標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 40734-2021 焊縫無(wú)損檢測(cè) 相控陣超聲檢測(cè) 驗(yàn)收等級(jí)》是針對(duì)焊縫進(jìn)行相控陣超聲檢測(cè)時(shí),用來(lái)定義和應(yīng)用驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的一份國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)適用于使用相控陣超聲技術(shù)對(duì)金屬材料焊接接頭進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的情況。它提供了基于缺陷大小、類(lèi)型及其位置來(lái)確定是否接受被檢測(cè)焊縫的方法。

根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),首先明確了相控陣超聲檢測(cè)的基本原理和技術(shù)要求,包括但不限于探頭的選擇與配置、掃查方式及參數(shù)設(shè)置等關(guān)鍵要素。對(duì)于不同類(lèi)型的焊縫(如對(duì)接焊縫、角焊縫),給出了相應(yīng)的檢測(cè)方法指導(dǎo)以及如何通過(guò)圖像或數(shù)據(jù)處理軟件分析結(jié)果的具體步驟。

在評(píng)定方面,《GB/T 40734-2021》規(guī)定了多種可能遇到的缺陷形態(tài),并為每種形態(tài)設(shè)定了具體的尺寸閾值作為判斷依據(jù)。這些閾值考慮到了安全性和經(jīng)濟(jì)性之間的平衡,在確保結(jié)構(gòu)完整性的前提下盡可能地提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),還詳細(xì)描述了不同類(lèi)型缺陷(例如裂紋、未熔合、夾雜物等)的特征及其對(duì)應(yīng)的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則。

此外,該標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)了報(bào)告編制的重要性,指出所有測(cè)試結(jié)果都應(yīng)以書(shū)面形式記錄下來(lái),并且需要包含足夠的信息以便第三方能夠復(fù)現(xiàn)整個(gè)檢測(cè)過(guò)程。這不僅有助于提高檢測(cè)工作的透明度,也為后續(xù)的質(zhì)量控制提供了重要參考。


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....

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  • 2021-10-11 頒布
  • 2022-05-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

ICS2516040

CCSJ3.3.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T40734—2021/ISO192852017

:

焊縫無(wú)損檢測(cè)相控陣超聲檢測(cè)

驗(yàn)收等級(jí)

Non-destructivetestinofwelds—PhasedarraultrasonictestinPAUT—

gyg()

Acceptancelevels

ISO192852017IDT

(:,)

2021-10-11發(fā)布2022-05-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T40734—2021/ISO192852017

:

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3………………1

符號(hào)

4………………………1

驗(yàn)收等級(jí)

5…………………2

指示評(píng)定

6…………………2

長(zhǎng)度與高度的確定

7………………………2

長(zhǎng)度與最高回波幅度的確定

8……………3

基于指示長(zhǎng)度與高度的驗(yàn)收

9……………3

基于指示長(zhǎng)度與幅度的驗(yàn)收

10……………6

附錄規(guī)范性等級(jí)

A()……………………9

附錄規(guī)范性固定回波幅度等級(jí)技術(shù)

B()………………20

GB/T40734—2021/ISO192852017

:

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件使用翻譯法等同采用焊縫無(wú)損檢測(cè)相控陣超聲檢測(cè)驗(yàn)收等級(jí)

ISO19285:2017《》。

與本文件中規(guī)范性引用的國(guó)際文件有一致性對(duì)應(yīng)關(guān)系的我國(guó)文件如下

:

焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定

———GB/T11345—2013、(ISO17640:2010,

MOD);

無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)超聲檢測(cè)

———GB/T12604.1—2005(ISO5577:2000,IDT);

鋼的弧焊接頭缺陷質(zhì)量分級(jí)指南

———GB/T19418—2003(ISO5817:1992,IDT);

焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)驗(yàn)收等級(jí)

———GB/T29712—2013(ISO11666:2010,MOD);

焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)自動(dòng)相控陣超聲技術(shù)的應(yīng)用

———GB/T40733—2021(ISO13588:

2019,MOD)。

本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出

。

本文件由全國(guó)焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC55)。

本文件起草單位上海材料研究所海洋石油工程股份有限公司上海寶冶工程技術(shù)有限公司華東

:、、、

理工大學(xué)天津市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院中國(guó)石油天然氣管道科學(xué)研究院有限公司二重鎮(zhèn)

、、、(

江重型裝備有限責(zé)任公司江蘇方天電力技術(shù)有限公司甘肅君立工程科技有限責(zé)任公司武漢中科創(chuàng)

)、、、

新技術(shù)股份有限公司艾因蒂克科技上海有限公司哈爾濱焊接研究院有限公司

、()、。

本文件主要起草人丁杰李江蔣建生劉貴吉鄧小君黃隱詹軍張義鳳項(xiàng)延訓(xùn)劉懌歡

:、、、、、、、、、、

李衛(wèi)星周廣言馬彥利馬君鵬汪同和孫岳馬君汪智敏桂琳琳張瑞汪麗麗翟蓮娜金靜靜

、、、、、、、、、、、、、

蘇金花

。

GB/T40734—2021/ISO192852017

:

焊縫無(wú)損檢測(cè)相控陣超聲檢測(cè)

驗(yàn)收等級(jí)

1范圍

本文件規(guī)定了基于確立的焊縫質(zhì)量等級(jí)對(duì)母材厚度不小于的鐵素體鋼全熔透焊

ISO5817,6mm

接接頭進(jìn)行相控陣超聲檢測(cè)的驗(yàn)收等級(jí)

(PAUT)。

本文件規(guī)定的驗(yàn)收等級(jí)適用于按規(guī)定的指示分類(lèi)

ISO13588。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)術(shù)語(yǔ)

ISO5577(Non-destructivetesting—Ultrasonictesting—Vocabula-

ry)

焊接熔焊鋼鎳鈦及其合金的熔焊接頭不含高能束流焊接缺欠質(zhì)量等級(jí)

ISO5817()

[Welding—Fusion—Weldedjointsinsteel,nickel,titaniumandtheiralloys(beamweldingexclu-

ded)—Qualitylevelsforimperfections]

焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)驗(yàn)收等級(jí)

ISO11666(Non-destructivetestingofwelds—Ultrasonic

testing—Acceptancelevels)

焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)自動(dòng)相控陣超聲技術(shù)的應(yīng)用

ISO13588(Non-destructivetestingof

welds—Ultrasonictesting—Useofautomatedphasedarraytechnology)

焊縫無(wú)損檢測(cè)衍射時(shí)差技術(shù)驗(yàn)收等級(jí)

ISO15626(TOFD)[Non-destructivetestingofwelds—

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