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1、.1AutoForm看圖基礎.2完整的CAE成形性分析內(nèi)容應包含一、材料利用率二、下死點分析結果三、拉延過程示意四、材料流向變化五、變薄率六、起皺分析七、問題與對策.3一、材料利用率是指零件重量與素材重量的比率 即零件重量/素材重量X100%=材料利用率 注：材料的利用率一般會在4060%.4二、下死點分析結果是指分析到底下死點的結果，如下圖示:.5三、拉延過程示意一、指的是素材在自然狀態(tài)到拉延到底成為需求形狀的過程狀態(tài)，如附圖示：二、在拉延過程中，主要確認零件的成型（走料、起皺）的趨勢；三、零件拉延過程使用成形性界面確認，成形性界面各種顏色表示說明如下：開裂危險的開裂過渡的開裂拉延充分拉延不

2、充分起皺起皺嚴重，有疊料.6.7四、材料流向變化 是指素材由平鈑成形至零件所需的形狀后的材料流動方向； 一般看三個方向：1、到下死點后材料的流動方向2、零件局部的材料流動方向3、外鈑件的滑移線 如附圖示：.81、到下死點后材料的流動方向；.92、零件局部的材料流動方向；紅色表示拉伸方向藍色表示收縮方向.103、外鈑件的滑移線；滑移線部位及滑移線尺寸.11五、變薄率 是指素材由平鈑成形至零件所需的形狀后的變薄率；(如1.0mm的材料拉延后變薄率為20%，即拉延后，材料厚度變?yōu)?.8mm) A 一般分析后的材料變薄率不可大于30% B 外板件的變薄率最佳為3-5% 在CAE報告中會體現(xiàn)出每個局部的變薄率，如附圖示： .12.13-30%+10%Thinning ratio of sheet metal thickness in %.14六、起皺分析 指零件拉延后的起皺分析，如下圖

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