化工裝置循環(huán)水腐蝕率高的原因與對策

1、    化工裝置循環(huán)水腐蝕率高的原因與對策    劉文杰摘 要：苯乙烯裝置循環(huán)水系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)較差，表現(xiàn)在循環(huán)水腐蝕率高，濁度高，排污量大，水溫偏高，藥劑使用量大，而濃縮倍數(shù)低等問題。針對情況分析合理的原因，并制定相應(yīng)的措施，達(dá)到降低循環(huán)水腐蝕率的目的。關(guān)鍵詞：循環(huán)水;腐蝕;降低青島海灣化學(xué)有限公司苯乙烯裝置于2018年1月份投產(chǎn)并于當(dāng)月產(chǎn)出合格產(chǎn)品。但循環(huán)水系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)與設(shè)計(jì)狀態(tài)相差較大，主要表現(xiàn)在循環(huán)水腐蝕率高，濁度高，排污量大，水溫偏高，藥劑使用量大，而濃縮倍數(shù)低等問題。設(shè)計(jì)循環(huán)水工藝設(shè)計(jì)指標(biāo)：濁度1 現(xiàn)場情況使用掛片觀測循環(huán)水腐蝕現(xiàn)象，

2、肉眼可見，檢測腐蝕率高達(dá)0.3mm/a。腐蝕性較高，長期對裝置設(shè)備和管線造成腐蝕破壞。循環(huán)水水渾濁，顏色有銹紅色，檢測數(shù)據(jù)濁度在20mg/l以上，fe含量高達(dá)6mg/l。不得不加大排污置換，排污量達(dá)到50t/h，從而也增大了補(bǔ)水量。循環(huán)水的電導(dǎo)率并不高，濃縮倍數(shù)不到1.2，所以補(bǔ)水量和加藥量較高，造成損失。2 分析原因操作人員執(zhí)行工藝不嚴(yán)，加藥量不均;供水設(shè)備和管道材質(zhì)問題，補(bǔ)水增壓泵和管線材質(zhì)為碳鋼，海淡水在進(jìn)入循環(huán)水前就已經(jīng)造成腐蝕。根據(jù)檢測，海淡水補(bǔ)水至循環(huán)水時(shí)fe含量高于2mg/l，嚴(yán)重影響循環(huán)水水質(zhì);海淡水補(bǔ)水水質(zhì)差，海水淡化處理的水為氯含量高，但是鈣鎂離子低，為軟水，為防止水腐蝕需

3、要補(bǔ)充大量堿鈣和緩蝕劑;工藝凝液補(bǔ)水水質(zhì)差，凝液中fe含量極低，但是堿度和鈣硬度也低，循環(huán)水池可以補(bǔ)充堿鈣調(diào)整水質(zhì);循環(huán)水管道沖洗不徹底，循環(huán)水旁濾過濾器為兩組四個(gè)重力式無閥過濾器，由于設(shè)計(jì)不夠精確，達(dá)不到自動(dòng)過濾沖洗的效果，循環(huán)水系統(tǒng)初期水沖洗不徹底，殘留鐵銹泥沙粘泥等進(jìn)一步加重了循環(huán)水濁度，長期造成垢下腐蝕;工藝凝液補(bǔ)水量過大，裝置工藝凝液設(shè)計(jì)全部排入循環(huán)水進(jìn)行利用，沒有其他流程，為了控制循環(huán)水量不得不增大排污，造成濃縮倍數(shù)低，加藥量增加，水質(zhì)難于控制造成腐蝕性高。且凝液溫度較高，對循環(huán)水降低溫度不利;環(huán)境溫度差別大，調(diào)查2019年2-6月份循環(huán)水廠附近的環(huán)境溫度，發(fā)現(xiàn)循環(huán)水腐蝕率與環(huán)境溫

4、度無直接關(guān)聯(lián);分析過程存在誤差，獲取腐蝕率專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)對樣品的多次重復(fù)分析數(shù)據(jù)后得，腐蝕率的分析數(shù)值結(jié)果均在允許誤差范圍之內(nèi)。3 根據(jù)主要原因?qū)嵤Σ?.1 海淡水水質(zhì)差更換為自來水，更換不銹鋼材質(zhì)增壓泵及pe供水管道。海淡水補(bǔ)水中fe含量有明顯的降低，檢測fe含量降至1mg/l以下。循環(huán)水腐蝕率由原來的0.3 （mm/a）降為0.0863（mm/a），循環(huán)水水質(zhì)有所改善，但是沒有徹底解決。3.2 循環(huán)水旁濾器工作不正常通過旁濾器強(qiáng)制對循環(huán)水進(jìn)行置換工作，使整改循環(huán)水濁度下降，減少粘泥形成垢下腐蝕;制定操作法規(guī)定每天進(jìn)行一次手動(dòng)強(qiáng)制反沖洗，以出水不渾濁為標(biāo)準(zhǔn)，保證過濾效果正常。3.3 工藝凝液

5、補(bǔ)入循環(huán)水量大，更改凝液排放流程與電廠和氯乙烯廠合作，將苯儲(chǔ)罐之后的冷凝水管道輸送至熱電廠（距離450m），冷凝水與熱電廠的脫鹽水（常溫，220t/h）通過板式換熱器進(jìn)行換熱。然后將換熱之后的冷凝水輸送至氯乙烯裝置北側(cè)循環(huán)水站（距離400m，高度差10m）。（若此凝液輸送回苯乙烯循環(huán)水站，距離大約1000m）。流程更改后凝液補(bǔ)循環(huán)水流量可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。4 實(shí)施后效果經(jīng)過實(shí)施策略后，循環(huán)水各項(xiàng)指標(biāo)都有所改善。循環(huán)水清澈濁度降低到8mg/l，濃縮倍速提高到3-5倍之間，添加藥劑消耗減半，污水排放由50t/h降到15t/h，腐蝕率由0.3mm/a降至0.015mm/a，符合國標(biāo)要求;循環(huán)水經(jīng)過改造后中控分析報(bào)表顯示，經(jīng)過改造后，除余氯指標(biāo)外，其他各項(xiàng)循環(huán)水指標(biāo)均達(dá)標(biāo)。5 經(jīng)濟(jì)效益分析改善后循環(huán)水腐蝕率明顯降低，減少裝置設(shè)備腐蝕，延長使用壽命。夏季循環(huán)水溫度較原來降低，降低了風(fēng)機(jī)降溫的成本，也更有利于苯乙烯裝置生產(chǎn)，對苯乙烯裝置換熱器具有更好的換熱效果，增大了苯乙烯操作彈性。6 對于措施的進(jìn)一步鞏固：根據(jù)工藝凝液流程變化的要求，對工藝技術(shù)規(guī)程進(jìn)行修訂，確保工藝文件的適宜性和指導(dǎo)作用;對操作人員相關(guān)內(nèi)容培訓(xùn)，指導(dǎo)現(xiàn)場操作人員進(jìn)行循環(huán)水藥劑的添加、旁濾器強(qiáng)制反沖洗操作，并納入崗位