市政道路改造工程施工設(shè)計方案(路面拆除四合一施工技術(shù)標(biāo))

1、市政道路改造工程施工組織設(shè)計路面拆除 / 四合一施工 / 技術(shù)標(biāo)一 施工方案1 工程概況1.1 本工程為某縣復(fù)興街改造工程A 標(biāo)，全長880m ，總投資約 230 萬元，承包方式包工包料，工程起止為新橋橋頭至家家樂超市地段，本工程包括市政、 地下管線安裝。 由某縣城鄉(xiāng)勘察設(shè)計院、婁底市規(guī)劃設(shè)計研究所設(shè)計。1.2 該工程主要拆除砼路面， 已到合同期限的報刊 （電話）亭，除電力桿、 路燈桿以外的所有桿柱拆除，影響市容市貌的亂搭亂建棚子及違章建筑。該路地勢較平坦，線路呈直線， 沿線為商鋪門面，機動車道原則上由現(xiàn)在的16m拓寬至 18m ，兩側(cè)人行道相應(yīng)縮狹1m （但人行道寬不足4m的除外）。改造設(shè)計

2、力求做到以人為本、因地制宜、 設(shè)施配套、 遠(yuǎn)近結(jié)合將其改造成為一條亮化、 美化、整潔和具有濃厚的商業(yè)氛圍的商業(yè)街道。1.3 主要工程項目及數(shù)量路基土石方開挖外棄（井灣棄土場）3535m3，拆除15cm以上砼路面， 外棄（井灣棄土場） 550m2，外借土方 155m3，10cm級配碎石墊層2487m2，10cm 厚 C10 砼墊層2135m2，24cmC30水泥混凝土路面1871m2，人行道10cm厚 C10砼墊層 9719m2，人行道塊料鋪設(shè)9719m2，安砌 350*150 花崗巖路緣石1864m ，DN400混凝土管道鋪設(shè)51m ，DN200混凝土管道鋪設(shè)50m ，C15砼踏步 150m2

3、，挖樹池基礎(chǔ)溝槽土石方236m3，回填樹池基礎(chǔ)土方 168m3，M7.5 水泥砂漿磚砌樹池61.5m3，C10混凝土樹池墊層 32m3，樹池側(cè)面貼20mm花崗巖板250m2，樹池頂面貼30mm鏡面花崗巖板167m2，開挖電纜溝、接線井土方1012m3。電纜保護管埋地敷設(shè)3.2mmDN110PVC-U 管 7920m ，電纜保護管埋地敷設(shè) 5mmDN110PVC-U管 4400m ，挖電力電纜分支箱井基坑土方309m3?；靥铍娏﹄娎|分支箱井土方39m3，余土外棄 676m3電力電費分支箱井100 厚毛碎石灌水泥砂漿墊層14m3， 電力電纜分支箱 C15 混凝土墊層13.6m3，M5.0 水泥砂漿

4、磚砌電力電費分支箱井 91m3， 電力電纜分支箱井C20砼圈梁 23m3, 電力電纜分支箱井C15 砼圈梁5.4m3, 電力電纜分支箱井內(nèi)外墻及井底JJ91 防水粉刷 597m2。2 施工準(zhǔn)備一旦我公司中標(biāo)， 將配備足夠的施工人員和按日歷工期的要求計算有效工期并相應(yīng)投入人員、設(shè)備，在合同規(guī)定的和投標(biāo)擬訂的時間內(nèi)進入施工現(xiàn)場，按合同要求， 快速優(yōu)質(zhì)完成合同內(nèi)容的全部工作。2.1 人員進場我們將迅速從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)得力人員組建項目經(jīng)理部，在與業(yè)主簽訂合同后2 天之內(nèi)全部到達(dá)工地，施工隊伍在分隊分批陸續(xù)到達(dá)工地。為保證合同工作內(nèi)容的進度、質(zhì)量和安全，項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和有關(guān)部門人員由政治思想好、

5、專業(yè)技術(shù)強、施工經(jīng)驗豐富的人擔(dān)任， 附現(xiàn)場組織機構(gòu)框圖 （附后） 。2.2 材料進場中標(biāo)后， 我公司將按合同工期的要求，根據(jù)施工組織設(shè)計的規(guī)劃，有計劃有步驟地組織施工材料提前進場。借土施工填料從就近按業(yè)主指定地點取用優(yōu)質(zhì)回填土。2.3 設(shè)備進場本合同段共需土石方主要施工機械設(shè)備12 臺套，材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備2 臺套。對于挖掘機、推土機、壓路機等設(shè)備， 均采用平板拖車經(jīng)原有公路運至施工現(xiàn)場。輕型設(shè)備和儀器用載重汽車運至施工現(xiàn)場。2.4 樹立施工管理目標(biāo)2.4.1 質(zhì)量目標(biāo)： 將該工程列入公司目標(biāo)管理工程，質(zhì)量等級為合格。2.4.2 工期目標(biāo)：確保47 天（日歷日）內(nèi)完成。2.4.3 安

6、全目標(biāo)：杜絕一切傷亡事故。2.4.4 協(xié)調(diào)配合目標(biāo)： 在施工過程中， 準(zhǔn)時參加業(yè)主或監(jiān)理組織的協(xié)調(diào)會和有關(guān)工程的管理會議，確保會議精神得到及時貫徹、落實。3. 分部分項工程施工方法項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工技術(shù)組質(zhì)量安全組機電材料組計量財務(wù)組綜合辦公室土石方工程施工隊水電工程施工隊土建施工隊3.1 施工圍擋3.1.1本工程位于繁華市區(qū)內(nèi)，車水馬流， 人行駱驛不絕。一方面原則上保證臨街的商業(yè)門面正常營業(yè)，另一方面保證施工單位進行正常的施工和成品保護，給施工帶來了很大的難度，因此合理的施工圍擋，使保證工程進度、工程質(zhì)量、安全文明施工之保證。3.1.2 施工圍擋采用活動性安全標(biāo)牌及安全掛線相結(jié)合，在

7、施工入口處標(biāo)明“前方施工， 車輛慢行或前方施工，車輛繞道而行”。 “道路施工給您生活、工作帶來不便，請諒”。與交警配合， 合理的組織車輛、 人行進行分流， 盡量減少施工段的交通壓力，保證道路暢通。3.1.3 拆除原有道路路面、構(gòu)筑物工程3.1.3.1 拆除原砼路面、構(gòu)筑物工程拆除工程主要為人行道路路面拆除，違章建筑拆除， 拆除砼路面工程550m2，拆除磚石構(gòu)筑物50m3，拆除鋼筋砼30m3。3.1.3.2 拆除原則： 取得沿線的商業(yè)門面業(yè)主的支持，配合全線道路，以最快的速度，安全、文明的拆除。3.2 土石方開挖與回填3.2.1 本工程路基土石方開挖3535m3。3.2.2 總體開挖采用機械開挖

8、、人工配合的方法。 開挖前，采用人工方法破除混凝土路面及其基層，土方根據(jù)設(shè)計要求，采用鏟挖掘機挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高以上40cm后， 人工清至底標(biāo)高，開挖過程中挖出的雜填土采用機動翻斗車運至場外甲方指定地點。3.2.3 機械選備 : 根據(jù)本工程的具體情況，選備適宜的挖掘機械，最大限度地發(fā)揮機械的效能。開挖采用反鏟施工為主，并根據(jù)土方開挖量的分布特點，大小，靈活配置挖掘機的數(shù)量及功率，開挖出的土方根據(jù)土方調(diào)配方案用自卸汽車運至指定地點。3.2.4 在有行人、車輛通過的地方進行挖土作業(yè)時，應(yīng)設(shè)護欄，及警示燈等安全措施。3.2.5 挖掘機和自卸汽車，在架空電線下作業(yè)時，應(yīng)遵守安全操作規(guī)定。3.2.6 土方施

9、工時，如發(fā)現(xiàn)塌方、滑坡及流砂現(xiàn)象，應(yīng)立即停工，采取相應(yīng)措施。3.2.7 機械挖土必須遵守下列規(guī)定：3.2.7.1 挖至槽底時，應(yīng)留不小于20mm 厚土層用人工清底，以免擾動基面；3.2.7.2 挖土應(yīng)與支撐相互配合，應(yīng)支撐及時；3.2.7.3 對地下已建成的各種設(shè)施，如影響施工應(yīng)遷出，如無法移動時，應(yīng)采取保護措施。3.2.7.4 為維護交通和便民，開槽時應(yīng)適當(dāng)搭便橋、留缺口創(chuàng)造條件爭取早回填早放行。3.3 土方工程支撐與拆撐3.3.1 土方支撐是防止溝槽（基坑） 土方坍塌， 保證工程順利進行及人身安全的重要技術(shù)措施。支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足下列技術(shù)條件；3.3.2 牢固可靠，符合強度和穩(wěn)定性要求：3.3

10、.2.1 排水溝槽支撐方式應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、槽深、地下水情況、開挖方法、 地面荷載和附近建筑物安全等因素確定。重要工程要作支撐結(jié)構(gòu)力學(xué)計算。3.3.2.2 土方拆撐時要保證人身及附近建筑物和各種管線設(shè)施等的安全。 拆撐后應(yīng)立即回填溝槽并夯實，嚴(yán)禁大挑撐。用槽鋼或工字鋼配背板作鋼板樁的方法施工，鑲鉗背底應(yīng)做到嚴(yán)緊、牢固。3.3.2.3 撐杠水平距離不得大于2.5m， 垂直距離為1.0 1.5m，最后一道杠比基面高出20cm，下管前替撐應(yīng)比管頂高出 20cm 。3.4 檢查井處應(yīng)四面支撐，轉(zhuǎn)角處撐板應(yīng)拼接嚴(yán)密，防止坍塌落在淤塞排水溝。3.4.1 槽內(nèi)如有橫跨、斜穿原有上、下水管道、電纜等地下構(gòu)筑物時，

11、撐板、撐杠應(yīng)與原管道外壁保持一定距離，以防沉落損壞原有構(gòu)筑物。3.4.2 人工挖土利用撐杠搭設(shè)倒土板時，必須把倒土板連成一體，牢固可靠。3.4.3 每日上班時，特別是雨后和流砂地段，應(yīng)首先檢查撐杠緊固情況，如發(fā)現(xiàn)彎曲、傾斜、松動時，應(yīng)立即加固。3.4.4 上下溝槽應(yīng)設(shè)梯子，不許攀登撐杠，避免摔人。3.4.5 支撐時如發(fā)現(xiàn)因修坡塌方造成的虧坡處，應(yīng)在貼撐板之前放草袋片一層，待撐杠支牢后， 應(yīng)認(rèn)真填實， 深度大者應(yīng)加夯或用粗砂代填。3.4.6 雨季施工， 無地下水的槽內(nèi)應(yīng)設(shè)排水溝，如處于流砂層，排水溝底應(yīng)先鋪草袋片一層，然后排板支撐。3.4.7 土方開挖應(yīng)自上而下分層進行，縱向留坡， 以利于排水，

12、邊坡嚴(yán)格控制。不得超挖，可預(yù)留20cm-30cm量。3.4.8 當(dāng)挖至接近設(shè)計標(biāo)高時（留有壓實下沉量）用挖掘機挖松 20-30cm 并用平地機找平后再進行壓實（壓實方法與路堤填筑的壓實方法相同） ，含水率高時需晾曬，低時需灑水。3.4.9 挖方作業(yè)不得對鄰近設(shè)施及正常使用產(chǎn)生破壞和干擾并保持挖方邊坡的穩(wěn)定。3.5 因氣候條件使開挖材料不能滿足填筑路基和壓實的要求時，應(yīng)立即停止開挖。3.5.1 級配碎石墊層工程本工程級配碎石為10cm級配碎石墊層，級配碎石混合料在料場集中拌合，人工掛線攤鋪。3.5.1.1 準(zhǔn)備工作：3.5.1.2級配碎石施工應(yīng)先鋪筑試驗合格后，向監(jiān)理工程師報送“級配碎石路面開工

13、報告”，經(jīng)同意后進行級配碎石路面施工。3.5.1.3拌合場地三通一平及場地硬化，拌合設(shè)備安裝、調(diào)試。3.5.1.4材料準(zhǔn)備和性能報檢驗：根據(jù)施工進度計劃，分批備好所需的各種材料，并按規(guī)范要求進行抽驗，確保材料質(zhì)量合格。3.5.1.5機械準(zhǔn)備：投入的主要施工機械有壓路機三臺，灑水車二輛 , 自卸汽車足量。3.5.1.6對下承層進行全面檢驗，包括平面位置、高程強度、平整度等，對不合格地段，要采取合理辦法進行處理。3.6 施工放樣：3.6.1按每 10m標(biāo)樁恢復(fù)各界線， 標(biāo)樁上劃出設(shè)計標(biāo)度和松鋪厚度，松鋪厚度=壓實厚度松鋪系數(shù)。3.6.2中線兩側(cè)按路面設(shè)計位置設(shè)置指示樁，指示樁上紅漆劃出基層設(shè)計標(biāo)高

14、合松鋪厚度，保證基層標(biāo)高， 厚度和平整度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.6.3 抹合與運輸：3.6.3.1各種材料分路段按配比集中堆放、灑水，用裝載機拌合均勻。3.6.3.2混合料含水料要略大于最佳含水量，使混合料運到施工場地后碾壓時，其含水量不小于最佳含水量。3.7 攤鋪和整形：3.7.1在鋪筑地兩側(cè)先掛線，控制基層寬度和厚度。3.7.2應(yīng)盡快將抹和好的混合料用自卸汽車運送鋪筑現(xiàn)場。3.7.3 攤鋪時采用人工掛線攤鋪，使混合料按要求的松鋪厚度，均勻地攤鋪在要求的寬度上。3.7.4 按設(shè)計的級配碎石面層厚度，一次攤鋪成型。3.7.5 碾壓：3.7.5.1混合料經(jīng)攤鋪和整型后，采用18T 振動壓路機，在全寬范

15、圍內(nèi)碾壓，直線段由兩側(cè)和中心碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓， 壓實后表面應(yīng)平整無輪或隆起，且斷面正確， 路拱符合要求。3.7.5.2嚴(yán)禁在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。3.8 養(yǎng)生、養(yǎng)生期不小于7 天，養(yǎng)生期間封閉交通以避免車輛對基層表面的損壞。3.8.1 取樣、試壓：在已完成的面層上按規(guī)范進行取樣試驗，所有試驗結(jié)果均應(yīng)報監(jiān)工程師審批。3.8.2 混凝土墊層施工本工程拓寬砼路面墊層和人行道墊層采用10cm厚 C10砼墊層，拓寬砼面墊層面積為2135m2，人行道為9719m2。3.8.3 水泥混凝土路面施工本工程采用24cmC30水泥砼路面。3.8.4 混凝土拌制根據(jù)配合比計算出每罐混凝

16、土的用料。后臺要認(rèn)真按每罐的配合比用量稱量、投料，每罐投料順序為：石子水呢砂水。嚴(yán)格控制加水量，攪拌要均勻，攪拌時間一般不少于90s。3.9 混凝土澆筑3.9.1 先應(yīng)清除基土上的泥土和雜物，并應(yīng)有排水或防水措施。對干燥非粘性土應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤，表面不得存有積水。3.9.2 混凝土應(yīng)用手推車或機動翻斗車運至澆筑地點。運送時防止離析或水泥漿流失。如有離析，應(yīng)進行二次拌合。3.9.3 澆筑高度超過2m時，應(yīng)使用串筒或溜槽下料，以防止發(fā)生離析現(xiàn)象。3.9.4 混凝土澆灌由一端向另一端進行，采用平板式振搗器振搗。 如墊層厚度超過200mm 時，應(yīng)使用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的1.5 倍。3

17、.9.5 混凝土應(yīng)按分塊 （間）一次連續(xù)澆筑完成，如有間歇，應(yīng)按規(guī)定留置施工縫。混凝土澆同時間一般不應(yīng)超過2h。3.9.6 混凝土振搗密實后，表面應(yīng)用木抹子搓平。如墊層的厚度較薄， 應(yīng)嚴(yán)格控制攤鋪厚度，用大杠細(xì)致刮平表面。有排水要求的墊層。應(yīng)按放線找出坡度，一般不應(yīng)小于2% 。3.9.7 本工程采用24cmC30水泥混凝土路面，工程量為1871m2。3.9.8 材料：水泥、碎石、河砂均按設(shè)計和規(guī)范要求，并經(jīng)業(yè)主同意方可使用。3.9.9 機械配備： 立式自動計量的水泥混凝土攪拌機、攤鋪機、汽車、插入式振搗器、平板式振搗器、灑水車、混凝土切割機等配套設(shè)備。4 工藝流程：放樣施工準(zhǔn)備澆灑透層碾壓成型

18、清掃基層裝模安裝拉桿澆筑水泥混凝土振動夯實人工平整壓紋器壓紋切縫灌縫養(yǎng)護。4.1 水泥混凝土路面施工流程圖附后。4.2.1 水泥混凝土混合料的拌制和運輸：4.2.2 水泥混凝土混合料配合比的設(shè)計與檢驗應(yīng)按水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進行。4.2.3 水泥混凝土攪拌場設(shè)備配備4.2.4 攪拌場設(shè)備使生產(chǎn)的水泥混凝土混合料符合工地配合比設(shè)計要求。 攪拌場必須配備足夠試驗設(shè)備，能及時提供試驗資料，并應(yīng)將試驗人員的資質(zhì)及試驗設(shè)備報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4.2.5 攪拌設(shè)備應(yīng)是能按用量（以質(zhì)量計） 分批配料的間歇式攪拌機。4.2.6 攪拌場地布置應(yīng)保證運送距離合理，進出方便，電、水供應(yīng)好，且遠(yuǎn)離居民區(qū)。

19、4.2.7 運料設(shè)備應(yīng)采用干凈有金屬底板的自卸汽車運送混合料，車槽內(nèi)不得沾有雜物。 運輸車輛車槽四角應(yīng)密封堅固。5 水泥混凝土混合料的拌和5.1 粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放。 每個料源的材料應(yīng)進行抽樣試驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。5.2 拌和時，每種規(guī)格的集料和水泥都必須按批準(zhǔn)的生產(chǎn)配合比準(zhǔn)確計量。5.3 拌和后的混合料必須均勻一致。5.4 水泥混凝土混合料的運送5.4.1 已經(jīng)離析或結(jié)成團塊或在運料車輛卸料時滯留于車上的混合料，以及被雨水淋濕的混合料都應(yīng)廢棄。5.4.2 運至鋪筑現(xiàn)場的混合料，應(yīng)在30min 內(nèi)鋪筑完。5.4.3 水泥混凝土混合料的攤鋪5.4.3.1

20、 在經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格的基層上，方可鋪筑水泥混凝土混合料。攤鋪必須均勻、緩慢、連續(xù)不斷地進行。并在攤鋪面層時必須采取措施防止面層之間被污染。5.4.3.2 攤鋪機應(yīng)以均勻的速度行駛。其攤鋪速度根據(jù)拌和能力、攤鋪厚度、寬度及連續(xù)攤鋪的長度而定。5.4.3.3 水泥混凝土混合料攤鋪過程中隨時檢查其寬度、厚度、平整度、路拱及溫度，對不合格之處應(yīng)及時進行調(diào)整。6 下水管工程本工程采用DN200 （50m ） 、DN400 （51m ）混凝土管道。6.1 鋪設(shè)所用的混凝土管、 管必須符合標(biāo)準(zhǔn)并具有出廠合格證，不得有裂紋，管口不得有殘缺。6.2 四合一施工， 一般在基坑模板上滾運和放置管子，模板安裝應(yīng)特

21、別牢固，一般安裝方法如下：6.2.1 模板材料一般使用15cm 15cm方木，方木高程不合適時，用木板平鋪找補，木板與方木用鐵釘釘牢；6.2.2 模板內(nèi)部可用支桿臨時支撐，外面應(yīng)支牢， 防止安管時走動，一般可采用靠模板外側(cè)釘鐵釬的方法；6.2.3 模板一次支齊，135及 180基坑者，為了管道鋪設(shè)的方便， 模板宜分兩次安裝，上部模板待管子鋪設(shè)合格后安裝，上部模板使用材料及安裝方法同一般模板。6.2.4 管子下入溝槽后， 一般放置在一側(cè)模板上。鋪設(shè)前應(yīng)將管子洗刷干凈，并保持濕潤。6.2.5 四合一施工程序如下：6.2.5.1 平基灌注平基混凝土?xí)r，一般應(yīng)使混凝土面高出平基面24cm （視管徑大小

22、而定） ，并進行搗固。管徑400mm 以內(nèi)者，可將管座混凝土與平基一次灌齊，并將混凝土作成弧形。混凝土的坍落度一般采用24cm ，應(yīng)按管徑大小和地基吸水程度適當(dāng)調(diào)整。 靠管口部位應(yīng)鋪適量與混凝土同配比的水泥砂漿，使基坑與管口部位粘結(jié)良好。污水管管口部位應(yīng)鋪抹帶砂漿，以防接口漏水。6.2.5.2 穩(wěn)固將管子從模板上移至混凝土面，輕輕揉動， 將管子揉至設(shè)計高程（一般掌握高12mm ，一備穩(wěn)下一節(jié)時又稍有下沉），同時注意保持對口和中心線位置的準(zhǔn)確。如管子下沉過多， 超過質(zhì)量要求時， 應(yīng)將管子撬起， 補填混凝土或砂漿，重新揉至設(shè)計高程。管徑較大者，可使用環(huán)鏈?zhǔn)掷J或吊車穩(wěn)管。6.2.5.3 管座管子

23、穩(wěn)好后， 補灌兩側(cè)管座混凝土，認(rèn)真搗固， 抹平管座兩肩。如系鋼絲網(wǎng)抹帶接口，搗固時應(yīng)注意保持鋼絲網(wǎng)位置的準(zhǔn)確。6.2.5.4 抹帶管座灌好后進行抹帶。 抹帶與穩(wěn)管應(yīng)至少相隔兩根管的距離。四合一施工管道鋪設(shè)成活后，應(yīng)注意不得碰撞。四合一施工的混凝土操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其雨、 冬季施工。6.2.5.5 閉水試驗凡污水管道及雨、 污水合流管道、 倒虹吸管道均必須作閉水試驗。 雨水管道和與雨水性質(zhì)相近的管道，除大孔性土壤及水源地區(qū)外，可不作閉水試驗。閉水試驗應(yīng)在管道填土前進行，并應(yīng)在管道灌滿水后浸泡12 晝夜再進行。閉水試驗的水位應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m 。如檢查井高不足 2m時，以檢查井高為準(zhǔn)。

24、閉水試驗時應(yīng)對接口和管身進行外觀檢查，以無漏水和無嚴(yán)重滲水為合格。閉水試驗應(yīng)按附錄閉水法試驗進行，實測排水量應(yīng)不大于下表規(guī)定的允許滲水量。管道內(nèi)徑大于上表規(guī)定的管徑時，實測滲水量應(yīng)不大于按下式計算的允許滲水量Q=1.25D 式中 Q允許滲水量（m3/(24h km)） ； D管道內(nèi)徑（ mm ）異形截面管道的充許滲水量可按周長折算為圓形管道計。在水源缺乏的地區(qū)，當(dāng)管道內(nèi)徑大于700mm 時，可按井根數(shù)量 1/3 抽驗。6.3 踏步水泥砂漿6.3.1 水泥砂漿的配制：水泥砂漿配合比應(yīng)不低于1：2。水泥砂漿攪拌時，應(yīng)盡量減少用水量，能保證質(zhì)量， 減少干縮和裂縫。6.3.2 操作要求：攤鋪水泥砂漿前

25、先在基底上刷一道水灰比為 0.4 0.5 的水泥素漿，以?；缀蜕皾{面層結(jié)合良好。做法是隨刷隨鋪砂漿并進行施抹，不要等素漿層干后再鋪砂漿，以防起不到粘結(jié)作用或出現(xiàn)空鼓。待水泥漿完成初凝，即人踩上去同現(xiàn)腳印但并不塌陷時，用鋼板抹子進行第二遍壓光，第二遍壓光最為重要， 要將死坑、腳印都壓實、壓平，清除氣泡、孔隙，不準(zhǔn)漏壓，最后達(dá)到表面平整、 光滑。有分析的地面壓過后應(yīng)用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙明顯。水泥漿完成終凝前，地面上人后已無明顯腳印，抹子抹上去再出現(xiàn)抹紋時，進行第三遍壓光。 第三遍壓光， 要用大一點力量，進行擠壓性的壓光，將第二遍壓光時遺留下來的不很清晰的抹痕、毛細(xì)孔等壓平、壓實壓光

26、，達(dá)到交活的程度。水泥砂漿地面需經(jīng)三遍壓光后交活，每遍壓光的時間間隔要掌握好。一般面層的壓光工序要在水泥終凝前完成，拖過終凝的時間，勢必要破壞水泥石的結(jié)構(gòu)組織，最終造成地面起砂或脫皮，但面層壓光工序過早進行，又不會影響到表面的密實和光潔。6.3.3 養(yǎng)護：水泥砂漿踏步面層完成第三遍壓光后，應(yīng)在常溫、濕潤的條件下進行養(yǎng)護，地面鋪蓋草墊或鋪上一層鋸末，然后澆水保濕。 澆水的時間要合適，炎熱夏季24h 后即可。 甚至?xí)觿「煽s和開裂的傾向。保濕養(yǎng)護的時間長短，要看使用的是什么樣的水泥品種，一般情況下， 硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥，保濕時間不得小于7d，礦渣水泥保濕時間不得少于14d。水泥砂漿面層強

27、度低于5Mpa時，不準(zhǔn)上人行走。6.4 井墻砌筑6.4.1 基礎(chǔ)底板上鋪砂漿一層，然后砌筑井座。 縫要擠滿砂漿，已砌完的四角高度應(yīng)在同一個水平面上。6.4.2 收水井砌井前， 按墻身位置掛線， 先找好四角符合標(biāo)準(zhǔn)圖尺寸， 并檢查邊線與側(cè)石邊線吻合后再向上砌筑，砌至一定高度時，隨砌隨將內(nèi)墻用1:2.5水泥砂漿抹里， 要抹兩遍，第一遍抹平，第二遍壓光，總厚1.5cm。做到抹面密實光滑平整、不起鼓、不開裂。井外用1:4 水泥砂漿搓縫，也應(yīng)隨砌隨搓。使外墻嚴(yán)密。6.4.3 常溫砌墻用磚要灑水，不準(zhǔn)用干磚砌筑，砌磚用1:4 水泥砂漿。6.4.4 墻身每砌起30cm及時用碎磚還槽并灌1:4 水泥砂漿，亦可

28、用 C10水泥混凝土回填，做到回填密實， 以免回填不實使井周路面產(chǎn)生局部沉陷。6.4.5 內(nèi)壁抹面應(yīng)隨砌井隨抹面，但最多不準(zhǔn)超過三次抹面，接縫處要注意抹好壓實。6.4.6 當(dāng)砌至支管頂時， 應(yīng)將露在并內(nèi)管頭與井壁內(nèi)口相平，用水泥砂漿將管口與井壁接好。周圍抹平抹嚴(yán)。 墻身砌至要求標(biāo)高時， 用水泥砂漿臥底安裝鑄造鐵井框、井箅， 做到井框四角平穩(wěn)。其收水井標(biāo)高控制在比路面低1.5 3.0cm。收水井沿側(cè)石方向每側(cè)接順長度為2m ，垂直道路方向接順長度為 50cm，便利聚水和泄水。要從路面基層開始就注意接順，不要只在瀝青表面層找齊。6.4.7 收水井砌完后， 應(yīng)將井內(nèi)砂漿碎磚第一切雜物清除干凈，拆除管

29、堵。6.4.8 井底用1:2.5水泥砂漿抹出坡向雨水管口的泛水坡。7 電纜溝工程7.1 電力電纜分支箱井基坑土方工程根據(jù)基坑平面圖及高程控制點，按基坑形式和基坑(槽)深度，采用人工開挖， 基坑開挖前先按平面尺寸依據(jù)線放基槽上口開挖灰線并沿灰線里面切出基槽輪廓線，嚴(yán)格控制開挖范圍，并按規(guī)定進行放坡，做好現(xiàn)場排水措施，以確?；娱_挖至設(shè)計土層時， 持力層土質(zhì)不被水浸泡，基槽挖至設(shè)計要求土質(zhì)和標(biāo)高后， 及時邀請建設(shè)方、 設(shè)計方、 監(jiān)理方及質(zhì)監(jiān)及進行基坑驗槽，驗槽合格后方可進行毛石基坑施工?；油练介_挖時， 在計劃地做好余土外運，按建設(shè)方要求將余土運出指定地點，施工時用水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高，挖至距坑底0.5

30、m 時，沿坑邊打入竹簽并注明標(biāo)高，以免少挖或超挖，如天氣情況不好， 槽底留 200mm 厚土層不挖， 待在下道工序開始再挖至設(shè)計標(biāo)高， 土方開挖到位盡量減少暴露，以免持力層土質(zhì)被子擾動。 為避免雨水對基槽浸泡，在基坑底面積外另行挖置 353535cm的臨時排水井，配備泥漿抽水機并安排專人及時抽排。7.2 電力電纜分支箱井基坑土方回填工程工程施工完畢，經(jīng)設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)人員共同驗收后，方可土方回填， 土方回填前必須排除掉基坑內(nèi)積水，清除掉雜物， 填土盡量用同類土回填，土的含水率控制在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)， 遇下雨或出現(xiàn)地下水時應(yīng)及時抽排。填土從低處開始，用手推車運送， 人工用鋤頭等工具在相對兩

31、側(cè)進行對稱回填，回填時分層夯實， 每層虛鋪在250mm 以內(nèi)，打夯前將填土初步整平，按一定方向進行，依次夯打，不留間隙，采用蛙式打夯機夯打，在轉(zhuǎn)達(dá)角處機械夯不到的部位，采用人工夯實，確?；靥詈惶蠲軐?。7.3 毛碎石灌水泥砂漿墊層本工程電力電纜分支箱井100 厚毛碎石灌水泥砂漿墊層，施工時墊層表面應(yīng)堅實、平整，不得有浮砂。7.4 電力電纜分支箱井C15混凝土墊層本工程采用C15混凝土墊層， 混凝土墊層應(yīng)振搗密實，無蜂窩、孔洞等現(xiàn)象，墊層厚薄均勻，無厚薄不均、凹凸不平、下陷繼裂等現(xiàn)象。7.5 電力電纜分支箱井C15砼圈梁混凝土澆筑采用機拌機搗，水平采用人工運輸，垂直采用門式吊運輸。 運輸過程中應(yīng)防

32、止混凝土分層離析，保證混凝土質(zhì)量。7.5.1 混凝土攪拌： 采用工地集中攪拌， 在澆灌混凝土前，先送料實驗室進行混凝土配合比設(shè)計，再按試配結(jié)果進行現(xiàn)場配料。選用 1 臺容量為 500 升的強制式混凝土攪拌機，磅秤計量準(zhǔn)確， 要求砂石級配良好，含泥量及原材料用量均不得超出規(guī)范要求，每罐混凝土攪拌時間不得少于90 秒。7.5.2 養(yǎng)護制度：混凝土澆搗完12 小時內(nèi)，派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護， 常溫每日澆二次，養(yǎng)護時間不得小于7 晝夜，冬季混凝土需加草墊覆蓋溫水養(yǎng)護。7.5.3 混凝土澆灌前， 水平施工縫宜先鋪上10-15mm厚的水泥砂漿一層，其配比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。7.5.4 混凝土缺陷處理：7.5

33、.4.1 小蜂窩、露筋：12-1 2.5水泥砂漿抹面補缺，且抹漿前須用鋼絲刷和水清洗濕潤，抹漿之后加強養(yǎng)護工作；7.5.4.2 對于蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深的混凝土，應(yīng)鑿除附近不密實的混凝土和突出的骨料顆粒，用清水洗刷并充分濕潤后，再用比原標(biāo)號高一級的細(xì)石混凝土填補，并仔細(xì)振搗，之后同樣要加強養(yǎng)護。7.5.5 電力電纜分支箱井復(fù)合井蓋安裝: 井蓋安裝必須平整，無松動現(xiàn)象。7.5.6 電力電纜分支箱井內(nèi)外墻及井底JJ91 防水粉刷基層處理：清理基層，對基層的凸處剔平，并澆水濕潤，凹處用 1:3 水泥砂漿分層補平壓實，待達(dá)到一定強度后清理干凈，并涂刷素水泥漿（內(nèi)摻水重的10%108膠一遍）。面層防水

34、砂漿是分“四層”或“五層”做法成活的，每抹一層防水砂漿和涂刷素水泥砂漿為12mm ，防水水泥砂漿為57mm ，每層在前一層凝固后鋪抹。其鋪抹操作方法同一租抹灰。最后一層防水水泥砂漿鋪抹后，在砂漿收水， 初凝之前應(yīng)用鋼抹子反復(fù)抹壓密實，表面光滑、平整。設(shè)專人負(fù)責(zé)做好灑水養(yǎng)護工作。7.6 PVC-U管敷設(shè)7.6.1 PVC-U管敷設(shè)安裝：管道敷設(shè)前必須對管坑基礎(chǔ)進行檢驗， 在其達(dá)到設(shè)計深度以及穩(wěn)定度后才能布放。多根管道共管坑敷設(shè)必須確保其接頭位置的錯開性，始頭位置的平整性。 在管道敷設(shè)后必須對其進行固定，才能進行下一施工工序。管道的關(guān)鍵接口位置（如交叉位置、 轉(zhuǎn)變位置） 必須設(shè)置過渡井。電纜保護管

35、埋地敷設(shè)為PVC-U塑料管，規(guī)格為110、160 在安裝前做外觀檢查。PVC-U管定位、預(yù)埋以保證坡度、垂直度及穩(wěn)定、 管件管道連接采用粘結(jié)連接，接口的環(huán)形間隙均勻，壓口整齊、密實、飽滿。立管要求每層設(shè)伸縮節(jié)，隔層設(shè)檢查口，對暫不接設(shè)備的安裝方向和位置都必須便于維修操作，管道與墻面間隙要符合要求。7.7 裝飾工程7.7.1 人行道板塊鋪設(shè)本工程人行道板主要采用芝麻白火燒磚（400400） ，間或芝麻黑亞光板（200400） ；花崗巖盲道板（ 200600） ；花崗巖盲道板（ 400600） ；印度紅花崗巖板（200200） 。鋪設(shè)工程量： 9719m2，7.7.1.1 材質(zhì)要求：花崗巖板規(guī)格、

36、形狀、大小、顏色按設(shè)計要求選擇，要求顏色一致，不缺楞角，無裂縫現(xiàn)象。7.7.1.2 鋪設(shè)工藝：施工準(zhǔn)備復(fù)核放線修整基層鋪設(shè)砂漿鋪砌花崗巖。7.7.1.3 施工要點： 鋪砌花崗巖， 按標(biāo)樁在方格內(nèi)由第一行磚位縱橫掛線繃緊，按線按標(biāo)準(zhǔn)縫寬砌第一行樣板磚，然后縱線不動， 橫線平移， 依次照樣板磚砌筑。直線段縱線應(yīng)向遠(yuǎn)處延伸， 以保持縱縫直順。 曲線段磚間可夾水泥砂漿楔形縫成扇形狀也可按直線段順延鋪筑，然后在邊緣處用1:3 水泥砂漿補齊并刻縫。砌筑時，磚要輕放，用木錘輕擊磚的中心。磚如不平，應(yīng)拿起磚平墊砂漿重新鋪筑，不準(zhǔn)向磚底塞灰或支墊硬料，必須使磚平鋪在滿實的砂漿上穩(wěn)定無動搖、無任何空隙。砌筑時磚與

37、側(cè)石應(yīng)銜接緊密，如有空隙， 應(yīng)有甩在臨近建筑一邊，在側(cè)石邊緣與井邊有空隙處可用水泥砂漿填滿鑲邊，并刻縫與花磚相仿以保美觀。7.7.2 樹池貼花崗巖板7.7.2.1 材料要求7.7.2.1.1 花崗巖的質(zhì)量要求應(yīng)符合下表要求：7.7.2.1.2 磚應(yīng)按照顏色和花紋分類，有裂縫、 掉角和表面上有缺陷的磚應(yīng)予剔出，不得混雜使用。7.7.2.1.3 砂：過篩中砂，含泥量不大于3% 。7.7.2.1.4 水泥：標(biāo)號不低于425#普通硅酸鹽水泥。7.7.2.1.5 水泥砂漿：打底水泥砂漿配合比為1：2.5 。7.7.2.2 施工要點：7.7.2.2.1 在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)面層，應(yīng)待底層水泥砂漿抗壓強度

38、達(dá)到1.2MPa 以上才能進行，鋪砌前在水泥砂漿結(jié)合層上刷以配合比為0.4 0.5 的水泥漿，并隨刷隨鋪，花崗巖鋪設(shè)前，應(yīng)事先用水浸濕，其表面無明水方可鋪設(shè)。7.7.2.2.2 花崗巖應(yīng)分段同時鋪砌，磚與結(jié)合層之間不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補代替板塊。7.7.2.2.3 鋪砌前要求板塊平整，鑲嵌正確， 鋪砌工作應(yīng)在水泥砂漿凝結(jié)前完成，施工間歇后繼續(xù)鋪砌前，應(yīng)將已鋪砌的板塊下擠出的砂漿予以清除。7.7.2.2.4 鋪砌后 12 晝夜以稀水泥漿或1： 1 稀水泥砂漿（水泥：細(xì)砂）填縫。面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在其凝結(jié)前清除，待縫隙內(nèi)水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。7.8 花崗巖路緣石鋪

39、設(shè)7.8.1 工程概況：本工程花崗巖路緣石為350150，工程量為 1864m 。7.8.2 材質(zhì)要求：路緣石形狀、大小、規(guī)格、表面質(zhì)感、顏色均按設(shè)計及規(guī)范要求。7.8.3 鋪砌要點：路緣石必須穩(wěn)固，并應(yīng)線直、彎順、無折角，頂面應(yīng)平整無錯牙， 側(cè)石勾縫應(yīng)嚴(yán)密， 路緣石不得阻水。7.8.4 路緣石背后回填必須密實。路緣石允許偏差序號項目允許偏差（ mm ）1 直順度10 2 相領(lǐng)塊高差3 3 縫寬3 4 側(cè)石頂面高程10 附圖 1：路基填筑施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測量放樣挖臨時排水溝基底處理地面平整壓實卸土推平壓實密實度檢測標(biāo)高檢測路床整修交工驗收松土裝土運土不合格厚度檢測密實度、彎沉檢測不合格附

40、圖 2：路基工程施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工測量路基放樣場地清理基底處理填料選擇分層填筑攤鋪整平機械碾壓檢測密實度整平、成型組織機構(gòu)、物資施工技術(shù)方案方案中線、標(biāo)高復(fù)測邊樁施工排水溝設(shè)置松土壓實灑水或晾曬檢測壓實試驗機械挖運試驗室檢測附圖 3：級配碎石層施工流程框圖路基平整原材料化驗配合比選用混合料拌合混合料運輸、卸場平地機整平壓路機碾壓標(biāo)高平整度檢測平地機、人工標(biāo)高調(diào)整壓路機成型碾壓密實度檢測交工驗收含水量、水泥量檢測試件制作掛線控制測量放樣不合格附圖 4：水泥混凝土路面施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測量放樣立模、核?；炷翑備伈迦胧秸駝悠髡駬v平板振動器振平提漿攤鋪機振平滾筒蕩平鋁合金刮道刮平真空吸水

41、鋁合金刮道二次刮平人工抹面壓紋器壓紋切縫、灌縫養(yǎng)護、交驗原材料化驗配合比選用混凝土拌合、運輸試 塊 制 作鋼 筋 安 裝附圖 5：排水工程施工工藝流程圖測量放線檢查井定位挖管槽土方鋼筋加工井基碎石灌砂夯實M10磚砌檢查井井座、蓋板制作安裝C15混凝土平基安管、抹帶C15混凝土護腳、抹帶養(yǎng)護回填砂附圖 6：管道回填工藝流程圖格檢驗合格管道兩肋回填灌水夯實分層回填測密實度管頂回填分層回填測密實度驗收灌水夯實合格不合格開臨時排水溝渠下一層工序清除表土清理場地特殊地段基底處理鋼輪或振搗碾壓密實度檢測檢查原因不合格附圖 7：路基施工工藝流程圖二、施工進度計劃及保證措施1 總體安排1.1 施工準(zhǔn)備階段，利

42、用前段時間完成以下各項主要工作：1.1.1 編制實施性施工組織設(shè)計；1.1.2 組織技術(shù)交底和線路復(fù)測；1.1.3 組織施工隊伍和機械設(shè)備進場；1.1.4 所有臨時工程開工并達(dá)到各項工程開工所具備的基本條件；1.1.5 施工場內(nèi)拆除一切該拆除的建筑物。1.2 施工階段。完成土石方開挖工程、排水等工程施工。2 各項工程施工安排土石方工程施工期間內(nèi)，雨天停止作業(yè)， 雨前做好防護排水措施，雨后翻土晾曬，迅速組織動工；土方開挖一定時間迅速組織開挖基礎(chǔ)、砌筑；排水管工程在土石方開挖、回填一段時間， 對設(shè)計中不同高程的排水管分兩期施工，選擇好天氣迅速開挖基槽、基坑，墊底、安裝、回填。施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖、施

43、工進度計劃橫道圖附后。3 保證工期目標(biāo)實現(xiàn)的措施3.1 組織保證措施3.1.1 成立精干的項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目部設(shè)置強有力的綜合管理系統(tǒng)，實施對工程項目的全面宏觀管理。3.1.2 進場的施工隊伍， 建立健全經(jīng)理負(fù)責(zé)制，強化一線組織領(lǐng)導(dǎo)和指揮。 項目部建立崗位責(zé)任制，將項目管理目標(biāo)分解到全體員工， 制定詳細(xì)而科學(xué)的施工作業(yè)計劃，保持均衡生產(chǎn)，全面實現(xiàn)計劃目標(biāo)。3.1.3 加強工程調(diào)度指揮，做到一切行動聽指揮，步調(diào)一致，齊抓共管。3.1.4 重點工程重點保障，集中優(yōu)勢力量， 確保重難點工程施工。配備足夠的人力、物力、科學(xué)組織，合理安排，確保重點工程如期完工。3.1.5 做好物資供應(yīng)

44、和后勤保障工作，主材等要提前落實料源和運輸方式，提前簽訂供應(yīng)合同，保證按時按質(zhì)供貨，避免因停工待料貽誤工期。3.1.6 積極主動地做好各方面的協(xié)調(diào)工作，爭取各方面對工程的理解和支持，為工程順利實施創(chuàng)造良好的外部條件。3.1.7 設(shè)備管理組織機構(gòu)在項目經(jīng)理、 施工負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下， 項目部成立設(shè)備保障部，下設(shè)設(shè)備管理室和設(shè)備維修站，負(fù)責(zé)設(shè)備管理、 調(diào)配和設(shè)備的維修改造， 保證設(shè)備始終處于受控和良好的技術(shù)狀態(tài)，使施工順利進行。3.1.7.1 管理目標(biāo)保證設(shè)備的性能滿足施工環(huán)境的需要；保證設(shè)備狀況完好滿足施工的需要； 保證設(shè)備能力滿足施工工期的需要；做好安全工作，防止各類事故的發(fā)生。3.1.7.2 管理

45、職責(zé)3.1.7.2.1 設(shè)備保障部設(shè)備管理辦負(fù)責(zé)本工程設(shè)備的管理，并對各工程作業(yè)組設(shè)備的使用、維護保養(yǎng)各項管理制度的落實進行監(jiān)督、檢查，負(fù)責(zé)調(diào)備調(diào)配。3.1.7.2.2 設(shè)備保障部設(shè)備維修站負(fù)責(zé)大型設(shè)備的修理和設(shè)備的改造。3.2 制度保證措施3.2.1 實行工期責(zé)任考核制， 進場后將目標(biāo)總工期詳細(xì)分解，實行階段性工期控制并把計劃落實到工班，從上至下推行工期、質(zhì)量獎罰責(zé)任制，加快工程進度。3.2.2 定期召開工程分析會制度，安排布置工程任務(wù)，解決施工中遇到的各種問題。3.2.3 堅持跟班作業(yè)制度，各級領(lǐng)導(dǎo)要深入一線跟班作業(yè)，及時了解進度動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3.2.4 各項管理制度為確保優(yōu)質(zhì)、

46、 安全、 高效的按期完成施工任務(wù)，建立各項有效管理制度：即設(shè)備使用制度設(shè)備維護、保養(yǎng)制度設(shè)備用油、水制度 機械庫、配件庫管理制度 設(shè)備基礎(chǔ)管理制度設(shè)備安全管理制度 獎、懲制度 。3.2.5 實行監(jiān)督、檢查制度為保證各項制度的落實，實行嚴(yán)格的監(jiān)督檢查制度。項目部、 設(shè)備保障部、 工程作業(yè)隊根據(jù)其職責(zé)的不同，分別制定日、周、月檢查計劃和內(nèi)容，對設(shè)備的管理、使用、保養(yǎng)、防凍、防火等進行定期和不定期檢查。3.3 技術(shù)保障措施3.3.1 制定詳細(xì)的分項施工組織設(shè)計，實施中不斷優(yōu)化，做到科學(xué)施工； 信息反饋及時， 適時調(diào)整和優(yōu)化施工計劃，確保工序按時或提前完成。3.3.2 組織好一條龍的施工作業(yè)線，保證一

47、環(huán)扣一環(huán)的施工程序。3.3.3 發(fā)揮技術(shù)管理的保障作業(yè)，細(xì)審核、 嚴(yán)交底、 勤檢查、抓落實。對難度較大的技術(shù)問題，積極會同設(shè)計、監(jiān)理部門共同研究解決方案。必要時， 邀請上級施工技術(shù)部門、高等院校、有關(guān)專家蒞臨現(xiàn)場，進行科技攻關(guān)。3.3.4 專業(yè)技術(shù)工作者， 要深入一線班組作業(yè)，及時搞好技術(shù)交底，并做到發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3.3.5 落實混凝土施工的夏季施工技術(shù)措施，在保證質(zhì)量的前提下，確保工期計劃的落實。附表：工期保證體系與職責(zé)圖施工加強現(xiàn)場施工制度項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程管理部技術(shù)及時組織編制實施性施工組織設(shè)計，圖紙會審、技術(shù)交底、變更設(shè)計、“四新”應(yīng)用。搞好工程控制測量和定位復(fù)測，確保施工測量

48、準(zhǔn)確無誤。及時做好進場材料、成品半成品檢驗、日常施工試驗、計量工作。進行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)檢查和綜合各級部門質(zhì)量管理活動，并進行質(zhì)量信息反饋。做好安全技術(shù)交底工作，抓好現(xiàn)場管理，經(jīng)常和定期安全檢查。及時供應(yīng)合格材料構(gòu)件，搞好材料的現(xiàn)場管理。管好、用好、維修好機械設(shè)備，保證完好率，做好設(shè)備鑒定、填好運行記錄。在工程管理部的配合下按網(wǎng)絡(luò)計劃下達(dá)月、季、年施工計劃，搞好成本核算，做好預(yù)算分割。搞好驗工計價、實時調(diào)整施工計劃健全財務(wù)系統(tǒng)，搞好資金管理。以保工期、創(chuàng)信譽為中心，開展宣傳教育活動測量試驗質(zhì)量安全材料設(shè)備核算資金工教質(zhì)量安全部工程物資計劃部設(shè)備保障部綜合管理部三 平面布置1 施工現(xiàn)場

49、平面布置充分利用現(xiàn)場的有利條件，減少臨時設(shè)施的財力、物力。力求達(dá)到工程早日完工的目的。2 混凝土攪拌場設(shè)置：混凝土攪拌場設(shè)置，隨施工進度、地點進行移動式布置，碎石及砂就近堆放。3 臨時設(shè)施見附圖所示（附平面布置圖）。四、保證質(zhì)量措施1 質(zhì)量方針和目標(biāo)1.1 質(zhì)量方針對全體施工人員經(jīng)常組織進行質(zhì)量教育，增強質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，建一流“精品工程”。1.2 質(zhì)量目標(biāo)依靠科技領(lǐng)先，實施精品戰(zhàn)略。做到: 100% 地執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),100%地兌現(xiàn)合同 ,100%的質(zhì)量合格 ,100%的用戶滿意。根據(jù)公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和本工程實際情況，建立完善的企業(yè)管理制度，大力推行目標(biāo)管理和國際ISO9

50、001標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實施。確定質(zhì)量目標(biāo)如下: 工程一次交驗合格率達(dá)到100% ；分部工程優(yōu)良率達(dá)95% 以上；創(chuàng)市級優(yōu)質(zhì)工程。1.3 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系框圖附后。以GB/T19000質(zhì)量管理與質(zhì)量保證為標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的質(zhì)量管理機構(gòu)，完善質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量控制流程。1.4 組織保證1.4.1 健全質(zhì)量保證體系， 嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件進行質(zhì)量管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。1.4.2 項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理組織機構(gòu)，嚴(yán)格質(zhì)量保證體系下進行管理，作業(yè)班組以上單位成立全面質(zhì)量管理小組，對主要工序的施工質(zhì)量進行有組織的控制。配備專職的質(zhì)檢工程師，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織

51、措施上保證工程質(zhì)量真正落到實處。1.4.3 選派有經(jīng)驗的技術(shù)人員成立技術(shù)攻關(guān)組，研究制定深挖高填施工方案， 做到每項工程、 各個工序施工有科學(xué)合理、切實可行的施工方案和施工方法，同時對每個作業(yè)點設(shè)技術(shù)人員值班，確保施工方案、技術(shù)措施的落實。1.4.4 調(diào)集具有豐富施工經(jīng)驗和管理、技術(shù)過硬的隊伍，選派優(yōu)秀的項目經(jīng)理及技術(shù)過硬的工程師分別擔(dān)任項目經(jīng)理和總工程師， 配置業(yè)務(wù)水平較高、責(zé)任心較強的專職質(zhì)量檢驗工程師。1.5 思想保證1.5.1 全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的政策法規(guī)，增強“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的理念。1.5.2 把創(chuàng)優(yōu)工作列入思想政治工作的重要議題，及時總結(jié)施工經(jīng)驗，分析、解決

52、存在的問題。1.5.3 把思想政治工作為一項重要內(nèi)容貫穿到整個施工過程中， 對全體施工人員， 特別是各作業(yè)隊的工人，經(jīng)常進行質(zhì)量教育，強化質(zhì)量意識；牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，良好信譽的道德風(fēng)尚。1.6 制度保證1.6.1 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度。施工中每一道工序工班都必須自檢，自檢合格后，報經(jīng)理部復(fù)檢。1.6.2 嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度。充分做好質(zhì)量自檢工作的同時，有專職質(zhì)檢工程師積極配合監(jiān)理工程師和建設(shè)單位對工程進行質(zhì)量監(jiān)督檢查。自檢合格后， 及時通知監(jiān)理工程師檢查簽證，隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后才能進行下道工序。1.6.3 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢工程師“一票否決權(quán)” 制度。 經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師。

53、保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進行。 質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計圖、 規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止， 必要時下停工令， 限期整改并有權(quán)進行處罰。1.6.4 認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制。執(zhí)行施工圖審簽制，技術(shù)交底制，測量復(fù)核制，質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制， 安全質(zhì)量檢查評比獎罰制，驗工計量質(zhì)量簽證制，分項工程質(zhì)量評定制，質(zhì)量事故（隱患）報告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，貫穿到施工全過程， 并落實到工班，使質(zhì)量控制做到干群結(jié)合、上下結(jié)合、內(nèi)外結(jié)合。1.6.5 實行質(zhì)量責(zé)任制，逐級落實到工班， 責(zé)任到人。

54、建立質(zhì)量獎罰制度，明確獎罰標(biāo)準(zhǔn)， 做到獎優(yōu)罰劣， 杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。1.6.6 嚴(yán)格施工紀(jì)律， 把好工序質(zhì)量關(guān)， 上道工序不合格不能進行下道工序的施工，否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。對工藝流程的每一步工作內(nèi)容認(rèn)真進行檢查，使施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。1.6.7 堅持質(zhì)量檢查制度，按制度進行日常、定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并對結(jié)果進行驗證。1.6.8 在施工中， 對每道工序、 每個工種、 每個操做工人，做到質(zhì)量工作“三個落實”。1.6.8.1 施工前，每個施工操做人員明確操做要點及質(zhì)量要求。1.6.8.2 施工過程中， 施工管理人員必須隨時檢查指導(dǎo)施工，制定工序流程圖， 確定關(guān)鍵工序和特殊工序的