停送氣、降壓、動(dòng)火管理規(guī)定

1、停送氣、降壓、動(dòng)火管理規(guī)定為了進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)過程中停送氣、降壓、工業(yè)動(dòng)火作業(yè)管理，保證 作業(yè)安全進(jìn)行，依據(jù)有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司實(shí)際情況，制定本規(guī)定。第 一條本規(guī)定適用于公司管理區(qū)域內(nèi)的停送氣、降壓、工業(yè)動(dòng)火作業(yè)。 第二條停氣管理（一）燃?xì)庠O(shè)施的停氣作業(yè)，供氣單位應(yīng)制定停氣方 案，并按程序進(jìn)行審批，經(jīng)審批后嚴(yán)格按批準(zhǔn)方案實(shí)施，緊急事故的 搶修除外。（二）燃?xì)庠O(shè)施的停氣作業(yè)，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，并 應(yīng)設(shè)安全員。（三）燃?xì)庠O(shè)施的停氣作業(yè)，必須配置相應(yīng)的防護(hù)用具、 消防器材、檢測儀器等。 （四）燃?xì)庠O(shè)施的停氣作業(yè)時(shí)間宜避開用氣高 峰和惡劣天氣，并在事前 24h 通知用戶，緊急事故的搶險(xiǎn)除外。第三 條

2、停送氣作業(yè)（一）居民樓單元停送氣 1、應(yīng)關(guān)閉整個(gè)單元的入戶閥門， 可靠切斷氣源。 2、閥門關(guān)閉后應(yīng)用檢漏液檢測閥體及連接處是否嚴(yán)密， 不嚴(yán)密應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。 3、閥門關(guān)閉后的內(nèi)部嚴(yán)密性檢查，應(yīng)在停氣 用戶中的使用開關(guān)上進(jìn)行，每個(gè)閥門后選取 1 個(gè)用戶的表后閥門，用 膠管連接到戶外處進(jìn)行放散后，用 U 型壓力計(jì)測試，直至壓力計(jì)讀數(shù) 為零，此時(shí)閥門關(guān)閉為合格。 4、確認(rèn)氣源切斷后，應(yīng)在關(guān)閉的閥門上 安裝警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁私自開啟。 5、停氣作業(yè)完成后，填寫記錄，按程 序上報(bào)，恢復(fù)供氣時(shí)應(yīng)提前通知用戶。 6、恢復(fù)供氣前檢查作業(yè)完成情 況，確認(rèn)無誤后進(jìn)行單元的嚴(yán)密性試驗(yàn)， 試驗(yàn)壓力為管道的運(yùn)行壓力， 直至

3、無壓力降為合格。 7、打壓合格后開啟入戶閥門，恢復(fù)供氣?；謴?fù) 供氣不宜在夜間進(jìn)行。（二）調(diào)壓箱（柜）、調(diào)壓站的停送氣作業(yè) 1、調(diào) 壓箱（柜）的停氣作業(yè)（ 1）關(guān)閉調(diào)壓箱（柜）的進(jìn)、出口閥門。 （ 2） 安全排放調(diào)壓箱（柜）出口管線或設(shè)備內(nèi)的燃?xì)?。?3）打開調(diào)壓箱（柜） 放散閥用 U 型壓力計(jì)測試，直至壓力計(jì)讀數(shù)為零，確定調(diào)壓箱（柜） 關(guān)閉合格。 2、調(diào)壓站的停氣作業(yè)（ 1）關(guān)閉調(diào)壓器入口閥門。 （2）關(guān) 閉調(diào)壓站出口閥門，打開其前面的放散閥，當(dāng)從壓力表觀測壓力為零 時(shí)，關(guān)閉該放散閥。關(guān)閉調(diào)壓器上所有旁通閥門。 （ 3）進(jìn)一步觀測調(diào) 壓進(jìn)出口閥門之間的壓力，壓力仍為零則停氣工作結(jié)束；如果壓力緩

4、 慢升高，說明閥門關(guān)閉不嚴(yán)，應(yīng)進(jìn)行檢修。 （ 4）停氣作業(yè)完成后，填 寫記錄，恢復(fù)供氣時(shí)提前通知用戶。 3、調(diào)壓箱（柜）的恢復(fù)供氣（ 1） 調(diào)壓箱（柜）恢復(fù)供氣前應(yīng)，進(jìn)行低壓管道的穩(wěn)壓試驗(yàn)，用運(yùn)行壓力 穩(wěn)壓，當(dāng)無壓力降時(shí)為合格。 （2）低壓管道穩(wěn)壓合格后，按照單元恢 復(fù)供氣的工作程序進(jìn)行供氣。 4、調(diào)壓站的恢復(fù)供氣（ 1）檢查核實(shí)調(diào) 壓站所帶燃?xì)庥脩舻娜霊糸y門全部處于關(guān)閉狀態(tài)后，可啟動(dòng)調(diào)壓器。 部分單元的入戶閥門不能關(guān)閉時(shí)，可采取有效措施告知用戶。 （ 2）檢 查調(diào)壓器進(jìn)出口閥門是否處于安全關(guān)閉狀態(tài)。 （3）放松指揮器彈簧， 使彈簧處于松弛狀態(tài)。 （4）打開一組調(diào)壓器的入口閥門，調(diào)整調(diào)壓器 進(jìn)

5、出口關(guān)閉壓力在規(guī)定范圍內(nèi)； 打開另一組調(diào)壓器進(jìn)行以上調(diào)試。 （ 5） 慢慢調(diào)整指揮器的彈簧，使調(diào)壓器出口壓力略高于給定值。 （ 6）慢慢 調(diào)整調(diào)壓器的出口閥門，根據(jù)管網(wǎng)要求的壓力，調(diào)整指揮器彈簧，并 觀察出口壓力，使其穩(wěn)定。當(dāng)調(diào)壓系統(tǒng)負(fù)荷變化時(shí)，出口壓力應(yīng)在規(guī) 定的壓力范圍內(nèi)波動(dòng)。 （7）調(diào)壓器主切斷閥前的旁通閥門運(yùn)行時(shí)處于 關(guān)閉狀態(tài)。（8）調(diào)壓站室外地下管網(wǎng)的燃?xì)鈮毫_(dá)到管網(wǎng)要求的壓力 時(shí)，經(jīng)穩(wěn)壓無壓降為合格。按照單元恢復(fù)供氣的工作程序進(jìn)行開閥供 氣。如有明顯的壓力變化，要立即進(jìn)行放散。 （9）在進(jìn)行單元開閥供 氣過程中，要派專人監(jiān)視調(diào)壓站的出口壓力變化情況， 并做好記錄。（10） 居民用戶

6、恢復(fù)供氣后，要重點(diǎn)監(jiān)視調(diào)壓站啟動(dòng)后的高峰和低峰供氣的 運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 （三）地下閥井停、送氣作業(yè) 1、操作 人員必須穿戴防護(hù)面具、 系好安全帶，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)， 應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)， 作業(yè)人員應(yīng)輪換操作，并在閥井周圍設(shè)立警戒區(qū)。 2、嚴(yán)禁在地下閥井 內(nèi)拋接工具。 3、關(guān)閉閥門要緩慢操作。 4、確定放散點(diǎn)進(jìn)行放散工作， 然后在放散點(diǎn)進(jìn)行壓力測試，確保閥門關(guān)閉合格。 5、在所關(guān)閉閥門下 端，調(diào)壓器進(jìn)口端設(shè)專人監(jiān)測壓力。 6、管道封堵停氣作業(yè)應(yīng)制定封堵 實(shí)施方案報(bào)公司審批后，嚴(yán)格按方案實(shí)施。 7、停氣作業(yè)完成后，核準(zhǔn) 停氣范圍、戶數(shù)，填寫記錄。 8、啟閉閥門，應(yīng)按指令操作。第四條降 壓管理（一

7、）燃?xì)庠O(shè)施的降壓作業(yè)，由所在單位制定降壓方案，由公 司審批，作業(yè)嚴(yán)格按批準(zhǔn)方案實(shí)施。 （二）燃?xì)庠O(shè)施的降壓作業(yè)，必須 設(shè)專人現(xiàn)場指揮，并設(shè)安全員。 （三）燃?xì)庠O(shè)施的降壓作業(yè)，應(yīng)有專人 監(jiān)控管道內(nèi)燃?xì)鈮毫?，?yán)禁管道內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。 （四）燃?xì)庠O(shè)施的降壓作 業(yè)時(shí)間應(yīng)避開用氣高峰和惡劣天氣，宜在 23：30凌晨 4：00 時(shí)， 特殊情況除外。第五條降壓作業(yè)（一）降壓過程中應(yīng)嚴(yán)格控制降壓速 度，堅(jiān)決避免瞬間停氣現(xiàn)象的發(fā)生。 （二）降壓作業(yè)對(duì)調(diào)壓站出口的壓 力應(yīng)控制在300-800Pa之間。（三）利用調(diào)壓站進(jìn)行降壓工作時(shí)，嚴(yán)格 按照調(diào)壓站工作操作規(guī)程進(jìn)行，并派專人記錄壓力變化情況。 （四）檢 查備用調(diào)壓器處于良好狀態(tài)。 （五）慢慢調(diào)整指揮器彈簧，觀察出口壓 力變化情況，當(dāng)出口壓力達(dá)到降壓的壓力要求，停止調(diào)整指揮器彈簧。 （六）降