)察

50、管理35鍋爐結(jié)構(gòu)56壓力容器與管道的設(shè)計、制造87金屬材料98受壓元件的焊接119安全保護裝置及儀表1310鍋爐化學監(jiān)督1911鍋爐房2112安裝和調(diào)試2213運行管理和修理改造2314檢驗25電廠常用鋼材的化學成分和力學性能29鍋爐壓力容器常用鋼材國內(nèi)外鋼號對照表32表B1鋼板32表B2鋼管33前言本規(guī)程是SD167一86電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程的修訂版。修訂中總結(jié)了大容量、高參數(shù)鍋爐機組的運行經(jīng)驗;吸取了近年重大事故的教訓；參考了美國機械工程師學會鍋爐和壓力容器規(guī)范(ASME、德國蒸汽鍋爐技術(shù)規(guī)程(TRD)和前蘇聯(lián)蒸汽和熱水鍋爐結(jié)構(gòu)和安全操作規(guī)程。增加了熱力系統(tǒng)壓力容器和主要汽水管道的原則性規(guī)

51、定，改稱為電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程。鍋爐壓力容器安全監(jiān)察應(yīng)遵照國務(wù)院鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例的有關(guān)規(guī)定，滿足勞動部蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的基本要求。本規(guī)程是在此前提下，結(jié)合電力工業(yè)的特點和實際，按照設(shè)備全過程管理，實行全過程監(jiān)察的原則，對火力發(fā)電鍋爐、火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)的壓力容器和主要汽水管道的安全技術(shù)和安全管理工作提出的原則要求，是指導電力工業(yè)鍋爐壓力容器安電力工業(yè)鍋全工作的綜合性管理規(guī)程，是強制性行業(yè)標準。本規(guī)程的附錄A、附錄B都是提示的附錄。本規(guī)程由電力工業(yè)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察委員會提出。本規(guī)程由中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準化部歸口。本規(guī)程由東北電業(yè)管理局

52、起草。本規(guī)程起草人員：董長林、王世江、張秉昌、黃振康、劉勇力。本規(guī)程由電力工業(yè)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察委員會辦公室負責解釋。范圍1本規(guī)程適用于額定蒸汽壓力等于或大于3.8MPa供火力發(fā)電用的蒸汽鍋爐、火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)壓力容器及主要汽水管道。額定蒸汽壓力小于3.8MPa的發(fā)電鍋爐可參照執(zhí)行。規(guī)程監(jiān)察范圍：a）鍋爐本體受壓元件、部件及其連接件；b鍋爐范圍內(nèi)管道；c鍋爐安全保護裝置及儀表；d鍋爐房；e鍋爐承重結(jié)構(gòu)；f熱力系統(tǒng)壓力容器:高、低壓加熱器、除氧器、各類擴容器等；g主蒸汽管道、主給水管道、高溫和低溫再熱蒸汽管道。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準條文。在標準出版

53、時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。GB150-89鋼制壓力容器GB151-89鋼制管殼式換熱器GB9222-88水管鍋爐受壓元件強度計算GB12145-89火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量標準DL435-91火力發(fā)電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程DL438-91火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL439-91火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導則DL441-91火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督導則DL5000-94火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL5007-92電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)DL5031-94電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(管道篇)

54、DL/T515-94電站彎管DL/T561-95火力發(fā)電廠水汽化學監(jiān)督導則DLJ58-81電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠化學篇)DL/T5047-95電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機組篇)DL/T5054-1996火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定SD135-86火力發(fā)電廠鍋爐化學清洗導則SD223-87火力發(fā)電廠停(備)用熱力設(shè)備防銹蝕導則SD246-88化學監(jiān)督制度SD263-88焊工技術(shù)考核規(guī)程SD268-88燃煤電站鍋爐技術(shù)條件SD340-87火力發(fā)電廠鍋爐壓力容器焊接工藝評定規(guī)程SDJ68-84電力基本建設(shè)熱力設(shè)備維護、保管規(guī)程SDJ279-90電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(熱工

55、儀表及控制裝置篇)SDGJ6一78火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計算技術(shù)規(guī)定SDJJS03-88電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學監(jiān)督導則JB/T3375-91鍋爐原材料人廠檢驗規(guī)則3總則3.1為保證電力工業(yè)發(fā)電鍋爐、火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)壓力容器和主要汽水管道的安全運行，延長使用壽命，保護人身安全，特制定本規(guī)程。3.2電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察工作必須貫徹安全第一，預防為主的方針，實行分級管理，對受監(jiān)設(shè)備實施全過程監(jiān)督。有關(guān)設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、運行、修理改造、檢驗等部門應(yīng)遵守本規(guī)程。在編制受監(jiān)設(shè)備有關(guān)規(guī)程制度時，應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。3.3電力工業(yè)各級鍋爐壓力容器監(jiān)察機構(gòu)和鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工程師(以下簡稱鍋爐監(jiān)察工程師)負責監(jiān)督本規(guī)程的貫徹執(zhí)行。3.4由于采用新技術(shù)(如新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝等)而不符合本規(guī)程要求時，應(yīng)進行必要的試驗和科學論證，經(jīng)集團公司或省電力公司審查同意，并報勞勸部門備案，在指定單位試用。3.5由于采用國外鍋爐建造規(guī)范而與本規(guī)程規(guī)定不一致時，應(yīng)在全面執(zhí)行國外系列標準的情況下，方可按國外標準執(zhí)行，并應(yīng)經(jīng)集團公司或省電力公司同意。4監(jiān)察管理4.1鍋爐、壓力容器及管道的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、修理改造、檢驗和化學清洗單位按國家或部頒有關(guān)規(guī)定，實施資格許可證制度。從事鍋爐、壓力容器和管道的運行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員，應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書。單位和個人的資格審查、