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文檔簡(jiǎn)介
1、1 一個(gè)完整尺寸包含的四要素為尺寸線,尺寸數(shù)字,尺寸公差和箭頭等四項(xiàng)要素( )對(duì)(* )錯(cuò)2剖圖的剖方法可分為單一剖,臺(tái)肩剖,旋轉(zhuǎn)剖,等邊剖,斜剖等五種( )對(duì)( *)錯(cuò)3尺寸不同的零件,只要他們公差值相同,就可以說明他們的精度要求相同。( )對(duì)( *)錯(cuò)4表面的微觀幾何性質(zhì)主要是指表面粗糙度( )對(duì)( *)錯(cuò)5鋼種的MnSP等雜質(zhì)元素的含量一般都低于生鐵( *)對(duì)( )錯(cuò)6數(shù)控頂尖在使用過程中可作為裝刀時(shí)對(duì)中心基準(zhǔn)( )對(duì)( *)錯(cuò)7坐標(biāo)鏜床能實(shí)現(xiàn)工件和刀具的精確定位,故加工的孔距精度高,但孔的尺寸精度較低( )對(duì)( *)錯(cuò)8影響切削溫度的要素:工件材料,切削速度,刀具幾何參數(shù)和冷卻條件(*
2、 )對(duì)( )錯(cuò)9數(shù)控機(jī)床加工的加工精度比普通機(jī)床高,原因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的傳動(dòng)精度比普通機(jī)床傳動(dòng)精度高( )對(duì)( *)錯(cuò)1515車刀的前角過大或過小都不好,通常取10-30度( * )對(duì)( )錯(cuò)16偏移量可以在偏置量存儲(chǔ)器中設(shè)定(32或64個(gè)),地址為M( *)對(duì)( )錯(cuò)17當(dāng)用端面銑刀加工工件的端面時(shí)則只需要刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償( * )對(duì)( )錯(cuò)18G41、G42、G40之間可以出現(xiàn)任何轉(zhuǎn)移加工,如鏡像,子程序跳轉(zhuǎn)等。( )對(duì)( * )錯(cuò)19現(xiàn)在中檔的數(shù)控系統(tǒng)仍多采用RS-232串聯(lián)接口方式與上位機(jī)通信。( )對(duì)( *)錯(cuò)20刀具補(bǔ)償是實(shí)際用的刀具與磨損前的刀具之間的差值。( *)對(duì)( )錯(cuò)21數(shù)控系統(tǒng)
3、中,固定循環(huán)指令一般用于精加工循環(huán)。( )對(duì)( *)錯(cuò)27子程序的第一個(gè)程序段和最后一個(gè)程序段必須G00指令定位( )對(duì)( *)錯(cuò)28粗加工時(shí),加工余量和切削用量較大,因此會(huì)使刀具磨損加快所以應(yīng)選用較高的主軸轉(zhuǎn)素( )對(duì)( *)錯(cuò)29精加工時(shí),使用切削液目的降低切削溫度,起冷卻作用。( )對(duì)( *)錯(cuò)30銑削過程中,切削厚度是變化的( )對(duì)( *)錯(cuò)31加工方法的選取主要根據(jù)加工精度與工件形狀來(lái)選?。?* )對(duì)( )錯(cuò)32不能隨意拆卸防護(hù)裝置( *)對(duì)( )錯(cuò)33使用干粉和1211滅火器時(shí),要將噴口對(duì)準(zhǔn)火焰底部( )對(duì)( )錯(cuò)34崗位的質(zhì)量要求不包含工作內(nèi)容、工藝規(guī)程、參數(shù)控制( )對(duì)(* )
4、錯(cuò)41在表住尺寸時(shí),應(yīng)在尺寸連種取一個(gè)()的環(huán)不標(biāo)住,使尺寸鏈成為開環(huán)重要不重要尺寸大尺寸小42畫半剖視圖時(shí),習(xí)慣上將左右對(duì)稱圖形的()畫成剖視圖左半邊右半邊左右半邊皆可未知43下述論述中不正確的是對(duì)于軸,從n-zc基本偏差均為下偏差,且為正直基本偏差的數(shù)值與公差等級(jí)均無(wú)關(guān)與基準(zhǔn)軸配合的孔,A-H為間隙配合,P-ZC為過硬配合對(duì)于軸的基本偏差,從a-h為上偏差es,且為負(fù)值或零44孔的精度主要有()和同軸度垂直度圓度平行度圓柱度45屬于位置公差的是線輪廓度圓度端面全跳動(dòng)平面度46在下列三種鋼種()剛的槊性最好T1020鋼65錳47抗拉強(qiáng)度最高的是()HT200HT250HT300HT35048
5、梯形螺紋的牙形角為3040556049螺紋傳動(dòng)主要有螺桿,螺母()組成螺栓螺釘螺柱機(jī)架50在孔加工時(shí),往往需要()接近工件,工進(jìn)速度進(jìn)行孔加工快速工進(jìn)速度旋轉(zhuǎn)速度線速度51一般切削()材料時(shí),容易形成帶狀切屑塑性中等硬度脆性高硬度52加工零件時(shí),將其尺寸控制在()最為合理基本尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸平均尺寸53數(shù)控機(jī)床適于生產(chǎn)()零件大型大批量小批復(fù)雜高精度54根據(jù)加工要求,某些工件不需要控制其六個(gè)自由度,這種定位方式為()欠定位不完全定位過定位 完全定位55基準(zhǔn)是()用來(lái)確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素關(guān)系的點(diǎn)、線、面在工件上隨意設(shè)計(jì)的測(cè)量點(diǎn)工件上機(jī)床接觸的點(diǎn)工件的運(yùn)動(dòng)中心56夾具的動(dòng)力裝置中,最
6、常見的動(dòng)力源是()氣動(dòng)氣液聯(lián)動(dòng)電磁真空57臺(tái)鉗、壓板等夾具屬于()通用夾具專用夾具組合夾具可調(diào)夾具58用固定錐銷作定位元件與工件的圓住孔端面圓周接觸,這樣的定位,可以限制工件的()自由度123459刀具直徑可用()直接測(cè)出,刀具伸出長(zhǎng)度可用刀具直接對(duì)刀求出百分表千分表千分尺游標(biāo)卡尺60料中,()屬于超硬刀具高速鋼立方氮化硼硬質(zhì)合金陶瓷61刀具的耐用度指刀具在兩次重磨之間()的總和切削次數(shù)切削時(shí)間磨損度裝卸次數(shù)62刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償使用地址是()HIRD63刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令G43是指代碼指定的已存入偏置器中。KJIH64刀具半徑右補(bǔ)償指令是 ()G40G41G42G4365單片機(jī)是()計(jì)算機(jī)系統(tǒng)微型機(jī)
7、算計(jì)微機(jī)系統(tǒng)微處理器66存儲(chǔ)系統(tǒng)中ROM是指()可編程讀寫存儲(chǔ)器可編程只讀存儲(chǔ)器靜態(tài)只讀存儲(chǔ)器動(dòng)態(tài)隨機(jī)存儲(chǔ)器67在使用G41、G42指令的程序中只能用()指令G00或G01G02或G03G01或G03G01或G0268刀具半徑補(bǔ)償使用地址()HIRD69如果孔加工固定循環(huán)中間出現(xiàn)了任何01組的G代碼,則孔加工方式()運(yùn)行編程保存取消70攻螺紋循環(huán)中()G74,G84均為主軸正轉(zhuǎn)攻入,反轉(zhuǎn)推出G74為主軸正轉(zhuǎn)攻入,反轉(zhuǎn)推出,G84為主軸反轉(zhuǎn)攻入,正轉(zhuǎn)推出G74,G84均為主軸反轉(zhuǎn)攻入,正轉(zhuǎn)推出G74為主軸反轉(zhuǎn)攻入,正轉(zhuǎn)推出,G84為主軸正轉(zhuǎn)攻入,反轉(zhuǎn)推出71在程序中間同樣軌跡的加工部分,只須制作
8、一個(gè)程序,把他成為()調(diào)用子程序固化程序循環(huán)指令子程序72選擇粗基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)當(dāng)選擇()的表面任意比較粗糙加工余量小或不加工比較光潔73圓弧指令中的J表示()圓心坐標(biāo)在X軸上的分量圓心坐標(biāo)在Y軸上的分量圓心坐標(biāo)在Z軸上的分量74程序中的主軸功能,也稱為()G指令M指令T指令S指令75逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令()G00G01G02G0376.FANUC系統(tǒng)中,()指令是主程序結(jié)束指令。M02M00M03M3077.逐點(diǎn)比較圓弧插補(bǔ)時(shí),若偏差逐漸等于零,說明刀具在()圓內(nèi)圓上圓外圓心78.數(shù)控機(jī)床的穿孔帶上,較小的孔為()同步孔信號(hào)孔傳動(dòng)用孔校驗(yàn)孔79.數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)的分類,沒有()伺服系統(tǒng)這一類。開環(huán)半
9、開環(huán)閉環(huán)半閉環(huán)80.()系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分??刂扑欧答佈b夾81.經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床普遍采用()步進(jìn)電機(jī)感應(yīng)子式激磁式新型磁阻式82.()不是滾動(dòng)導(dǎo)軌的缺點(diǎn)動(dòng)、靜摩擦系數(shù)很接近結(jié)構(gòu)復(fù)雜對(duì)贓物較敏感成本較高83.數(shù)控銑床的()上有CRT/MDI操作面板和機(jī)床操作面板伺服電動(dòng)操縱臺(tái)強(qiáng)電柜數(shù)控柜84.在CRT/MDI面板的功能鍵中,用于程序編制的鍵是()POSPRGRMOFSET85.()不合適將復(fù)雜加工程序輸入到數(shù)控裝置紙帶磁盤電腦鍵盤86.數(shù)控銑的機(jī)床零點(diǎn),由制造廠調(diào)試時(shí)存入機(jī)床計(jì)算機(jī),該數(shù)據(jù)一般()臨時(shí)調(diào)整能夠改變永久存儲(chǔ)暫時(shí)存儲(chǔ) 87.在使用G53-G59工件坐標(biāo)系時(shí),就不再用(
10、)指令G90G17G49G9288.數(shù)控銑床的主軸開啟與停止,主軸正反轉(zhuǎn)與主軸變速等都可編入()自動(dòng)執(zhí)行指令地址數(shù)據(jù)程序89.()是為安全進(jìn)刀切削而規(guī)定的一個(gè)平面初始平面R點(diǎn)平面孔底平面零件表面90.步進(jìn)電機(jī)所用的電源是()直流電源交流電源脈沖電源數(shù)字信號(hào)91.按數(shù)控機(jī)床發(fā)生的故障性質(zhì)分類有()和系統(tǒng)性故障隨機(jī)性故障伺服性故障控制器故障部件故障92.若銑床工作臺(tái)縱向絲桿有間隙調(diào)整,則此銑床()通常采用逆銑而不采用順銑通常采用順銑而不采用逆銑既能順銑又能逆銑93.數(shù)控機(jī)床電氣柜的空氣交換部件應(yīng)()清除積塵,以免溫升過高產(chǎn)生故障每日每周每季度每年94.在切削金屬材料時(shí),屬于正常磨損中最常見的情況是
11、()磨損前面后面前、后面同時(shí)95.對(duì)于數(shù)控機(jī)床最具機(jī)床精度特征的一項(xiàng)指標(biāo)是()機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度機(jī)床的傳動(dòng)精度機(jī)床的定位精度機(jī)床的幾何精度96.數(shù)控加工夾具具有較高的()精度粗糙度尺寸定位以上都不是97.機(jī)床各坐標(biāo)軸終端設(shè)置有極限開關(guān),由極限開關(guān)設(shè)置的行程稱為()極限行程行程保護(hù)軟極限硬極限98.違反安全操作規(guī)程的是()自己制訂生產(chǎn)工藝貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度加強(qiáng)法制觀念執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定99.電線、電器起火,切忌()切斷電源干粉滅火器滅火用水救火CO2滅火器滅火100.安全管理可以保證操作者在工作時(shí)的安全或提供便于工作的()生產(chǎn)場(chǎng)地生產(chǎn)環(huán)境生產(chǎn)空間生產(chǎn)路徑41.零件圖中的角度數(shù)字一律寫成(
12、)垂直方向水平方向弧線切線方向斜線方向46.GCr15SiMn是()高速鋼中碳鋼軸承鋼不銹鋼47.從液體中結(jié)晶出的滲碳體稱為()一次滲碳體二次滲碳體共晶滲碳體48.砂輪粒度既是砂所含顆粒()硬度高低尺寸大小強(qiáng)度指示力學(xué)性能49.帶傳動(dòng)是利用帶作為中間撓性件依靠帶與帶之間的()或嚙合來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力結(jié)合摩擦力壓力相互作用50.帶傳動(dòng)是利用()作為中間撓性件,依靠帶與帶之間的摩擦力或嚙合來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力從動(dòng)輪主動(dòng)輪帶帶輪.56.組合夾具是夾具()的較高形式,它是由各種不同形狀、不同規(guī)格尺寸、具有耐磨性、互換性的標(biāo)準(zhǔn)元件組成標(biāo)準(zhǔn)化系列化多樣化制度化57.作定位元件用的V形架上兩斜面間的夾角,一般選用
13、一定的角度,其中以()應(yīng)用最多30·60·90·120·58.為以后的工序提供定位基準(zhǔn)的階段是()粗加工階段半精加工階段精加工階段59.()是用來(lái)測(cè)量工件內(nèi)外角度的量具萬(wàn)能角度尺內(nèi)徑千分尺游標(biāo)卡尺量塊60.加工一般金屬材料用的高速鋼,常用牌號(hào)有W18Cr4V和()兩種CrWMn9SiCrW12Cr4V4MoW6Mo5Cr4V261.如果把高速鋼標(biāo)準(zhǔn)直齒三面刃銑刀改磨成交錯(cuò)齒三面刃銑刀,將會(huì)減小銑削是的()銑削寬度銑削速度銑削力銑削時(shí)間62.當(dāng)實(shí)際刀具與編程刀具長(zhǎng)度不符時(shí),用()來(lái)進(jìn)行修正,可不必改變所編程序左補(bǔ)償調(diào)用子程序半徑補(bǔ)償長(zhǎng)度補(bǔ)償63.設(shè)H01=
14、2mm,則執(zhí)行G91 G44 G01 Z-20 H01 F100的程序段后,刀具實(shí)際移動(dòng)距離為()mm3018222064.在數(shù)控銑床上,銑刀中心的軌跡與工件的實(shí)際尺寸之間的距離多用()的方式來(lái)設(shè)定直徑補(bǔ)償半徑補(bǔ)償相對(duì)補(bǔ)償圓弧補(bǔ)償65.單片機(jī)是()計(jì)算機(jī)系統(tǒng)微型計(jì)算機(jī)微機(jī)系統(tǒng)微處理器66.CAD系統(tǒng)中,22子程序的第一個(gè)程序段和最后一個(gè)程序段必須用G00指令定位。( * )對(duì)( )錯(cuò)23粗加工時(shí),加工余量和切削用量均較大,因此會(huì)使刀具磨損加快,所以應(yīng)選用以潤(rùn)滑為住的切削液。( )對(duì)( *)錯(cuò)24精加工時(shí),使用切削液的目的是降低切削溫度,起冷卻作用( )對(duì)( *)錯(cuò)25”M08”指令表示冷卻液
15、開。( * )對(duì)( )錯(cuò)26編制好的加工程序可以直接調(diào)入數(shù)空裝置,也可以直接通過通訊方式傳送到數(shù)控裝置。( * )對(duì)( )錯(cuò)28滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)不具有自鎖性。( *)對(duì)( )錯(cuò)29工件坐標(biāo)系是編程時(shí)使用的坐標(biāo)系,故又稱為編程坐標(biāo)系( * )對(duì)( )錯(cuò)30數(shù)控銑床規(guī)定Z軸正方向?yàn)榈毒呓咏ぜ较?。?)對(duì)( * )錯(cuò)31數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸的重復(fù)定位精度為各測(cè)量點(diǎn)重復(fù)定位的平均值。( * )對(duì)( )錯(cuò)32程序編制中首件試切的作用是檢驗(yàn)零件圖設(shè)計(jì)的正確性。( )對(duì)( * )錯(cuò)33裝夾精密工件或較薄較軟工件時(shí)。裝夾方式要適當(dāng),用力要適當(dāng),不準(zhǔn)猛力敲打,可用木錘或加墊輕輕敲打。( *)對(duì)( )錯(cuò)34大多數(shù)情況下,要求液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的輸出為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。( )對(duì)( *)錯(cuò)35伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)損壞一般是由于網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)太大,或電壓沖擊造成。( )對(duì)( *)錯(cuò)數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系,一般情況下允許用戶改動(dòng)。( )對(duì)( *)錯(cuò)數(shù)控銑床規(guī)定Z軸正方向?yàn)榈毒呓咏?/p>
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