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文檔簡介

1、安全管理文書氧炔焰氣焊操作技術日期：單位：氧炔焰氣焊操作技術如采用熱焊法，預熱方法很多，可用電爐、油爐、地爐等加熱工具 將工件緩慢加熱到600650C。(2) 焊條和焊粉目前常用于氣焊的鑄鐵焊條有兩種牌號， QHF 1 (含C3.33.9 %、 Si3;.03.8 %、Mn0.50.8%、S0.08%、P0.150.4 %)適用于熱焊或 冷焊薄件；QTH-2(含 C3.33.9 %、Si3.84.5%、Mn0.50.8% S0.08% P0.150.4%)適用于冷焊。氣焊粉統(tǒng)一牌號為粉201。也可自制焊份，常用的有：硼砂 56%, 碳酸鈉22%碳酸鉀22%硼砂50% 蘇打灰50%脫水硼砂100

2、%(3) 火焰和焊炬鑄件氣焊常采用中性焰或弱碳化焰。清除缺陷底部和開坡口時可用 氧化焰，焊接結束時可用碳化焰使焊縫緩慢冷卻。如鑄件壁厚為2050毫米時，焊嘴孔直徑為3毫米，氧氣壓力為 6kg/cm2當焊件壁厚小于20毫米時，選擇焊嘴孔徑為2毫米的焊槍， 氧氣壓力為4kg/cm2(4) 焊接工藝 焊前需把缺陷周圍的油污、氧化物清除，可用砂布打磨，使基體露出原金屬光澤。再在施焊部位開坡口，一般坡口深度為焊件壁厚的2/3,坡口角度為70120度。如果是進行熱焊，還需預熱，注意預熱 溫度為600650C，不得超過700C。 施焊。先用火焰加熱坡口底部及焊縫周圍，當基體金屬開始熔化 時加入少量的焊粉，徹底清潔基體表面，有效地除去雜質，直至熔池里 出現(xiàn)純凈鐵水為止。在填焊過程中要注意基體金屬熔透后方可填入焊條金屬。當發(fā)現(xiàn)在熔池中出現(xiàn)白色亮點（SiO2）時，應停止填入焊條金屬, 加入適量焊粉，用焊條將夾雜物剔出，然后再繼續(xù)施焊。填焊要求連續(xù) 進行，一次填滿坡口，施焊接近終了時，應著手整形，使焊縫稍高于焊 件表面，并刮除

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