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1、提高溝槽式銜接水管卡箍一次安裝質(zhì)量南京地鐵QC小組*電氣化公司 小組概略 1 工程概略 3 課題引見 4 選題理由 6 現(xiàn)狀調(diào)查 7 目的設(shè)定及可行性分析. 10 缺陷分析. 12 要因確認(rèn) 15 制定對(duì)策 16 整改措施施行及復(fù)查. 17 整改效果檢查. 23 穩(wěn)定提高及效果檢查. 27 總結(jié)及效益. 29 下一步計(jì)劃. 33小組名稱南京地鐵QC小組平均接受TQC教育時(shí)間37小時(shí)成立時(shí)間2020年3月15日課題類型現(xiàn)場(chǎng)型小組注冊(cè)號(hào)DQ09-4小組注冊(cè)時(shí)間2020年3月20日活動(dòng)次數(shù)12次活動(dòng)時(shí)間2020年3月15日至今成員人數(shù)7人缺勤率100%序號(hào) 姓名 性別 年齡 學(xué)歷職務(wù) 職稱 組內(nèi)職務(wù)
2、 組內(nèi)分工1*男 31歲 大學(xué) 工程副經(jīng)理兼總工程師 工程師 組長(zhǎng) 組織、協(xié)調(diào) 2*男 29歲 大學(xué) 工程副經(jīng)理兼安質(zhì)部長(zhǎng) 助理工程師 副組長(zhǎng) 質(zhì)量負(fù)責(zé) 3*男 41歲 大學(xué) 工程經(jīng)理 高級(jí)工程師 活動(dòng)顧問 咨詢、指導(dǎo)4* 男 36歲 大專 物資部長(zhǎng) 助理工程師 組員 資料負(fù)責(zé) 5*男 29歲 大專 工程部長(zhǎng) 助理工程師 組員 技術(shù)負(fù)責(zé) 6*男 27歲 大學(xué) 方案部長(zhǎng) 助理工程師 組員 資料統(tǒng)計(jì) 7*男23歲大學(xué)給排水專業(yè)工程師技術(shù)員組員 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)南京地鐵工程部 擔(dān)任安裝的南京地鐵一號(hào)線南延線CA02標(biāo)寧丹路站、共青團(tuán)路站、花神廟站三個(gè)地下車站給排水與消防系統(tǒng)和空調(diào)水系統(tǒng)管道總長(zhǎng)達(dá)13286m
3、,其中DN80以上管徑的鍍鋅鋼管和鋼襯PPR管采用卡箍銜接方式,長(zhǎng)度達(dá)7614m,共有卡箍銜接3297處。加工溝槽卡箍膠墊C型密封圈卡箍扣件溝槽式卡箍銜接工藝的特點(diǎn):1.快速:只需安裝配套供應(yīng)的規(guī)范件,不需焊接和再鍍鋅,安裝速度比法蘭銜接的管件快3倍以上。2.簡(jiǎn)易:比法蘭輕、鎖緊機(jī)械設(shè)計(jì)巧妙,螺栓數(shù)量少,無需對(duì)孔對(duì)鎖,操作方便。3.可靠:卡箍件、橡膠密封圈與管端溝槽系自嚴(yán)密封,管內(nèi)壓力越大,密封越好。4.經(jīng)濟(jì):卡箍銜接安裝快速,較法蘭式銜接節(jié)約總工程費(fèi)用的20。5.平安:施工無需焊接,不需明火作業(yè),有利于防火。6.環(huán)保:不存在焊渣和破壞鍍鋅層與涂塑層的問題,故銜接后的管路不會(huì)產(chǎn)生銹蝕而降低水質(zhì)
4、、堵塞管路或損壞設(shè)備。7.占據(jù)空間少:僅需法蘭安裝空間的2/3,卡箍配件可先行組裝,并可調(diào)整恣意方向、角度。8.維護(hù)方便:拆洗與改換只需拆下兩個(gè)卡箍,4個(gè)螺栓即可,便于管路延伸、改換、轉(zhuǎn)動(dòng)方向。均勻磨損。2020年3月4月,工程部對(duì)已安裝的采用卡箍銜接的水管進(jìn)展水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn),卡箍安裝一次合格率較低。實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄如下:時(shí)間試驗(yàn)點(diǎn)數(shù) 合格點(diǎn)數(shù) 一次合格率2020年3月16日655787.69%2020年3月23日676089.55%2020年3月30日726387.50%2020年4月6日776989.61%合 計(jì) 28124988.61% 為實(shí)現(xiàn)工程部建立優(yōu)質(zhì)工程的目的,經(jīng)小組討論決議,本次小
5、組活動(dòng)的目的設(shè)定為:卡箍安裝一次合格率提高到95%以上。針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題,2020年4月7日召開小組會(huì)議,對(duì)導(dǎo)致卡箍漏水的缺陷要素進(jìn)展統(tǒng)計(jì)分析,結(jié)果如下:序號(hào)名稱頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)百分比累計(jì)百分比缺陷一 溝槽質(zhì)量不合格 242475.00%75.00%缺陷二 管道不平直 3279.38%84.38%缺陷三 膠墊錯(cuò)位 3309.38%93.75%缺陷四膠墊破損 2326.25%100.00%采用陳列圖法得到的分析結(jié)果:溝槽質(zhì)量不合格問題占缺陷總數(shù)的75%,屬A類要素溝槽不合格溝槽深淺不一致技術(shù)交底不到位溝槽過深溝槽過淺工人質(zhì)量認(rèn)識(shí)不強(qiáng)模具壓力過大操作錯(cuò)誤操作隨意技術(shù)規(guī)范未掌握工人質(zhì)量認(rèn)識(shí)不強(qiáng)模具壓力過小
6、操作錯(cuò)誤操作隨意技術(shù)規(guī)范未掌握技術(shù)交底不到位設(shè)備帶病操作設(shè)備保養(yǎng)缺乏管道材質(zhì)不均勻資料進(jìn)場(chǎng)把關(guān)不嚴(yán)槽口不正鋼管放置不平正工人質(zhì)量認(rèn)識(shí)不強(qiáng)操作隨意根據(jù)因果圖分析結(jié)果,進(jìn)展要因分析和確認(rèn)序號(hào)末端因素確認(rèn)調(diào)查確認(rèn)方法確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)結(jié)果1工人質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)工人存在工作不認(rèn)真和為搶進(jìn)度忽略質(zhì)量缺陷的現(xiàn)象施工現(xiàn)場(chǎng)檢查,對(duì)作業(yè)工班隨行觀察潘曉斌2020.04.14要因2技術(shù)交底不到位技術(shù)交底時(shí)不夠細(xì)致,技術(shù)規(guī)范講解不清楚檢查技術(shù)交底記錄,對(duì)施工隊(duì)技術(shù)員進(jìn)展反交底檢查,旁聽技術(shù)交底過程張永2020.04.14要因3施工方案不完善施工前經(jīng)過精心編制調(diào)閱分部工程施工方案王運(yùn)峰2020.04.14非要因4設(shè)備頤養(yǎng)
7、缺乏確認(rèn)曾經(jīng)呈現(xiàn)過機(jī)械故障,且未得到及時(shí)修理詢問設(shè)備操作人員,調(diào)閱設(shè)備維修記錄李寶和2020.04.14要因5資料進(jìn)場(chǎng)把關(guān)不嚴(yán)未發(fā)現(xiàn)有不合格原資料檢查故障點(diǎn)已拆卸的管道部件和未使用的資料焦峰2020.04.14非要因針對(duì)確認(rèn)的要因制定對(duì)策序號(hào)要因?qū)Σ吣康拇胧┑攸c(diǎn)責(zé)任人復(fù)檢人完成時(shí)間1工人責(zé)任心不強(qiáng)對(duì)工人進(jìn)展質(zhì)量意識(shí)教育現(xiàn)場(chǎng)工人端正態(tài)度,提升合格率組織工人進(jìn)展專門培訓(xùn),并對(duì)常見問題進(jìn)展考試。對(duì)施工隊(duì)長(zhǎng)和帶班班長(zhǎng)制定獎(jiǎng)懲措施。會(huì)議室焦峰王運(yùn)峰2020.042技術(shù)交底不到位強(qiáng)化技術(shù)交底工作所有工人掌握技術(shù)細(xì)節(jié)重新編制合理完善的技術(shù)交底資料,落實(shí)交底和反交底制度工程部張永王運(yùn)峰2020.043設(shè)備頤養(yǎng)
8、缺乏強(qiáng)化設(shè)備頤養(yǎng)工作不因設(shè)備因素影響廢品質(zhì)量制定和落實(shí)設(shè)備頤養(yǎng)方案,并對(duì)工人進(jìn)展設(shè)備使用本卷須知的教育現(xiàn)場(chǎng)李寶和焦峰2020.04由組長(zhǎng)王運(yùn)峰檢查落實(shí)情況。由組長(zhǎng)王運(yùn)峰檢查落實(shí)情況。由副組長(zhǎng)焦峰檢查落實(shí)情由副組長(zhǎng)焦峰檢查落實(shí)情況。況。2020年5月,小組成員對(duì)新安裝的采用卡箍銜接的水管進(jìn)展過次四次水壓實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄如下:時(shí)間試驗(yàn)點(diǎn)數(shù) 不合格點(diǎn)數(shù)一次合格率2020年5月4日102397.06%2020年5月11日117496.58%2020年5月18日99297.98%2020年5月23日105397.14%合 計(jì) 4231297.16%2020年5月24日小組會(huì)議對(duì)導(dǎo)致卡箍漏水的缺陷要素進(jìn)
9、展分析,結(jié)果如下:序號(hào) 名稱 頻數(shù) 累計(jì)頻數(shù) 百分比 累計(jì)百分比 缺陷一 管道不平直 4433.33%33.33%缺陷二 膠墊錯(cuò)位 3725.00%58.33%缺陷三 溝槽質(zhì)量不合格 31025.00%83.33%缺陷四膠墊破損 21216.67%100.00%采用陳列圖法分析缺陷頻次,可見“溝槽質(zhì)量不合格曾經(jīng)不構(gòu)成A類要素,且各項(xiàng)缺陷比較平均,受偶爾要素影響更大,已不存在明顯的A類要素。經(jīng)過本次小組活動(dòng),卡箍合格率實(shí)踐到達(dá)97.16%。 我工程部將以此次活動(dòng)成果為根底,編寫?卡箍式銜接納道施工質(zhì)量控制技術(shù)?閱歷資料。 將本次小組活動(dòng)過程中的閱歷和教訓(xùn)歸納總結(jié),對(duì)今后的小組活動(dòng)和工程施工提供參
10、考。 在后續(xù)施工過程中,繼續(xù)貫徹本活動(dòng)各項(xiàng)質(zhì)量控制措施。2020年6月10月,小組成員對(duì)活動(dòng)終了后新安裝水管的水壓實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)展了檢查,經(jīng)過檢查可以看到,穩(wěn)定措施得到了良好的執(zhí)行,卡箍安裝一次合格率穩(wěn)中有升。時(shí)間試驗(yàn)點(diǎn)數(shù) 合格點(diǎn)數(shù) 一次合格率2020年6月41040298.05%2020年7月40339598.01%2020年8月39538998.48%2020年9月21020798.57%2020年10月48648098.77%合 計(jì) 1904187398.37% 經(jīng)過本次小組活動(dòng),處置了水管卡箍漏水問題,到達(dá)了既定目的,本次活動(dòng)是勝利的。 作為小組成立以來的第一個(gè)課題,本次活動(dòng)的勝利對(duì)今后的小組活動(dòng)具備很強(qiáng)的指點(diǎn)意義。 經(jīng)過本次活動(dòng),在工程部引發(fā)了關(guān)注質(zhì)量,關(guān)注細(xì)節(jié)的風(fēng)氣,對(duì)工程整體質(zhì)量的提升起到的良好的作用。 本工程設(shè)計(jì)運(yùn)用卡箍3297套,除小組活動(dòng)前已安裝完成的281套外,本次小組活動(dòng)直接提升了3016 套卡箍的安裝質(zhì)量。 卡箍安裝一次合格率由88.61%提升至最終的98.37%,提高了9.76%,共可減少不合格點(diǎn)數(shù)251處。 按每處返修卡箍耗費(fèi)人工費(fèi)200元和資料費(fèi)500元計(jì)算,251*200+500=17.6萬元。 經(jīng)過本次活動(dòng),工程的整體質(zhì)量顯著提高,得到了建立單位和監(jiān)理單位的一致好評(píng)。
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