建筑工程施工方案

1、烏斯太熱電廠蒸汽分級(jí)利用功熱式汽輪機(jī)改造工程 建筑工程施工方案第一章 工程概況及施工特點(diǎn)1.1、工程概況本工程建設(shè)地點(diǎn)位于阿拉善盟烏斯太開(kāi)發(fā)區(qū)的西部賀蘭山腳下的烏斯太熱電廠內(nèi)，工程名稱：內(nèi)蒙古能源發(fā)電投資集團(tuán)有限公司烏斯太熱電廠蒸汽分級(jí)利用功熱式汽輪機(jī)改造工程施工項(xiàng)目。建筑面積為263.68 m2，地上一層，建筑物高度為11.1m。1.2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本工程主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用為年限50年，抗震設(shè)防烈度為8度，(0.2g),場(chǎng)地類別為II類，設(shè)計(jì)地震分組為第一組。本建筑生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類為丁類，耐火等級(jí)為二級(jí)。本建筑整體劃分為一個(gè)防火分區(qū)。本工程標(biāo)高±0.000m以上墻體

2、均采用300mm厚，強(qiáng)度等級(jí)為A5.0，干容重700kg/m3蒸壓加氣混凝土砌塊、Mb5砂漿砌筑，砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)。1.3、編制依據(jù)1、 施工招標(biāo)文件2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 5030020013、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502102001 4、 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程DL/T 5210.1-20125、 建設(shè)單位提供的工程施工圖紙1.4、施工特點(diǎn)1）工藝要求復(fù)雜，施工難度大，各工種間的協(xié)調(diào)工作量大；2）本工程需要合理安排計(jì)劃，采用科學(xué)施工方案和組織管理手段，做到技術(shù)先進(jìn)、組織嚴(yán)密、管理扎實(shí)、調(diào)度有序，做好各工作之間的配合與協(xié)調(diào)，確保優(yōu)質(zhì)高效完成該工程。

3、3）本工程由于施工場(chǎng)地受限制，所以對(duì)辦公場(chǎng)地、加工場(chǎng)地、材料堆放及臨建道路的位置需要合理的安排。4）高空作業(yè)，應(yīng)特別注意安全問(wèn)題。5）本工程屬于改造項(xiàng)目，施工過(guò)程中對(duì)周邊原有建筑物、地下管網(wǎng)以及電纜線路的保護(hù)措施需特別重視。第二章 施工部署及項(xiàng)目組織2.1 施工工藝流程按照“先地下后地上，先主體后裝修，先土建后安裝”的原則指導(dǎo)施工。根據(jù)本工程特點(diǎn)分為基礎(chǔ)、主體、填充砌體及裝飾、安裝四個(gè)階段安排施工。1、主體施工階段1）、垂直運(yùn)輸設(shè)采用汽車吊，可滿足主體施工階段材料運(yùn)輸需求。2）、主體施工階段，要重點(diǎn)配備木工，鋼筋工、混凝土工、其他工種如瓦工、架子工、水電工等按施工進(jìn)度需要進(jìn)行調(diào)配。3）、施工工

4、藝：放線、抄平綁扎剪力墻、框架柱鋼筋支設(shè)剪力墻、框架柱模板澆筑剪力墻、框架柱混凝土支設(shè)梁、板模板及綁扎鋼筋澆筑梁、板混凝土。2、填充砌體及裝飾施工階段1）垂直運(yùn)輸采用汽車吊，外裝修搭設(shè)雙排腳手架，砌體填充及內(nèi)裝修搭設(shè)里腳手架。外裝修自上而下進(jìn)行，砌體填充在結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后自下而上進(jìn)行，內(nèi)裝修跟隨砌體填充，在符合要求后即開(kāi)始內(nèi)粉打底。項(xiàng)目部要作好各工種的協(xié)調(diào)工作，組織好多工種，多部位，多工程內(nèi)容的交叉施工。2）填充砌體及內(nèi)裝修：放線、抄平填充砌體彈樓層50cm標(biāo)高線內(nèi)粉樓地面及頂棚施工水、電安裝。3）地面面層在頂棚、墻面做好后再進(jìn)行，室外零星工程如散水等在腳手架全部拆除后進(jìn)行。第三章 施工網(wǎng)絡(luò)

5、進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備配備3.1施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃工程總承包合同簽定之后，應(yīng)盡快（盡早）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展工程施工的準(zhǔn)備工作，按照119天工期開(kāi)工；同時(shí)，要求業(yè)主代表督促有關(guān)單位，做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。3.2勞動(dòng)力計(jì)劃為保證工程質(zhì)量和按期交工，提高工作效率，選擇施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量雄厚的專業(yè)班組進(jìn)場(chǎng)，以滿足主要施工工序施工，安排其它工程輔助施工。根據(jù)施進(jìn)度的要求，制定如下勞動(dòng)力計(jì)劃。勞動(dòng)力計(jì)劃表工種基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程安裝工程普工81565木工81542砼工2220瓦工21262鋼筋工81220架子工48523.3主要施工機(jī)械設(shè)備配備（1）在本工程施工的全過(guò)程中，我公司將充分發(fā)揮在機(jī)械設(shè)備

6、上的優(yōu)勢(shì)，本著技術(shù)先行的原則，在施工前設(shè)備上的一切問(wèn)題做好充分的準(zhǔn)備。一旦中標(biāo)進(jìn)場(chǎng)，則立即進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。施工機(jī)械安全防護(hù)一般規(guī)定：(1) 各種機(jī)械設(shè)備的操作人員，都必須經(jīng)過(guò)專業(yè)與安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考核合格方準(zhǔn)上崗。嚴(yán)禁無(wú)證人員操作。(2)各種機(jī)械操作人員，必須懂得所操作機(jī)械的性能、安全裝置。熟悉安全操作規(guī)程，能排除一般故障和日常維護(hù)保養(yǎng)。(3)工作時(shí)，操作人員必須穿戴好防護(hù)用品，集中思想、服從指揮、謹(jǐn)慎操作，不得擅離職守或?qū)C(jī)械隨意交給他人操作。(4)交付現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備，必須性能良好，防護(hù)裝置齊全，生產(chǎn)及安全所需備品配套，并經(jīng)設(shè)備部門和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人認(rèn)可，方能使用。(5)機(jī)械設(shè)備進(jìn)入

7、作業(yè)點(diǎn)，單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員進(jìn)行作業(yè)任務(wù)和安全技術(shù)措施的詳細(xì)交底。（見(jiàn)機(jī)械設(shè)備配備表）主要施工機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)名 稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量1汽車吊25T1臺(tái)2砂漿攪拌機(jī)350L1臺(tái)3砼攪拌機(jī)250L1臺(tái)4插入式振動(dòng)棒ZN-502根5平板振動(dòng)器ZW71臺(tái)6交流式電焊機(jī)BX3-2#、3#2臺(tái)7圓盤鋸MJ10B1臺(tái)8蛙式打夯機(jī)HW-602臺(tái)9鋼筋切割機(jī)GJ5-401臺(tái)10鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/141臺(tái)11鋼筋彎曲機(jī)GW-401臺(tái)12水準(zhǔn)儀-1臺(tái)13經(jīng)緯儀-1臺(tái)3.4材料計(jì)劃3.4.1施工材料計(jì)劃各種施工用材料由項(xiàng)目材料采購(gòu)員按材料計(jì)劃，分期分批從合格供應(yīng)商處采購(gòu)，保證現(xiàn)場(chǎng)有必要的儲(chǔ)備量，確保不發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)停

8、工待料現(xiàn)象。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，做好水泥、鋼材等材料的復(fù)試工作和砼、砂漿配合比試配工作。3.4.2周轉(zhuǎn)料具計(jì)劃周轉(zhuǎn)材料由公司材料租賃公司按進(jìn)度、按計(jì)劃保質(zhì)保量供應(yīng)。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制周轉(zhuǎn)工具需用量計(jì)劃、施工機(jī)械需用量計(jì)劃等各項(xiàng)計(jì)劃。施工機(jī)具、施工機(jī)械由公司設(shè)備租賃公司根據(jù)需要統(tǒng)一調(diào)配進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并提前做好檢修工作。第四章 主要工程施工方案及難點(diǎn)分析4.1工程測(cè)量根據(jù)本工程的具體情況，施工測(cè)量在已存在的平面測(cè)量控制網(wǎng)上進(jìn)行。各個(gè)階段的施工測(cè)量，均由施工員進(jìn)行。4.1.1 基礎(chǔ)頂面彈線測(cè)量基礎(chǔ)圈梁鋼筋混凝土工程完成后，須在頂面進(jìn)行墻柱軸線和外邊線的彈線，可按墊層上的線往上引，再以標(biāo)定在基坑面或坑

9、壁的可靠位置上的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。4.1.2結(jié)構(gòu)完成后，及時(shí)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，并做好首次觀測(cè)；以后每隔一個(gè)月進(jìn)行一次沉降觀測(cè)開(kāi)形成記錄以及時(shí)發(fā)現(xiàn)沉降異常。標(biāo)志的埋設(shè)必須牢固、明顯、結(jié)構(gòu)合理。4.2降水與排水措施四周要做好排水溝，為減少地面水的流入基坑，基坑邊的地面硬化時(shí)要設(shè)擋水坎、坎上設(shè)防護(hù)欄桿，防止人員或物體落入基坑。4.3鋼筋工程（一）鋼筋加工1、鋼筋加工前，應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行材料檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行加工。2、鋼筋的下料由專業(yè)工程師負(fù)責(zé)管理，控制鋼筋的加工質(zhì)量，對(duì)鋼筋的加工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求進(jìn)行加工。鋼筋加工完畢后。應(yīng)按類堆放，并做好標(biāo)記。堆放在棚內(nèi)，堆放時(shí)，下面要墊上墊木，嚴(yán)禁和酸、

10、鹽、油之類物品放在一起，以防鋼筋腐蝕。（二）鋼筋安裝1、柱鋼筋安裝柱鋼筋在安裝前，根據(jù)彈出的柱外邊線，檢查柱預(yù)留鋼筋位置是否準(zhǔn)確，有無(wú)移位或超出保護(hù)層柱外邊線，如發(fā)現(xiàn)類似情況，應(yīng)通知技術(shù)員到場(chǎng)處理，對(duì)于出現(xiàn)輕微偏位，可用鐵具輕輕校正，但不能破壞柱頭砼。安裝柱的豎筋，豎筋安裝要按規(guī)范要求進(jìn)行駁接，鋼筋駁接位置宜分兩個(gè)截面進(jìn)行，關(guān)于縱向受力受壓鋼筋的駁搭接具體事項(xiàng)見(jiàn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002。安裝完豎筋后，進(jìn)行安裝柱的箍筋，柱箍安裝時(shí)先檢查鋼筋的彎勾角度（135º）是否符合設(shè)計(jì)要求，彎折后長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求（先按設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求按規(guī)范5倍d，有抗震

11、要求時(shí)不小于10倍d ）。當(dāng)箍筋彎折處成90度時(shí)采用焊方法，焊接焊縫長(zhǎng)度不少于10 倍d。箍筋安裝與柱的主筋垂直，箍筋的搭接頭應(yīng)沿柱的四個(gè)角錯(cuò)開(kāi)安裝。箍筋的彎折鉤應(yīng)指向柱心，并綁扎好。柱鋼筋綁扎過(guò)程中，要注意鋼筋的垂直度，綁扎時(shí)搭好腳手架。綁扎好鋼筋后，根據(jù)圖紙要求安裝預(yù)埋件，安裝時(shí)用焊機(jī)將預(yù)埋件的錨筋與柱鋼筋進(jìn)行焊接固定。最后用砼保護(hù)層的墊塊綁上并安置均勻。但要注意焊接時(shí)，不得燒傷柱主筋。在柱安裝完模板后，可按圖紙要求安裝柱的墻身拉結(jié)筋。在樓面梁鋼筋安裝時(shí)，柱頭箍筋應(yīng)同時(shí)進(jìn)行綁扎。柱頭箍筋可采用預(yù)先焊接柱箍筋鋼筋籠，待梁安裝主筋時(shí)，同時(shí)進(jìn)行安裝，避免柱頭箍筋經(jīng)常出現(xiàn)缺漏通病。2、樓面、梁鋼筋

12、安裝樓面安裝鋼筋時(shí)，先安裝主梁鋼筋，接著安裝次梁鋼筋，再安裝板面鋼筋。主梁鋼筋安裝時(shí)，先在樓板模板上綁扎，然后用人力（人力加機(jī)械）抬入模內(nèi)，其方法次序是：在主梁和次梁的位置上放置橫桿并放上主、次梁鋼筋、及箍筋然后綁扎主梁及次梁的鋼筋安裝預(yù)埋件檢查及驗(yàn)收梁的鋼筋將骨架稍抬起抽出橫桿使梁骨架落入模內(nèi)。梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤應(yīng)為135度。如果做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度應(yīng)為6至10倍d。彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁的受拉鋼筋直徑等

13、于或大于25mm時(shí)，不宜采用綁扎接頭。小于25mm時(shí)，可采用綁扎接頭。搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于10d。接頭不得設(shè)在梁的最大彎矩處。搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋30D區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%?？v向受力鋼筋為雙排時(shí)，兩排之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋。主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。板鋼筋綁扎前修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋

14、件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置和數(shù)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。板配雙層鋼筋時(shí)或在支座鋼筋時(shí)，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。對(duì)板的負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下墊墊塊，以防止被踩下。3、鋼筋水平連接搭接施焊，豎向鋼筋焊接采用電渣壓力焊。所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎完成后，必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明中的規(guī)定墊好不同部位不同厚度的鋼筋保護(hù)層墊塊。鋼筋保護(hù)層墊塊事先用與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿做好，墻板、柱的墊塊必須預(yù)埋鉛絲，用以固定在鋼筋上。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)

15、通過(guò)具體翻樣后計(jì)算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的多筋布置上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難和混凝土澆筑困難。受力鋼筋的交錯(cuò)排布以圖紙為依據(jù)，施工員必須班組長(zhǎng)做技術(shù)交底。鋼筋綁扎必須規(guī)范，扎絲扣一律彎向內(nèi)；焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長(zhǎng)度和鋼筋中線對(duì)正等必須按施工規(guī)程要求施工。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，方可報(bào)監(jiān)理方進(jìn)行隱驗(yàn)。4.4模板工程4.4.1、模板定位：當(dāng)墊層或頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強(qiáng)度（1.2MPa）， 即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。根據(jù)軸線位置放出墻、柱截面位置尺寸線、模板控制線，以便于模板的安裝和校正。依靠模板支撐

16、架體引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線，根據(jù)樓面軸線測(cè)量確定梁、樓梯等構(gòu)件的準(zhǔn)確位置，以便于模板的安裝和校正。4.4.2、模板的支設(shè)：模板支設(shè)前必須將垃圾清理干凈。并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。梁、板模板支設(shè)完畢，必須清掃干凈，方可進(jìn)行下一道工序。 鋼管支撐采用常規(guī)搭設(shè)，強(qiáng)調(diào)上方大橫桿離地要大于1800以便操作人員或檢查人員行走，并且必須掃地桿。柱內(nèi)設(shè)對(duì)拉螺栓，采用雙48×3.5鋼管配對(duì)拉螺栓和“3”字扣件進(jìn)行定位和固定。構(gòu)造柱模板采用14mm厚雙面覆膜黑色木膠合板現(xiàn)場(chǎng)組拼，背楞采用50×100木枋300間距設(shè)置，加固采用248×3.5鋼管間隔500mm 一道加固

17、，與支撐架體連接成整體。邊長(zhǎng)大于700mm 的柱用14普通螺栓加固。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。4.4.3、梁和樓板模板梁模板：梁底模板采用九夾板和方木組成，梁側(cè)模也采用九夾板和方木組成。樓板模板：采用九夾板做板模，80×50方木作擱柵，支撐系統(tǒng)采用48×3.5鋼管腳手架，立桿中距1.5m（縱橫兩個(gè)方向一樣），水平牽杠也采用48×3.5鋼管，另外每隔1.51.8m設(shè)水平拉桿及底部掃地桿，縱橫兩個(gè)方向都設(shè)，在適當(dāng)位置設(shè)縱橫剪刀撐，以增強(qiáng)架子的穩(wěn)定性。頂板模板采用10mm竹膠合板，50mm×100mm 木枋做次楞，木枋間距200mm，48×3.5

18、鋼管作主楞，立桿間距1000×1000×1500mm，扣件固定式頂撐系統(tǒng)。4.4.4、模板拆除（1）拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度遵照GB50204 有關(guān)規(guī)定，不得提前松動(dòng)對(duì)拉螺栓，根據(jù)天氣、溫度掌握。（2）拆模時(shí)，不得使用大錘，以防止模板碰撞墻體開(kāi)裂及損壞模板，如拆除困難，可用撬棒從模板底部撬動(dòng)。（3）模板拆除后應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。模板堆放地要平整，不得堆放在松土上及坑洼不平處。（4）對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆注48h后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時(shí)，方可拆模。4.4.5、模板每次周轉(zhuǎn)使用前，將表面的水泥漿清理干凈，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)

19、修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；樓面模板嚴(yán)禁刷油性脫模劑，要刷水性脫模劑，水性脫模劑雨天具有遮蓋措施，防止被雨水沖洗，脫模劑涂刷前必須把模板上水和雜物清理干凈。4.4.6、模板安裝工序：彈模板就位線 合模前鋼筋隱檢 安裝穿墻螺栓 安裝外模固定 調(diào)整模板垂直度預(yù)檢做砂漿封角 澆筑混凝土 拆模清理4.5混凝土工程4.5.1、混凝土拌制采用泵送混凝土，混凝土的設(shè)計(jì)配合比由定點(diǎn)試驗(yàn)室提供，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)砂石的含水情況做適當(dāng)調(diào)整；混凝土攪拌中采用電子計(jì)量控制上料，確?；炷恋呐浜媳龋换炷林械膿胶狭蠟榉勖夯?，外加劑為泵送劑等，均須經(jīng)送樣試驗(yàn)4.5.2、混凝土運(yùn)輸：采用專用的混凝土攪拌車和移動(dòng)泵泵送。混凝土

20、泵送質(zhì)量保證措施：1.混凝土的供料必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，泵送間歇時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)，混凝土泵送時(shí)，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的混凝土，防止吸入空氣形成阻塞；2.泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)混凝土供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間，不超過(guò)從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時(shí)間。4.6混凝土作業(yè)過(guò)程中的施工配合鋼筋綁扎的配合主要指與木工、安裝預(yù)埋的配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，同時(shí)木工支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，另外必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定可靠，更應(yīng)做好已完成作業(yè)的看護(hù)工作，以免被后繼工序破壞

21、。4.7砌筑工程：本工程為框架結(jié)構(gòu)，墻體為加氣混凝土砌塊，由于加氣混凝土砌塊材質(zhì)的特殊性，必須采用專用砂漿，并采取下列施工措施：4.7.1、控制加氣混凝土砌塊的含水量：砌塊太干砌筑后會(huì)吸去砂漿中水份，影響砂漿的硬化，降低砌體強(qiáng)度；而澆水過(guò)度含增加砌塊膨脹，使砌體產(chǎn)生干縮裂縫，所以砌筑前適量澆水，一般澆二三遍，澆水量以滲入砌塊深度1012mm為宜。4.7.2、砌縫砂漿要密實(shí)。砌體墻體滲漏90%是從砂漿中滲進(jìn)的，因此保證砌縫隙砂漿密實(shí)是防止?jié)B漏的重要一環(huán)，除了砂漿拌制要符合要求外，在砌筑時(shí)橫縫要邊鋪邊砌筑，坐漿密實(shí)，豎縫除了抹漿后擠壓外，對(duì)局部不夠密實(shí)的要用磚刀灌砂漿，上下插實(shí)，墻上部與梁相接部位

22、可澆筑C20混凝土使之密實(shí)。4.7.3砌筑前對(duì)砌塊組砌方案在進(jìn)行排列設(shè)計(jì)。確保砌體組砌合理，提高砌體整體性能，排列設(shè)計(jì)要按照上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不小于砌體長(zhǎng)度的原則進(jìn)行，禁止在砌筑時(shí)臨時(shí)拼湊，隨意切割，造成砌塊存破損大，砌筑工效低，而且嚴(yán)重影響砌體整體剛度。4.8、屋面工程施工方案防水層屋面分層做法按現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行施工。上道工序完成后必須請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理好隱蔽記錄的簽證手續(xù)。防水層施工前，應(yīng)按有關(guān)質(zhì)量要求嚴(yán)格把好材料、配合比的質(zhì)量關(guān)，基層雜物、浮渣應(yīng)清理干凈，出屋面管道、井口、泛水處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基層干燥、平整符合要求后，屋頂風(fēng)速不大時(shí)，

23、便進(jìn)行防水施工。4.9裝飾工程4.9.1、外墻：外墻裝修選05J909外墻11D，為防止外墻開(kāi)裂、空鼓和滲水，外墻面從基層開(kāi)始至飾面層應(yīng)設(shè)置水平分隔縫，縫寬為5-10mm，嵌填高彈性耐候膠。 4.9.2、地面裝飾：1、技術(shù)要求：地面墊層應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實(shí)的基土上，填土壓實(shí)系數(shù)不小于0.94，地面工程須在地下溝、坑、管道施工完畢后方可進(jìn)行。2、材料選擇：地面鋪貼五蓮花花崗巖，應(yīng)鋪貼平整，分格縫嚴(yán)密。踢腳采用五蓮花花崗巖，踢腳高度為150mm；3、地面鋪貼：1）墊層施工：平整場(chǎng)地，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，澆筑150mm厚素混凝土墊層。 2）基層處理：檢查基層的平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，偏差較大的事先鑿

24、平，并將基層清掃干凈。3）找水平、彈線：用1：2.5水泥砂漿找平，作水平灰餅，彈線、找中、找方。施工前一天灑水濕潤(rùn)基層。 4）試拼、試排、編號(hào)：花崗石在鋪設(shè)前對(duì)板材進(jìn)行試拼、對(duì)色、編號(hào)整理。 5）鋪設(shè)：彈線后先鋪幾條石材作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。鋪設(shè)的花崗石事先灑水濕潤(rùn)，陰干后使用。在水泥焦渣墊層上均勻的刷一道素水泥漿，用1：2.5干硬性水泥砂漿做粘結(jié)層，厚度根據(jù)試鋪高度決定粘接厚度。用鋁合金尺找平，鋪設(shè)板塊時(shí)四周同時(shí)下落，用橡皮錘敲擊平實(shí)，并注意找平、找直，如有錘擊空聲，需揭板重新增添砂漿，直至平實(shí)為止，最后揭板澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，再放下板塊，用錘輕輕敲擊鋪平。6）擦縫：待鋪設(shè)的板材

25、干硬后，用與板材同顏色的水泥漿填縫，表面用棉絲擦拭干凈。 7）養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)：擦拭完成后，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化過(guò)程中的水分蒸發(fā)，增強(qiáng)石板與砂漿的粘結(jié)牢度，保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)期為35天，養(yǎng)護(hù)期禁止上人上車。4、花崗巖踢腳線鋪貼：1）施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸，核實(shí)結(jié)構(gòu)實(shí)際偏差情況，決定石材鋪貼厚度和排磚模數(shù)畫(huà)出施工大樣圖。  2）底打完后用砂漿在花崗巖背后作灰餅，掛線方法與去、外墻抹水泥砂漿一樣，陰陽(yáng)角處要雙面掛直，灰餅的粘貼層不小于10MM，間距不大于1.5M。做為貼花崗巖時(shí)的控制標(biāo)志。 3）貼花崗巖時(shí)，應(yīng)保持花崗巖上口平直，貼完后，需將上口灰刮平，不平

26、處用小木片或竹桿等墊平，垂直縫應(yīng)以底子灰彈線為準(zhǔn)，隨時(shí)檢查核對(duì)，鋪貼后將立縫處灰漿隨時(shí)清理干凈。 D4.9.3、門窗: 1）技術(shù)要求：門窗應(yīng)按設(shè)計(jì)功能選好型材質(zhì)量，按設(shè)計(jì)圖紙位置安裝，要求不扭曲，連接牢固，配件齊全，開(kāi)關(guān)靈合。木門框與墻、柱接觸面應(yīng)涂刷防腐瀝青。油漆色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)量要求。2）材料選擇:C1為中空玻璃內(nèi)平開(kāi)窗（帶紗窗），材質(zhì)斷橋鋁合金窗；C2為中空玻璃固定窗，材質(zhì)斷橋鋁合金窗。M1、M2為鋼制保溫門。3）工藝流程： 彈線找規(guī)矩窗洞口處理就位和臨時(shí)固定門、窗框固定密封嵌縫清理安裝五金配4）門窗安裝：1、門窗框安裝工作應(yīng)在室內(nèi)、外抹灰找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。 

27、2、測(cè)量放線，確定基準(zhǔn)，確保鋁合金門窗的垂直度，水平度，進(jìn)出三維尺寸符合規(guī)范要求。3、從上到下安裝外框，用木楨固定外框，調(diào)整垂直、水平、進(jìn)出三維尺寸，鐵腳把外框與墻體固定。再次復(fù)查三個(gè)尺寸。 4、二次灌漿，固定外框。 5、門窗外框與墻體之間用水泥砂漿填縫，縫隙外表留下8mm深的槽口，填塞密封材料，注密封材料前，清除浮灰、砂漿等雜物，使得密封膠防水性能讓墻體與門窗框有可靠的粘結(jié)，保證施工質(zhì)量。 6、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度的需要，及時(shí)安裝玻璃和內(nèi)框。在安裝人員對(duì)門窗框全部清理完成之后，完成安裝玻璃工作。在安裝玻璃時(shí)嚴(yán)禁用金屬錘敲擊。7、調(diào)整滑輪等活動(dòng)配件，安裝限位安全塊。4.9.4、涂料工程1、材料選擇

28、：內(nèi)墻刮膩?zhàn)油苛蠅γ?，白色乳膠漆內(nèi)墻涂料；頂棚板底刮膩?zhàn)?，白色乳膠漆內(nèi)墻涂料；混凝土柱子表面刷白色耐擦洗涂料。2、施工準(zhǔn)備（1）墻面必須干燥，基層含水率不得大于68。 （2）墻面的設(shè)備管洞應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。 （3）門窗要提前安裝好玻璃。 （4）先做好樣板，經(jīng)檢查鑒定合格后，再組織班組進(jìn)行大面積施工。 （5）作業(yè)環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，濕作業(yè)已完成并具備一定的強(qiáng)度，周圍環(huán)境比較干燥。 3、技術(shù)關(guān)鍵要求 （1）基層膩?zhàn)討?yīng)刮實(shí)、磨平達(dá)到牢固、無(wú)粉化、起皮和裂縫。 （2）應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固，無(wú)透底、起皮和反銹。 （3）后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行。 4、施

29、工工藝 1、工藝流程  基層清理修補(bǔ)膩?zhàn)拥谝槐闈M刮膩?zhàn)?打砂紙第二遍膩?zhàn)哟蛏凹埻克⒌谝槐橥苛?刮膩?zhàn)哟蛏凹埻克⒌诙橥苛希ㄕ置嫱苛希?、操作工藝 （1）基層處理：將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面將浮土等掃凈。（2）修補(bǔ)膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉γ?、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接搓縫隙等分別找平補(bǔ)好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。 （3）第一遍滿刮膩?zhàn)?滿刮遍膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙將膩?zhàn)託堅(jiān)?、斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈，膩?zhàn)优浜媳葹榫鄞姿嵋蚁┤橐海窗兹槟z）：其配合比為聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）水泥水=151（重量比）。 （4）第二遍膩?zhàn)?膩?zhàn)优浜媳群筒僮鞣椒ㄍ谝槐槟佔(zhàn)?/p>

30、。待膩?zhàn)痈赏负髠€(gè)別地方再?gòu)?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，個(gè)別大的孔洞可復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，徹底于透后，?號(hào)砂紙打磨平整，清掃干凈。 （5）涂刷第一遍涂料 第一遍可用遮蓋力較強(qiáng)的涂料，是罩面涂料基層的底漆。稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，涂飾每面墻面的順序應(yīng)從上而下，從左到右，不得亂涂刷，以防漏涂或涂刷過(guò)厚，涂刷不均勻等。第一遍涂料干燥后個(gè)別缺陷或漏刮膩?zhàn)犹幰獜?fù)補(bǔ)，待膩?zhàn)痈赏负蟠蚰ド凹?，把小疙瘩、膩?zhàn)釉?、斑跡等磨平、磨光、并清掃干凈。 （6）涂刷第二遍涂料 涂刷操作方法同第一遍涂料，待涂料干燥后，可用較細(xì)的砂紙把墻面打磨光滑，清掃干凈，同時(shí)用潮布將墻面擦抹一遍。此道涂料為罩面涂料，即最后一遍涂料,厚薄均勻一致、不流不墜。4

31、.10、架子工程4.10.1腳手架搭設(shè)順序：基礎(chǔ)處理、墊板放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻件(或加斜撐)第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿立安全網(wǎng)、布兜網(wǎng)由于其要承受施工過(guò)程中的各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，故應(yīng)注意：在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿，并與大橫桿卡牢。立桿下應(yīng)有底座和墊板，底層土方應(yīng)夯實(shí)，整個(gè)架子應(yīng)設(shè)置必要的支撐和連接點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。4.10.2搭設(shè)立柱的注意事項(xiàng)1、 搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米，不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件至桿件的邊緣不得少于100mm。 2、 開(kāi)始設(shè)立柱時(shí)，應(yīng)每隔六跨設(shè)一道拋撐，直

32、至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。 3、當(dāng)搭至有連墻件的有構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿。應(yīng)立即設(shè)置連墻件。4.10.3搭設(shè)縱、橫向水平桿的注意事項(xiàng)4.10.3.1、搭設(shè)縱、橫向水平桿時(shí)，縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與柱扣緊，縱向水平桿一般宜采用對(duì)拉扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合以下要求，對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。搭接接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米，并應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。 4.10.3.2、橫向水平桿，每一

33、立柱接點(diǎn)處必須設(shè)置一橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm，在雙排架中，靠墻一側(cè)的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于500mm。 4.10.4搭設(shè)連墻件、剪刀撐、橫向支撐等注意事項(xiàng)1、連墻件中拉筋宜呈雙排并垂直于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。 2、每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在57根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6米，斜桿與地面的傾角宜在4560度之間;剪刀撐桿的接頭采用搭接，斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出桿或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。 3、橫向支撐的斜桿應(yīng)在12步，由底至層頂層呈之

34、字型連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上。4.10.5扣件安裝的注意事項(xiàng):A、扣件螺栓擰緊扭力不應(yīng)小于40Nm，并不大于65Nm。B、主節(jié)點(diǎn)處，固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐等等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于150mm。C、對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上朝內(nèi)。D、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)大于100mm。4.10.6鋪設(shè)腳手板的注意事項(xiàng): 1、應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)面不應(yīng)大于150mm。2、采用搭接或?qū)討?yīng)符合以下要求，腳手板一般設(shè)置在三根橫向水平桿上，當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2米時(shí)，可采用兩根橫向水平桿，并將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板宜采

35、用平鋪，宜采用對(duì)接鋪設(shè)。腳手板的探頭應(yīng)采用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿上。4.11雨季施工1、應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查、疏通，保證排水暢通，基坑四周應(yīng)設(shè)磚砌200高的擋水墻。2、基坑邊坡穩(wěn)定，可適當(dāng)設(shè)支撐，基坑如發(fā)現(xiàn)積水，應(yīng)及時(shí)排出。3、設(shè)備加防雨棚，檢查水泥庫(kù)等防止漏雨泛潮而影響材料性能。4、檢查腳手架，防雷接地及防觸電做好安全施工。5、安排好施工生產(chǎn)，雨季到來(lái)前使不宜在雨季施工的分項(xiàng)工程做完。6、施工期間加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，砼連續(xù)澆筑時(shí)應(yīng)盡量避開(kāi)大雨，少量砼澆筑如遇下雨，應(yīng)用事先準(zhǔn)備的塑料薄膜將新澆砼覆蓋。7、高聳設(shè)備應(yīng)安裝避雷針，機(jī)電線路經(jīng)常檢修，下班后拉閘上鎖，并做好防漏雨措施。

36、8、及時(shí)測(cè)定砂、石含水量，及時(shí)調(diào)整砼配合比，確保水灰比準(zhǔn)確。9、做好運(yùn)輸?shù)缆返木S護(hù)，采取有組織的排水，以保證雨季運(yùn)輸暢通。第五章 工期目標(biāo)及工期保證措施5.1.工期目標(biāo)工期目標(biāo)：119天 對(duì)于每一個(gè)確定的具體問(wèn)題，針對(duì)不同的情況，可以分別采取或綜合采取技術(shù)措施、組織措施、合同措施及經(jīng)濟(jì)措施。在編制本組織設(shè)計(jì)時(shí)，已貫穿了該指導(dǎo)思想，實(shí)施過(guò)程中，加強(qiáng)組織措施的力度，認(rèn)真按照擬訂的技術(shù)措施進(jìn)行工作。5.2.工期保證措施5.2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織相關(guān)工程、技術(shù)、管理人員熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)本工程使用規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，組織各專業(yè)施工圖紙的會(huì)審工作，搞好各相關(guān)專業(yè)工種之間的配合，理清各專業(yè)的施工程序，在業(yè)

37、主項(xiàng)目管理工程師機(jī)構(gòu)的督導(dǎo)下修訂和完善質(zhì)量計(jì)劃，切實(shí)做好施工部署。進(jìn)場(chǎng)后對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底，編制具體的分階段施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)施工方案以及分項(xiàng)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。根據(jù)工期要求和施工部署，做好材料計(jì)劃、機(jī)具計(jì)劃、勞動(dòng)力需用計(jì)劃等。5.2.2技術(shù)管理措施（1）設(shè)專人收發(fā)、整理歸檔施工圖紙、與業(yè)主/項(xiàng)目監(jiān)理公司的洽談?dòng)涗洝⑼鶃?lái)技術(shù)文件、資料等；作廢的圖紙、技術(shù)文件要加以“作廢”標(biāo)記并及時(shí)收回，防止錯(cuò)用。（2）組織各專業(yè)有關(guān)工程技術(shù)人員作好圖紙的審核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)辦理洽商解決，不得因此而延誤工期；隨工程進(jìn)度及時(shí)編制好各階段的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。（3）做好工程翻樣和加工訂貨工作，對(duì)設(shè)計(jì)中不完善或不明

38、確處，要繪制出翻樣圖，加工訂貨要明確技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。（4）工程資料填寫要與施工進(jìn)度同步，真實(shí)反映和記錄工程實(shí)際情況，并及時(shí)整理歸檔。（5）做好試驗(yàn)管理工作，明確試驗(yàn)項(xiàng)目、批量、取樣方法、見(jiàn)證取樣制度等；建立砼開(kāi)盤申請(qǐng)、混凝土澆灌令和模板拆模申請(qǐng)制度。第六章質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量的技術(shù)組織措施6.1、質(zhì)量目標(biāo)總則質(zhì)量目標(biāo)：合格工程6.2建立可靠的質(zhì)量保證體系根據(jù)我公司的質(zhì)量方針，本工程具體實(shí)施中，我公司將運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，精心組織、精心施工，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品滿足業(yè)主的要求。6.3.建立組織保證體系1、建立項(xiàng)目經(jīng)理承包制，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，使責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一，把工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，項(xiàng)目

39、經(jīng)理對(duì)工程進(jìn)行全面領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，是質(zhì)量的第一責(zé)任者，項(xiàng)目工程師代表項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量工作進(jìn)行具體的管理，是質(zhì)量第二責(zé)任者。建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目工程師中間控制，質(zhì)檢員基層檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，形成一個(gè)橫向從土建到安裝、縱向到各分包項(xiàng)目、從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。2、項(xiàng)目經(jīng)理部人員由專業(yè)人員組成，從而使土建和安裝更好的協(xié)調(diào)配合，更好地實(shí)行網(wǎng)絡(luò)管理。3、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，使每個(gè)施工人員意識(shí)到質(zhì)量、效益是企業(yè)的生命，只有創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的工程，提高經(jīng)濟(jì)效益，提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，才能提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力。6.4.施工準(zhǔn)備過(guò)程質(zhì)量保證措施1、按優(yōu)化的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案

40、進(jìn)行各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，編制工程項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，預(yù)防質(zhì)量通病。2、做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作，專業(yè)工種要持證上崗，對(duì)于推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。3、正確選擇、合理調(diào)配施工機(jī)械設(shè)備，做好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。4、選派合格的勞務(wù)隊(duì)伍。我公司勞務(wù)分公司經(jīng)常深入工地對(duì)各勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行考核，隨時(shí)解決存在的問(wèn)題，對(duì)不合格隊(duì)伍堅(jiān)決予以除名。6.5.施工過(guò)程質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。嚴(yán)格工序管理，堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢，作好隱蔽、預(yù)檢工作。2、嚴(yán)格作業(yè)指導(dǎo)書(shū)制度。為了確保工程質(zhì)量，在每道工序進(jìn)行之前均要由責(zé)任工程師制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，明確作業(yè)條件、

41、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)措施等內(nèi)容并對(duì)施工班組進(jìn)行交底。3、建立內(nèi)部用戶制，實(shí)行工序質(zhì)量否決權(quán)，不合格工序堅(jiān)決返工。6.6、質(zhì)量檢驗(yàn)1、做好分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)工作。2、所有原材料，半成品必須有合格證（材質(zhì)證明）或檢驗(yàn)報(bào)告，所有原材料均由我公司物資分公司統(tǒng)一采購(gòu)。3、所有隱蔽記錄必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、公司有關(guān)單位驗(yàn)收簽字認(rèn)可，才能組織下道工序施工。4、加強(qiáng)成品、半成品的保護(hù)工作。5、技術(shù)資料對(duì)工程質(zhì)量具有否決權(quán)，因此技術(shù)資料必須齊全、完整、及時(shí)、真實(shí)交圈。6、嚴(yán)格執(zhí)行公司對(duì)工程質(zhì)量的獎(jiǎng)罰規(guī)定，以經(jīng)濟(jì)手段促進(jìn)和確保工程質(zhì)量的全面提高。第七章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施7.1安全生產(chǎn)控制目標(biāo)強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過(guò)組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢查，杜絕死亡事故，確保無(wú)重大工傷事故，杜絕各種機(jī)械本身及