公司各部門(mén)降低成本計(jì)劃措施

1、公司各部門(mén)降低成本計(jì)劃措施1、降低產(chǎn)品成本可以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，增加利潤(rùn)。 產(chǎn)品成本是抵減利潤(rùn)的一個(gè)重要因素，產(chǎn)品成本高，利潤(rùn) 相應(yīng)減少；而產(chǎn)品成本低，則利潤(rùn)相應(yīng)增加。企業(yè)利潤(rùn)增加， 就可以為國(guó)家提供更多的積累。同時(shí)，降低成本、提高企業(yè)的 經(jīng)濟(jì)效益，也可以為企業(yè)、投資者等各方與企業(yè)有利害關(guān)系的 集團(tuán)帶來(lái)較好的收益。由于降低了成本，通過(guò)銷(xiāo)售產(chǎn)品能收回 投入在成本上的資金，使企業(yè)的生產(chǎn)能正常地進(jìn)行下去，又由 于有了積累，可以將其用于企業(yè)的擴(kuò)大再生產(chǎn)，企業(yè)的規(guī)模也 可隨之?dāng)U大，由此可形成良性循環(huán)。另外，就是對(duì)于企業(yè)新介 入的領(lǐng)域，也有一個(gè)降低成本的問(wèn)題。由于新介入的領(lǐng)域有較 高的收益水平，利潤(rùn)較高

2、，使人們往往忽略了降低成本的重要 性，認(rèn)為利潤(rùn)高，成本高點(diǎn)也無(wú)所謂。應(yīng)當(dāng)認(rèn)為，這也是為日 后降低成本留下了隱患。因?yàn)檫@種高利潤(rùn)不會(huì)長(zhǎng)久的，在日后 提高這一行業(yè)利潤(rùn)時(shí)，還得靠降低成本來(lái)完成。待這時(shí)再采取 相應(yīng)措施時(shí)，由于高成本已形成，再將其降下來(lái)的難度是很大 的。因此，企業(yè)在介入一個(gè)新領(lǐng)域時(shí)，應(yīng)首先將降低或控制成 本水平放在第一位，如果有一個(gè)較好的新起點(diǎn)，就會(huì)為日后降 低成本創(chuàng)造了良好的條件。2、降低產(chǎn)品成本可以節(jié)約人力物力的消耗 通過(guò)降低成本各項(xiàng)措施的實(shí)施，可以用最少的人力和物力， 生產(chǎn)出較多的產(chǎn)品。特別是對(duì)于一些較為貴重或稀缺的材料， 這些材料的節(jié)約使用不僅是降低產(chǎn)品成本的問(wèn)題了，而是對(duì)資

3、源的節(jié)約，可以保證企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行，防止由于材料的短 缺而影響生產(chǎn)的情況發(fā)生。企業(yè)制定的各項(xiàng)降低成本的措施方案，一般都是通過(guò)對(duì)原有 的一些消耗定額進(jìn)行修改，制定新的消耗定額，通過(guò)這種方 式，減少生產(chǎn)過(guò)程中物資、資源和人力的浪費(fèi)。3、降低產(chǎn)品成本是降低產(chǎn)品價(jià)格的重要條件，我們知道， 產(chǎn)品成本是制定產(chǎn)品價(jià)格的重要依據(jù)。要想不斷降低產(chǎn)品價(jià) 格，使產(chǎn)品銷(xiāo)售量增加，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，就應(yīng)不斷降低產(chǎn) 品成本。只有產(chǎn)品成本降低了，降低產(chǎn)品價(jià)格才有了保障。在 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的條件下，由于激烈的競(jìng)爭(zhēng)，有時(shí)企業(yè)間為了使自己 處于有利的地位，一般采用的競(jìng)爭(zhēng)方式就是降低價(jià)格。在價(jià)格 戰(zhàn)中，要想取勝，只能通過(guò)降低成本來(lái)爭(zhēng)取

4、較大的降價(jià)空間。 如果企業(yè)的成本較高，成本高于其他企業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的售價(jià)，就 會(huì)在最后的價(jià)格戰(zhàn)中敗下陣來(lái)。4 、加強(qiáng)戰(zhàn)略成本管理是降低成本的重要途徑現(xiàn)代成本管理的目的應(yīng)該是以盡可能少的成本支出，獲得盡 可能多的使用價(jià)值，從而為賺取利潤(rùn)提供盡可能好的基礎(chǔ)，從 而提高成本效益。在經(jīng)濟(jì)環(huán)境發(fā)生劇變、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)變得異常激 烈的情況下，成本優(yōu)勢(shì)的取得對(duì)于一個(gè)企業(yè)的生存是至關(guān)重要 的。應(yīng)密切關(guān)注整個(gè)市場(chǎng)和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的動(dòng)向來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，調(diào)整 和改變自己的戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)。從加強(qiáng)戰(zhàn)略成本管理出發(fā)，企業(yè)在產(chǎn) 品開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)階段要加大科技含量投入，通過(guò)重組生產(chǎn)流程來(lái) 避免不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對(duì)產(chǎn)品全生命周期成本進(jìn)行管理，實(shí) 現(xiàn)成本的持

5、續(xù)性降低，達(dá)到成本控制的目的。二， 降低成本的途徑1 、實(shí)行全員成本管理和全過(guò)程的成本控制由于成本是一個(gè)綜合性的指標(biāo)，它涉及到企業(yè)的所有人員、 企業(yè)的全部生產(chǎn)過(guò)程。因此，應(yīng)形成一個(gè)較為完整的成本管理 體系。這一成本管理體系包括企業(yè)的全體員工和生產(chǎn)的全過(guò) 程，將成本指標(biāo)分解到各個(gè)部門(mén)、每個(gè)員工，形成成本管理的 網(wǎng)絡(luò)。充分調(diào)動(dòng)廣大職工管理和控制成本的積極性、創(chuàng)造性， 通過(guò)實(shí)行全員和全過(guò)程的成本管理，形成人人關(guān)心成本、處處 關(guān)注成本的局面。2 、實(shí)行成本否決嚴(yán)格成本考核是樹(shù)立成本權(quán)威地位、強(qiáng)化成本控制的重要措 施，成本否決的核心是用成本指標(biāo)否決其他經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。企業(yè)在對(duì)各單位的工作進(jìn)行考核時(shí)，可能設(shè)計(jì)了

6、多種考核指 標(biāo)，在這些考核指標(biāo)中，應(yīng)將成本指標(biāo)作為主要指標(biāo)進(jìn)行考 核。如果各部門(mén)其他各項(xiàng)指標(biāo)都完成的很好，但是成本指標(biāo)卻 沒(méi)有完成，就應(yīng)否決其工作業(yè)績(jī)，不能評(píng)為先進(jìn)等其他的獎(jiǎng)勵(lì) 措施。由于實(shí)行了成本否決制度，使得各單位都能將工作的重 心放在降低成本的工作上，由于工作做的有力，能取得較好的 效果。3 、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率提高勞動(dòng)生產(chǎn)率是降低產(chǎn)品成本的重要途徑。勞動(dòng)生產(chǎn)率提 高了，單位產(chǎn)品中的勞動(dòng)消耗量就減少了，可以使單位產(chǎn)品成 本中的工資等費(fèi)用降低。要提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，就必須采用新技 術(shù)、新設(shè)備，并對(duì)生產(chǎn)職工進(jìn)行必要的培訓(xùn)，提高企業(yè)職工的 素質(zhì)。通過(guò)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率來(lái)降低成本不能簡(jiǎn)單地理解成裁減人 員。

7、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑很多，如通過(guò)改革生產(chǎn)工藝、改善 勞動(dòng)條件、改進(jìn)操作規(guī)程、使用新的材料等，這些途徑的采 用，都能提高產(chǎn)品的產(chǎn)量，使勞動(dòng)生產(chǎn)率提高。4、節(jié)約材料的消耗不斷降低產(chǎn)品成本中材料的成本，也是降低產(chǎn)品成本的重要 途徑。因?yàn)樵诋a(chǎn)品成本中，通常是材料成本占有很大的比重， 特別是在一些加工行業(yè)更是如此。由于材料的消耗量較大，因 此，降低材料消耗的潛力很大。應(yīng)采取有效的措施，諸如制定 各種消耗定額、實(shí)行限額發(fā)料制度、材料數(shù)量差異分批核算法 等，使材料的消耗不斷降低。5、控制生產(chǎn)損失的發(fā)生在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，必然要發(fā)生一些損失，如廢品損失、停 工損失等。對(duì)于大部分損失，都是列入產(chǎn)品成本的，因而，不

8、 斷地減少生產(chǎn)損失，也可以降低產(chǎn)品成本。有時(shí)，生產(chǎn)過(guò)程中 發(fā)生的損失，不但是造成了廢品，而且還可能造成一個(gè)車(chē)間、 一條生產(chǎn)線或整個(gè)企業(yè)的停產(chǎn)，其損失就是很大的了。6、控制制造費(fèi)用制造費(fèi)用也是產(chǎn)品成本的重要組成部分，制造費(fèi)用的項(xiàng)目較 多，應(yīng)對(duì)每項(xiàng)費(fèi)用采用不同的控制方法，如對(duì)低值易耗品、辦 公費(fèi)等，應(yīng)制定相應(yīng)的費(fèi)用定額和開(kāi)支標(biāo)準(zhǔn)，促其不斷降低。企業(yè)為了能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，獲得持久的 競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，就必須加強(qiáng)成本管理，提高成本管理部門(mén)的職能， 建立完善成本管理體系，分析各因素對(duì)成本的影響，樹(shù)立成本 的系統(tǒng)管理觀念，切實(shí)推行成本全員管理，采用科學(xué)的成本管 理方法和手段，充分調(diào)動(dòng)成本管理工作的

9、各項(xiàng)職能，采取有效 措施，加強(qiáng)戰(zhàn)略成本管理，運(yùn)用成本領(lǐng)先戰(zhàn)略及成本效益觀念 進(jìn)行成本管理。將企業(yè)的成本管理工作視為一項(xiàng)系統(tǒng)工程。企 業(yè)的一切成本管理活動(dòng)，應(yīng)以現(xiàn)代成本效益理念作為指導(dǎo)思 想，要認(rèn)識(shí)到成本優(yōu)勢(shì)的取得絕對(duì)不限于成本本身，應(yīng)從管理 的高度去挖掘成本降低和獲取效益的潛力。要及時(shí)、全面向管 理人員提供成本信息，借以提高員工對(duì)成本管理的認(rèn)識(shí)，增強(qiáng) 成本觀念?？傊杀竟芾砉ぷ魇瞧髽I(yè)經(jīng)營(yíng)管理的核心，企業(yè) 應(yīng)高度重視成本管理，從每一個(gè)細(xì)節(jié)挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力，實(shí)現(xiàn) 成本的持續(xù)降低，達(dá)到成本控制的目的，以盡可能少的成本支 出，獲得盡可能多的使用價(jià)值，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化。* 制造部1、采購(gòu)要根據(jù)公

10、司物資采購(gòu)計(jì)劃清單和庫(kù)存情況，分清主次 緩急，認(rèn)真執(zhí)行“擇優(yōu)選購(gòu)”和“比價(jià)采購(gòu)”的原則，保質(zhì)保 量，按時(shí)進(jìn)貨，規(guī)范操作，嚴(yán)格控制物資采購(gòu)價(jià)格、數(shù)量、套 材、降低生產(chǎn)采購(gòu)成本。2、外協(xié)辦要按生產(chǎn)計(jì)劃，按質(zhì)按量，按時(shí)交貨入庫(kù)，貨比三 家，外協(xié)加工零件，實(shí)行報(bào)價(jià)，協(xié)商定價(jià)，控制和降低零件外 協(xié)加工價(jià)格，盡量做到大件分批交貨，減少倉(cāng)庫(kù)零件積壓。3、生產(chǎn)車(chē)間根據(jù)營(yíng)銷(xiāo)用戶(hù)要求和公司生產(chǎn)實(shí)際，合理配置生 產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，車(chē)間要對(duì)現(xiàn)有設(shè)備、人員綜合平衡，提高員工在 8 小時(shí)內(nèi)發(fā)揮最大生產(chǎn)工作效率。加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備、工裝、夾具 的維護(hù)保養(yǎng)管理，做到節(jié)約用電、水、漆，控制原材料、螺絲 螺母等物品的浪費(fèi)現(xiàn)象，愛(ài)護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)，

11、降低生產(chǎn)成本，提高 生產(chǎn)效率。4、倉(cāng)庫(kù)要按生產(chǎn)計(jì)劃和物資采購(gòu)清單報(bào)驗(yàn)入庫(kù)，憑生產(chǎn)領(lǐng)料 單發(fā)貨，領(lǐng)發(fā)、借用物品要嚴(yán)格控制，采購(gòu)物品要根據(jù)實(shí)際需 要按采購(gòu)程序操作，對(duì)倉(cāng)庫(kù)多年不用零件物品要盤(pán)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)，進(jìn) 行處理，盡量減少倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存積壓。 制造部要經(jīng)常檢查、督促各 方工作，努力降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。二、技術(shù)部1 、 新產(chǎn)品降成本措施（1）新產(chǎn)品方案應(yīng)進(jìn)行多方位討論和必要的論證，避免應(yīng)方案 差錯(cuò)而產(chǎn)生浪費(fèi)；（2）在設(shè)計(jì)方案時(shí)，應(yīng)全面考慮該方案的難易復(fù)雜程度以及生 產(chǎn)加工的可行性，選擇成本低、加工簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)的方案進(jìn)行。（3）在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮三化，即產(chǎn)品的“通用化”、“系 列化”、“標(biāo)準(zhǔn)化”。（4）

12、在零件設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)綜合考慮零件加工的工藝性、材料以及 裝配等因素，選擇最佳的方法設(shè)計(jì)。（ 5） 在設(shè)計(jì)圖紙時(shí)，設(shè)計(jì)人員應(yīng)始終保持謹(jǐn)慎小心，認(rèn)真校對(duì) 圖紙，避免應(yīng)圖紙錯(cuò)誤而導(dǎo)致生產(chǎn)零件錯(cuò)誤，造成成本上升。（6） 在材料選擇時(shí)，應(yīng)盡量選擇倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)有的材料，如扁鋼等； 如有特殊規(guī)格材料，應(yīng)和采購(gòu)部聯(lián)系，選擇易采購(gòu)、成本低的 材料。（ 7） 認(rèn)真校對(duì)目錄、發(fā)貨清單、標(biāo)準(zhǔn)件目錄等文件，減少差 錯(cuò)。（8） 工藝編制人員從零件的材料加工性、熱處理性等全方面考 慮，制定合理的工藝，降低零件加工成本。（9） 在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)度方面，盡量保證生產(chǎn)制造周期，制訂新 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度表，嚴(yán)格按開(kāi)發(fā)進(jìn)度落實(shí)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、工藝文件編

13、制及其他技術(shù)資料的完善工作，減少因緊急采購(gòu)而造成的成本 浪費(fèi)。2 、 老產(chǎn)品降成本措施（1 ） 隨著公司加工設(shè)備的增多，原有一些零件的加工工藝經(jīng) 過(guò)改進(jìn)，能夠降低成本，設(shè)計(jì)人員和工藝員要和生產(chǎn)部門(mén)及金 工車(chē)間聯(lián)系，及時(shí)改進(jìn)零件不合理工藝，從而降低零件加工成 本。（2 ） 逐步完善產(chǎn)品零件目錄、發(fā)貨清單、標(biāo)準(zhǔn)件目錄，減少 由此產(chǎn)生的零件多投、少投等差錯(cuò)，降低由此產(chǎn)生的浪費(fèi)。（3）及時(shí)落實(shí)生產(chǎn)部、質(zhì)量部和客戶(hù)反饋的問(wèn)題，從圖紙?jiān)搭^ 上解決問(wèn)題。三、質(zhì)量部1、嚴(yán)格控制零件的合格率。確保無(wú)整批退貨。2、對(duì)整機(jī)裝配過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)反饋并督促更改。3、“三包”服務(wù)中杜絕超“三包”服務(wù)期的免付服務(wù)現(xiàn)象， 嚴(yán)格控制“三包”服務(wù)配件的發(fā)放。4、大件“三包”服務(wù)基本上用托運(yùn)方式，控制運(yùn)輸費(fèi)用。四、營(yíng)銷(xiāo)部1、加強(qiáng)與客戶(hù)之間的溝通，協(xié)調(diào)處理相互關(guān)系，盡量提高貨 款回收率及減少到客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)催款的次數(shù)，降低銷(xiāo)售成本；2、積極了解市場(chǎng)信息，增進(jìn)客戶(hù)溝通，保證銷(xiāo)售計(jì)劃的準(zhǔn)確 性，減少不必要的投產(chǎn)積壓，緊急采購(gòu)額外費(fèi)用增加等；3、協(xié)調(diào)客戶(hù)盡量自己解決機(jī)器的提貨問(wèn)題，如有代辦托運(yùn) 的，加強(qiáng)費(fèi)用核算結(jié)算控制，絕對(duì)保證運(yùn)輸費(fèi)用的收支平衡。五、總經(jīng)辦、人事部1、文秘室 :控制辦公用品，盡量調(diào)換