淺談預制板梁施工工藝及監(jiān)理程序

1、    淺談預制板梁施工工藝及監(jiān)理程序    錢建國前言近年來，伴隨著社會的高度發(fā)展，橋梁工程項目與數(shù)量逐漸擴大，人們對橋梁施工質(zhì)量提出了更加嚴格的要求，而預制板梁施工情況直接影響著橋梁施工的整體質(zhì)量。本文將參照橋梁施工標準以及招投標資料，著重探討與預制板梁施工相關(guān)的問題，以此來優(yōu)化施工工藝，加大監(jiān)督力度。一、施工現(xiàn)場的檢查與簽字確認（一）檢查底模。認真檢查預制板梁的底模；（二）檢查張拉臺。張拉臺是先張法的主要操作平臺，在施工前期應全面檢查張拉臺，并簽字確認；（三）檢查機械設(shè)備。首先，檢查油泵，應針對油泵采取定期檢查模式，油壓量程應與張拉力需求一致，油泵

2、數(shù)量應與施工需求一致；其次，檢查千斤頂，對于千斤頂和油壓表，應進行定期檢查與維護，通常沒兩個月進行一次，對于使用時間超出六個月或者使用次數(shù)超過200次的油壓表，應實施配套標定，確保張拉力與壓力表的圖像合理；再次，檢查錨具，預制板梁施工中所使用的錨具應源自信譽良好的供貨商，滿足國家相關(guān)標準，在進入施工現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應進行抽樣檢查，待確定合格后，才可投入使用；最后，檢查起吊設(shè)施與堆場，在成品梁的操作過程中，應使用安全系數(shù)較高的吊車設(shè)備，切實保障操作人員的生命安全，保護梁體，以免遭受損壞。二、開工報告的查核在預制板梁開工前期，承包單位應上交開工申請報告，同時，配備合理的施工技術(shù)方案，在技術(shù)方案中

3、應明確以下內(nèi)容：與預制板梁施工所需的各種材料相配套的試驗報告；張拉、壓漿工藝設(shè)計。張拉、壓漿工藝中所需要的機械設(shè)備的檢驗標定證書，張拉程序，鋼絲以及鋼絞線的張拉順序。在張拉操作中，應沿著對稱均勻方向進行，確保形變均衡，以免出現(xiàn)梁體扭曲現(xiàn)象；在張拉控制操作中，應參照應力與伸長量進行控制，同時，張拉應力應滿足設(shè)計標準，在預應力梁板中為提前出現(xiàn)張拉、灌漿等操作，可以使用早強劑，并保證與橋梁施工規(guī)范一致，得到監(jiān)理工程師許可；編制合理的起吊運輸方案；提前預估預制板梁的上拱值。監(jiān)理工程師應認真審查上述內(nèi)容，嚴格查核現(xiàn)場設(shè)施，待獲得簽字確認后，才可通過。三、模板檢查參照現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范，認真檢查模板，全面考慮各

4、種影響因素，全面落實模板設(shè)計、實施以及驗收監(jiān)理操作。四、混凝土組成成分的檢查水泥、砂石是混凝土的主要組成部分，其中水泥應使用硅酸鹽水泥，并保證水泥中的磷、氧滿足標準；砂石應滿足工程技術(shù)規(guī)范。混凝土組成成分的質(zhì)量保證書原件一定要得到監(jiān)理簽字。五、鋼材檢查預制板梁施工的鋼材主要包含鋼筋、鋼絲、錨具等，應確保力學性能滿足國家標準。六、混凝土檢查依據(jù)公路水泥混凝土試驗明確預制板梁施工中的混凝土配制比。同時，還應確保攪拌、運輸、澆筑、保養(yǎng)等操作滿足技術(shù)標準，在攪拌操作中，首先應確保配制比合理，為縮短凝固時間，可加入適當?shù)脑鐝妱?，有效控制攪拌物的質(zhì)量，做到攪拌均勻，禁止出現(xiàn)離析現(xiàn)象，還應采用旁站監(jiān)控模式；

5、在運輸操作中，主要利用小斗車完成；在澆筑操作中，對于相同生產(chǎn)線，應按照從一側(cè)向另一側(cè)的方向進行澆筑，對于相同梁板，首先澆筑底板砼，然后澆筑其余砼；在保養(yǎng)操作中，自然保護最為常用，若外界環(huán)境溫度較高，應進行灑水養(yǎng)生。七、質(zhì)量監(jiān)理（一）普通預制板梁。對于普通預制板梁的質(zhì)量監(jiān)理主要包含底模檢查、開工報告核查、模板檢查這三項內(nèi)容；（二）先張法預制板梁。質(zhì)量監(jiān)理主要包含底模檢查、張拉臺以及張拉情況檢驗、鋼筋與模板質(zhì)量核查、混凝土澆筑、松張情況檢驗與成品檢查，其中模板質(zhì)量核查內(nèi)容包含外膜、底模、氣囊內(nèi)模；在混凝土澆筑操作中，應從常規(guī)項目角度出發(fā)進行旁站檢查，動態(tài)檢查氣囊浮動情況；在松張情況檢驗中，應確?；?/p>

6、凝土強度滿足標準后，方可著手此項檢查；在成品檢查中，從常規(guī)項目角度出發(fā)進行檢查，詳細記錄上拱值，進而為檢查工作提供依據(jù)；（三）后張法預制板梁。質(zhì)量監(jiān)理主要包含底模檢查、開工報告查核、鋼筋與模板檢查，其中在模板檢查中，應從常規(guī)項目角度出發(fā)進行檢查，通常使用整體大模板，若使用次數(shù)較多應使用鋼模板，同時，針對底模與側(cè)模進行定期檢查，掌握變形程度，一旦超出正常范圍，應立即修整；（四）旁站檢查。從常規(guī)項目角度出發(fā)進行旁站檢查，確?；炷帘Ｗo層滿足標準，預應力管道位置精準，在振搗操作中盡量不要破壞預埋管件；（五）成品檢查。從常規(guī)項目角度出發(fā)，認真檢查構(gòu)件質(zhì)量；（六）養(yǎng)護檢查。參照技術(shù)規(guī)范進行有效的養(yǎng)護檢查

7、；（七）張拉旁站檢查。認真檢查張拉力與伸長度，并詳細記錄。確保實際身長度與理論值之間的偏差落在正常范圍內(nèi)，通常不應超過理論值的6%，如若超出正常范圍，應停止張拉操作，綜合分析，找到原因；有效調(diào)控斷絲。任何一束鋼絲，拉斷的鋼絲數(shù)量不允許超過一根，同時，還應保證斷絲總面積合理，如若斷絲總面積較大，則應重新分布；（八）壓漿檢查。參照工程規(guī)范嚴格進行壓漿檢查；（九）封堵情況檢查。用于封堵工序中的混凝土應滿足設(shè)計標準，其等級強度應大于c30。同時，在封堵前期，應徹底清理錨固件周邊和鑿毛；（十）吊運狀態(tài)檢查。待壓漿水泥強度滿足設(shè)計標準后，才可開展吊運操作。如若工程設(shè)計中尚未給出具體規(guī)定，應保證大于梁體混凝

8、土設(shè)計強度的一半。八、現(xiàn)場檢驗（一）檢驗最初記錄。檢查最初記錄，以此來評判梁體內(nèi)在質(zhì)量與工程規(guī)范是否一致；（二）檢測上拱值。全面檢查施工現(xiàn)場中的所有梁板，禁止遺漏，外形檢查主要包含表面、漿體滲漏以及麻面等情況。同時，還應檢驗梁板以及支座的中心軸線標注是否準確、編號是否清晰、錨固以及澆筑是否合理；（三）存儲檢驗。在存儲過程中，應將預制構(gòu)件穩(wěn)穩(wěn)的裝設(shè)在設(shè)計支點，同時還應按照頂面向上的模式進行存儲。1.預制構(gòu)件在各個操作程序中，應確保應力不超過設(shè)計應力；2.對于未經(jīng)過工程監(jiān)理批準通過的預制構(gòu)件，應清晰標注，確保記號持久，同時，還應在短時間內(nèi)將其轉(zhuǎn)送出施工現(xiàn)場；3.在將預制構(gòu)件轉(zhuǎn)出施工現(xiàn)場時，首先，應上交證明文件，待得到工程監(jiān)理審核通過后，方可轉(zhuǎn)運到工地，投入使用。九、支座安裝檢查在檢查支座安裝情況時，應嚴格參照工程規(guī)范，確保滿足設(shè)計標準。對于支座的質(zhì)量保證書原件一定要得到工程監(jiān)理的簽字認可。具體的監(jiān)理工作主要包含成品檢驗、測量檢驗、開工報告查核、墊石檢驗、安裝情況檢查操作。十、安裝質(zhì)量監(jiān)理在預制板梁的安裝質(zhì)量監(jiān)理過程中，應確保安全施工的正常、安全開展。在開工前期，承包單位應上交開工報告，在開工報告中應配備合理的吊裝方案以及施工設(shè)備落實情況，待獲得工程監(jiān)理的簽字認可后，方可施工。主要包含就位以及橫隔梁施工這兩項內(nèi)容的檢查。結(jié)語通過對以往橋