泵噪音過大的因素與處理方法

1、泵噪音過大的因素與處理方法泵的噪音大可能有以下幾個層面的因素：()旋片對缸體的撞擊，泵剩余容積與排汽死隙中的壓頭油的發(fā)聲;(2)排汽閥片對閥座與支持件的撞擊;(3)箱體內(nèi)的回聲與汽泡破裂聲;(4)軸承噪音;(5)大量汽、油沖擊擋油板等引起的噪音;(6)其他。如驅(qū)動引起的噪音，風冷泵的風扇噪音等。(7)電動機噪音，這是至關(guān)關(guān)鍵的原因。分述如下：)旋片對缸壁的撞擊。如果設計、生產(chǎn)或用料不當，引起旋片滑動不暢，或是由于出現(xiàn)排汽死隙，不可壓縮的油引起旋片頭部不可以始終緊貼缸壁運作，就會引起旋片對缸壁的撞擊發(fā)聲。因而，宜使用園弧面分隔進排汽口的構(gòu)造。用排汽導流槽解除死隙。在使用線分隔構(gòu)造時，應盡量減短排

2、汽終點到切點的距離，較之 70L/s以下的旋片泵，參考旋片的現(xiàn)實厚度，提倡取7lOmm，大泵取大值。過近時，由于轉(zhuǎn)子旋片槽的出現(xiàn)與旋片頭部只有一條狹帶觸碰，旋片轉(zhuǎn)到切點方位時密封效果一旦不好，就會影響泵的抽速甚至極限壓頭?？梢娺@種構(gòu)造不可以完全解除排汽死隙,限制了降噪水平。需要指出的是，旋片與槽的縫隙過大會減低性能。因而，要確保合理的公差配合與形位公差值，注意旋片的熱膨脹，減少旋片與槽拉毛，注意油的冷油粘度，設計滿足的旋片彈簧力，在使用園弧面分隔時，轉(zhuǎn)子中心的附加偏心值不可以過大。不然，旋片通過兩個園弧，會在交點處發(fā)生脫離缸壁趨勢，反而引起撞擊噪音。通常小泵為0.200.25mm即可,大泵可適

3、當加大。排汽死隙中的壓頭油與剩余容積中的壓頭油的發(fā)聲。泵到極限壓頭時，兩處壓頭油會在與真空腔室接通時迅速射向真空腔室，與轉(zhuǎn)子、缸壁撞擊發(fā)聲。兩處容積的大小、方位與噪音有關(guān)。2)閥片對閥座與支持件的撞擊噪音吸入的汽體量大，泵的循環(huán)油量多，閥片噪音就越大，閥跳高，閥的面積大，閥片噪音也大，閥片材質(zhì)也有一定影響。橡膠閥片的噪音應比鋼片或?qū)訅喊鍨楹谩榇?，要?jié)制進油量，閥片阻斷要及時，要嚴密。注意閥的選材與構(gòu)造。3)箱體內(nèi)的回聲與汽泡破裂聲汽量增加時，此項噪音將增加。因而，開汽鎮(zhèn)時或通大汽時此項噪音會明顯增加。如果汽鎮(zhèn)量可調(diào)，則可合理調(diào)節(jié)汽鎮(zhèn)量。4)大量汽體與油排出時沖擊擋油板等零部件時發(fā)出的噪音。如

4、果零部件剛性缺乏，或未緊固，發(fā)生震動與碰撞，使得此項噪音增加。因而擋油板不僅應有滿足剛度并緊固，而且，在需與其他零部件(如油箱)觸碰時，利用夾橡膠的方法可減少震動引起的碰撞噪音，并改善擋油效果。轉(zhuǎn)動將汽體吸入、壓縮并排出的真空泵，如往復真空泵、旋片真空泵、滑閥真空泵、羅茨真空泵，發(fā)生噪音的因素很大狀況來自活塞的磨壞。應減少在極限真空度或極限排汽壓頭附近運作真空泵。在此區(qū)域內(nèi)運作，不僅效率極低，而且運轉(zhuǎn)很不平穩(wěn)，易發(fā)生震動與噪音。較之真空度較高的真空泵而言，在此區(qū)域之內(nèi)運作，往往還會產(chǎn)生氣蝕狀況，發(fā)生這種狀況的明顯標志是泵內(nèi)有噪音與震動。氣蝕會致使泵體、葉輪等零部件的損壞，以致泵無法運轉(zhuǎn)。依據(jù)以

5、上原則，當泵所需的真空度或汽體壓頭不高時，可優(yōu)先在單級泵中選取。如果真空度或排汽壓頭較高，單級泵往往不可以滿足，或是，需求泵在較高真空度狀況下仍有較大汽量，即需求性能曲線在較高真空度時較平坦，可使用兩級泵。如果真空度需求在70mmHg以上，可使用水環(huán)大汽泵或水環(huán)羅茨真空機組做為抽真空設備。此外，還可使用無油渦旋真空泵來減低噪音。其壓縮進程比較緩慢，有2個或是3個壓縮流程同時進行，壓縮腔相對曲軸勻稱，這樣泵的運作流程平穩(wěn)、驅(qū)動力矩與汽體沖擊波動小，使泵的噪音與震動減低。Anlet魯氏真空泵可普遍使用于真空枯燥、食品真空包裝、溶劑汽體回收、二氧化碳汽體回收、真空成形、真空濃縮、真空脫泡、中央真空系

6、統(tǒng)、真空熱處置等。6 應用水泵時候要注意的幾個故障準確掌握應用方法是延長水泵壽命、減少經(jīng)濟損失的關(guān)鍵原因。 (一)較之潛水泵啟用前應做一些必要的檢查：泵軸的運轉(zhuǎn)狀況是不是正確，有無卡死狀況;葉輪的方位是不是正確;電纜線與電纜插頭有無破裂、擦傷與斷裂狀況等。運作中要注意觀察電壓的變化狀況，通常調(diào)整在規(guī)定電壓的5%范疇以內(nèi)。另外，水泵在水中的方位十分關(guān)鍵，應盡可能選在水量充分、無淤泥、水質(zhì)好的地方，垂直懸吊在水中，不可以橫放，以免陷入泥中或被懸浮物堵塞水泵進口，而致使出水量銳減甚至抽不上水來。(二)較之自吸泵應盡可能放置在通風較好的地方運作，以利于迅速散熱，減低電動機溫度。不然，長久運作，極易燒毀

7、電動機。如某農(nóng)戶在應用自吸泵時，由于沒有拿掉覆蓋在電動機上塑料薄膜，造成電動機溫度過高，燒壞了線圈。另外，在啟用前，一定要檢查泵體內(nèi)的存水量，不然，不僅影響自吸式性能，而且易燒毀軸封部件。在正確狀況下，水泵啟用后35分鐘即應出水，不然應立刻停車檢查。(三)泵修理當水泵一旦出現(xiàn)了障礙，切忌自己動手拆解。因為自己拆解時，一是不知障礙在何處而導致盲目地亂拆一通;二是無專用工具而往往損害了本來完好的零部件。最好的方法是到有經(jīng)驗、有規(guī)模的修理點修理，并及時調(diào)換超齡零部件及某些易損件。正確狀況下，水泵每半應修理一次，杜絕帶病運轉(zhuǎn)。(四)非應用期存放在非應用期，應及時將水泵提離水源，并排空泵內(nèi)積水，尤其在寒

8、冷的冬季。然后將其放置枯燥處，有工況的客戶也可以在水泵的要點部位涂上黃油，在軸承內(nèi)加上潤滑油，預防零部件銹蝕。另外，水泵的非應用期，并非越長越好。如果長久不應用，不但極易銹蝕零部件，還會減少水泵的應用壽命。泵選擇型號通常程序一、 依據(jù)設備的布置、地形工況、水位工況、運作工況、經(jīng)濟方案比較等多層面原因二、參考挑選臥式、立式與其它型式(管路式、直角式、變角式、轉(zhuǎn)角式、平行式、垂直式、直立式、潛水式、便拆式、液下式、無堵塞式、自吸式式、齒輪式、充油式、充水溫式)。臥式泵拆解裝配簡便，三、 易管理、但體積大，四、 價格較貴，五、 需很大占地面積;立式泵，六、 較多狀況下葉輪淹沒在水中，七、任何時候可以

9、啟用，八、 便于自動盍或遠程調(diào)整，九、 并且緊湊，十、 裝配面積小，十一、 價格較廉價。3 、依據(jù)介質(zhì)液體特性，確定清水泵，熱水泵還油泵、化工泵或防腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或是使用不堵塞泵。裝配在爆炸區(qū)域的泵，應依據(jù)爆炸區(qū)域等級，使用防爆電機。四、 震動量分為：汽動、電動(電動分為220v電壓與380v電壓)。五、依據(jù)泵流量大小，選單吸泵還是雙吸泵：依據(jù)泵揚程上下，選單吸泵還是多吸泵，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵)、多級泵效率比單級泵低，中選單級泵與多級泵同樣都能用時，宜使用單級泵。六、 確定泵的實際型號，使用什么系列的泵使用后，就可按極限泵流量，放大5%0%余量后的泵揚程這兩個性能首要參數(shù)，在型譜圖

10、或系列特性曲線上確定實際型號。利用泵特性曲線，在橫坐標上找到所需泵流量值，在縱坐標上找到所需泵揚程值，從兩值分別向上與向右引垂線或水平線，兩線交點正好落在特性曲線上，則該泵就是要選的泵，但是這種更好狀況通常不會很少，通常會碰上以下幾點狀況：A、第一種：交點在特性曲線上方，這說明泵流量滿足需求，但泵揚程不夠，此時，假設泵揚程相差不多，或相差5%左右，仍可使用，假設泵揚程相差較多，則選泵揚程較大的泵?；蛟O法減小管線阻力損失。B、第二種：交點在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范疇內(nèi) ，就初步定下此型號，然后依據(jù)泵揚程相差多少，來決定是不是切割葉輪直徑，假設泵揚程相差很小，就不切割，假設泵揚程相差很

11、大，就按所需Q、H、，依據(jù)其ns與切割公式，切割葉輪直徑，假設交點不落在扇狀梯形范疇內(nèi)，應選泵揚程較小的泵。選泵時，有時須參考制造工藝需求，使用不同形狀QH特性曲線。A、 如：要將液位傳輸?shù)絼毡鼐S持一定液面高度的容器中去，B、 此時變希C、 望量有較大的變化，而D、 泵揚程變化很小，E、 為次應使用平坦HO曲線的泵。F、 有如：把石油送到管式加熱爐中去，G、 假設運轉(zhuǎn)中泵流量變化小，H、 則爐管中易發(fā)生結(jié)焦狀況。要減少這種狀況，I、希望但泵流量略有減H，J、 管中油的壓頭有較大增大，K、 使剛要造成的焦疤被較高液流壓頭沖刷掉，L、 這時，M、 宜使用QH曲線較為徒降的油泵。七、泵型號確定后，對水泵或傳輸液體的物理化學液體近似水的泵，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上，依據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校改，看正確運轉(zhuǎn)點是不是落在該泵優(yōu)先運轉(zhuǎn)區(qū)?有效NPSH是不是超過(NPSH)。也可反過來以NPSH校改幾何裝配高度?八、 較之傳輸粘度超過20mm2/s的介質(zhì)