硬聚氯乙烯風(fēng)管制作與安裝

1、.硬聚氯乙烯風(fēng)管制作與安裝本章適用于硬聚氯乙烯塑料板風(fēng)管、管件的制作與安裝。一、材料要求1 制作風(fēng)管、部件及法蘭的硬聚艦乙烯塑料板具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。2 制作風(fēng)管及配件的塑料扳厚度如設(shè)計(jì)圖沒有明確要求時(shí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。風(fēng)管和配件板材厚度 (mm)圓形矩形風(fēng)管直徑 D板材厚度風(fēng)管長(zhǎng)邊 b板材厚度D3203.0b3203.0320D6304.0320b5004.0630D10005.0500b805.01000D20006.0800b12506.01250b20008.03 塑料板材的表面應(yīng)平整，不得含有氣泡、裂縫；板材的厚薄應(yīng)均勻，無離層等現(xiàn)象。二、主要機(jī)具主要機(jī)具包括：割板機(jī)、鋸

2、床、圓盤鋸、木工鋸、鋼絲鋸、雞尾鋸、手用電動(dòng)曲線鋸、木工刨、砂輪機(jī)、坡口機(jī)、電熱烘箱、管式電熱器、空氣壓縮機(jī)、電熱焊槍、鋼板尺、鋼卷尺、角尺、量角器、劃規(guī)、劃線筆、各類胎模等。三、作業(yè)條件1 加工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕，且有牢固的防風(fēng)、雨、雪的設(shè)施。2 作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)加工工藝的機(jī)具、設(shè)施、電源、安全防護(hù)裝置和消防器材等。3 風(fēng)管制作應(yīng)具有批準(zhǔn)的圖紙，經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖并有施工員書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底材料。四、操作工藝( 一 ) 工藝流程：風(fēng)管制作領(lǐng)料板材劃線、切割坡口加熱、焊接成形檢驗(yàn)風(fēng)管安裝支、吊架制作設(shè)置支、吊點(diǎn)風(fēng)管連接檢驗(yàn).( 二 ) 板材劃線：1 劃線應(yīng)采用

3、紅鉛筆，不要用鋒利的金屬劃針或鋸條，以免板材表面形成傷痕，發(fā)生折裂。2 板材在被加熱冷卻時(shí)會(huì)出現(xiàn)收縮現(xiàn)象，所以在劃線時(shí)， 對(duì)需要加熱成型的風(fēng)管或管件，應(yīng)適當(dāng)?shù)胤懦鍪湛s余量。收縮余量隨加熱時(shí)間和工廠生產(chǎn)過程而異，一般應(yīng)對(duì)每批材料先進(jìn)行加熱試驗(yàn)，以確定其收縮余量。3 劃線時(shí)，應(yīng)按圖紙尺寸，根據(jù)板材規(guī)格和現(xiàn)有加熱箱的大小等具體情況，合理安排圖形，盡量減少切割和焊縫，又要注意節(jié)省原材料。4 圓形風(fēng)管可在組配焊接時(shí)考慮縱縫的交錯(cuò)設(shè)置。矩形風(fēng)管在展開劃線時(shí)，應(yīng)注意焊縫避免設(shè)在轉(zhuǎn)角處，因?yàn)樗慕且訜嵴鄯?，并要注意相鄰的管段的縱縫要交錯(cuò)設(shè)置。5 風(fēng)管劃線時(shí)，要用角尺對(duì)板材的四邊進(jìn)行角方，以免產(chǎn)生扭曲翹角現(xiàn)象。

4、板材中若有裂縫，下料時(shí)應(yīng)避開不用。( 三 ) 切割、下料：1 板材切割前必須復(fù)核，以免有誤。2 使用剪床進(jìn)行剪切時(shí)， 5mm厚以下的板材可在常溫下進(jìn)行。 5mm厚以上或冬天氣溫較低時(shí)，應(yīng)事先把板材加熱到 30左右。再用剪床進(jìn)行剪切，以免發(fā)生碎裂現(xiàn)象。3 使用圓盤鋸床鋸切時(shí)，鋸片的直徑為200 250mm，厚度為 1.2 1.5mm,齒距為 0.5 1mm，周速每分鐘1800 2000m。鋸齒應(yīng)用正鋸器撥正鋸路，鋸路要撥得均勻，但不要太寬，并用三角鐵把鋸齒挫鋒利。鋸割時(shí)，為了避免材料過熱，可用壓縮空氣進(jìn)行冷卻。4 當(dāng)工程量較少時(shí)，也可用普通木工鋸、手板鋸或小型手持的電動(dòng)鋸鋸割板材。5 當(dāng)鋸割曲線

5、時(shí)，可用規(guī)格為 300 400mm的雞尾鋸進(jìn)行鋸害。鋸割圓弧較小或在板內(nèi)鋸穿縫時(shí)，可用鋼絲鋸進(jìn)行。( 四 ) 下料后的板材應(yīng)按板材的厚度及焊縫的形式，用挫刀、 木工刨床或砂輪機(jī)、坡口機(jī)等刨切坡口，坡口的角度和尺寸應(yīng)均勻一致，焊縫背面應(yīng)留有0.5 1.Omm的間隙，以保證焊縫根部有良好的接合。( 五 ) 塑料板加熱可用電加熱、蒸汽加熱和熱空氣加熱等方法。塑料板加熱時(shí)間見下表。塑料板材加熱時(shí)間板材厚度 (mm)2 45 68 1011 15.加熱時(shí)間 (min)3 77 1010 1415 24( 六 ) 圓形直管加熱成型：1 加熱箱的溫度保持在130 150左右并穩(wěn)定后，將板材放入加熱箱內(nèi)，使板

6、材整個(gè)表面均勻受熱。2 板材被加熱到柔軟狀態(tài)時(shí)取出，放在墊有帆布的木模中卷成圓管，待完全冷卻后，將管取出。3 帆布的一端用鐵皮板條釘在木模上，另一端釘在地板上。在卷管時(shí)，應(yīng)把帆布拉緊。4 木模外表應(yīng)光滑，圓弧應(yīng)正確，木模應(yīng)比風(fēng)管長(zhǎng)10cm。( 七 ) 矩形風(fēng)管加熱成型：1 矩形風(fēng)管四角宜采用加熱折方成型。2 風(fēng)管折方可用普通的折方機(jī)和管式電加熱器配合進(jìn)行， 電熱絲選用的功率應(yīng)能保證鋼管表面被加熱到 150 180的溫度。3 折方時(shí)，把劃線部位置于兩根管式電加熱器中間并加熱。變軟后，迅速抽出放在折方機(jī)上折成 90°角，待加熱部位冷卻后才能取出成型后的板材。( 八 ) 各種異形管件應(yīng)使用

7、光滑木材或鐵皮制成的胎模煨制成形，胎膜可按整體的1/2 或 1/4制成，以節(jié)約材料。( 九 ) 圓形法蘭制作：1 將板材鋸成條形板，開出內(nèi)圓坡口后，放到電熱箱內(nèi)加熱，再取出熱好的條形板放到胎具上煨成圓形，并用重物壓平。待板材冷凝定型后，再取出進(jìn)行焊接和鉆孔圓形法蘭的用料規(guī)格、螺栓孔數(shù)和孔徑的要求見下表圓形法蘭的用料規(guī)格、螺栓孔數(shù)和孔徑的要求(mm)法蘭用料規(guī)格風(fēng)管直徑 D螺栓規(guī)格寬×厚孔徑孔數(shù)（個(gè)）D 160-35 ×67.56M6×30160 D 180-35 ×67.58M6×30180 D 220-35 ×87.58M6

8、5;35220 D 320-35 ×87.510M6×35320 D 400-35 ×89.514M8×35.400 D 450-35 × 109.514M8×40450 D 500-35 × 109.518M8×40500 D 630-40 × 109.518M8×40630 D 800-40 × 1011.524M10×40800 D 900-45 × 1211.524M10×45900 D 1250-45 × 1211.530M10

9、5;451250 D 1400-45 × 1211.538M10×451400 D 1600-50 × 1511.538M10×501600 D 2000-60 × 1511.548M10×502 直徑較小的圓形法蘭，可在車床上車制。( 十 ) 矩形法蘭制作：1 將塑料板鋸成條形，把四塊開好坡口的條形板放在平板上組對(duì)焊接。法蘭焊好后用普通麻花鉆頭在臺(tái)鉆上鉆孔。為了避免塑料板過熱，應(yīng)間歇地使用鉆頭或進(jìn)行冷卻。2 矩形法蘭的用料規(guī)格、螺栓數(shù)和孔徑的要求見下表。矩形法蘭的用料規(guī)格、螺栓孔數(shù)和孔徑的要求（mm)風(fēng)管大邊長(zhǎng) b法蘭用料規(guī)格螺栓規(guī)

10、格寬×厚孔徑孔數(shù)（個(gè)）B 160-35 ×67.53M6×30160 b 250-35 ×87.54M6×35250 b 320-35 ×87.55M6×35320 b 400-35 ×89.55M8×35400 b 500-35 × 109.56M8×40500 b 630-40 × 109.57M8×40630 b 800-40 × 1011.59M10×40800 b 1000-45 × 1211.510M10×4510

11、00b 1240-45 × 1211.512M10×451250b 1600-50 × 1511.515M10×50.1600b 2000-60 × 1811.518M10×60( 十一 ) 風(fēng)管與法蘭搖接：1 檢查風(fēng)管中心線與法蘭平面的垂直度，以及法蘭的平面度。2 在風(fēng)管與法蘭的連接處焊接三角支撐，以增加強(qiáng)度， 三角支撐的間距可為 300 400mm。3 為保證法蘭連接的嚴(yán)密性， 法蘭與風(fēng)管焊接后， 高出法蘭平面的焊瘤，用水工刨刨平。( 十二 ) 為增加風(fēng)管的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，風(fēng)管加固圈規(guī)格尺寸應(yīng)符合下表的規(guī)定。風(fēng)管加固圈規(guī)格尺寸（

12、mm）圓形矩形加固圈管壁加固圈風(fēng)管直徑 D管壁風(fēng)管大邊長(zhǎng)度 b厚度規(guī)格間距厚度規(guī)格間距(寬×厚 )(寬×厚 )D 3203b3203320 D5004320 b 4004500 D630440× 8800400 b 500435×8800630 D800540× 8800500 b 800540×8800800 D 1000545× 10800800 b 1000645×104001000D1400645× 108001000b 1250645×104001400D1600650× 1

13、24001250b 160085O×124001600D2000660× 124001600b 2000860×15400(十三)焊接：1 為保證焊縫具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和嚴(yán)密性，應(yīng)正確地選用焊接的空氣溫度、焊條、焊槍及焊嘴直徑、焊縫形式等，并正確掌握焊接方法。2 焊接的空氣溫度應(yīng)控制在 210 250。3 焊條應(yīng)根據(jù)被焊板材厚度來選擇，其直徑一般為3mm。第一道底焊時(shí)，可采用直徑為2 2.5mm的焊條，同時(shí)盡量使焊槍的焊嘴直徑接近焊條直徑。4 焊縫形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管、部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及焊接的操作條件來進(jìn)行選擇。主要分為對(duì)接焊接、搭接焊接、填角焊接、對(duì)角焊接四種形式。5對(duì)

14、接焊縫可以采用V 形斷面和X 形斷面， X 形斷面熱應(yīng)力分布較均勻，X 形焊縫強(qiáng)度.也應(yīng)大于V 形焊縫強(qiáng)度。搭接焊縫和填角焊縫主要用于輔助焊縫。6 焊縫強(qiáng)度與焊縫張角成比例， 張角大時(shí)， 焊條與焊縫根部結(jié)合較好。 一般當(dāng)板厚 5mm時(shí)，張角采用60° 70°；當(dāng)板厚 >5mm時(shí)，張角采用70° 90°。7焊接時(shí)，焊條應(yīng)垂直于焊縫平面（不得向后或向前傾斜），并施加一定壓力，使被加熱的焊條緊密地與板材粘合。8焊接時(shí)，焊槍焊嘴應(yīng)沿焊縫方向均勻擺動(dòng)，焊嘴距焊縫表面應(yīng)保持5 6mm的距離。焊槍焊嘴的傾角，根據(jù)被焊板材的厚度來確定，傾斜角度選擇見下表。焊槍噴嘴

15、傾角的選擇板厚（ mm） 55 10 10傾角（度）15 2025 3030 459 焊縫焊完后，應(yīng)用加熱的小刀切斷焊條，不要用手拉斷。焊縫應(yīng)逐漸冷卻。( 十四 ) 風(fēng)管安裝：硬聚氯乙烯風(fēng)管的安裝與金屬風(fēng)管安裝基本相同， 托吊架制作參照金屬風(fēng)管支吊架標(biāo)準(zhǔn)圖形式。在安裝時(shí)應(yīng)對(duì)下列內(nèi)容加以考慮。1 風(fēng)管架設(shè)：（ 1）風(fēng)管支吊架要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。風(fēng)管支吊架要求（ mm）圓形風(fēng)管直徑或承托角鋼吊桿直徑支架最大間距矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 50030×30× 4 83.0510100040×40× 5 83.01010150050×50× 6 10

16、3.01510200050×50× 6 102.02010300060×60× 7 102.0(2) 風(fēng)管與支吊架間應(yīng)墊入厚 3 5mm的塑料墊片，并粘接牢固。(3 ）支吊架的抱箍與風(fēng)管間應(yīng)留有一定間隙，便于風(fēng)管伸縮。(4 ）硬聚氯乙烯性脆易裂，搬運(yùn)風(fēng)管要輕拿輕放，避免摔碰；堆放要放平，不得堆放過高。吊裝時(shí)防止風(fēng)管擺動(dòng)，發(fā)生碰撞。(5) 法蘭間襯墊3 6mm的軟聚氯乙烯板或耐酸橡膠板，螺栓處應(yīng)加硬聚氯乙烯板或鋼制.墊圈，擰緊螺栓時(shí)應(yīng)十字交叉均勻擰緊。(6) 風(fēng)管與輻射熱較強(qiáng)的設(shè)備和管道保持一定距離，防止風(fēng)管受熱變形。(7) 室外敷設(shè)的風(fēng)管與風(fēng)帽等，應(yīng)刷白

17、色油漆或鋁粉漆，以防太陽照射。(8) 管道上所有金屬附件，應(yīng)按設(shè)計(jì)刷防腐涂料。2 風(fēng)管補(bǔ)償與消除振動(dòng)：(1) 風(fēng)管直管段 >20m應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。 伸縮節(jié)或軟接頭可用 26mm厚軟聚氯乙烯板制作。伸縮節(jié)與風(fēng)管采用焊接連接。(2) 風(fēng)管與風(fēng)機(jī)等設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管，消除振動(dòng)。柔性短管可用0.8 1mm厚軟塑料布制作。3 風(fēng)管穿越樓板及墻的保護(hù)：(1 ）風(fēng)管穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置保護(hù)圈，防止?jié)B水，并保護(hù)風(fēng)管。(2) 風(fēng)管穿越墻時(shí)，應(yīng)用金屬套管加以保護(hù)，并留有5 1Omm間隙，墻與套管間用耐酸水泥填塞。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)( 一 ) 主控項(xiàng)目：1 風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。2 焊縫的坡口形式和

18、焊接質(zhì)量必須符合施工規(guī)范規(guī)定，焊縫無裂紋、 煒黃、斷裂等缺陷，縱向焊縫錯(cuò)開。3 板材厚度符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定。4 風(fēng)管連接方法、法蘭規(guī)格符合規(guī)范規(guī)定。( 二 ) 一般項(xiàng)目：1 風(fēng)管的外觀質(zhì)量應(yīng)表面平整，凹凸不大于5mm；圓弧均勻，拼縫處無凹凸；兩端平行，無扭曲和翹角；焊縫飽滿，焊條排列整齊。2 風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠，整齊美觀， 風(fēng)管與法蘭連接處的三角支撐間距適宜，均勻?qū)ΨQ。3 允許偏差：風(fēng)管制作允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（ mm）.0 630mm-11圓形內(nèi)管外徑0 630mm-20 630mm-12矩形風(fēng)管大邊尺寸0 630mm-2六、成品保護(hù)1 要保持聚氯乙烯塑料板表面光滑潔凈，劃線放樣要用紅鉛筆，不應(yīng)用劃針。2 塑料風(fēng)管及部件成品應(yīng)碼