五大工具考試試題及答案

1、讀書破萬卷 下筆如有神申ISO/TS16949:2002五大工具試卷姓名：工作部門：分?jǐn)?shù)：一、填空題（每空1分，共20分）1、 控制計(jì)劃：對控制產(chǎn)品所要求的系統(tǒng)和過程的形成文件的描述。2、多方論證方法： 指一組人為完成一項(xiàng)任務(wù)或活動而被咨詢的活動。多方認(rèn)證的方法是試圖把所有相關(guān)的知識和技能集中 考慮的進(jìn)行決策的過程。3、 防錯：為防止不合格產(chǎn)品的制造而進(jìn)行的產(chǎn)品和制造過程的設(shè)計(jì)和開發(fā)。4、統(tǒng)計(jì)過程控制：使用控制圖等統(tǒng)計(jì)技術(shù)來分析過程或其輸岀，以便采取必要的措施達(dá)到且維持統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)，并改進(jìn)過 程能力。5、反應(yīng)計(jì)劃：指對不合格品或過程不穩(wěn)定確定后，由控制計(jì)劃或其它質(zhì)量體系文件規(guī)定的措施。6、變差

2、：過程的單個輸岀之間不可避免的差別；變差的原因可分成兩類：普通原因和特殊原因。7、初始過程研究：為獲得與內(nèi)部或顧客要求相關(guān)的新的或更改過程性能的早期信息所進(jìn)行的短期研究。在很多情況下，初 始過程研究是在新過程進(jìn)展中的幾個點(diǎn)進(jìn)行的（如在設(shè)備或工裝分承包方的工廠、安裝后在供方的工廠）。這些研究應(yīng)依 據(jù)使用控制圖評價的計(jì)量數(shù)據(jù)。8過程能力：一個穩(wěn)定過程的固有變差（6? R/d 2 ）的總范圍。9、控制（穩(wěn)定性）： 不存在變差的特殊原因；處于統(tǒng)計(jì)控制的狀態(tài)。10、過度調(diào)整：指把一個偏離目標(biāo)的值，當(dāng)作過程中特殊原因處理的作法。（若根據(jù)每一次所作的測量來調(diào)整一個穩(wěn)定的 過程，則調(diào)整就成了另外一個變差源。）

3、11、校準(zhǔn)：在規(guī)定的條件下，把從檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備得到的數(shù)值與已知值進(jìn)行比較的一系列操作。12、測量系統(tǒng)：指用來對被測特性賦值的操作、程序、量具、設(shè)備、軟件以及操作人員的集合；用來獲得測量結(jié)果的整 個過程。13、 控制計(jì)劃包括三個獨(dú)立的階段，它們是 _樣件控制計(jì)劃、試生產(chǎn)控制計(jì)劃 和生產(chǎn)控制計(jì)劃。14、 APQP活動中“反饋、評定與糾正措施”適用于 一計(jì)劃和策劃、一產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)、一過程設(shè)計(jì)和開發(fā)、產(chǎn)品和 過程設(shè)計(jì)的確認(rèn)等階段。15、特殊特性：可能影響安全或法規(guī)的符合性、配合、功能、性能或產(chǎn)品后續(xù)生產(chǎn)過程的產(chǎn)品特性或制造過程參單項(xiàng)選擇題（每題 2分，共10分）1以下工廠不必采用多方論證的方法

4、的是（）A. 控制計(jì)劃和FMEA的開發(fā)和評審 C.特殊特性的開發(fā)和監(jiān)測B. 工廠、設(shè)施和設(shè)備計(jì)劃的制定D.采購產(chǎn)品的驗(yàn)證2. 在不更改設(shè)計(jì)的情況下，對潛在的失效采取措施后，以下哪個一般不會變化（）A 嚴(yán)重度數(shù)C.不易探測度數(shù)B .頻度數(shù)D風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)3. 以下哪些情況需采取均值一極差圖（）A不合格數(shù)的統(tǒng)計(jì)和分析C不合格率的統(tǒng)計(jì)和分析B對子組內(nèi)特殊原因較敏感D.直接描點(diǎn)最為簡單，不能計(jì)算4. 對過程能力的解釋中，哪條不符合假設(shè)的條件（）A能力反映普通原因引起變差C過程處于統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定狀態(tài)B設(shè)計(jì)目標(biāo)值位于規(guī)范中心D測量變差相對較大5. 在ISO/TS16949: 2002質(zhì)量管理（技術(shù)規(guī)范）中只有（）才

5、是被允許的排除和刪減A）7.產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)要素中，企業(yè)沒有的內(nèi)容B）7.3要素，如組織沒有產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)職責(zé)的有關(guān)部分C）7.6.3.1內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室要素三、簡答題（每題10分，共40分）1. 簡述在下列情況下，公司必須在首批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前提交PPAP批準(zhǔn)?答：1）.新的零件或產(chǎn)品（如：以前未曾提供給顧客的某種零件、材料、或顏色）。2）.對以前提交的不符合零件的糾正。3）.關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品/零件編號的設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范、或材料方面的工程變更。4） .組織在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過的新的過程技術(shù)（僅對散裝材料）。2樣件控制計(jì)劃、試生產(chǎn)控制計(jì)劃、生產(chǎn)控制計(jì)劃的區(qū)別有哪些？相同之處：定義相同；每個零件應(yīng)有控制計(jì)劃，但

6、是在很多情況下，系列控制計(jì)劃可以覆蓋采用通用過程生 產(chǎn)的多個相似的零件。不同之處：開展的時期不同、內(nèi)容不同；a）樣件控制計(jì)劃：對樣件制造中將進(jìn)行的尺寸測量、材料和性能試驗(yàn)的描述。如顧客要求，組織 應(yīng)有樣件制造控制計(jì)劃。b）試生產(chǎn)控制計(jì)劃：對樣件制造后，全面生產(chǎn)前將進(jìn)行的尺寸測量、材料和性能試驗(yàn)描述。試生 產(chǎn)被定義為產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中樣件制造后可能要求的一個生產(chǎn)階段。不論顧客有無要求，都必須 作；C）生產(chǎn)控制計(jì)劃：批量生產(chǎn)中，對產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗(yàn)、和測量系統(tǒng)的形成文件的描 述。不論顧客有無要求，都必須作；3. TS技術(shù)規(guī)范中，哪些條款直接引用了五大工具的相關(guān)內(nèi)容？4.2.3.1 工程規(guī)范

7、注：當(dāng)設(shè)計(jì)記錄引用這些規(guī)范或這些規(guī)范影響生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序的文件（例如，控制計(jì)劃、FMEA等）時，這些標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范的更改要求對顧客的生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄進(jìn)行更新。7.1 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃注：有些顧客將項(xiàng)目管理或產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃作為一種產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法，產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃包含著防錯和持續(xù)改進(jìn)的概念，與找岀錯誤不同，而且是基于多方論證的方法。7.2.1.1顧客指定的特殊特性：組織應(yīng)證實(shí)在特殊特性所進(jìn)行的指定，形成文件和控制方面符合顧客的要 求。7.3設(shè)計(jì)和開發(fā)7.5.1.1 控制計(jì)劃7.5.1.2 作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)來自于諸如質(zhì)量計(jì)劃、控制計(jì)劃及在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程。7.6.1 測量系統(tǒng)分析8.1.1 在質(zhì)量先期策劃中應(yīng)確定每

8、一過程適用的統(tǒng)計(jì)工具，并應(yīng)包括在控制計(jì)劃中823.1 制造過程的監(jiān)視和測量-組織應(yīng)確保有效實(shí)施控制計(jì)劃和過程流程圖。8.2.4.1 全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)-按控制計(jì)劃的規(guī)定，對每一種產(chǎn)品進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)和功能驗(yàn)證。4、請簡述作均值和極差圖的步驟？1）在使用X R圖之前，必須作幾點(diǎn)適當(dāng)?shù)臏?zhǔn)備：建立適合于實(shí)施的環(huán)境、定義過程、確定作 圖的特性、定義測量系統(tǒng)、使不必要的變差最小化；2）收集數(shù)據(jù)3）計(jì)算每個子組的均值（X ）和極差（R）和控制上下限；4）選擇控制圖的刻度；5）將均值和極差畫到控制圖上6）分析異常點(diǎn)，識別并標(biāo)注特殊原因7）計(jì)算過程指數(shù)，評價過程能力；8）繼續(xù)進(jìn)行控制限的延長，進(jìn)行過程的控制；

9、9）提高過程能力四、分析題（共30分）1、你對“組織應(yīng)對不穩(wěn)定和能力不足的特性啟動已在控制計(jì)劃中標(biāo)識的反應(yīng)計(jì)劃。這些反應(yīng)計(jì)劃應(yīng)包括適當(dāng)?shù)囟糁惯^程輸出和100%僉驗(yàn)?！比绾卫斫?，該反應(yīng)計(jì)劃究竟應(yīng)以什么樣的形式在控制計(jì)劃中體現(xiàn)？（此題5分）答：理解：如果公司產(chǎn)品特殊特性的制造過程能力（即Ppk 直1.67或Ppk 會兒超出1.67或一會兒低于1.67 ； Cpk 一直1.33或Cpk一會兒超出1.33或一會兒低于1.33 ）顯示不穩(wěn)定和能力不足，則公司 應(yīng)啟動已在該產(chǎn)品控制計(jì)劃中所標(biāo)識的反應(yīng)計(jì)劃。該反應(yīng)計(jì)劃應(yīng)以：100%檢驗(yàn)的形式在該產(chǎn)品的控制計(jì)劃中予以體現(xiàn)。過程和/或設(shè)計(jì)更改增加質(zhì)量控制檢驗(yàn)頻度采用防失誤/防錯的方法降低探測度降低頻度統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）和改進(jìn)過程的方法卜嚴(yán)重度可能改變2、針對公司的汽車產(chǎn)品，在作PFMEA時，在哪些情況下必須采取措施，在采取哪些措施后,“ S”、“ 0 ”和“ D ”會發(fā)生改變？（此題 10分）當(dāng)岀現(xiàn)嚴(yán)重度是 9或10時，必須予以特別注意；高RPN值和高頻度值時必須采取措施;3、以本公司產(chǎn)品為例，結(jié)合貴公司實(shí)際，詳細(xì)描述特殊特性是如何開發(fā)、最終確定和監(jiān)測的？ （此題15分）1、識別顧客對特殊特性的要求和法律法規(guī)要求；2、采用多方論證方法，進(jìn)行質(zhì)量功能展開；3、識別特殊特性；4、 在相關(guān)技術(shù)文