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1、產(chǎn)品使用說(shuō)明書節(jié)流平板閘閥、用途和性能規(guī)范:本閥門用于工業(yè)管道上,作啟閉裝置。公稱壓力 lb強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 mpa密封試驗(yàn)壓力 mpa工作溫 度°c工作壓力 mpa90023.617. 153815.6150039.22& 63826200052.238. 153834. 7250065.247. 753843.430007& 257.33852. 1、主要零件材料:閥體閥座閥蓋閘板閥桿支架密封環(huán)填料wcb25wcbwcb!crl7ni2wcb軟鋼增強(qiáng)柔性石墨三、工作原理和結(jié)構(gòu)說(shuō)明:1制造驗(yàn)收按日本火力發(fā)電用閥門標(biāo)準(zhǔn)“e101”的規(guī)定。2中腔采用自密封結(jié)構(gòu),密封安全可靠

2、。3閘板和閥座密封面均采用硬質(zhì)合金合金材料,抗擦傷性好,使用壽命 長(zhǎng)。4. 在閘板下部開有卸壓孔,防止閥體中腔產(chǎn)生異常高壓。5. 閥桿上設(shè)有上密封,在閥門全開時(shí),避免填料與介質(zhì)接觸,延長(zhǎng)填料 的使用壽命。6. 焊接坡口按用戶要求。7閥門啟閉由電動(dòng)裝置控制o四、保管、安裝和使用:1本閥門通路兩端須封堵,存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),長(zhǎng)期存放應(yīng)經(jīng)常檢 查,防止銹蝕。2. 閥門到現(xiàn)場(chǎng)后不須解體,安裝前將閥門兩端堵頭去掉,并檢查和清洗 體腔、通道和坡口。3. 安裝吋必須仔細(xì)核對(duì)閥門上的標(biāo)志和銘牌是否符合使用要求。4閥門的安裝應(yīng)便于檢修和操作,最好垂直向上安裝,如需其它位置安 裝,請(qǐng)?jiān)谟嗀浐贤嫌枰宰⒚鳌?.

3、閥門在進(jìn)行1. 5倍設(shè)計(jì)壓力的強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)禁止操作,以免損壞機(jī)件。6. 本閥門只作全開或全關(guān)使用,不作調(diào)節(jié)使用,以免密封面受沖刷而加 速損壞。7使用前應(yīng)檢查各連接螺栓是否均勻擰緊,特別是預(yù)緊螺栓。在運(yùn)行72 小時(shí)后應(yīng)重緊一遍預(yù)緊螺栓。8傳動(dòng)部位應(yīng)保持清潔,定期加注潤(rùn)滑油。9開啟或關(guān)閉應(yīng)用手輪,不得借助于杠桿或其它工具。10手輪及電裝吊環(huán)螺栓,不能用來(lái)起吊閥門整機(jī)。整機(jī)起吊一般應(yīng)吊在 閥門支架部位,并注意不??呐鰟潅y桿。11.電動(dòng)裝置調(diào)整的方法和步驟見電動(dòng)裝置使用說(shuō)明書。12閥門發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即查明原因,并按本說(shuō)明書(五)消除之。13閥門自發(fā)貨之日起十八個(gè)月內(nèi),在說(shuō)明書規(guī)定的操作條件下,因設(shè)計(jì)

4、、 制造質(zhì)量造成的損壞,由本廠負(fù)責(zé)。五、可能發(fā)生的故障及其消除方法:1. 閥體與閥蓋連接處滲漏:(1) .預(yù)緊螺栓沒有擰緊或松緊不均勻,應(yīng)將螺栓重新松開,均勻地?cái)Q緊。(2) .閥體與閥蓋密封面間夾有臟物應(yīng)卸卜清洗之。(3) .密封環(huán)失效,應(yīng)重新更換。2. 填料函泄漏:(1) 填料太松,應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊。(2) 填料圈數(shù)不夠,應(yīng)增加填料。(3) .填料失效,應(yīng)更換新填料,但必須注意填料切口為45° ,相鄰兩圈之間的接頭不得凸起,并應(yīng)平整地互相交叉錯(cuò)成120。o3. 密封副泄漏:(1) .密封面間夾有臟物,應(yīng)卸下清洗之。(2) .密封面擦傷磨損,應(yīng)重新加工和研磨,若有嚴(yán)重缺陷時(shí),應(yīng)重新 堆焊。4. 閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活:(1) 填料壓得太緊,應(yīng)適當(dāng)?shù)?、均勻地?cái)Q松填料壓蓋上的兩個(gè)螺母。(2) .填料壓

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