鉆屑法技術(shù)規(guī)范

1、第二章 鉆屑法技術(shù)規(guī)范鉆屑法 ( 煤粉鉆孔法 )是通過在煤層中打小直徑(41 50 mm) 鉆孔，根據(jù)排出的煤粉量及其變化規(guī)律以及有關動力效應鑒別沖擊危險的一種方法。第一節(jié)沖擊危險指標1檢測指標由煤粉量、深度和動力效應組成。煤粉量是每米鉆孔長度所排出的煤粉的質(zhì)量，單位為kg。深度是從煤壁至所測煤粉量位置的鉆孔長度，可折算成鉆孔地點實際采高的倍數(shù)，動力效應是鉆孔產(chǎn)生的卡鉆、孔內(nèi)沖擊、煤粉粒度變化等現(xiàn)象。2用鉆粉率指數(shù)方法判別工作地點沖擊地壓危險性的指標，可參照表1的規(guī)定執(zhí)行。在表 1中所列的鉆孔深度內(nèi)，實際鉆粉率達到相應的指標或出現(xiàn) 鉆 桿 卡死現(xiàn)象，可判所測工作地點有沖擊地壓危險。表 l 判別

2、工作地點沖擊地壓危險性的鉆粉率指數(shù)鉆孔深度 / 煤層厚度1.5 1.5 3 3 鉆粉率指數(shù)1.5 23 4 注：鉆粉率指數(shù) =每米實際鉆粉量 (kg)/ 每米正常鉆粉量 (kg) 正常鉆粉量是在支承壓力影響帶范圍以外測得的煤粉量。測定煤層正常鉆粉量時，鉆孔數(shù)不應少于5孔，并取各孔煤粉量的平均值。3沖擊危險指標由礦井沖擊地壓防治組負責，以井田為單位按煤層分別測定，確定沖擊危險指標應通過科學試驗，現(xiàn)場實測驗證并報礦務局批準。沒有確定沖擊危險指標前，由礦井沖擊地壓防治組負責，根據(jù)實際經(jīng)驗，參考表 1及附錄，規(guī)定臨時的沖擊危險指標。4沖擊危險的評定工作由專人負責，評定結(jié)果由評定人通知有關部門。第二節(jié)施

3、工方法1鉆孔時，應采用專用鉆架和鉆桿導向裝置，保證鉆孔直徑和方向。2鉆孔應盡量布置在采高中部，平行于層面，垂直于煤壁。3確定沖擊危險最大的檢測深度一般為3.5 倍采高在此范圍內(nèi)，如已確定沖擊危險，可停止探測。4鉆孔地點、孔距以及檢測時間按施工目的確定。預測沖擊危險的鉆孔應在保證安全的情況下布置在根據(jù)推測最可能發(fā)生沖擊地壓的地點。建議按表2確定孔距和檢測間隔時間。表 2 建議的煤粉鉆孔檢測參數(shù)測區(qū)類型重點檢測范圍孔距 m 檢測間隔時間回采工作面及平行于工作面的巷道幫全長范圍1015 13 個工作循環(huán)回采順槽及垂直于工作面的巷道兩幫回采工作面前方 60 m 以內(nèi)1030 l 3 個工作循環(huán)檢測區(qū)類

4、型重點檢測范圍孔距 m 檢測間隔時間掘進巷道工作面全斷面每孔 lo20 m 13 個工作循環(huán)掘進巷道兩幫掘進工作面后 60 m 以內(nèi)lo30 每周一次孔距與間隔時間按所測地區(qū)預先評定的沖擊危險等級和地質(zhì)條件適當調(diào)整。對嚴重沖擊危險區(qū)，可取表中推薦的下限值；對中等沖擊危險區(qū)，可取表中推薦的上限值。在地質(zhì)構(gòu)造變化帶，按實際需要適當減小孔距、縮短檢測間隔時間。5檢測工作應由專業(yè)隊進行。6檢測時應記錄鉆孔時間、地點、深度、每米鉆孔的排粉量、施工中的動力效應以及鉆孔地點的生產(chǎn)地質(zhì)條件，并繪制鉆孔位置示意圖。升井后，施工人員應立即填寫鉆屑法檢測結(jié)果記錄表。記錄表要有專人負責存檔備查。鉆屑法檢測結(jié)果記錄表的

5、格式見表3。表 3 鉆屑法檢測記錄表檢測時間鉆孔編號檢測地點采高鉆進深度 m 煤粉量 kg 其他指標鉆進過程簡述鉆孔地點示意圖沖擊危險評定結(jié)果施工人員負責人簽字鉆屑法試行技術(shù)規(guī)范附錄門頭溝煤礦、龍鳳礦、天池煤礦的沖擊危險指標，見附表13。附表 l 門頭溝煤礦二槽煤層沖擊危險指標深度 ( 采高的倍數(shù) ) 煤粉量 kg m-1115 2 25 3 4* 5*8 1 6 25 動力效應鉆桿卡死注：*: 鉆頭直徑42 mm；*: 鉆頭直徑45 mm。附表 2 龍鳳礦沖擊危險鉆屑檢測指標項目鉆粉量 kgm-1鉆屑粒度備注峰值至煤壁距離 m 4 46 6 大于 3 m 的組分等級i 35 4 55 6 30 有煤爆和片幫現(xiàn)象，打眼有時卡鉆5 55 30 有沖擊聲，卡鉆現(xiàn)象嚴重附表 3 天池煤礦沖擊危險指標沖