防突知識(shí)培訓(xùn)教(學(xué))案

1、防治煤與瓦斯突出知識(shí)專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)教案平煤股份四礦2017年12 月5日緒論煤與瓦斯突出是嚴(yán)重威脅煤礦安全生產(chǎn)的自然災(zāi)害之一。中國(guó)是一個(gè)煤與瓦斯突出比較嚴(yán)重的國(guó)家，每年由于突出死亡 50 多人。因此，學(xué)習(xí)掌握煤與瓦斯突出基本知識(shí)，搞好防治突出工作，保證安全生產(chǎn)，是廣大煤礦職工的一項(xiàng)艱巨和長(zhǎng)期的任務(wù)。一煤與瓦斯突出定義1 煤與瓦斯突出 （簡(jiǎn)稱(chēng)突出）：在煤礦井下采掘過(guò)程中，在極短的時(shí)間（幾秒或幾分鐘） ，突然從煤（巖）體向采掘空間突然噴出大量煤和瓦斯的動(dòng)力現(xiàn)象。2 突出煤層：是指在礦井井田圍發(fā)生過(guò)突出的煤層或鑒定有突出危險(xiǎn)的煤層。3 突出礦井：是指在礦井的開(kāi)拓、生產(chǎn)圍有突出煤層的礦井。二煤與瓦斯突出的分

2、類(lèi)（一）按瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象的力學(xué)特征分類(lèi)可分為三類(lèi)，即突出、壓出、傾出。附圖 1：1 突出的基本特征煤與瓦斯突出， 簡(jiǎn)稱(chēng)突出，發(fā)動(dòng)突出的主要作用力是地應(yīng)力和瓦斯壓力的聯(lián)合作用，通常以地應(yīng)力為主，瓦斯壓力為輔，重力不起決定作用；實(shí)現(xiàn)突出的基本能源是煤體積蓄的高壓瓦斯?jié)撃埽?其基本特征為：突出的煤向外拋出距離較遠(yuǎn)，具有明顯的分選現(xiàn)象；拋出的煤堆積角小于煤的自然安息角；拋出的煤破碎程度高，含有大量的塊煤和手捻無(wú)粒感的煤粉；有明顯的動(dòng)力較應(yīng)，破壞支架，推倒礦車(chē)，破壞和拋出安裝在巷道的設(shè)施；有大量的瓦斯（二氧化碳）涌出，瓦斯（二氧化碳）涌出量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)突出煤的瓦斯（二氧化碳）含量，有時(shí)會(huì)使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)；突出孔洞呈

3、口小腔大的梨形、 舌形、到瓶形以及其它分岔形等。附圖 2 ：煤與瓦斯突出基本特征圖示2 壓出的基本特征發(fā)動(dòng)與實(shí)現(xiàn)壓出的主要作用力是地應(yīng)力， 瓦斯壓力與煤的自重是次要因素，壓出的基本能源是煤巖所積蓄的彈性變形能。 其基本特征為：壓出有兩種形式， 即煤的整體位移和煤有一定距離的拋出， 但位移和拋出的距離較?。粔撼龊?，在煤層與頂板之間的裂隙中，常留有細(xì)煤粉，整體位移的煤體上有大量的裂隙；壓出的煤呈塊狀，無(wú)分選現(xiàn)象；巷道瓦斯（二氧化碳）涌出量增大；壓出可能無(wú)孔洞或呈口大腔小的楔形孔洞。附圖 3：3 傾出的基本特征發(fā)動(dòng)傾出的主要因素是地應(yīng)力，即結(jié)構(gòu)松軟、 含有瓦斯致使聚力降低的煤，在較高地應(yīng)力作用下，突

4、然破壞、失去平衡，為其位能的釋放創(chuàng)造了條件，實(shí)現(xiàn)傾出的主要力是失穩(wěn)煤的自重， 其基本特征為：傾出的煤按自然安息角堆積，并無(wú)分選現(xiàn)象；傾出的孔洞呈孔大腔小， 孔洞軸線沿煤層傾斜或鉛垂 （厚煤層）方向發(fā)展；無(wú)明顯動(dòng)力效應(yīng)；傾出常發(fā)生在煤質(zhì)松軟的急傾斜煤層中；巷道瓦斯（二氧化碳）涌出量明顯增加。附圖 4 ：煤與瓦斯傾出的基本特征圖示（二）按突出強(qiáng)度分類(lèi)。 突出強(qiáng)度是指每次突出的煤巖量和涌出的瓦斯量。1. 小型突出：強(qiáng)度小于 100 噸；2. 中型突出：等于或大于 100 噸、小于 500 噸；3. 大型突出：等于或大于 500 噸、小于 1000 噸；4. 特大型突出：等于或大于 1000 噸。三煤

5、與瓦斯突出的預(yù)兆1. 有聲預(yù)兆：地壓活動(dòng)劇烈、頂板來(lái)壓、不斷發(fā)生掉渣和支架斷裂聲；煤層產(chǎn)生震動(dòng)、手扶煤壁感到震動(dòng)和沖擊；聽(tīng)到煤炮聲或悶雷聲，一般是先遠(yuǎn)后近、先小后大、先單響后連響，突出時(shí)伴有巨雷般響聲。2. 無(wú)聲預(yù)兆：工作面遇到地質(zhì)變化、煤層厚度不一，尤其是煤層中軟分層變化；瓦斯涌出量增大或忽大忽??；氣溫降低、煤層層理紊亂、硬度降低、光澤暗淡、煤體干燥、煤塵飛揚(yáng)、有時(shí)煤體碎片從煤壁上彈出；打鉆時(shí)嚴(yán)重頂鉆、夾鉆或噴孔等。四煤與瓦斯突出的一般規(guī)律1. 開(kāi)采深度增加，突出危險(xiǎn)性增大；2. 突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造區(qū)；3. 煤體破壞程度越嚴(yán)重，煤的強(qiáng)度越小，煤層越厚，特別是軟分層厚度增加，突出危險(xiǎn)越大。4

6、. 采掘應(yīng)力集中區(qū)容易發(fā)生突出。5. 圍巖的透氣性越差，致密巖層越厚，突出危險(xiǎn)越大。6. 突出常發(fā)生在外力沖擊作用下，如放炮、割煤等；7. 突出的氣體主要是甲烷，亦有二氧化碳。8. 發(fā)生突出前大都有預(yù)兆。9. 絕大多數(shù)突出發(fā)生在煤巷掘進(jìn)工作面。石門(mén)突出危險(xiǎn)性最大。10. 煤層突出危險(xiǎn)區(qū)常呈帶狀分布。五區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施（一）區(qū)域綜合防突措施包括下列容：1 區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)；（簡(jiǎn)稱(chēng)區(qū)域預(yù)測(cè)：突出危險(xiǎn)性區(qū)、無(wú)突出危險(xiǎn)性）2 區(qū)域防突措施；（開(kāi)采保護(hù)層、本煤層抽放）3 區(qū)域措施效果檢驗(yàn)；4 區(qū)域驗(yàn)證。（二）局部綜合防突措施包括下列容：1 工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)；2 工作面防突措施；3

7、 工作面措施效果檢驗(yàn)；4 安全防護(hù)措施。六區(qū)域防突措施區(qū)域防突措施是指在突出煤層在進(jìn)行采掘作業(yè)前， 對(duì)突出煤層較大圍采取的防突措施。區(qū)域防突措施包括開(kāi)采保護(hù)層和預(yù)抽煤層瓦斯兩類(lèi)。（一）開(kāi)采保護(hù)層什么是開(kāi)采保護(hù)層？所謂開(kāi)采保護(hù)層是指在開(kāi)采煤層群時(shí)，預(yù)先開(kāi)采沒(méi)有突出危險(xiǎn)或突出危險(xiǎn)小的煤層， 使具有突出危險(xiǎn)的煤層消除或削弱突出危險(xiǎn)的一種特殊的開(kāi)采方法。附圖 5 ：保護(hù)層示意圖（二）本煤層預(yù)抽鉆孔附圖 6：本煤層預(yù)抽鉆孔示意圖本煤層順層鉆孔交叉長(zhǎng)度不少于10m ，鉆孔間距 3m ，預(yù)抽期不少于6 個(gè)月，抽采率不低于30% ，效果檢驗(yàn)殘余瓦斯含量低于6m3/t，殘余瓦斯壓力低于0.6MPa 。七局部綜合

8、防突措施工作面防突措施是針對(duì)經(jīng)工作面預(yù)測(cè)尚有突出危險(xiǎn)的局部煤層實(shí)施的防突措施。其有效作用圍一般僅限于當(dāng)前工作面周?chē)妮^小區(qū)域。工作面的防突措施包括預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔、水力沖孔、金屬骨架、煤體固化或其他經(jīng)試驗(yàn)證明有效的措施。（一）采煤工作面局部防突技術(shù)措施要求1 采煤工作面突出危險(xiǎn)性的預(yù)測(cè)鉆孔（驗(yàn)證鉆孔）的布置：沿采煤工作面每隔10m 布置一個(gè)預(yù)測(cè)鉆孔，深度8 。5m 。2 采煤工作面局部防突措施孔的選擇有突出危險(xiǎn)的采煤工作面應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選用超前排放鉆孔，超前排放鉆孔的要求：（1 ）鉆孔布置在煤層的軟分層中，超前排放鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)當(dāng)根據(jù)鉆孔的排放半徑確定；（2 ）鉆孔直徑：公司要求為89m

9、m（3 ）煤層賦存狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)探明情況，再重新確定超前鉆孔的參數(shù)；（4 ）鉆孔施工前，加強(qiáng)工作面支護(hù)，打好迎面支架，支架護(hù)幫板護(hù)好工作面煤壁。3 采煤工作面防突措施的效果檢驗(yàn)沿采煤工作面每隔10 m布置一個(gè)檢驗(yàn)鉆孔，深度8.5m 。如果檢驗(yàn)指標(biāo)均小于指標(biāo)臨界值，且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則措施有效；否則，判定為措施無(wú)效。附圖 7 ：采煤工作面防突措施的效果檢驗(yàn)鉆孔示意圖（二）掘進(jìn)工作面局部防突技術(shù)措施要求1 掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性的預(yù)測(cè)鉆孔（驗(yàn)證鉆孔）的布置：鉆孔盡量布置在軟分層， 一個(gè)鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部， 另兩鉆孔距巷道兩幫0.5m處，終孔位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線為3m ，走向投影孔深

10、 8.5m 。2 掘進(jìn)工作面局部防突措施孔的選擇有突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選用超前排放鉆孔，超前排放鉆孔的要求：（1 ）鉆孔布置在煤層的軟分層中，超前排放鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)當(dāng)根據(jù)鉆孔的排放半徑確定；（2 ）鉆孔直徑：公司要求為89mm（3 ）煤層賦存狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)， 及時(shí)探明情況， 再重新確定超前鉆孔的參數(shù)；（4 ）鉆孔施工前，加強(qiáng)工作面支護(hù)。3 掘進(jìn)工作面防突措施的效果檢驗(yàn)在兩排超前排放鉆孔中間布置三個(gè)效果檢驗(yàn)孔（走向投影孔深8.5m) 。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果措施有效時(shí)， 公司要求措施孔留10m 超前距，如果法線距離打15m,采取安全防護(hù)措施后只準(zhǔn)掘進(jìn)5m, 嚴(yán)禁超掘（如下圖所示）。防突規(guī)定

11、：掘進(jìn)工作面最小超前距5m 超前距。附圖 8 ：掘進(jìn)工作面超前排放鉆孔布置示意圖八、防突事故案例（一）九礦“ 2 ·21 ”瓦斯超限事故1 事故基本情況2017 年 2 月 21 日 2 時(shí) 22 分，平煤股份九礦己 16- 17? -22051機(jī)巷工作面發(fā)生一起瓦斯超限事故，里瓦斯傳感器最大瓦斯?jié)舛?.6% （超過(guò) 1% 瓦斯?jié)舛瘸掷m(xù)時(shí)間 3 分 42 秒，外瓦斯傳感器最大瓦斯?jié)舛?2.31% ，（超過(guò) 1% 瓦斯?jié)舛瘸掷m(xù)時(shí)間 10 分 25 秒。經(jīng)計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)片幫落煤量 7t ，涌出瓦斯量 37m3 ，噸煤瓦斯涌出量 6.2 m3/t ，工作面片幫煤體呈自然安息角堆積，長(zhǎng)度 3m 。

12、2 事故原因直接原因工作面處于地質(zhì)構(gòu)造帶，煤層松軟、傾角大，應(yīng)力集中，迎頭上幫頂幫結(jié)合三角區(qū)未采取有效支護(hù)， 地質(zhì)構(gòu)造應(yīng)力引起三角區(qū)煤體片幫，瞬間釋放出大量瓦斯，造成高濃度瓦斯超限。間接原因特殊地段未采取有效的支護(hù)措施。平煤股份九礦相關(guān)部門(mén)對(duì)工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶重視不夠，思想麻痹。明知工作面煤層傾角大（ 32 °），巷道上幫頂幫結(jié)合三角區(qū)不易支護(hù)造成空頂，施工單位和相關(guān)部門(mén)均未引起警覺(jué)和重視， 在特殊地段未采取針對(duì)性措施的情況下盲目繼續(xù)施工。技術(shù)管理不嚴(yán)密。己 16-17-22051 機(jī)巷過(guò)斷層安全技術(shù)措施容不完善，缺少防突、防瓦斯方面的容。 己 16-17-22051 機(jī)巷作業(yè)規(guī)程及

13、安全技術(shù)措施無(wú)架棚支護(hù)時(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、 爆破時(shí)的爆破圖表。未按平煤股份公司瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告批復(fù)要求 “在接近斷層、褶曲和煤層變厚等地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域時(shí)， 要按防突規(guī)定要求增加區(qū)域驗(yàn)證鉆孔數(shù)量，編制專(zhuān)項(xiàng)措施，并進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)” 。停止使用綜掘機(jī)的書(shū)面通知未按要求經(jīng)礦總工程師簽批。 地質(zhì)臨時(shí)預(yù)報(bào)未明確工作面向前方的允許施工距離?，F(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施執(zhí)行不力。 己 16-17-22051 機(jī)巷過(guò)斷層施工安全措施中要求：“施工期間遇頂板破碎或片幫嚴(yán)重的使用 2m 管縫錨桿及穿楔進(jìn)行超前支護(hù)，并及時(shí)縮小支護(hù)間距” ?，F(xiàn)場(chǎng)察看工作面未按措施要求使用 2m 管縫錨桿及穿楔進(jìn)行超前支護(hù)， 也未及時(shí)縮小支護(hù)間距。己 16-

14、17-22051 機(jī)巷作業(yè)規(guī)程設(shè)計(jì) 3 個(gè)孔深 60m 前探地質(zhì)觀察孔，允許進(jìn)尺 40m ，留 20m 超前距。 2 月 17 日臨時(shí)預(yù)報(bào)顯示前探地質(zhì)觀察孔最深孔深為 28.5m ，均未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)工作面出現(xiàn)的多元異常信息不重視。九礦地測(cè)部門(mén) 2 月份地質(zhì)月報(bào)，預(yù)報(bào)工作面揭露一條落差 1 3m 逆斷層，傾角 33 °；2月 17 日臨時(shí)預(yù)報(bào)， 預(yù)報(bào)前方煤厚 1 2m ，煤厚有異常。 2 月 8 日零點(diǎn)班，工作面因施工期間落煤量大，里瓦斯傳感器瓦斯?jié)舛茸畲筮_(dá)0.7% ；2 月 10 日零點(diǎn)班，工作面因未采取針對(duì)性支護(hù)措施，頂板落煤量大，造成里瓦斯傳感器瓦斯?jié)舛茸畲筮_(dá)0.85% 。九

15、礦相關(guān)部門(mén)和施工單位對(duì)以上多元異常信息重視不夠，未采取有效措施防止煤體片幫，引起瓦斯超限。違規(guī)使用綜掘機(jī)。平煤股份公司對(duì)九礦使用綜掘機(jī)安全技術(shù)措施批復(fù)意見(jiàn)要求“遇到地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，在構(gòu)造影響圍（前后20m ），停止使用綜掘機(jī)，改為爆破掘進(jìn)” 。該工作面正在過(guò)地質(zhì)構(gòu)造， 2 月 12 日八點(diǎn)班至 21 日零點(diǎn)班，在沒(méi)有爆破工情況下累計(jì)進(jìn)尺 17.4m ，未執(zhí)行批復(fù)意見(jiàn)，仍繼續(xù)使用綜掘機(jī)施工。隱患排查整改不認(rèn)真。 2 月 17 日零點(diǎn)班至 2 月 20 日零點(diǎn)班，安檢部門(mén)、開(kāi)拓部門(mén)檢查人員多次發(fā)現(xiàn)該工作面出現(xiàn)空頂現(xiàn)象， 最大空頂長(zhǎng) 1.1m 、寬 2.5m 、高 0.7m ，施工單位沒(méi)有引起高度重視，

16、采取措施徹底整改隱患，造成工作面應(yīng)力集中。瓦斯抽采達(dá)標(biāo)存在差距。己16-17-22051機(jī)巷外段0 300m 區(qū)域，在該工作面區(qū)域瓦斯治理巷 （低抽巷）每隔 4m 執(zhí)行一組 7 個(gè)底板穿層鉆孔，穿層鉆孔終孔控制不到巷道輪廓線以外 15m ，鉆孔數(shù)量滿(mǎn)足不了抽采達(dá)標(biāo)要求。 該區(qū)段為地質(zhì)構(gòu)造帶， 區(qū)域防突措施檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)未按防治煤與瓦斯突出規(guī)定第 55 條要求“在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域適當(dāng)增加檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)” 。（二） 十三礦己 15-17 -11111采煤工作面高濃度瓦斯超限事故1 事故基本情況2017年 11 月 11 日 3 時(shí) 12 分，十三礦己 15-17 -11111采煤工作面生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生因采煤

17、機(jī)擾動(dòng)煤體，采面49-53架煤體整體位移，瞬間釋放大量瓦斯上午超限事故，里瓦斯傳感器最大瓦斯?jié)舛?.42% （超過(guò)1% 持續(xù)時(shí)間8 分鐘），外瓦斯傳感器最大瓦斯?jié)舛?.72% ，（超過(guò) 1% 持續(xù)時(shí)間 16 分 19 秒），涌出瓦斯量 390m 3 。2 事故原因?qū)Σ擅孢^(guò)斷層工作重視不夠，思想麻痹。十三礦相關(guān)部門(mén)及施工單位在明知采面揭露兩條斷層；處于周期來(lái)壓圍； 采面采長(zhǎng) 160.5m 、已回采 175m處于“方形”應(yīng)力集中區(qū)。施工單位和相關(guān)部門(mén)均未引起警覺(jué)和重視，在未采取針對(duì)性措施的情況下盲目繼續(xù)回采。采面中間存在抽采薄弱帶。采面 49 # -53 # 架之間位于采面中間部位，區(qū)域防宊措施機(jī)

18、、風(fēng)兩巷所施工的順層鉆孔時(shí)由于受斷層影響，多數(shù)鉆孔未能全部布置在煤層中， 未端施工在巖層中， 造成采面中部出現(xiàn)抽采薄弱帶，煤體中原的始瓦斯含量得不到有效的釋放。安全技術(shù)措施缺乏針對(duì)性。采面過(guò)斷層、周期來(lái)壓期間，沒(méi)有制定針對(duì)性防宊、防瓦斯措施。注水孔設(shè)計(jì)深度過(guò)淺，只有12m ，不能有效消除前方煤體的應(yīng)力。安全技術(shù)措施現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行不力。10 日午兩點(diǎn)班，采面施工卸壓注水鉆孔，鉆孔設(shè)計(jì)孔深12m, 其中 41 # 48 # 架、 54 # 59 # 架，共計(jì) 14 個(gè)鉆孔深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。采面過(guò)斷層期間，未按照抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判批復(fù)意見(jiàn)增加區(qū)域驗(yàn)證鉆孔數(shù)量。應(yīng)對(duì)異常信息不力。 采面執(zhí)行卸壓注水鉆孔時(shí)因前方打

19、到巖石孔深未達(dá)到措施設(shè)計(jì)深度， 未按要求向相關(guān)部門(mén)匯報(bào)； 采面中間部位為執(zhí)行順層鉆孔異常區(qū)， 未采取局部防宊措施； 集團(tuán)瓦斯所實(shí)測(cè)該區(qū)域殘余瓦斯含量最大值 6.65 m 3 /t ，曾經(jīng)出現(xiàn)超“雙六”現(xiàn)象，未引起足夠的重視?，F(xiàn)場(chǎng)管理不到位。 當(dāng)班采煤機(jī)牽引速度過(guò)快， 造成瓦斯釋放不均勻。當(dāng)班采煤機(jī)司機(jī)未攜帶瓦斯便攜儀， 割煤時(shí)瓦斯檢查員又不在現(xiàn)場(chǎng)，造成采面生產(chǎn)不能及時(shí)了解煤墻瓦斯涌出情況和瓦斯異常變化。相關(guān)業(yè)務(wù)科室盯崗人員與監(jiān)鉆人員在打注水孔時(shí)沒(méi)有要求施工單位重新補(bǔ)打鉆孔，斷層附近的應(yīng)力得不到有效釋放，監(jiān)管不力。（三）十二礦己15-31020進(jìn)風(fēng)巷掘進(jìn)工作面煤與瓦斯壓出事故1 事故基本情況20

20、17 年 11 月 25 日 14 時(shí) 01 分，十二礦己 15-31020 進(jìn)風(fēng)巷掘進(jìn)工作面出碴時(shí)發(fā)生一起煤與瓦斯壓出事故， 里瓦斯傳感器最大瓦斯?jié)舛?36% （超過(guò) 1% 持續(xù)時(shí)間 14:01-16:30共 149 分鐘），外瓦斯傳感器最大瓦斯?jié)舛?4.1% ，（超過(guò) 1% 持續(xù)時(shí)間 14:05-16:02共 117 分鐘）。經(jīng)計(jì)算總涌出瓦斯量2458m3 ，壓出煤量 83t 。2 事故原因直接原因工作面埋藏深、地應(yīng)力大，前方煤體松軟，頂板破碎。未按措施規(guī)定正規(guī)循環(huán)爆破落煤， 致使迎頭處于應(yīng)力集中區(qū)， 采取防突措施不能消除突出危險(xiǎn)，耙裝機(jī)出碴擾動(dòng)導(dǎo)致應(yīng)力失衡引發(fā)煤與瓦斯壓出。間接原因區(qū)域防

21、宊措施執(zhí)行不到位。從施工過(guò)的巷道現(xiàn)場(chǎng)察看統(tǒng)計(jì)，從11 月 3 日零點(diǎn)班 -11 月 24 日零點(diǎn)班該工作面共計(jì)進(jìn)尺58m ，巷道頂板應(yīng)揭露穿層鉆孔11 個(gè)，實(shí)際揭露 7 個(gè)，部分區(qū)域措施穿層鉆孔沒(méi)有出現(xiàn)在巷道頂板上， 未按設(shè)計(jì)施工， 鉆孔沒(méi)有施工到掩護(hù)掘進(jìn)煤體中，煤體中原始瓦斯壓力和含量得不到有效釋放。異常信息應(yīng)對(duì)處置不力。2017年 11 月 17 日零點(diǎn)班 -11 月18 日零點(diǎn)班施工超前鉆孔時(shí)有3 個(gè)鉆孔施工時(shí)出現(xiàn)夾鉆打不進(jìn)、響煤炮等異常現(xiàn)象。十二礦瓦斯異常分析記錄顯示該地點(diǎn)11 月份共出現(xiàn) 4 次瓦斯涌出異常現(xiàn)象，其中 11 月 21 日四點(diǎn)班外瓦斯傳感器最大瓦斯?jié)舛?0.66% ；1

22、1 月 22 日八點(diǎn)班外瓦斯傳感器最大瓦斯?jié)舛?.6% 。工作面 400m時(shí)剛過(guò) 1 個(gè) 0.5m斷層（低抽巷揭露），前方60m 還有 1 個(gè) 1.1m 斷層（低抽巷揭露），迎頭后約 80m 頂板一直破碎，未引起重視并充分分析小構(gòu)造和層間滑動(dòng)對(duì)應(yīng)力的影響。 以上異常現(xiàn)象十二礦施工單位和業(yè)務(wù)部門(mén)均未引起警覺(jué)和足夠的重視，應(yīng)對(duì)處置不力。安全技術(shù)措施缺乏針對(duì)性。 工作面設(shè)計(jì) 8 個(gè) 24 52m 超前鉆孔，控制圍巷道輪廓線外 6 8m ，未按排放半徑設(shè)計(jì)鉆孔，未完全起到卸壓作用，超前鉆孔也未經(jīng)相關(guān)部門(mén)審批。工作面施工12 個(gè)孔深 3m 瓦斯釋放鉆孔未制訂安全技術(shù)措施。工作面瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)復(fù)測(cè)時(shí)間短，區(qū)

23、域防突措施檢驗(yàn)點(diǎn)布置不合理。2017 年 6 月 12 日-7 月 19 日，集團(tuán)瓦斯實(shí)驗(yàn)室對(duì)己15-31020低位瓦斯治理巷區(qū)域防突措施開(kāi)始進(jìn)行效果檢驗(yàn)，開(kāi)口向里400m處區(qū)域防突措施檢驗(yàn)孔1# 鉆孔傾角66 °，殘余瓦斯含量9.02m3/t ；2# 鉆孔傾角 43 °，殘余瓦斯含量 8.26 m3/t ；開(kāi)口向里 450m 處區(qū)域防突措施檢驗(yàn)孔 1# 鉆孔殘余瓦斯含量 7.12 m3/t ；均超過(guò) 6.0m3/t 要求。 2017 年 6 月 15 日-7 月 15 日，十二礦在低位瓦斯治理巷開(kāi)始補(bǔ)打穿層鉆孔， 共計(jì) 46 組 276 個(gè)穿層鉆孔。 2017 年 7 月

24、23 日-7 月 26 日，十二礦對(duì)殘余瓦斯含量超標(biāo)點(diǎn)瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)進(jìn)行復(fù)測(cè)，己 15-31020 低位瓦斯治理巷開(kāi)口向里 400m 處區(qū)域防突措施檢驗(yàn)孔 1# 鉆孔傾角 66 °，殘余瓦斯含量 5.038 m3/t ；2# 鉆孔傾角 43 °，殘余瓦斯含量 4.91m3/t ；開(kāi)口向里 450m 處區(qū)域防突措施檢驗(yàn)孔 1# 鉆孔殘余瓦斯含量 5.26 m3/t 。從集團(tuán)瓦斯實(shí)驗(yàn)室瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測(cè)定結(jié)束至十二礦瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)復(fù)測(cè)結(jié)束短短7 天時(shí)間超標(biāo)點(diǎn)全部參數(shù)符合要求，瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)復(fù)測(cè)時(shí)間短。己 15-31020 低位瓦斯治理巷開(kāi)口向里 400m 處同一位置傾角相同布置同一檢驗(yàn)點(diǎn)

25、，區(qū)域防突措施檢驗(yàn)點(diǎn)布置不合理?，F(xiàn)場(chǎng)管理不到位。 事故前 8 個(gè)小班未按措施規(guī)定的正規(guī)循環(huán)執(zhí)行爆破落煤措施， 致使工作面一直處于應(yīng)力集中區(qū)， 應(yīng)力不能前移且產(chǎn)生累積。工作面施工的 3m 5m 淺孔對(duì)煤體有一定的破壞作用，未起到卸壓作用。低抽巷水力沖孔位置距工作面 85m ，未達(dá)到 100m 以上要求，對(duì)工作面應(yīng)力造成疊加。支護(hù)不合理。 工作面處于應(yīng)力集中區(qū)， 巷道上幫滯后 3 排、下幫滯后 5 排，未對(duì)巷道形成有效支護(hù)。九、防突規(guī)章制度<一>省人民政府關(guān)于印發(fā)省強(qiáng)化煤礦安全生產(chǎn)暫行規(guī)定豫政2014 63 號(hào)1 對(duì)煤與瓦斯突出、沖擊地壓、水文地質(zhì)類(lèi)型極復(fù)雜礦井，煤炭企業(yè)必須組織專(zhuān)家論

26、證其災(zāi)害防治技術(shù)措施的針對(duì)性和可靠性，論證結(jié)果由煤炭企業(yè)主要負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。未經(jīng)論證或經(jīng)論證在現(xiàn)有技術(shù)條件下難以有效防治的區(qū)域，嚴(yán)禁一切采掘活動(dòng)。2 礦井垂深超過(guò)1200 米的區(qū)域，暫停一切回采活動(dòng)。3 礦井所采煤層瓦斯壓力大于0.6 兆帕（ MPa ）或瓦斯含量大于 6 立方米每噸（ M3/t ）時(shí)，必須采取保護(hù)層開(kāi)采或底（頂）板巖巷預(yù)抽煤層瓦斯， 嚴(yán)禁采用局部防突措施替代區(qū)域防突措施。 殘余瓦斯壓力及含量降到 0.6MPa 和 6M3/t 以下后，方可進(jìn)入煤層進(jìn)行采掘作業(yè)。4 煤與瓦斯突出礦井嚴(yán)禁劃分非突出危險(xiǎn)區(qū)。5 煤與瓦斯突出區(qū)域防突措施效果評(píng)價(jià)報(bào)告必須由煤炭企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。采

27、掘工作面分段進(jìn)行區(qū)域防突措施效果評(píng)價(jià)時(shí)，長(zhǎng)度不得小于 500 米。煤與瓦斯突出礦井實(shí)施區(qū)域防突措施消突后，必須進(jìn)行區(qū)域效果檢驗(yàn)。 一旦發(fā)現(xiàn)指標(biāo)超限或其他突出預(yù)兆， 必須繼續(xù)實(shí)施區(qū)域防突措施消除突出危險(xiǎn)。 嚴(yán)禁進(jìn)入?yún)^(qū)域治理不達(dá)標(biāo)煤層采掘作業(yè)。6 沖擊地壓災(zāi)害嚴(yán)重礦井掘進(jìn)及回采工作面要積極推廣大斷面復(fù)合支護(hù)和充填式開(kāi)采工藝， 提高抗沖擊地壓能力。 合理安排采掘布局，降低回采工作面推進(jìn)速度，科學(xué)留設(shè)煤柱，嚴(yán)禁在應(yīng)力集中區(qū)域或孤島煤柱進(jìn)行采掘活動(dòng)。嚴(yán)禁采用放頂煤一次采全高開(kāi)采方式。7 所有礦井必須嚴(yán)格落實(shí) 煤礦防治水規(guī)定（國(guó)家安監(jiān)總局令第 28 號(hào)），做到預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采。綜合運(yùn)

28、用物探、瞬變電磁、鉆探等勘查技術(shù)查明礦井井田圍及周邊區(qū)域水文地質(zhì)情況，重點(diǎn)查明老空水、斷層水、承壓水等水患威脅。礦井井田圍及周邊區(qū)域水害隱蔽致災(zāi)因素排查不清的，嚴(yán)禁一切采掘活動(dòng)。8 新建、改擴(kuò)建、產(chǎn)業(yè)升級(jí)及技術(shù)改造等煤礦建設(shè)項(xiàng)目必須達(dá)到安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化三級(jí)及以上標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。 凡未達(dá)到安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)礦井，限期停產(chǎn)整頓；逾期仍不達(dá)標(biāo)的，依法實(shí)施關(guān)閉。 年生產(chǎn)能力 60 萬(wàn)噸及以下礦井只允許1 個(gè)采煤工作面組織生產(chǎn)，煤與瓦斯突出礦井可配套布置1 個(gè)解放層回采工作面。采煤工作面（保護(hù)層開(kāi)采工作面除外）淘汰單體液壓支柱型鋼梁支護(hù)，必須采用液壓支架或懸疑支架進(jìn)行支護(hù)。9 煤與瓦斯突出

29、礦井必須按照核減后的生產(chǎn)能力科學(xué)合理組織生產(chǎn)。嚴(yán)禁任何單位或部門(mén)向煤礦下達(dá)超核定生產(chǎn)能力的生產(chǎn)指標(biāo)和任務(wù)，嚴(yán)禁超能力、超強(qiáng)度、超定員組織生產(chǎn)。10 從嚴(yán)查處煤礦各類(lèi)違規(guī)生產(chǎn)行為。凡違反以上規(guī)定的煤礦，撤銷(xiāo)煤礦礦長(zhǎng)安全，暫扣煤礦安全生產(chǎn)許可證，礦井立即停產(chǎn)整頓，同時(shí)對(duì)煤炭企業(yè)有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行責(zé)任追究。<二>省人民政府辦公廳關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)省煤礦防治煤與瓦斯突出十項(xiàng)措施的通知豫政辦 2014 126 號(hào)1 建立健全瓦斯災(zāi)害防治管理體系煤炭企業(yè)要按照規(guī)定明確各管理層級(jí)的防突職責(zé)。 煤與瓦斯突出礦井要建立健全由地質(zhì)、技術(shù)、通風(fēng)、防突、安檢、機(jī)電、調(diào)度等部門(mén)組成的防突管理協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)完善瓦斯災(zāi)害防治

30、管理制度;要配齊符合有關(guān)規(guī)定、技術(shù)水平適應(yīng)的各類(lèi)防突人員, 其中現(xiàn)場(chǎng)防突技術(shù)人員應(yīng)由從事防突專(zhuān)業(yè)工作不少于2 年且勝任防突工作要求的專(zhuān)業(yè)人員擔(dān)任 ;礦長(zhǎng)是防突工作第一責(zé)任人,必須具有分管煤與瓦斯突出礦井安全、生產(chǎn)、技術(shù)工作2 年以上副職工作經(jīng)歷 ; 總工程師由常務(wù)副礦長(zhǎng)擔(dān)任 ,承擔(dān)直接協(xié)調(diào)、組織防突工作職責(zé); 要配備專(zhuān)職防突副礦長(zhǎng),在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)防突工作;嚴(yán)格落實(shí)一崗雙責(zé) , 其他副職負(fù)責(zé)分管?chē)耐咚篂?zāi)害防治工作。2 強(qiáng)化礦井瓦斯等級(jí)管理礦井出現(xiàn)下列情況之一的 , 直接升級(jí)為煤與瓦斯突出礦井 :與煤與瓦斯突出礦井開(kāi)采同一煤層、同一地質(zhì)單元 ,且開(kāi)采標(biāo)高在煤與瓦斯突出礦井始突標(biāo)高以下的相鄰

31、礦井 ;煤層瓦斯壓力不低于 0.74 兆帕 ; 施工鉆孔時(shí)有噴孔、 頂鉆等瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象。 升級(jí)為煤與瓦斯突出礦井的,由所在煤炭企業(yè)于 6 個(gè)月直接報(bào)省級(jí)煤炭行業(yè)管理部門(mén)、煤礦安全監(jiān)管部門(mén)、煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案 , 否則追究煤炭企業(yè)主要負(fù)責(zé)人責(zé)任。3 規(guī)區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)和區(qū)域驗(yàn)證礦井的突出煤層始突標(biāo)高以下不得劃分無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū),以前劃分的一律作廢。區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)必須以實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為準(zhǔn) , 測(cè)點(diǎn)間距按煤層走向不得大于 100 米。區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)應(yīng)由礦長(zhǎng)和總工程師組織實(shí)施 , 預(yù)測(cè)結(jié)果必須由煤炭企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和總工程師確認(rèn)。經(jīng)區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)或經(jīng)區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)后確定為消除突出危險(xiǎn)的區(qū)域

32、,在進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)必須采用工作面預(yù)測(cè)方法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證 ; 采掘工作面一旦發(fā)現(xiàn)驗(yàn)證參數(shù)指標(biāo)超限、發(fā)生瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象或突出預(yù)兆的 ,必須重新實(shí)施區(qū)域防突措施。4 從嚴(yán)確定礦井區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防突措施效果檢驗(yàn)的參數(shù)臨界值礦井預(yù)測(cè)和檢驗(yàn)煤層或采掘工作面瓦斯突出危險(xiǎn)性的參數(shù)臨界值指標(biāo) ,由煤炭企業(yè)的總工程師按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定組織試驗(yàn)考察確定 ,并報(bào)煤炭企業(yè)董事長(zhǎng)簽字確認(rèn) ,其中瓦斯含量臨界值指標(biāo)不得大于 6 立方米每噸 ,瓦斯壓力臨界值指標(biāo)不得大于 0.6 兆帕 ,其他驗(yàn)證和檢驗(yàn)參數(shù)臨界值指標(biāo)應(yīng)小于 防治煤與瓦斯突出規(guī)定 中的參考值。測(cè)定的瓦斯參數(shù)必須由礦井總工程師簽字確認(rèn), 區(qū)域防突措施效果評(píng)

33、價(jià)報(bào)告必須由煤炭企業(yè)總工程師簽字確認(rèn)。5 嚴(yán)格執(zhí)行區(qū)域防突措施礦井煤層瓦斯壓力大于0.6 兆帕或瓦斯含量大于6 立方米每噸時(shí),必須采取開(kāi)采保護(hù)層或利用底 (頂 )板巖巷穿層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯的區(qū)域防突措施 ; 嚴(yán)禁采用順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施和局部防突措施補(bǔ)充消突。 在落實(shí)區(qū)域防突措施、 瓦斯壓力和含量分別降到 0.6 兆帕和 6 立方米每噸以下后 ,方可進(jìn)入煤層進(jìn)行采掘作業(yè)。否則 ,責(zé)令礦井停產(chǎn)整頓 ,并嚴(yán)肅追究煤炭企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員的責(zé)任。6 加強(qiáng)煤與瓦斯突出礦井地質(zhì)探查工作煤炭企業(yè)和礦井要定期召開(kāi)地質(zhì)分析會(huì) ,研究解剖地質(zhì)情況。積極開(kāi)展以地面物探為主的致災(zāi)因素勘查 ,

34、查明地質(zhì)構(gòu)造等隱蔽致災(zāi)因素,利用底 (頂)板巖巷驗(yàn)證構(gòu)造異常區(qū)。 采掘過(guò)程中要先利用物探或鉆探等手段 , 探測(cè)突出工作面前方地質(zhì)構(gòu)造。遇到地質(zhì)構(gòu)造或煤層賦存條件急劇變化等情況時(shí) , 必須立即按突出危險(xiǎn)區(qū)管理 ,并采取相應(yīng)措施。加強(qiáng)突出煤層底 (頂)板巷道掘進(jìn)超前勘探工作 ,嚴(yán)防誤揭煤層。 煤炭企業(yè)及礦井地測(cè)部門(mén)必須嚴(yán)格執(zhí)行地勘現(xiàn)場(chǎng)工作制度, 對(duì)采掘工作面的地質(zhì)預(yù)測(cè)結(jié)果負(fù)責(zé)。7 建立瓦斯管理預(yù)警分析處置制度和煤與瓦斯突出調(diào)查處理制度礦井出現(xiàn)瓦斯涌出異常情況和在瓦斯災(zāi)害治理中出現(xiàn)頂鉆, 噴孔、連續(xù)響煤炮 , 地質(zhì)變化、壓力增大等征兆的 , 必須立即停工撤人 , 由礦長(zhǎng)和總工程師負(fù)責(zé)組織分析處理 ,

35、制訂預(yù)防和整改措施 , 并立即報(bào)告上級(jí)單位 ;上級(jí)單位要派人到現(xiàn)場(chǎng)核查情況 ,督促整改。礦井發(fā)生煤與瓦斯突出的 ,必須按照要求建立臺(tái)賬和卡片 ,并向上級(jí)單位報(bào)告 , 上級(jí)單位必須認(rèn)真組織調(diào)查 , 提出防措施和處理意見(jiàn) ,并報(bào)當(dāng)?shù)孛旱V安全監(jiān)管部門(mén)和駐地煤礦安全監(jiān)察分局。8 合理安排生產(chǎn)布局 ,確保抽采達(dá)標(biāo)突出礦井必須編制專(zhuān)項(xiàng)防突設(shè)計(jì),制定中長(zhǎng)期和年度防突計(jì)劃,合理安排生產(chǎn)布局 ,超前實(shí)施防突工程 ,實(shí)現(xiàn)抽、掘、采平衡。采取底 (頂)板巖巷預(yù)抽措施時(shí) , 根據(jù)瓦斯壓力、含量、鉆孔布置數(shù)量、瓦斯抽采濃度 ,確定有效預(yù)抽時(shí)間 , 并利用水力化增透措施 ,提高抽采效率。積極采用先進(jìn)打鉆設(shè)備提高鉆進(jìn)速度、

36、增加鉆孔深度, 確保鉆孔施工到位 ;研究改進(jìn)封孔技術(shù),提高封孔質(zhì)量 ;加強(qiáng)抽采系統(tǒng)巡檢維修管理, 提高抽采效率 ,確保抽采達(dá)標(biāo)。9 嚴(yán)格防突現(xiàn)場(chǎng)管控嚴(yán)格防突現(xiàn)場(chǎng)管理 ,保證防突計(jì)劃和防突措施執(zhí)行到位。抽采打鉆地點(diǎn)要安裝視頻監(jiān)控設(shè)施 ,實(shí)現(xiàn)地面實(shí)時(shí)監(jiān)控 ; 瓦斯參數(shù)測(cè)定應(yīng)選用先進(jìn)設(shè)備和儀器 ,預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)員必須由專(zhuān)職專(zhuān)業(yè)人員擔(dān)任 , 不得由其他人員兼任 ;完善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員各類(lèi)實(shí)況記錄 , 每班必須填寫(xiě)防突報(bào)告表 , 并實(shí)行采掘、打鉆異常情況零報(bào)告制度 ,地面調(diào)度室要建立現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告記錄 ;嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。10 加強(qiáng)防突培訓(xùn)必須對(duì)井下各類(lèi)從業(yè)人員進(jìn)行相應(yīng)的防突技能和防突知識(shí)培訓(xùn),確保人人熟悉防突知

37、識(shí)、嚴(yán)格遵守防突規(guī)定;要加強(qiáng)對(duì)防突工作人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn) ,防突工作人員要持證上崗,確保預(yù)測(cè)規(guī)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。<三>關(guān)于印發(fā)平煤股份公司防治煤與瓦斯突出實(shí)施辦法（試行）的通知平煤股份 2010 147 號(hào)第十三條突出煤層采掘作業(yè)必須避免造成應(yīng)力集中。（一）相向掘進(jìn)的工作面間距不得小于60m ，并且在相距 60m以前實(shí)施鉆孔一次打透，只允許向一個(gè)方向進(jìn)尺。（二）突出煤層雙巷同向掘進(jìn)的兩個(gè)工作面必須各自具有相對(duì)獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，兩個(gè)掘進(jìn)工作面之間的超前錯(cuò)茬距必須保持50m 以上，炮掘施工時(shí)，任何一個(gè)工作面放炮，兩個(gè)工作面必須同時(shí)停電、撤人。（三）突出煤層掘進(jìn)工作面不得進(jìn)入鄰近層回采工作面的應(yīng)力集

38、中區(qū)，不得在應(yīng)力集中區(qū)和構(gòu)造復(fù)雜區(qū)組織貫通。（四）煤層傾角在 20 °以上的突出危險(xiǎn)區(qū)域，煤巷掘進(jìn)嚴(yán)禁由下往上施工。（五）突出危險(xiǎn)工作面嚴(yán)禁使用綜掘機(jī)作業(yè)。第十四條 煤巷掘進(jìn)工作面沿空送巷段，當(dāng)煤柱小于 10m 時(shí)，原則上按無(wú)突出危險(xiǎn)工作面管理， 施工期間必須對(duì)巷道前方和實(shí)體煤側(cè)進(jìn)行連續(xù)預(yù)測(cè)， 并根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果采取針對(duì)性的措施； 當(dāng)煤柱大于等于 10m 時(shí)，必須對(duì)巷道前方和實(shí)體煤進(jìn)行消突評(píng)價(jià)，若評(píng)價(jià)達(dá)標(biāo)，可按無(wú)突出危險(xiǎn)工作面管理；若評(píng)價(jià)指標(biāo)超標(biāo) ，按突出危險(xiǎn)工作面管理，執(zhí)行針對(duì)性的區(qū)域防突措施。第三章 綜合防突技術(shù)措施第一節(jié) 區(qū)域綜合防突措施第十五條 區(qū)域防突措施選取原則和順序：（一）

39、突出礦井嚴(yán)禁超能力組織生產(chǎn)。礦井各煤組、各煤層之間應(yīng)優(yōu)先開(kāi)采非突出煤組、煤層，以穩(wěn)定產(chǎn)能，支持突出煤層區(qū)域瓦斯治理。（二）嚴(yán)格執(zhí)行“不掘突出頭，不采突出面”的規(guī)定。（三）具備保護(hù)層開(kāi)采條件的必須首先開(kāi)采保護(hù)層。（四）不具備保護(hù)層開(kāi)采條件的， 應(yīng)根據(jù)具體條件順序選擇低位巷穿層鉆孔、高位巷穿層鉆孔、 順層鉆孔預(yù)抽煤層條帶瓦斯等區(qū)域防突措施治理煤巷掘進(jìn)瓦斯， 上述措施可選用一種或同時(shí)選用多種。 同時(shí)應(yīng)緊跟掘進(jìn)工作面施工本煤層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)瓦斯。采區(qū)準(zhǔn)備工程中聯(lián)絡(luò)巷、 車(chē)場(chǎng)等煤層巷道， 可采用煤巷條帶順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施。（五）突出區(qū)域采用穿層鉆孔、順層鉆孔區(qū)域預(yù)抽的，必須采用松動(dòng)爆破或高

40、壓水力壓裂、水力割縫、水力沖孔等增透技術(shù)，提高瓦斯預(yù)抽效果。（六）開(kāi)采深度大于 800m 、高地應(yīng)力區(qū)域， 不具備保護(hù)層開(kāi)采條件的，應(yīng)考慮施工多條巖巷，通過(guò)穿層鉆孔實(shí)施增透技術(shù)后，充分抽采煤層瓦斯或開(kāi)采軟巖層，充分解放煤層，消突后方可開(kāi)采。（七）突出礦井在安排接替和下達(dá)年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃時(shí)， 要體現(xiàn)“掘、抽、采”平衡和“四區(qū)配套三超前”的原則，嚴(yán)格按照保護(hù)層開(kāi)采量、巖巷預(yù)抽巷工程量、 打鉆抽采工程區(qū)域預(yù)抽達(dá)標(biāo)量安排突出煤層工程、產(chǎn)量和礦井年度總產(chǎn)量計(jì)劃。第十六條保護(hù)層開(kāi)采規(guī)定（一）保護(hù)層開(kāi)采要保證連續(xù)和規(guī)模開(kāi)采。 保護(hù)層采空區(qū)不得留有煤 (巖)柱，被保護(hù)采煤工作面應(yīng)布置在有效保護(hù)圍。特殊情況，保

41、護(hù)層采空區(qū)需留煤 (巖)柱，必須提前采取區(qū)域預(yù)抽煤層瓦斯防突措施。在留煤 (巖)柱前以及在采取防突措施后布置被保護(hù)層采掘工作面必須經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。礦必須作好留煤(巖)柱記錄，將煤 (巖)柱的位置和尺寸準(zhǔn)確地標(biāo)在采掘工程平面圖上，每個(gè)被保護(hù)層的瓦斯地質(zhì)圖應(yīng)標(biāo)出煤(巖)柱的影響圍。（二）加強(qiáng)被保護(hù)層的瓦斯抽采。 保護(hù)層開(kāi)采時(shí)必須抽采被保護(hù)層瓦斯，被保護(hù)層瓦斯抽采量必須單獨(dú)計(jì)量并建立專(zhuān)門(mén)的抽采臺(tái)賬。第十七條 采用低位（高位）預(yù)抽巷穿層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施必須符合下列要求：（一）巷道布置層位選擇要有利于快速掘進(jìn)、 有利于穿層鉆孔施工。巷道距煤層法向距離： 堅(jiān)硬巖石時(shí)， 不得小于 8m ；松軟

42、巖石時(shí)，不小于 10m 。（二）低位（高位）預(yù)抽巷必須先施工增透穿層鉆孔，后施工穿層條帶預(yù)抽鉆孔。穿層高壓水力壓裂鉆孔包括條帶壓裂鉆孔和區(qū)段壓裂鉆孔，條帶壓裂鉆孔間距原則上不大于 20m ，控制到煤巷上幫；區(qū)段壓裂鉆孔間距原則上不大于 50m ，控制到區(qū)段中間。（三）穿層鉆孔布置方式為，沿巷道走向每隔 4 6m 布置一組穿層預(yù)抽鉆孔，每組鉆孔數(shù)量至少 7 個(gè)，且有 1 個(gè)鉆孔布置在預(yù)掘煤巷工作面中部；孔徑不小于 108mm ，其終孔位置控制到煤層頂（底）板 0.5m ，終孔的間距應(yīng)根據(jù)鉆孔抽放半徑確定。施工期間若出現(xiàn)噴孔、夾鉆、頂鉆和響煤炮等異?，F(xiàn)象時(shí)在兩組穿層鉆孔中間加打一組穿層鉆孔。（四）

43、穿層鉆孔控制巷道兩側(cè)的圍是：傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外至少 20m ，下幫至少 10m ；其他為巷道兩側(cè)輪廓線外至少各 15m 。（五）低位（高位）預(yù)抽巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度小于1000m時(shí)，必須在預(yù)抽巷貫通形成系統(tǒng)、 穿層區(qū)域預(yù)抽達(dá)標(biāo)后方可掘進(jìn)煤巷；低位（高位）預(yù)抽巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度超過(guò)1000m時(shí)，必須在低位（高位）預(yù)抽巷施工超過(guò) 1000m ，且穿層預(yù)抽達(dá)標(biāo)區(qū)域達(dá)到 500m 以后方可掘進(jìn)煤巷。第十九條 本煤層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施必須符合下列要求：（一）緊隨掘進(jìn)工作面的施工，應(yīng)先施工高壓水力壓裂鉆孔，后施工本煤層預(yù)抽鉆孔。高壓水力壓裂鉆孔間距原則上不大于50m ，滯后工作面的距離不得超過(guò)100

44、m ；本煤層預(yù)抽鉆孔間距按實(shí)際測(cè)定的瓦斯抽放半徑確定，并留有一定的富裕系數(shù)，但不得超過(guò)4m ，鉆孔滯后工作面的距離不得超過(guò)200m 。（二）鉆孔直徑89 120mm 。（三）風(fēng)、機(jī)巷本煤層預(yù)抽鉆孔交叉長(zhǎng)度不得小于10m ，嚴(yán)禁留有瓦斯預(yù)抽鉆孔空白帶。第二十條加強(qiáng)區(qū)域綜合防突措施執(zhí)行期間的瓦斯管理（一）打鉆地點(diǎn)要安設(shè)防噴孔除塵裝置，鉆孔施工后要及時(shí)連接到抽采管路系統(tǒng)。（二）遇到嚴(yán)重噴孔時(shí)要停止施工，撤出巷道所有人員，研究治理方案，采取有針對(duì)性的瓦斯治理措施。第二節(jié)區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)和消突評(píng)價(jià)第二十一條突出區(qū)域進(jìn)行保護(hù)層開(kāi)采或?qū)嵤﹨^(qū)域防突措施后，必須進(jìn)行效果檢驗(yàn)及消突評(píng)價(jià)。否則，嚴(yán)禁進(jìn)行采掘作業(yè)

45、。第二十二條 保護(hù)層開(kāi)采區(qū)域，被保護(hù)煤層采掘活動(dòng)前由礦委托有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)效果檢驗(yàn)及消突評(píng)價(jià)， 效果檢驗(yàn)及消突評(píng)價(jià)報(bào)告上報(bào)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行采掘活動(dòng)。第二十三條未開(kāi)采保護(hù)層區(qū)域的采煤工作面， 回采前必須對(duì)整個(gè)回采區(qū)域?qū)嵤┩陞^(qū)域防突措施， 并由礦委托有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行防突效果檢驗(yàn)及消突評(píng)價(jià)， 效果檢驗(yàn)及消突評(píng)價(jià)報(bào)告上報(bào)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可回采。第二十四條未開(kāi)采保護(hù)層區(qū)域的掘進(jìn)工作面區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)及消突評(píng)價(jià)按下列要求進(jìn)行：（一）設(shè)計(jì)走向長(zhǎng)度小于（等于）1000m 、采用低位（高位）預(yù)抽巷穿層預(yù)抽的采面， 煤巷掘進(jìn)前區(qū)域防突工程和措施必須實(shí)施完畢，整體進(jìn)行區(qū)域防突措施的效果檢驗(yàn)及消突評(píng)價(jià)，效果檢驗(yàn)及消突評(píng)價(jià)報(bào)告由礦總工程師審批，并報(bào)公司通風(fēng)處備案。（二）設(shè)計(jì)走向長(zhǎng)度大于1000m 、采用低位（高位）預(yù)抽