地鐵車(chē)站裝飾裝修施工方案

1、北京市地鐵S1號(hào)線石龍路站設(shè)備區(qū)裝修施工方案 編制人： 審批人： 審核人： 目 錄 一、總體施工安排1.1車(chē)站施工區(qū)段劃分1、站廳層及設(shè)備管理用房2、設(shè)備層夾層3、站臺(tái)層及設(shè)備管理用房4、站臺(tái)層軌行區(qū)天花、墻柱面涂飾1.2施工程序和施工順序?yàn)槭垢飨到y(tǒng)之間的施工在時(shí)間及空間上更為合理緊湊，原則上各系統(tǒng)的施工應(yīng)按先預(yù)埋（并配合其它承包商做好預(yù)埋工作）后裝修；先站臺(tái)，后站廳；先地面，后高空；先濕后干；先里后外的程序。如下流程圖：現(xiàn)場(chǎng)臨建搭設(shè)施工準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)加工制作現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核圖紙尺寸 吊頂工程 施工各種墻、柱面飾面防靜電地板鋪裝瓷磚地面鋪貼 自檢油漆涂料報(bào)驗(yàn)不銹鋼制品及扶手安裝竣工驗(yàn)收初驗(yàn)施工流程圖二、

2、各工序施工要點(diǎn)2.1吊頂工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.1.1一般規(guī)定（1）、本章適用于暗龍骨吊頂.。（2）、吊頂工程應(yīng)在頂棚內(nèi)設(shè)備管道、檢修通道安裝完善后施工。（3）、吊頂?shù)牡鯍旒坏门c設(shè)備管道及檢修通道的吊掛件合用，也不得吊掛在管道或其他設(shè)備上，設(shè)備管道不得架設(shè)在吊頂龍骨上。（4）、吊頂施工前應(yīng)在結(jié)構(gòu)頂板底面測(cè)放出大龍骨吊點(diǎn)位置和吊頂周邊線以及高程控制線（點(diǎn)）。（5）、吊頂?shù)牡鯍禳c(diǎn)與結(jié)構(gòu)連接可采用預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確并固定牢固。膨脹螺栓鉆孔遇到結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，應(yīng)沿大龍骨方向前后移動(dòng)50-100mm補(bǔ)設(shè)。（6）、吊桿與吊點(diǎn)及大龍骨的連接件必須連接牢固，吊桿不能彎曲。大、中、小龍骨的掛、插件應(yīng)連接牢固。（

3、7）、吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（8）、吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當(dāng)大于300mm時(shí)，應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度大于1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)置反支撐。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。（9）、吊頂上的照明燈具（筒燈除外）通風(fēng)口及廣播喇叭箅子、導(dǎo)向標(biāo)志等應(yīng)增設(shè)附加龍骨固定在大龍骨上或單獨(dú)吊掛，不得架設(shè)在中、小龍骨上。（10）、重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。（11）、安裝龍骨前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)車(chē)站、站臺(tái)層、站廳層的凈高，洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接驗(yàn)收。（12）、吊頂工程所用的材料、半成品、成品質(zhì)量應(yīng)符合（建筑內(nèi)部裝修

4、設(shè)計(jì)防火規(guī)范）（GB50222-95）的規(guī)定。2.1.2鋁合金天花吊頂施工吊頂工程一般采用輕鋼金屬龍骨，輕金屬龍骨包括輕鋼龍骨和鋁合金龍骨兩種，按其斷面形狀可分為U形龍骨，LT型龍骨和異型龍骨。按其承截能力分為上人龍骨和不上人龍骨，按其用途又分為主龍骨、副龍骨、小龍骨、橫撐龍骨、邊龍骨和配件。目前國(guó)內(nèi)對(duì)金屬龍骨、金屬零配件及飾面板都有系列產(chǎn)品（詳見(jiàn)各系列產(chǎn)品說(shuō)明）。（1）、鋁合金龍骨吊頂工程的施工準(zhǔn)備（A）審核頂棚設(shè)計(jì)圖紙、檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否與建筑設(shè)計(jì)相符，并要求設(shè)計(jì)單位進(jìn)行交底；（B）金屬龍骨及其全部配件應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)格選用，其數(shù)量有所備用。（C）有預(yù)埋件的要檢查預(yù)埋件數(shù)量、質(zhì)量并做好記錄；（D）

5、搭設(shè)好安裝吊頂?shù)哪_手架；（E）機(jī)具經(jīng)檢修后并設(shè)專(zhuān)人管理；（F）現(xiàn)場(chǎng)要單獨(dú)設(shè)置材料庫(kù)房，不準(zhǔn)隨意堆放。（2）、施工工藝流程工前準(zhǔn)備è吊桿龍骨布置與彈線è固定吊桿è安裝骨架è安裝金屬面板（3)、 施工方法與施工要點(diǎn)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)圖紙明白各部位尺寸及施工做法，做好接口協(xié)調(diào)，妥善解決吊頂懸掛系統(tǒng)與整個(gè)建筑設(shè)施安裝的相互協(xié)調(diào)，解決吊頂上部障礙物問(wèn)題。將吊頂內(nèi)頂板基層清理干凈，噴涂一層黑色涂料，要與頂面粘結(jié)牢固。確定地面基準(zhǔn)點(diǎn)量出吊頂標(biāo)高線，并將標(biāo)高線彈到墻面或柱面上，同時(shí)劃分出龍骨的分檔線與吊桿固定十字點(diǎn)。先在樓板在吊桿固定十字點(diǎn)上用沖擊鉆打孔，植入膨脹螺栓，

6、再將吊桿與膨脹螺栓連接牢固。采用膨脹螺栓固定吊掛桿件，吊頂懸掛系統(tǒng)所用材料均采用GMS材質(zhì)，不上人吊頂，當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度小于1m時(shí)可采用6mm粗吊桿，當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度大于1m時(shí)可采用8mm粗吊桿；上人吊頂，當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度小于1m時(shí)可采用8mm粗吊桿，當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度大于1m時(shí)可采用10mm粗吊桿。如圖紙無(wú)要求，吊桿間距不得超過(guò)1200mm，吊桿與主龍骨端部距離不得超過(guò)300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿。將主龍骨吊掛在吊桿上，主龍骨間距為9001000mm，主龍骨應(yīng)平行房間長(zhǎng)向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300，主龍骨吊掛完成后應(yīng)基本調(diào)平。將廠方配帶的專(zhuān)用次龍骨按照板材模數(shù)，設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分檔安裝，牢固

7、固定在主龍骨之上，在其安裝完成后要調(diào)平調(diào)直。金屬板材的厚度均不得低于1.0mm，如該板材為隔音板，次龍骨與金屬面板一般均有卡口設(shè)計(jì)，在確定安裝位置后，將其吊掛在次龍骨上。（4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)骨架的吊桿，龍骨安裝位置必須正確，連接牢固無(wú)松動(dòng)。面板無(wú)脫層、翹曲、缺楞掉角等缺陷，安裝必須整齊，如表所示。鋁合金吊定施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法龍骨間距2尺量檢查龍骨平直2尺量檢查起拱高度±10拉線尺量龍骨四周水平±5尺量或水準(zhǔn)儀檢查面板表面平整度1.5用2m直尺和楔形塞尺檢查面板接縫平直1.5拉5m通線和鋼尺檢查面板接縫高低差1用鋼尺和楔形塞尺檢查頂棚四周水平±3

8、尺量或水準(zhǔn)儀檢查2.2 防靜電全鋼架空活動(dòng)地板施工2.2.1防靜電全鋼架空活動(dòng)地板操作工藝（1）、工藝流程基層處理找中、套方、分格、彈線安裝支座和橫梁組件鋪設(shè)活動(dòng)地板面層清擦和打蠟。（2）、基層處理活動(dòng)地板面層的金屬支架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土基層上或規(guī)制小磨石地面上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。含水率不大于8%，安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈，必要時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在基層表面上涂刷絕緣漆三道。（3）、找中、套方、分格、彈線首先量測(cè)房間的長(zhǎng)、寬尺寸，找出縱橫線中心交點(diǎn)。當(dāng)房間是矩形時(shí)，用方尺量測(cè)相鄰的墻體是否垂直，如互相不垂直，應(yīng)預(yù)先對(duì)墻面進(jìn)行處理，避免在安裝活動(dòng)板塊時(shí)，在靠墻處出現(xiàn)畸形板塊。根據(jù)已量測(cè)好的平

9、面長(zhǎng)、寬尺寸進(jìn)行計(jì)算，如果不符合活動(dòng)板板塊模數(shù)時(shí)，依據(jù)已找好的縱橫中線交點(diǎn)，進(jìn)行對(duì)稱(chēng)分格，考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻處，在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng)，標(biāo)出地板塊安裝位置和高茺（標(biāo)在四周墻上），并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。此項(xiàng)工作必須認(rèn)真細(xì)致，做到方格控制線尺寸準(zhǔn)確(此時(shí)應(yīng)插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的管線，操作時(shí)要注意避開(kāi)已彈好支架底座的位置)。（4）、安裝支座和橫梁組件檢查復(fù)核已彈在四周墻上的標(biāo)高控制線，確定安裝基準(zhǔn)點(diǎn)，然后按基層面上已彈好的方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放支座和橫梁，并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構(gòu)成一體后，應(yīng)用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應(yīng)

10、灌注環(huán)氧樹(shù)脂，應(yīng)連接牢固。亦可根據(jù)設(shè)計(jì)要求用膨脹螺栓或射釘連接。（5）、鋪設(shè)活動(dòng)地板面層根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備等情況，應(yīng)按活動(dòng)地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向。當(dāng)平面尺寸符合活動(dòng)地板塊模數(shù)，而室內(nèi)無(wú)控制柜設(shè)備時(shí)，宜由里向外鋪設(shè)，當(dāng)平面尺寸不符合活動(dòng)地板板塊模數(shù)時(shí)，宜由外向里鋪設(shè)。當(dāng)室內(nèi)有控制柜設(shè)備且需要預(yù)留洞口時(shí)，鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。鋪設(shè)前活動(dòng)地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線已經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，并辦完隱檢手續(xù)。先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條，并用膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊時(shí)，應(yīng)調(diào)整水平度，保證四角接觸處平整、嚴(yán)密，不得采用加墊的方法。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊不符合模敷時(shí)，不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲，

11、并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割的邊應(yīng)采用清漆或環(huán)氧樹(shù)脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺?，或用防潮膩?zhàn)臃膺?，也可采用鋁型材鑲嵌。在與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)接縫窄分別采用活動(dòng)地板或木條刷高強(qiáng)膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后立即檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。活動(dòng)地板面層鋪先后，面層承載力不應(yīng)小7.5MPa，其體積電阻率值105-109。（6）、清擦和打蠟當(dāng)活動(dòng)地板面層全部完成，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后，即可進(jìn)行清擦。當(dāng)局部沾污時(shí)，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿(mǎn)擦一擦，然后將門(mén)封閉。如果還有其他專(zhuān)業(yè)工序操作時(shí)，在打蠟前先用塑料布滿(mǎn)鋪后，再用3mm以上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成后

12、，再清擦打蠟交活。2.2.2防靜電全鋼架空活動(dòng)地板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、保證項(xiàng)目（A）活動(dòng)地板的品種、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。施工規(guī)范和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（B）活動(dòng)地板安裝完畢后，行走必須無(wú)聲音，無(wú)擺動(dòng)，牢固性好。（2）、基本項(xiàng)目（A）表面潔凈、圖案清晰，包澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。（B）各種面層鄰接處的鑲嵌用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。（3）、活動(dòng)地板允許偏差項(xiàng)目活動(dòng)地板允許偏差項(xiàng)目表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整2用2m靠托線板和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m小線檢查（不足5m拉通線）尺量3接縫高低差0.4用鋼板短尺

13、和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度不大于0.3用楔形塞尺檢查2.3地面工程主要內(nèi)容2.3.1根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，地面工程主要有以下做法：（1）、400×400預(yù)制水磨石磚25厚預(yù)制水磨石磚 20厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，面上撒素水泥素水泥漿一道輕集料混凝土墊層（厚度按實(shí)際標(biāo)高定）結(jié)構(gòu)層（2）、600×600通體防滑地磚10厚防滑地磚，水泥漿擦縫5mm厚DTA砂漿粘接層25厚DS干拌砂漿找平層50厚干拌復(fù)合輕集料混凝土墊層 結(jié)構(gòu)層（3）、細(xì)石混凝土地面50mm厚的C20細(xì)石混凝土，隨打隨抹平結(jié)構(gòu)層（4） 、細(xì)石混凝土防水地面 C20細(xì)石混凝土面層隨打隨抹平，從車(chē)站中心向兩邊地漏找

14、1泛水。 10mm厚低強(qiáng)度砂漿隔離層 3mm厚改性瀝青防水卷材兩道 20mm厚保溫砂漿找平層，四周及管道根部抹小八字角 素水泥漿一道結(jié)構(gòu)層2.3.2細(xì)石混凝土地面主要施工工藝與方法（1)、澆筑細(xì)石混凝土細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)小于C20，由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過(guò)1000m2時(shí)，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí)，

15、亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上，緊接著用2m長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒(常用的為直徑20cm，長(zhǎng)度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)器)、往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂(1：1=水泥：砂)、拌合料，要撒勻(砂要過(guò)3mm篩)、，再用2m長(zhǎng)刮杠刮平(操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走)、。（2）、抹面層、壓光當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面

16、層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無(wú)抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后(有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù))，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d(房間應(yīng)封閉，養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入)。冬期施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。（3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層的材質(zhì)、強(qiáng)度(配合比)、和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定：面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。面層表面潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。有地漏的面層，

17、坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，不滲漏、無(wú)積水、與地漏(管道)、結(jié)合處嚴(yán)密平順。有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（4）、允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)辦法表面平整度5mm。用2m靠尺和楔形塞尺檢查.縫格平直3mm。拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查.3.5.3、地磚主要施工工藝與方法（1）、施工工藝流程工前準(zhǔn)備è基底處理è找標(biāo)高è鋪設(shè)水泥砂漿找平è鋪設(shè)干硬性水泥砂漿結(jié)合層è鋪設(shè)素水泥膏è試拼、試鋪è鋪設(shè)面層è勾縫è養(yǎng)護(hù)。（2）、施工方法及施工要點(diǎn)在水泥砂漿結(jié)合層干硬之前，將地磚鋪設(shè)在地面上

18、，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使其與底層粘結(jié)牢固密實(shí)。在鋪貼時(shí)，注意整齊平直，縫應(yīng)對(duì)齊，接縫尺寸控制在2mm，區(qū)域邊線對(duì)準(zhǔn)軸線控制線。操作時(shí)，操作人員要站在墊板上。鋪設(shè)時(shí)需將其它分包商需安裝各類(lèi)構(gòu)件的位置空出，待其安裝完畢后再鋪貼修補(bǔ)到位。對(duì)切割部分的板材，做好加工套板，然后按套板進(jìn)行切割，切割完畢后，用套板進(jìn)行復(fù)驗(yàn)無(wú)誤后，方可使用。在鋪貼過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)空隙時(shí)，應(yīng)將板材掀起，用專(zhuān)用粘結(jié)劑補(bǔ)實(shí)后再重新進(jìn)行鋪貼。用水與水泥等材料混合而成的乳脂狀、足夠稀薄的薄漿來(lái)填滿(mǎn)接縫，用橡皮刮板將薄漿涂抹與表面之上，直到不出現(xiàn)任何沉降為止，最后將面層用干布擦干凈。施工完畢做好地坪清潔工作，用

19、石料清潔劑對(duì)面層進(jìn)行清潔，養(yǎng)護(hù)期一般為大于3天，養(yǎng)護(hù)14天方可允許重型交通。（1）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層與下一層的結(jié)合層（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無(wú)空鼓，具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表3.3.3-1。陶瓷地磚鋪設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表3.3.3-1項(xiàng) 目允許偏差mm）檢驗(yàn)方法表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直2拉5m通線和鋼尺檢查接縫高低差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直1拉5m通線和鋼尺檢查2.4墻面涂料工程及薄型面磚工程施工1涂料工程1.1涂料一般規(guī)定室內(nèi)外各種水性涂料、溶劑型涂料（包括油性涂料）、清漆等涂料工程均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。涂料工程的等級(jí)和產(chǎn)品的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。涂料工程

20、基體或基層的含水率：混凝土的抹灰表面施涂溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于8%，木料制品含水率不得大于12%。涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。涂料工程使用的膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。浴室及廁所等需要使用涂料的部位應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)?。涂料的粘稠度必須加以控制，使其在涂料放涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。雙組份或多組涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明規(guī)定的配合化，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過(guò)程中，均應(yīng)充分?jǐn)嚢?。施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳涂涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍

21、涂料表干后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。水性和乳液涂料施涂時(shí)的環(huán)境溫度，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的溫度控制。冬期室內(nèi)施涂涂料時(shí)，應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫應(yīng)保持均衡，不得突然變化。采用機(jī)械噴涂涂料時(shí)，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防玷污。施涂工具使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。1.2材料質(zhì)量要求涂料工程所有的涂料和半成品（包括施涂現(xiàn)場(chǎng)配制的），均應(yīng)有品名、種類(lèi)、顏色、制作時(shí)間、貯存有效期、使用說(shuō)明和產(chǎn)品合格證。外墻涂料應(yīng)使用具有耐堿和耐光性能的顏料。涂料工程所用膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃詰?yīng)滿(mǎn)足施工要求，干燥后應(yīng)堅(jiān)固，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。膩?zhàn)拥呐浜媳纫?jiàn)附錄。1.3涂料及乳膠

22、漆施工工藝（1）、質(zhì)量要求（A）、墻面平整，潔凈、無(wú)凹凸、無(wú)污跡。（B）、涂料顏色一致，無(wú)色差。（C）、刷涂飽滿(mǎn)均勻，無(wú)漏刷、接槎、起皮、流掛等現(xiàn)象。（2）、作業(yè)條件（A）選用設(shè)計(jì)要求的合格涂料。（B）墻柱表面基本干燥，基層含水量不大于8%，門(mén)窗安裝完畢，地面施工完畢，過(guò)墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平，環(huán)境溫度應(yīng)保持在5以上。（3）、操作工藝（A）清理墻柱表面，鏟除灰渣，起皮和松動(dòng)部分并打掃干凈。（B）修補(bǔ)墻柱表面，補(bǔ)平坑洞、縫隙，干燥后用砂紙磨掉凸出部分，掃凈浮塵。（C）刮膩?zhàn)?，其遍?shù)可由墻面平整程度決定，一般分為兩遍。第一遍要橫向滿(mǎn)刮，接頭處不留槎，收頭要干凈平順，待其干燥后，用砂紙磨去浮

23、膩?zhàn)蛹鞍咣E，清掃墻柱表面。第二遍要豎向滿(mǎn)刮，干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。（D）刷第一遍乳膠漆，涂刷順序是由頂板開(kāi)始，再到墻柱面，應(yīng)先上后下，從一邊開(kāi)始向另一邊推行。涂刷工具要干凈、無(wú)雜物、不脫毛，涂刷時(shí)應(yīng)順?biāo)ⅲ鄳?yīng)銜接要好。乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待其干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵。（E）刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，涂刷時(shí)注意均勻，不得露底。（F）注意保護(hù)涂料表面，關(guān)閉門(mén)窗，以防風(fēng)雨砂塵污染。2.薄型面磚工程：墻裙磚基層經(jīng)過(guò)工序交接、驗(yàn)收符合要求，無(wú)空鼓、油污、水磨石浮漿等影響釉面磚施工。釉面磚施工前用水濕潤(rùn)墻面沖洗干凈表面浮灰、油污和水磨石濺到墻面上的浮漿。2.1材料準(zhǔn)備：1、薄型面磚經(jīng)建

24、設(shè)、監(jiān)理單位認(rèn)可的品種、規(guī)格尺寸、顏色符合規(guī)定，不得使用缺棱掉角、痕跡和缺陷的釉面磚。產(chǎn)品要有合格證、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。2、砂子：宜選用中砂，平均粒徑為0.30.6MM，砂子應(yīng)顆粒干凈，砂中不應(yīng)含有樹(shù)根、雜草等雜質(zhì)，含泥量不應(yīng)大于3%，用前過(guò)篩。3、水：飲用水。2.2施工設(shè)施準(zhǔn)備：1、施工機(jī)械：砂漿攪拌機(jī)、切割機(jī)。2、工具、用具：手推車(chē)、鐵锨、篩子（孔徑3MM）、水桶灰斗、木抹子、鐵抹子、刮桿、橡皮錘、細(xì)線、水泥釘、墨斗紅鉛筆、棉紗等。3、檢測(cè)裝置：激光投線儀、水平尺、托線板、線墜、鋼尺、靠尺、方尺、塞尺等。2.3作業(yè)條件準(zhǔn)備：地面水磨石或地磚混凝土表面等已施工完畢，墻面抹灰（或防水）施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格。2.4施工工藝流程：基層處理吊垂直、方正打線、貼餅彈線分格排磚選磚與浸磚粘貼面磚勾縫、清理驗(yàn)收（不合格整改再驗(yàn)收）成品保護(hù)。2.5操作要求：1、清除基層面上的殘存砂漿、水磨石浮灰，提前濕潤(rùn)墻面。2、吊垂直線、彈控制線，確定基準(zhǔn)面，要求粘貼好的釉面磚表面應(yīng)比已粉刷好的墻面表面高。3、選磚、浸磚：釉面磚粘貼前應(yīng)進(jìn)行挑選顏色一致的面磚進(jìn)行堆放，選磚時(shí)對(duì)彎曲、翹角以及幾何尺寸不達(dá)標(biāo)的磚不得用于貼墻裙，可做好標(biāo)記另行堆放待處理，且應(yīng)將用在同一面墻上或房間，浸泡面磚時(shí)，將面磚清掃干凈、放入