乳化瀝青生產(chǎn)流程

1、一、瀝青乳化的生產(chǎn)流程 乳化瀝青主要由以下五種主要的材料組成：瀝 青、水、乳化劑、酸和改性 劑，為了儲(chǔ)存穩(wěn)定或者是為了滿足其他的特殊用途，還會(huì) 愷加少量的添加劑。乳化瀝青的生產(chǎn)流程可以分為以下四個(gè)過(guò)程：瀝青準(zhǔn)備，皂液準(zhǔn)備，瀝青 乳化， 乳液儲(chǔ)存。1. 瀝青的準(zhǔn)備瀝青是乳化瀝青中的最主要組成部分，一般占到乳化瀝青總質(zhì)量的50%-65% 當(dāng)乳化瀝青噴灑或者拌和完成后，乳化瀝青破乳，其中的水分蒸發(fā)后 真正留在路面上 的是瀝青。因此，瀝青的準(zhǔn)備至尖重要。根據(jù)乳化瀝青的用途，選擇適宜的瀝青品牌和標(biāo)號(hào)后，瀝青的準(zhǔn)備過(guò)程主要就 是將瀝青加熱并保持在適宜的溫度的過(guò)程。瀝青準(zhǔn)備過(guò)程中溫度的控制十分重要，如果瀝青

2、溫度過(guò)低，會(huì)造成瀝青黏度 大，流動(dòng)困難，從而乳化困難；如果瀝青溫度過(guò)高，一方面會(huì)造成瀝青老化，同時(shí)也 會(huì)使乳化瀝青的出口溫度過(guò)高，影響乳化劑的穩(wěn)定性和乳化瀝青的質(zhì)量。2. 皂液的準(zhǔn)備根據(jù)所需的乳化瀝青的不同，選擇適宜的乳化劑種類和劑量以及添加劑種類和 劑量，配置乳化劑水溶液（皂液）。根據(jù)乳化瀝青設(shè)備和乳化劑種類的不同，乳化劑的水溶液（皂液）的制備過(guò) 程也有差異。對(duì)于全自動(dòng)連續(xù)式的乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，皂液的各個(gè)組分（水、酸、 乳化劑等）都是由生產(chǎn)設(shè)備本身設(shè)置的程序自動(dòng)完成的，只要保證各材料的供給即 可；對(duì)于半連續(xù)式或間歇式的生產(chǎn)設(shè)備，則需要按照配方要求手工配置皂液。有的乳化劑水溶液需要加酸調(diào)節(jié)PH

3、值，有的（如季鞍鹽類）則不需要。有些常溫下 呈固態(tài)的乳化劑還需要在配置皂液前首先將其加熱熔化。皂液在進(jìn)入乳化設(shè)備前的溫度一般控制在55-75C之間。3瀝青的乳化將合理配比的瀝青和皂液一起放入乳化機(jī)，經(jīng)過(guò)增壓、剪切、研磨等機(jī)械 作 用，使瀝青形成均勻、細(xì)小的顆粒，穩(wěn)定而均勻的分散在皂液中，形成水包油的瀝青 乳狀液。合適的乳化瀝青出口溫度應(yīng)在85C左右。4.乳化瀝青的儲(chǔ)存 乳化瀝青從乳化機(jī)中出來(lái)，經(jīng)冷卻后進(jìn)入儲(chǔ)罐。大型的儲(chǔ)罐 中應(yīng)配置攪拌裝置，定期進(jìn)行攪拌。以減緩乳化瀝青的離析。二、乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備的分類1.按照生產(chǎn)流程分類乳化瀝青設(shè)備按照工藝流程分類，可以分為間歇作業(yè)式、半連續(xù)作業(yè)式、連 續(xù)作業(yè)

4、式三種。其工藝流程分別如圖11和圖12所示。如圖1-1所示間歇式改性乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)時(shí)將乳化劑、酸、水、和膠 乳改性劑等在皂液摻配罐中摻配，然后將其于瀝青泵送到膠體磨中。一罐皂液用完 后再配置皂液，然后再進(jìn)行下一罐的生產(chǎn)。當(dāng)用于改性乳化瀝青生產(chǎn)時(shí)，根 據(jù)改 性工藝的不同，膠乳管道既可以連接在膠體磨前也可以連接到膠體磨后，或者沒(méi)有 專用的膠乳管道，而是手工將規(guī)定劑量的膠乳慘加到皂液罐中水分批計(jì)量的乳化劑圖1-1間歇式乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)流程如圖1-2所示半連續(xù)式乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)際上是將間歇式的乳化瀝青設(shè) 備多配備了皂液摻配罐，從而可以交替摻配皂液，保證不間斷的將皂液送入膠體 磨。目前，國(guó)內(nèi)

5、相當(dāng)數(shù)量的乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備屬于這種類型。圖12半連續(xù)式（改性）乳化瀝青生產(chǎn)流程示意圖水分批計(jì)量的乳化劑連續(xù)式乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，將乳化劑、水、酸、膠乳改性劑、瀝青等分別用計(jì)量泵直接泵送到膠體磨中。皂液的摻配是在輸送管道中完成的2.按照設(shè)備配置分類按照設(shè)備的配置、布局和機(jī)動(dòng)性，瀝青乳化設(shè)備可以分為移動(dòng)式、可搬移式和固定式 三種。移動(dòng)式乳化瀝青設(shè)備是將乳化劑摻配裝置、乳化機(jī)、瀝青泵、控制系統(tǒng)等固定在一個(gè) 專用的托式底盤上。由于可以隨時(shí)轉(zhuǎn)移生產(chǎn)地點(diǎn)，它適用于工程分散、用量少、頻繁移動(dòng)的 施工現(xiàn)場(chǎng)乳化瀝青制備?？砂嵋剖饺榛癁r青設(shè)備是將各主要總成安裝在一個(gè)或者兩個(gè)以上的標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi)，分 別裝車運(yùn)輸，來(lái)實(shí)現(xiàn)

6、工地轉(zhuǎn)移，依靠吊裝機(jī)具快速安裝組合成工作狀態(tài)，這樣的設(shè)備生產(chǎn)能 力有大、中、小型的不同配置?？梢詽M足不同的工程要求。固定式乳化瀝青設(shè)備一般依托瀝青廠或者瀝青混泥土拌合站等有瀝青儲(chǔ)罐 的地方，服 務(wù)一定距離范圍內(nèi)較固定的客戶群體。由于適合我國(guó)國(guó)情，固固定式乳化瀝青設(shè)備是國(guó)內(nèi) 主要的乳化瀝青設(shè)備類型。乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備典型產(chǎn)品選型序名稱型號(hào)產(chǎn)能外形尺寸（m）功率概述號(hào)-1乳化瀝青設(shè)備LLZ-120A12m3/h5.5X 2.5X 2.830KW全自動(dòng)恒溫、配比、連續(xù)生產(chǎn)LLZ-12030KW自動(dòng)怛溫、移動(dòng)式連續(xù)生產(chǎn)LLZ-60A6m3/h4.5X 2.2X 2.515KW全自動(dòng)恒溫、配比、連續(xù)生產(chǎn)L

7、LZ-6015KW自動(dòng)恒溫、連續(xù)式生產(chǎn)LL 乙 60YG8X 2.2X 4.59KW集燃油式鍋爐于一體，自動(dòng)溫控LLZ-60MG12.5KW集燃煤式鍋爐于一體，自動(dòng)溫控LLZ-60J3.5X 2.2X 215KW簡(jiǎn)便型，自動(dòng)溫控的生產(chǎn)設(shè)備LLZ-101 m3/h2X 1.75X 1.710KW公路養(yǎng)護(hù)單位隨需小量生產(chǎn)2乳化瀝 青實(shí)驗(yàn)機(jī)JM-30A30L/h0.86X 0.55X 1.1210KW自控配比的瀝青乳化實(shí)驗(yàn)機(jī)JM-30模擬生產(chǎn)設(shè)備的乳化實(shí)驗(yàn)機(jī)JM-50.5L/次3.6X 1.7 X 1.43KW實(shí)驗(yàn)室瀝青循環(huán)式乳化實(shí)驗(yàn)3L/次3膠體磨JM-868 m3/h1.18X0.44X 0.4815KW集剪切、碾磨、攪拌功能于一體的乳 化瀝青專用膠體磨JM-1810-12m3/h1.49X0. 53X 0.630