中鐵二局施工工藝培訓(xùn)ppt課件

1、目目 錄：錄：一、一、CACA砂漿現(xiàn)場拌制及灌注施工工藝砂漿現(xiàn)場拌制及灌注施工工藝一一CACA砂漿攪拌砂漿攪拌二二CACA砂漿灌注砂漿灌注二、凸臺樹脂施工工藝二、凸臺樹脂施工工藝一凸臺樹脂施工總體流程一凸臺樹脂施工總體流程二凸臺樹脂填充攪拌二凸臺樹脂填充攪拌三凸臺樹脂灌注三凸臺樹脂灌注四凸臺樹脂操作注事項(xiàng)四凸臺樹脂操作注事項(xiàng)一、一、CACA砂漿現(xiàn)場拌制及灌注施工工藝砂漿現(xiàn)場拌制及灌注施工工藝一一CACA砂漿攪拌砂漿攪拌 CA CA砂漿的攪拌采用砂漿的攪拌采用SY9300TSJ500SY9300TSJ500瀝青水泥砂漿半掛車瀝青水泥砂漿半掛車現(xiàn)場攪拌，參與資料的順序?yàn)椋喝榛癁r青現(xiàn)場攪拌，參與資料

2、的順序?yàn)椋喝榛癁r青PP乳液乳液水水消泡劑消泡劑干料水泥干料水泥砂砂鋁粉鋁粉膨脹劑膨脹劑引氣劑。攪引氣劑。攪拌終了后應(yīng)及時轉(zhuǎn)入中轉(zhuǎn)倉。拌終了后應(yīng)及時轉(zhuǎn)入中轉(zhuǎn)倉。 CA CA砂漿現(xiàn)場配制時，應(yīng)根砂漿現(xiàn)場配制時，應(yīng)根據(jù)原資料及環(huán)境溫度進(jìn)展現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)，確定適宜的攪拌速度據(jù)原資料及環(huán)境溫度進(jìn)展現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)，確定適宜的攪拌速度與時間。與時間。CACA砂漿配制與施工的溫度范圍為砂漿配制與施工的溫度范圍為5-355-35。1.CA1.CA砂漿攪拌簡介砂漿攪拌簡介2.CA2.CA砂漿攪拌要求砂漿攪拌要求 CA砂漿攪拌前應(yīng)嚴(yán)厲按照配合比要求對原資料進(jìn)展準(zhǔn)確稱量，稱量最大允許偏向應(yīng)符合以下要求：乳化瀝青、聚合物乳液為1%

3、；干料、拌和用水為1%；引氣劑、消泡劑、鋁粉為0.5%。CA砂漿應(yīng)采用公用設(shè)備進(jìn)展拌和，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在0200r/min范圍內(nèi)可調(diào)。施工中應(yīng)每周對設(shè)備進(jìn)展檢查，對計(jì)量器具進(jìn)展校核。如：攪拌機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度與攪拌時間表CA砂漿的詳細(xì)投料順序、攪拌速度、攪拌工藝應(yīng)經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定。CA砂漿的一次攪拌量宜為攪拌設(shè)備額定攪拌容量30%80%，詳細(xì)攪拌量根據(jù)墊層厚度經(jīng)過計(jì)算確定。根據(jù)不同的壞境溫度，CA砂漿拌制時，應(yīng)采取相應(yīng)措施控制資料溫度，以保證砂漿拌和物溫度。每個任務(wù)日施工終了、施工中斷或改換原資料時，都應(yīng)及時對攪拌設(shè)備進(jìn)展清洗；改換原資料時，應(yīng)對相應(yīng)器具、管道進(jìn)展清洗。項(xiàng)項(xiàng) 目目旋轉(zhuǎn)速度（轉(zhuǎn)分）旋轉(zhuǎn)速

4、度（轉(zhuǎn)分）攪拌時間（分鐘）攪拌時間（分鐘）瀝青乳劑消泡劑瀝青乳劑消泡劑404060602 2干料引氣劑干料引氣劑1101101201203 3砂漿拌和砂漿拌和110110120120至砂漿灌注前至砂漿灌注前攪拌機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度與攪拌時間表攪拌機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度與攪拌時間表砂漿車技術(shù)參數(shù)砂漿車技術(shù)參數(shù)CACA砂漿攪拌及灌注砂漿攪拌及灌注1.CA1.CA砂漿攪拌及灌注人員配置砂漿攪拌及灌注人員配置序序 號號專專 業(yè)業(yè)數(shù)數(shù) 量（人）量（人）備備 注注1 1現(xiàn)場工班長現(xiàn)場工班長1 12 2攪拌司機(jī)攪拌司機(jī)1 13 3試驗(yàn)員試驗(yàn)員2 24 4技術(shù)員技術(shù)員1 15 5質(zhì)檢員質(zhì)檢員1 16 6汽車吊司機(jī)汽車吊司機(jī)1

5、17 7裝吊工及裝吊指揮裝吊工及裝吊指揮3 38 8普工普工1010CACA砂漿攪拌及灌注砂漿攪拌及灌注2.CA2.CA砂漿攪拌及灌注機(jī)械設(shè)備配置砂漿攪拌及灌注機(jī)械設(shè)備配置序序 號號名名 稱稱數(shù)數(shù) 量（臺）量（臺）備備 注注1 1SY9300TSJ500SY9300TSJ500瀝青水泥瀝青水泥砂漿半掛車砂漿半掛車2 22 225t25t汽車吊汽車吊1 13 3瀝青水泥砂漿中轉(zhuǎn)倉瀝青水泥砂漿中轉(zhuǎn)倉2 24 4中轉(zhuǎn)倉運(yùn)輸平板車中轉(zhuǎn)倉運(yùn)輸平板車1 15 5灌注漏斗架灌注漏斗架1 16 6灌注漏斗灌注漏斗2 2備用備用1 1個個攪拌好的攪拌好的CACA砂漿放入中轉(zhuǎn)倉砂漿放入中轉(zhuǎn)倉二二CACA砂漿灌注砂

6、漿灌注 在灌注前，須檢查要注入的地點(diǎn)有無積水及其他有害雜物，如有就立刻去除。將預(yù)先折疊放于板下的CA砂漿灌注袋展開攤平詳細(xì)鋪設(shè)要求見灌注袋鋪設(shè)。然后在可任務(wù)時間內(nèi)灌注完成。 施工環(huán)境溫度要求：施工時應(yīng)在535范圍內(nèi)。對運(yùn)用的原資料進(jìn)展溫度管理，以確保灌注時CA砂漿的溫度處于540范圍內(nèi)。當(dāng)天最低氣溫低于-5時，全天不得進(jìn)展施工。1.CA1.CA砂漿灌注本卷須知砂漿灌注本卷須知拌和好的CA砂漿從攪拌機(jī)排出，經(jīng)灌注軟管或中轉(zhuǎn)倉等流入灌注漏斗，灌注漏斗與灌注袋相連，將CA砂漿注入灌注袋，不得從攪拌灌注車上直接經(jīng)過軟管與灌注袋相連。灌注過程中，嚴(yán)禁踩踏軌道板，察看軌道板有無拱起、上浮景象，當(dāng)曲線段灌注

7、時，應(yīng)曲線內(nèi)側(cè)添加抗滑移安裝，在線路兩添加抗上浮安裝，并按規(guī)定制造砂漿性能實(shí)驗(yàn)試件。如發(fā)生灌注袋破損CA砂漿溢出情況，用夾具或廢棉紗、細(xì)骨料及水泥等進(jìn)展防漏。 抗滑移安裝抗上浮安裝確認(rèn)注袋的灌注情況，灌注作業(yè)終了后，在灌注口處多留一些CA砂漿補(bǔ)充用，漿灌注漏斗的軟管卸下，用U型夾夾緊灌注袋邊緣，灌注袋口用繩扎緊，并用木板或支架使灌注口處的砂漿斜立起來，同時確認(rèn)灌注袋的端角部的張力形狀及支撐及支撐螺栓的浮起形狀。灌注后，邊確認(rèn)CA砂漿的凝固情況，邊進(jìn)展補(bǔ)充灌注。在凝固之前，將灌注口內(nèi)的CA砂漿擠入灌注袋，擠入的CA砂漿量視定位螺栓的浮起形狀等決議。灌注口的CA砂漿時，需進(jìn)展補(bǔ)充灌注。CA砂漿擠入

8、終了后，用夾具等封住灌注口。灌注CA砂漿時，每個灌注袋應(yīng)一次灌注完成。CA砂漿的灌注應(yīng)充分豐滿。雨天不宜進(jìn)展灌注作業(yè)，灌注作業(yè)過程中如出現(xiàn)降雨，應(yīng)及時加蓋防水布等，防止灌注袋淋濕。2.CA2.CA砂漿灌注袋鋪設(shè)砂漿灌注袋鋪設(shè) 將灌注袋放至軌道板和混凝土底座之間，拉伸平展，保證四邊、對角對稱，間隔軌道板內(nèi)外側(cè)間隔相等，定位后不得挪動?，F(xiàn)場采用中轉(zhuǎn)倉灌注現(xiàn)場采用中轉(zhuǎn)倉灌注CACA砂漿砂漿CACA砂漿灌注質(zhì)量要求砂漿灌注質(zhì)量要求3.3.質(zhì)量檢測要點(diǎn)質(zhì)量檢測要點(diǎn)充填層厚度：40100mm，最正確值為4060mm。充填豐滿度：a.灌注袋U型邊切線與軌道板平齊，誤差 不超越10mm。 b.軌道板邊緣與填充

9、層間隙最大深度不超 出50mm。檢測已灌注完成的檢測已灌注完成的CRTSCRTS充填層充填層鋪裝維護(hù)層鋪裝維護(hù)層安裝灌注袋安裝灌注袋灌注部位清理灌注部位清理灌注樹脂灌注樹脂施工環(huán)境確認(rèn)施工環(huán)境確認(rèn)成型試樣成型試樣機(jī)具及資料預(yù)備機(jī)具及資料預(yù)備混合攪拌混合攪拌檢查及外表修整檢查及外表修整養(yǎng)護(hù)后處置養(yǎng)護(hù)后處置驗(yàn)收檢驗(yàn)驗(yàn)收檢驗(yàn)二、凸臺樹脂施工工藝二、凸臺樹脂施工工藝一凸臺樹脂施工總體流程一凸臺樹脂施工總體流程凸臺樹脂填充攪拌簡介凸臺樹脂填充攪拌簡介二凸臺樹脂填充攪拌二凸臺樹脂填充攪拌 將A組分桶蓋去掉，上下、左右充分?jǐn)嚢?，將桶底的沉淀物全部攪起，尤其是桶底邊角的沉淀物?將A組分和B組分按照配合要求倒

10、入攪拌桶內(nèi)，上下、左右充分?jǐn)嚢瑁跀嚢柽^程中盡量防止空氣混入液體內(nèi)。 攪拌好的混合液，分裝到灌注容器內(nèi)，由灌注容器進(jìn)展灌注施工。樹脂資料開罐后，必需在當(dāng)天內(nèi)運(yùn)用終了。凸臺樹脂攪拌及灌注人員配置凸臺樹脂攪拌及灌注人員配置序序 號號專專 業(yè)業(yè)數(shù)數(shù) 量（人）量（人）備備 注注1 1現(xiàn)場工班長現(xiàn)場工班長1 12 2攪拌人員攪拌人員2 23 3試驗(yàn)員試驗(yàn)員1 14 4技術(shù)員技術(shù)員1 15 5質(zhì)檢員質(zhì)檢員1 16 6普工普工6 6凸臺樹脂攪拌及灌注機(jī)械設(shè)備配置凸臺樹脂攪拌及灌注機(jī)械設(shè)備配置序序 號號名名 稱稱數(shù)數(shù) 量（套）量（套）備備 注注1 1攪拌桶攪拌桶2 22 2模板模板1 13 3手動攪拌機(jī)手動攪

11、拌機(jī)2 24 4攪拌車攪拌車1 15 5開罐刀具、開罐刀具、1 16 6灌注容器灌注容器2 2備用備用1 1個個7 75kw5kw發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī)1 18 8抹布、橡膠手套等防護(hù)手品抹布、橡膠手套等防護(hù)手品2 2凸臺樹脂拌制凸臺樹脂拌制安裝凸臺樹脂灌注袋安裝凸臺樹脂灌注袋安裝凸臺樹脂灌注袋安裝凸臺樹脂灌注袋 在發(fā)泡聚乙烯模板上粘貼脫模紙帶，使樹脂固化后不至粘貼在模在發(fā)泡聚乙烯模板上粘貼脫模紙帶，使樹脂固化后不至粘貼在模板上。板上。凸臺樹脂灌注施工凸臺樹脂灌注施工三凸臺樹脂灌注三凸臺樹脂灌注1. 清理凸臺的灌注部位，顯露混凝土底座，灌注部位的渣滓、塵土、浮漿等異物清掃干凈。2.灌注前丈量凸形擋臺與軌

12、道板之間的間隔縫，不得小于30mm，否那么進(jìn)展處置。3. 選擇相應(yīng)型號的灌注袋，將泡沫塑料塞入灌注袋底部的襯孔內(nèi)，再塞入凸臺與軌道板間的縫隙中。將灌注袋的兩側(cè)面分別與軌道板凹面和凸臺側(cè)面粘接，應(yīng)防止出現(xiàn)褶皺，切除灌注袋多余部分。4.擦去灌注區(qū)內(nèi)的水分、油類物質(zhì)，保證施工面枯燥、清潔，并對軌道板端采取防污染防護(hù)。5.灌注終了后，運(yùn)用細(xì)木棒等工具深化到樹脂內(nèi)部，貼近軌道板或凸臺側(cè)面刮貼幾下，防止灌注袋產(chǎn)生褶皺扭曲及空氣滯留景象。四凸臺樹脂操作注事項(xiàng)四凸臺樹脂操作注事項(xiàng)1.1.防護(hù)器具：施工人員操作時，要戴橡膠手套、防護(hù)防護(hù)器具：施工人員操作時，要戴橡膠手套、防護(hù)眼鏡等防護(hù)工具。眼鏡等防護(hù)工具。2.

13、2.禁火：凸臺樹脂運(yùn)用時應(yīng)特別留意防火，作業(yè)時嚴(yán)禁火：凸臺樹脂運(yùn)用時應(yīng)特別留意防火，作業(yè)時嚴(yán)禁吸煙。禁吸煙。3.3.防水：凸臺樹脂在攪拌作業(yè)中不得混入水分，所用防水：凸臺樹脂在攪拌作業(yè)中不得混入水分，所用的容器、機(jī)具均要排除水分后才干進(jìn)展作業(yè)。雨、雪的容器、機(jī)具均要排除水分后才干進(jìn)展作業(yè)。雨、雪天氣應(yīng)停頓施工。天氣應(yīng)停頓施工。4.4.灌注時間：攪拌好的樹脂應(yīng)在可任務(wù)時間內(nèi)進(jìn)展灌灌注時間：攪拌好的樹脂應(yīng)在可任務(wù)時間內(nèi)進(jìn)展灌注，超越可任務(wù)時間的樹脂不能運(yùn)用。注，超越可任務(wù)時間的樹脂不能運(yùn)用。5.5.保管：保管：A A、BABA組分開罐后要防止水、渣滓、異物等組分開罐后要防止水、渣滓、異物等進(jìn)入，需密封保管，開封后只能當(dāng)日運(yùn)用。進(jìn)入，需密封保管，開封后只能當(dāng)日運(yùn)用。6.6.儲存