OPGW光纜作業(yè)指導書

1、洪江蒼溪 220 千伏線路新建工程（i 標段）opgw復合光纜施工作業(yè)指導書四川蜀能電力有限公司洪江蒼溪 220 千伏線路新建工程施工項目部2012 年 5 月第 1 頁第一章施工基本情況說明一、編寫依據(jù)1、根據(jù)國家頒布的規(guī)范、規(guī)程和標準進行編寫：1.1 110500kv架空電力線路施工及驗收規(guī)范（gb 50233-2005）1.2 電力建設安全工作規(guī)程（架空電力線路部份） （dl5009.2-94 ）1.3 超高壓架空輸電線路張力架線施工工藝導則（sdjjs2-87）1.4 電力建設工程施工技術管理制度1.5 電力建設安全施工管理規(guī)定1.6 工程建設標準強制性條文 （電力工程部分） 【200

2、6】102 號1.7 輸變電工程達標投產考核評定標準（2000 版）1.8 110500kv架空電力線路工程施工質量及評定規(guī)程dl/t5168-2002 1.9國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施基建質量 2010-19 號文2 本公司制定的程序文件及作業(yè)指導書3 有關本工程設計圖紙及有關文件第 2 頁二編寫目的1、為光纜架設施工提供方法和措施，從技術上保證工程質量和施工安全。2、確保工程質量滿足設計和規(guī)范要求，達到規(guī)定標準，實現(xiàn)達標投產。三：工程概況1、本工程以蒼溪變電站至洪江變電站為線路前進方向，opgw 為架空地線復合光纜，一般結構為鋼絞線包裹容納著通信纖芯的套管，為保證

3、opgw 的安全及質量，全線opgw 采用張力架線。2、全線光纜配置圖n65標段(36.102km)標段(35.632km)洪江 變9 #進線 構架jlb20a-100opgw-110opgw-110n1262.065kmjlb20a-100opgw-110jlb20a-100jlb20a-1005mm 冰區(qū)12.105km10mm 冰區(qū)12.941km46.688km71.734km洪江變電站蒼溪 變8#出線 構架預留jlb20a-1005mm 冰區(qū)jlb20a-100opgw-110出線 構架蒼溪 變1 0#蒼溪變電站進線 構架洪江 變1 0#n2n85n107 n125n131n158m

4、預留16mopgw-110opgw-110 opgw-110opgw-110jlb20a-100jlb20a-100jlb20a-100jlb20a-100線路前進方向注：本工程opgw光纜架設于線路前進方向的左側地線支架上。3、地線接地配置為確保 opgw 安全運行， 全線 opgw 采用專用接地線逐塔接地，地線不換位。為便于變電站接地電阻的準確測量，進線檔門型構架側opgw 耐張第 3 頁金具串加一片無裙絕緣子u70cn 與變電站隔開， 平時應將地線絕緣子經可靠接地線短接。地線用絕緣子間隙取20mm 。4、opgw 設計張力及安全系數(shù)opgw 的張力主要取決于導、 地線之間距離的配合要求，

5、經計算，opgw 設計安全系數(shù)及設計張力如下表：序號電 線 型 號安全系數(shù)最大使用張力（n）平均運行張力（n）適用區(qū)段1 opgw-110 4.6 29870 27480（20%rts ）n2n7、n8n65 2 opgw-110 5.1 26941 27480（20%rts ）n7n8 5、光纜的斷面結構如下圖：6、opgw 技術參數(shù)：序號項目單位招標人要求值投標人保證值1 型號/ opgw-14-110-1 opgw-24b1-110 137.4；63.7 2 光纜結構形式鋁包鋼根數(shù) /直徑1/2.6/20as 5/2.5/20as 10/3.2/20as 1/2.6/20as 5/2.5

6、/20as 10/3.2/20as 鋁合金根數(shù) /直徑0 光單元類型 /根數(shù) /直徑1/2.5 不銹鋼管 :1/2.5 3 計算截面積鋁管或不銹鋼管mm2不銹鋼管 :1.45 鋁包鋼mm2110.28 鋁合金mm20 總截面mm2110 5 110.28 4 外層單線類型（鋁包鋼/鋁合金）/ 鋁包鋼鋁包鋼5 外層單線直徑mm 3.2 6 光纖類型g.652/g.655 g652 g.652 lb20:10/3.2 lb20:5/第 4 頁7 光纖芯數(shù)芯24 24 8 外徑mm 14.014.0 9 單位長度質量（含光纖質量）kg/km 760748.5 10 額定拉斷力（rts ）kn 133

7、137.4 11 最大允許拉力%rts 40 40 12 年平均運行張力%rts 1525 1525 13 最小允許彎曲半徑（動態(tài)）mm 20d 20d 14 最大允許安裝張力kn 54.97 15 軸尺寸（長 寬 高）m m m 1.8 1.2 1.8 16 最大盤長m 6000 6000 四、技術準備1、明確線路方向及架設位置；2、光纜必須在經測試合格后方可架設；3、鐵塔接地線應在架設光纜前可靠接地；4、施工人員必須內部培訓考核合格后才能上崗。5、施工用材料基本到位，能保證施工進度。第二章：展放光纜前的準備一、光纜線盤的運輸與存放1、光纜線盤（以下簡稱纜盤）必須用吊車裝卸，嚴禁人工裝卸，并

8、應做到輕起輕放。2、纜盤在運輸過程中必須直立，纜頭應固定好以免光纜松開，所有的盤條和保護裝置要在光纜安裝時方可拆除；運輸前， 須將纜盤穩(wěn)妥固定，保證纜盤在運輸中不會滾動和隨意震動；3、運輸后要檢查纜盤是否損壞，盤條是否破損，裝卸時應使纜盤直立，以免損壞盤條。4、應選擇平整、堅實的地面存放纜盤，如場地受限制時，須將場地整平，并在纜盤的前后塞上木塊或磚塊（注意不要抵碰光纜），防第 5 頁止纜盤滾動。5、纜盤存放時應鋪蓋雨布防雨；6、對有可能積水的地方， 應事先鋪墊雨布， 交將雨布捋起包扎好，待展放時拆開。二、放線通道處理1、通道內所有樹木及從通道外伸進通道內的樹枝應全部砍除；凡屬設計要求需要拆遷、

9、改建的房屋、電力線及通訊線等，如影響放線應提前處理完畢。2、按跨越施工措施要求將跨越架搭設完畢。3、牽張設備、大型車輛通過的道路、橋梁在施工前必須實地勘察，必要時預以修整和加固。三、工器具的準備1、滑輪的懸掛1.1 對于臨近牽、張場的第一基鐵塔、轉角塔或因高差過大而使光纜對滑車的包絡角（60）不能滿足要求的鐵塔，懸掛雙輪串聯(lián)滑車（每個滑車輪軸底徑為600mm ） ，如圖所示：1.2 由于轉角塔直通放線，滑車開始是鉛垂方向的， 隨著放線張力的加大而逐步向轉角內側傾斜， 這一過程很不穩(wěn)定，特別是牽引板過滑車時的沖力很大，使滑車擺動，而且線輕，滑車較重，很容第 6 頁易掉槽卡線，為防止復合光纜掉槽，

10、將滑車向內側傾斜，具體措施如下：可在內側地線支架上設置梢徑為100m的杉木，在地線支架外 1.5m處掛 3t轉向滑車在放完導引繩后用鋼絲繩栓在放線滑車的尾部， 隨著張力增加的同時， 增大滑車預傾斜角度數(shù)， 保證滑車不磨線，外側可直接利用地線支架使滑車傾斜。1.3 其它鐵塔采用單輪掛膠滑車（輪軸底徑為 mm）1.4 由于滑車掛膠滑車，應注意光纜的接地，接地滑車應安裝于牽、張機前方的牽引繩或光纜上，注意光纜接地滑車必須使用鋁質滑車。1.5 放線滑車的槽底直徑不應小余光纜直徑的40 倍，且不得小余500mm ?；啿蹜捎脪炷z或其他韌性材料?；喌哪プ柘禂?shù)不應大于 1.015. 2、防扭鞭為防止光纜

11、的旋轉，在牽引繩（或光纜）與光纜的連接時采用防扭鞭防扭。3、專用卡線器用法3.1 由于光纜纜芯很脆弱，不能過度受壓，須采用專用卡線器。此專用卡線器的最大特點是：對光纜均勻施壓，不致?lián)p傷?；虿捎媚蛷埦€夾作卡線器，但重復使用次數(shù)不得超過兩次。3.2 在卡線器出口處的光纜上應綁扎橡膠管，防止光纜與卡線器相碰。第 7 頁第三章光纜的展放一：張力場與牽引場的選擇1、 張力場一般選擇寬約10m ，長約 25m的平整場地，并應能方便張力機、纜盤等材料與設備的放置與搬運。2、張力機與線軸之間的距離s約為 5m 。張力機到第一基鐵塔的距離l2h 。3、牽引場可以參照張力場的條件進行選擇。當牽引場到放線區(qū)段內離其

12、最近的一基桿塔之間的距離不能滿足要求時，可按下圖所示方法作調整。4、張力場與牽引場的平面布置示意圖第 8 頁4.1 牽、張場總體布置宜緊湊，以減少青苗損失。4.2牽引機、張力機、光纜線軸架必須按要求進行錨固：牽、張機自身的錨固采用2 根 1.8m 鉆樁進行錨固。4.3牽引機卷揚輪、張力機導向輪、光纜線軸架與牽引繩及卷牽引繩卷筒的受力方向均必須與其軸結垂直，并應避免光纜在導向輪上改變方向。4.4 牽、張機必須按要求裝設接地系統(tǒng)。二、牽引繩展放1、按牽引繩盤長分段布線、展放，然后用3t 旋轉連接器連接；兩牽引繩端頭連接必須有專人負責；展放完畢后， 應對所有牽引繩順線檢查其連接是否良好。2、牽引繩不

13、得互相混絞，展放時發(fā)現(xiàn)有硬彎、金鉤、斷股、嚴重腐蝕等損傷現(xiàn)象，必須立即割斷，被割端頭重新插套。3、牽引繩采用飛艇沿線路逐塔基展放，不得出現(xiàn)被樹木、樹根及其他障礙物卡掛現(xiàn)象， 防止牽引繩在受力升空時后被卡傷、卡斷或對光纜產生沖擊荷載。4、每次使用牽引繩連接器前都要檢查有無斷裂、變形，不合格的嚴第 9 頁禁使用。5、展放完畢后，工作負責人應及時向張力場放線組的工作負責人介紹各檔余繩情況，余繩較多應向張牽場兩端收緊。三、放線前的檢查準備及要求1、檢查跨越架的位置、 寬度、高度、結構牢固程度和整體穩(wěn)定程度。2、檢查牽、張場的布置和機械錨固情況。3、 各崗位工作人員是否全部到位，通訊是否暢通， 沿線是否

14、有故障。4、牽、張機機體接地，在牽、張機前方牽引繩、光纜分別安裝接地滑車。5、凡技術部門確定會發(fā)生上揚的塔位，須在牽引場繩帶張力后安裝壓線滑車，待牽引繩通過上揚點后拆除。6、規(guī)定的轉角塔預傾必須合乎要求。7、牽、張機試車運行要正常，剎車、保險裝置要可靠；線軸架的水平軸要呈水平狀態(tài)。8、放線前要除去纜盤上在展放過程中可能碰到光纜的釘子。四、光纜展放1、展放前的準備1.1 牽引繩的繩頭在牽引機的卷筒上按要求的方式纏滿輪槽，方向由內向外，上進上出進入牽引卷車。1.2 光纜進入張力輪是先利用12 尼龍繩或棕繩按其入輪規(guī)定順槽纏滿，繩一端與待展放的光纜相連，另一端則引出張力機，啟動張力機，慢速運轉，用人

15、力拽行，將光纜緩慢引出。光纜線軸與張力機卷筒之間的光纜應保持基本平直，嚴禁拖在地面。 纜盤應按光纜線軸上第 10 頁所標的箭頭方向轉動（標志為）1.3 光纜與牽引繩的連接方式為：光纜單頭網套連接器3t 抗彎連接器防扭鞭 3t 旋轉連接器牽引繩；1.4 光纜與光纜之間的連接方式：光纜單頭網套連接器3t 抗彎連接器防扭鞭 3t 旋轉連接器單頭網套連接器光纜；1.5 在安裝單頭網套連接器時，須用#12 鐵絲在網套連接器末端綁扎（不少于 30 匝） ，并裹上黑膠布，注意不要去除光纜兩端的護套，防扭鞭不能裝反。2 光纜的展放2.1 按技術部門給定的光纜控制張力調整好光纜張力；2.2 牽引機的整定值應嚴禁

16、按技術部門所給的數(shù)值控制，以保證牽引機在發(fā)生光纜掉槽、卡線等事故時，牽引機自動停機。2.3 起始放線速度為5m/min，待光纜通過第一基鐵塔后，可均勻加速至最大放線速度。正常動轉后牽引速度不宜超過60m/min。施工中，張力機操作人員應時刻注意張力控制情況。2.4 在牽引過程中，牽引力突然大幅度增加，懸掛放線滑車的金具串傾斜過大時，均應視為異常，應及時停車，待查明原因，排除故障后再行牽引。2.5 防扭鞭臨近放線滑車，尤其是轉角塔放線滑車時，應均勻放慢牽引速度，以便防扭鞭順利通過滑車。防扭鞭順利通過滑車后可均勻加速，恢復至原來的牽引速度。2.6 各信號人員應隨時觀察光纜的展放情況，及時通知調整張

17、力，避免光纜與已架設好的導線、跨越架或其它障礙物相碰而磨損或折曲。第 11 頁2.7 光纜的彎曲半徑應確保，一般在0.6m 以上，架設過程中斷時，應及時阻止纜盤上的光纜繼續(xù)繞出，否則易造成彎曲損壞。3、展放過程中光纜的連接3.1 纜盤上光纜尚存15 圈時應通知牽引機減速牽引，在余5 圈停止牽引。3.2 牽引機停機后，張力機剎車。然后在張力機前側用專用卡線器將光纜卡住，光纜尾線緩慢松出（牽、張機同步動作），尾線應留住，不要使光纜尾線著地，不可使光纜的彎曲半徑小于0.6m，嚴禁出現(xiàn)硬彎現(xiàn)象。3.3 釋放尾線后，將尾線臨時錨住，即可換盤。3.4 將第一盤光纜的尾端與第二盤端頭通過雙頭網套連接器連接，

18、鐵絲綁扎（同1.3 ） ，然后拆除尾線臨錨慢速牽引，待雙頭網套連接器通過并離開張力機至少3m時，停止牽引， 在張力機前方5m地方對光纜進行臨錨，拆除雙頭網套連接器， 換上單頭網套連接器和防扭鞭 （同1.3 ） ，緩慢回轉張力機（線盤人力配合），拆除臨錨后繼續(xù)牽引。4. 區(qū)段放線完畢后張力場側尾線的調整方法提前準備好一盤繞在空纜盤上的，長度為300m左右的牽引繩，在最后一盤光纜展放完畢后，將其吊入線軸架， 再將牽引繩繞出張力機與光纜通過防扭鞭相連后，張力展放光纜至規(guī)定位置即可。第 12 頁5. 多盤連放時耐張段兩端光纜引下線的長度調整5.1 由于每盤光纜的長度均大于其所在的耐張段長度，所以在多盤

19、連續(xù)展放光纜時， 應防止光纜之間的連續(xù)點偏離接續(xù)點塔位而造成引下線長度難以調整。接續(xù)點每端余纜長度（從掛點處算起）應不小于所在塔位全高并加20m. 5.2 在需要引下塔位處并列安裝兩組雙輪滑車，展放時用轉角內側的滑車，另一組備用。在兩盤光纜連接點牽至需要引下塔位處停機（應預先減速）。5.3. 用兩只卡線器通過3t 鏈條葫蘆分別將桿塔兩側的光纜錨住并收緊，摘下牽引側防扭鞭與光纜的連接，將牽引側的光纜尾端通過單頭網套連接器、防扭鞭與鋼絲繩連接并通過另一組備用滑車引至桿塔小號側的機動絞磨； 將另一根光纜的防扭鞭也與鋼絲繩相連并引下至桿塔大號側的機動絞磨。 （注意：機動絞磨到鐵塔距離不小于塔位滑車離地

20、的 2 倍高度）5.4 同時啟動兩臺機動絞磨，收緊鋼絲繩后，摘掉卡線器，繼續(xù)牽引光纜，同時，牽、張機牽引或吐出光纜，當光纜引下線的長度滿足要第 13 頁求后，將塔位兩側的光纜掛好，調整即告結束。5.5 對機動絞磨（或轉向）至塔位距離的要求同張力場至第一基鐵塔距離的要求。6. 變電站側要根據(jù)光纜盤長注意牽張機適當位置，確保剩余尾線滿足龍門架處光纜引下線安裝。7、光纜尾端錨線7.1 光纜未能在一日內展放完畢， 應在牽引端、張力端各自對牽引繩、光纜進行臨錨。 張力端錨線點至張力機之間的光纜松弛度以解除對牽張機的拉力為宜，不能過分松弛，光纜不得拖地。7.2 光纜展放完畢后如不能立即緊、掛線，也應將光纜

21、臨時錨住。此時應在光纜尾端錨線，即將卡線器卡在光纜尾端34m處，錨線繩采用12.5 鋼絲繩，地錨采用2 根 1.8m 鉆樁。7.3 錨線時也應有防扭措施， 可在與卡線器相連的u型環(huán)上墜重物（可采用 1.5m 鉆樁）防扭。8 光纜各區(qū)段的放緊線及附件安裝如不能在一天內完成，應用尼龍繩將光纜固定在滑車上（每處滑車固定四處），如圖：9、由于光纜滯后導地線架設23 耐張段，為避免重復搭設跨越架，對于 10kv 及以上電力線路等重要跨越架導線架設完成后暫時不拆。第 14 頁第四章緊掛線施工一、緊掛線施工時的防扭及防損傷措施架線時應采用防捻重錘防止 opgw 旋轉及采取措施以防止牽引繩的扭力傳至opgw

22、上。緊掛線時應在與卡線器連接的卸扣上吊裝一只防捻重錘，否則會引起光纜的旋轉；在鋼絲繩上用一根尼龍小繩將光纜尾線吊起，防止光纜硬彎； 在光纜有可能碰到卡線器的部位包上橡膠管，防止光纜被碰傷。二：緊線施工與弧垂觀測1、在耐張段一端鐵塔進行高空軟掛，然后逐漸緩慢松開臨錨，使耐張串受力，拆除此處臨錨，即可在另一端緊線。2、 由于光纜自身的特殊要求， 一般應盡量減少過牽引 （小于 0.1m） 。可先用 11的鋼絲繩通過一動滑車在地面進行預緊( 一串前端緊線繩采用 12.5 的鋼絲繩，卡線器采用專用卡線器) ，當弧垂接近設計要求時，停止預緊，再按圖4-2 所示的方法用3t 手扳葫蘆在高空將光纜弧垂緊至設計

23、值后，劃印并制作、安裝耐張串。3、在短檔中緊線時，光纜的弧垂上升較快，牽引速度要保持緩第 15 頁慢。4、緊線作業(yè)中，要保持信號暢通。5、弧垂值可綁扎弧垂板觀測，也可按光纜與地線弧垂之間的差異進行測控。6、緊線完成后，應按照設計要求及時制作引下線，余線應盤成直徑為 1.2m 的環(huán)形，平置于規(guī)定位置，并用尼龍繩穩(wěn)妥固定，以待以后接頭。7、在距離單頭網套連接器夾持部分約1m處，用黑膠布纏繞56圈作為標記，以便在接續(xù)前開斷。8、緊線時，張力達到設計值后應保持一小時，使opgw 內部扭轉應力消失。第五章附件安裝opgw 緊線完畢后，應及時安裝附件及防振裝置以防止因振動斷股。一般要求不得無防振措施過夜；

24、對于不是接頭處的直通耐張塔，opgw 跳線均通過塔頂安裝跳線線夾引跳，跳線線夾的安裝個數(shù)為每基每側地線支架1 個 ，必須保證 opgw 跳線不與鐵塔有接觸。一、螺栓的穿向絕緣子串、導線及架空地線上的各種金具上的螺栓、穿釘及彈簧銷子，除有固定的穿向外，其余穿向應統(tǒng)一，并應符合下列規(guī)定：第 16 頁二、接地線或跳線的安裝構架側接地示意圖安裝說明：1、桿塔及構架上端接地端子采用螺栓與桿塔或構架上預留的接地孔連接；2、構架下端接地端子采用螺栓與構架支柱預留接地孔連接。3、若構架支柱無預留接地孔或有效接地體，應沿構架敷設50*5 扁鋼，并與接地網良好連接，扁鋼應打安裝孔，以便與接地端子的m16 螺栓進行

25、連接。4、桿塔及構架上端用接地線長2m，構架下端用接地線長1m。5、構架上端第一個固定線夾安裝位置應保證opgw彎曲半徑大于0.5m,固定線夾每隔2m安裝 1 個，施工完畢后應確保opgw不與構架接地部分發(fā)生接觸。第 17 頁直線塔接地示意圖直跳耐張塔接地及跳線安裝示意圖安裝說明：1、opgw直跳時，跳線均從塔頂上跳過。2、兩地線掛線點間距離小于1m 的安裝 1 個跳線線夾；大于或等于1m 的安裝 2 個跳線線夾；3、跳線線夾帶底座無法安裝的則去掉底座，直接將支撐螺桿安裝于地線支架頂部的安裝孔上。第 18 頁引下耐張塔接地示意圖（兩點接地）1、光纜必須逐基接地，以保證流過opgw 的短路電流能

26、夠通過鐵塔接地體釋放。在opgw 懸垂串和耐張串上均帶有專用接地線，施工時將接地線的接地端子與鐵塔的預留接地孔進行可靠連接，并確保風吹時接地線不與塔材相碰。直線塔為一點接地，耐張塔為兩點接地。構架用引下線夾、接頭盒及余纜架應確保opgw 光纜與構架接地部分之間是絕緣的，opgw 應通過耐張串上的專用接地線與變電所接地網可靠連接， 并且連接必須是可拆卸的螺栓連接方式，以方便變電所接地電阻測量。2、并溝線夾上螺栓緊固力矩不得大于廠家督導規(guī)定的數(shù)值，緊固時應使用能顯示力矩的專用扳手。3、接地端子與鐵塔的連接要牢固。4、接地引流線應工藝美觀，不得有硬彎或扭曲。第 19 頁三：耐張串的制作及安裝1、安裝

27、前應認真閱讀opgw 安裝手冊及光纜施工圖。2、先在光纜上確定內預絞絲的起始位置或中間點并劃印，然后再安裝內預絞絲，要保證其與光纜接觸緊密、服貼，端頭要平齊。3、按廠家在內預絞絲上標注的記號，作為耐張線夾的起始位置。將耐張線夾中的一組螺栓旋搭在內預絞絲上，對準記號后纏繞第一組，再按此方法纏繞另一組，纏繞時應注意保證每組預絞絲端頭要平齊。4、安裝耐張線夾時，注意不能損壞耐張線夾內層的金剛砂。5、由于耐張線夾較長，安裝前，可在地線支架上綁扎一根向外伸出的毛竹竿，便于安裝耐張線夾。此時必須將安全繩栓在地線支架上。6、耐張線夾應安裝護線條7、耐張金具串分別在鐵塔前、后側各裝一根接地線。接地線靠鐵塔采用

28、 m16螺栓與鐵塔上預留的接地孔可靠連接。8、 在鐵塔或鋼構架上， opgw 引下線每隔約2.0m 安裝一個引下線夾，將 opgw 固定在塔材上，塔材上無需打孔。opgw 引下線與鐵塔構件間應保持一定的間隙， 以避免吹風時opgw 引下線與鐵塔構件碰撞損壞。opgw 引下至接頭盒時，不得扭轉opgw，以避免損傷光纜。第 20 頁單聯(lián)耐張串（ gon2 型）單聯(lián)耐張串（ gjon2 型）四、懸垂串的安裝1、施工前，應認真閱讀opgw 安裝手冊及光纜施工圖。2、懸垂串分為單聯(lián)懸垂串和雙聯(lián)懸垂串，不可混淆。3、提線：在位于滑車中軸線的光纜上畫印，然后在劃印點兩側1.5m處各掛一只專用提線鉤，收緊提線

29、鉤后摘除滑車。4、懸垂串的安裝：先將內預絞絲的中點記號對準光纜上的劃印點，安裝內預絞絲， 再將橡膠繩芯包在內預絞絲的中點記號處，并用膠帶纏繞固定， 然后安裝外預絞絲。 安裝外預絞絲時應先把一組螺旋的中點記號置于橡膠繩芯的凹下最深處，將其握緊， 然后將這股螺旋纏繞在內預絞絲護線條上，依次類推，直到將所有股螺旋纏繞完。內、外預絞絲各股之間的距離應相等，各股端口應平齊 （尾端偏差在510mm以內） 。最后便可安裝其它附件。第 21 頁單聯(lián)懸垂（ gox2型）雙聯(lián)懸垂（ sgox2 型）五、防振錘的安裝1、防振錘數(shù)量配置如下：線 型型號安裝數(shù)量（每側）安裝距離1 2 3 4 opgw-110 4d-3

30、0 l 350 350 l 700 700l 1000 1000 l 1200 1.1m 第 22 頁2、對于 1200 米的檔，防振錘的安裝距離為1.10m 3、對于 1200 米的檔，采用防振錘加阻尼線聯(lián)合防振措施安裝說明：1） 、防振錘一般按等距離安裝（安裝距離為1.10m） ；2） 、防振錘錘頭的安裝朝向按：以滿足螺栓的穿向為準。3） 、在安裝防振錘前，應先安裝好護線條，除第一個防振錘安裝在線夾的內預絞絲上外，其它防振錘均應安裝在專用的防振錘護線條上，位于護線條正中。安裝說明： 1)、本工程 n37n38 檔大于 1200m應安裝 opgw 阻尼線加防振錘措施；2)、阻尼線花邊弧垂統(tǒng)一

31、取200mm ，其固定金具采用并溝線夾jbb-3 3)、防振錘安裝位置應在阻尼線花邊弧垂的正中；4） 、直線塔側 so安裝距離以靠近檔中央懸垂線夾中心位置起算；5） 、耐張塔側 so安裝距離以耐張線夾出口處起算；第 23 頁4、opgw 阻尼線安裝距離光纜型號安裝距離opgw-110 s0 s1 s2 s3 s4 0.55m 1.4m 1.1m 0.8m 0.5m 六、引下線的固定opgw 必須按制造長度，在設計指定的塔號從耐張線夾沿鐵塔b-c 面 b腿主材塔身內側引下，在專用的接頭盒內接續(xù)。用引下線夾將opgw 固定在塔材上，引下線夾按間隔2m 安裝，并注意保持opgw 與鐵塔構件間的間距，

32、在引下操作過程中光纜的最小彎曲半徑應大于0.6m. opgw 引至地面后每端還留有10m20m 的考慮 opgw 熔接之裕度。光纜接續(xù)前應保證到達地面后的opgw 長度在 10左右， 太長不利盤整余纜，太短則不利光纖熔接。七、中間接續(xù)盒安裝接續(xù)盒安裝于距離地面8m以上的鐵塔 b-c面 b腿外側的主材上。引下卡具安裝及接頭盒固定均不需塔材打孔。進入接頭盒內部的是剝去鎧裝的光纖單元， 要留出足夠長度的光纖以便進行熔接作業(yè)。光纖熔接應由專業(yè)人員進行， 光纖熔接好后， 將多余的光纖盤在接頭盒內。八、余纜處理光纜接續(xù)完成后，opgw 余纜部分應盤繞在余纜架上，并固定于距離地面 8m以上的鐵塔 b-c面

33、b腿和 c腿的構件（斜材或輔材）上。應注意略低于接續(xù)盒的安裝位置約1.0m 左右，以利 opgw 接入。第 24 頁其中門型構架用余纜架、接續(xù)盒及引下線夾應保證opgw 與構架接地部分之間絕緣，且余纜架應安裝于距離地面約3m位置，接續(xù)盒安裝位置應高于余纜架1.0m 以上，以利 opgw 接入。九、opgw 的接頭1、光纖熔接的兩頭根據(jù)光纜供貨廠家提供的色碼進行接頭。opgw 的接續(xù)工作一般在晴朗天氣下進行，大風、雨、雪及霧天不宜施工。2、本工程施工過程中，光纜供貨廠家將派技術人員進行現(xiàn)場技術指導，施工時應嚴格按照指導要求以及廠家提供的“opgw 安裝說明”進行施工，以確保施工質量和精度。第六章

34、質量控制要點與控制方法一：運輸與存放1、控制要點：光纜及其金具、附件在運輸過程中是否受磨損，存放時是否受潮、受腐蝕。2、控制方法2.1 按本措施“第二章第1 條”控制運輸及存放過程。2.2 注意保護光纜端頭護套，破損后應及時用防水膠布封好。3、施工前全面核實線型、盤號、線長、起止桿塔號并經單盤測試，確認無誤后方可運至現(xiàn)場。二、放、緊線1. 控制要點：防止光纜的磨損、折曲、扭轉次數(shù)過多。2. 控制方法：2.1 施工人員應認真閱讀opgw 安裝手冊并按其中規(guī)定操作。2.2 按措施要求選擇和使用工器具。第 25 頁2.3 在任何時候都應確保光纜的彎曲半徑。2.4 每基鐵塔及重要跨越處均要布置信號人員

35、，并要保持信號暢通。2.5 嚴格按措施控制張力放線的速度，按技術部門提供的數(shù)據(jù)控制張力。2.6 卡線時應襯絕緣橡膠管。2.7 避免光纜與已架導線、地面、跨越架或其它障礙物相碰或相磨。3. 光纜展放過程中， 纜盤處應有專人負責監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)光纜有明顯缺陷應立即報告，妥善處理。4、展放過程中應對光纜端部進行必要密封保護，以防止雜質玷污纖芯。另要在光纜外層纏繞黑膠布防止opgw 光纖散開。5、 架線時應采用防捻重錘防止opgw 旋轉及采取措施以防止牽引繩的扭力傳至 opgw 上。6、張力放線時， opgw 的張力滿足導、地線間距的前提下盡量降低，防止對光纖造成損壞，架線的其它要求同導線。7、 opgw

36、必須以一盤長度為單位安裝，不允許將兩盤或兩盤以上opgw光纜相接后一次進行牽引架線。8、張力放線全過程中，應保護opgw 的端部盡量避免損失，應采用opgw 專用牽引套進行牽引，在opgw 耐張塔上緊線時，應采用opgw專用緊線預絞絲，避免損傷opgw 或 opgw 內的光纖。9、緊線時，張力達到設計值后應保持一小時，使opgw 內部扭轉應力消失。三、附件安裝1、控制要點：防止使光纜受力的各種螺栓的緊固扭矩過大，防止光第 26 頁纜的磨損、折曲和不合理受壓。2、控制方法2.1 按措施選用適用工具。2.2 附件安裝時必須使用廠家認可的力矩扳手。光纜受力的各種螺栓的緊固扭矩值請廠家督導決定。2.3

37、 按措施規(guī)定提線。2.4 按本措施和 opgw 安裝手冊的要求纏繞預絞絲、耐張線夾。2.5 防振錘的安裝距離及個數(shù)應符合設計要求。2.6 對于使用螺栓進行安裝的防振錘、引下線夾等均應根據(jù)廠家提供的“opgw 安裝說明”限制的力矩用力矩扳手安裝，嚴禁野蠻施工。第七章安全文明施工注意事項一、組織與管理1、施工前，應對所有參加施工人員進行安全、技術交底，未經技術負責人同意。 不得擅自變更施工方法。并采取有效措施加強民工的安全教育。2、建立崗位責任制，分工明確，責任到人，應使每位施工人員明確自己的責任范圍及施工中應注意蝗事項等。3、施工隊長和安全員應每天布置和檢查、總結本班組的安全文明施工情況。4、

38、安全員應深入現(xiàn)場檢查監(jiān)督，對違章的個人應予糾正并給予處罰。5、建立安全文明施工管理臺帳，記錄安全文明施工內容。各項重要作業(yè)內容都要有安全作業(yè)票及安全監(jiān)護人。6、各種工器具如鋼絲繩、滑車組、地錨等應在使用前進行檢查，對第 27 頁不符合安規(guī)或措施要求的，嚴禁使用。牽張機、機動絞磨在使用前，必須經過檢查及試運行，一切正常后方可使用。二、運輸與存放1、對過往的道路應進行清障，雨雪天氣應有防滑措施。2、嚴禁隨意滾動纜盤。3、嚴禁超載，不允許客貨混裝。三、放緊線及附件安裝1、按措施選用工器具。2、施工人員的安全用具應配備齊全。安全繩（帶）應打在可靠主材上，施工人員應始終位于安全位置。3、 光纜展放時， 第基鐵塔及重要跨越處均要布置信號，若信號中斷，應立即停機，待查明原因后再行牽引。4、應有電害預防措施：4.1 牽引機、張力機均應可靠接地。在放緊線過程中，發(fā)生故障，需要接觸導、地線時，必須使導、地線接地后，才能去排除故障。接地使用正規(guī)的接地裝置并做記錄，施工完工后及時拆除。4.2 雨雪天氣應停止放緊線及附件安裝工作。5、承力機具的更換應能保證新承力機具在原受力狀態(tài)下有一定的裕度，只有當新承力機具完全承受原荷重并檢查無誤后，方可拆除原承力機具。6、參照安規(guī)及工程的架線施工技術措施、 一般跨越措施等執(zhí)行。第 28