水泵房設(shè)備及配管工程施工安裝方案（精編版）

1、-寶能a 地塊生活泵房設(shè)備及配管工程安裝施工方案建立單位：市寶能房地產(chǎn)xx施工單位：市給排水工程xx公司.優(yōu)選-日期： 2016 年 8 月 24 日目錄一：施工準(zhǔn)備3二：操作工藝4三：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11四：成品保護(hù)12水泵房設(shè)備及配管工程安裝方案一、施工準(zhǔn)備1. 設(shè)備材料要求所有材料、 設(shè)備進(jìn)場時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收， 主要設(shè)備應(yīng)進(jìn)展開箱檢查，應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)展驗(yàn)收，包裝應(yīng)完好，外表無劃痕及 外力沖擊破損。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有異常，應(yīng)進(jìn)展技術(shù)鑒定或復(fù)檢，嚴(yán)重的 應(yīng)要求廠家進(jìn)展更換。主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文的質(zhì)量合格證明文件、 規(guī)格、型號及性能檢測報(bào)告應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求，

2、各類管材應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，各系統(tǒng)設(shè)備及閥門等附件應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢測報(bào)告，主要設(shè)備水泵還應(yīng)附有完 整的安裝使用說明書。材料、設(shè)備在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施，防止損壞和腐蝕。搬運(yùn)材料和設(shè)備時(shí)應(yīng)注意平安，應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與鋒利物品碰觸和拋、摔、滾、拖。其他材料質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求、規(guī)定。2. 主要施工機(jī)具機(jī)械：小推車、套絲機(jī)、砂輪機(jī)、臺鋸、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、試壓泵等。工具：倒鏈、滑輪、鋼絲繩、滾杠、撬杠、道木、管、壓案、臺虎鉗、手鋸、手錘、活扳手。量具及其他： 水平尺、水準(zhǔn)儀、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表、氧氣、石筆、墨斗。3. 作業(yè)條件根據(jù)

3、設(shè)計(jì)圖紙上設(shè)備、 管線情況， 依照建筑實(shí)際情況繪制安裝草圖，配合土建施工進(jìn)度做好各種預(yù)留、預(yù)埋，尤其是各種埋件必須 位置準(zhǔn)確。土建構(gòu)造施工完畢，地面、墻面裝飾均根本完成，現(xiàn)場清理干凈，無雜物。在設(shè)備根底施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)備房間設(shè)備數(shù)量、大小，系統(tǒng)種類， 管線的多少、管道的大小，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、廠家設(shè)備合理籌劃設(shè)備、管道的布置和排列。 按照實(shí)際情況重新測繪設(shè)備用房安裝草圖，以及編制材料方案。主要設(shè)備必須預(yù)留出檢修通道、距墻、頂及設(shè)備之間應(yīng)有合理的檢修間距。設(shè)備安裝技術(shù)文件， 使用說明書齊全， 必要時(shí)要求廠家技術(shù)人員現(xiàn)場進(jìn)展指導(dǎo)施工。二、操作工藝1. 工藝流程安裝準(zhǔn)備設(shè)備根底設(shè)備吊裝安裝就位找正設(shè)備固定

4、 設(shè)備配管及支架安裝設(shè)備調(diào)試2. 安裝準(zhǔn)備熟悉掌握設(shè)備水泵房、設(shè)備水泵管道安裝圖紙、設(shè)備水泵安裝使用說明書等技術(shù)文件。檢驗(yàn)土建施工時(shí)預(yù)留的孔洞， 洞槽及各類預(yù)埋件的位置、 尺寸、數(shù)量是否符合安裝要求，根底尺寸，混凝土強(qiáng)度是否符合，廠家技術(shù)文件的規(guī)定。施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場設(shè)備， 安裝位置和方向，材料和設(shè)備在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)規(guī)格型號、配管 與接口位置和質(zhì)量，符合要求方可使用。拖運(yùn)前查看設(shè)備的地點(diǎn)， 外形尺寸和單件重量， 了解拖運(yùn)路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時(shí)，必須先做好準(zhǔn)備。合理安排管路的走向，繪制管路及設(shè)備水泵安裝草圖。設(shè) 備就位后， 根據(jù)設(shè)備所在的

5、準(zhǔn)確位置設(shè)備接口開場準(zhǔn)確測量，在草圖上注明。水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前， 應(yīng)將水泵控制柜安裝完畢， 用電符合要求，并通電試驗(yàn)無誤。3. 設(shè)備水泵根底根據(jù)設(shè)備用房平面圖和根底圖放安裝基準(zhǔn)線，如有多臺設(shè)備時(shí)應(yīng)一次放出基準(zhǔn)線。主要設(shè)備必須預(yù)留出檢修通道，距墻、頂及設(shè)備 之間應(yīng)有合理的檢修間距。設(shè)備根底必須按實(shí)際到場的設(shè)備尺寸時(shí)及設(shè)備根底圖尺寸要求進(jìn)展施工，設(shè)備根底，高度除應(yīng)符合設(shè)備穩(wěn)定的要求外，還應(yīng)根據(jù)聯(lián)結(jié)設(shè)備的進(jìn)出水管道的標(biāo)高，附屬裝置的使用要求來確定。設(shè)備就位前，應(yīng)對設(shè)備根底進(jìn)展預(yù)檢，合格前方可進(jìn)展安裝。根底混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓位置必須符合廠家技術(shù)要求，外表平整、外觀質(zhì)量較好，不得有蜂窩、麻

6、面、裂紋、孔洞等缺陷。在設(shè)備根底上需用墨斗彈上設(shè)備的縱橫根底線，做出安裝位置的記號，成排設(shè)備中心線，應(yīng)在同一條直線上。4. 設(shè)備運(yùn)輸根據(jù)設(shè)備大小選用叉車、 裝卸車?yán)皆O(shè)備泵房處， 卸車時(shí)將設(shè)備放在滾杠上， 通過人力牽引或者人工的方式搬運(yùn)至根底旁， 可用人抬式或架設(shè)三角架用倒鏈吊裝到根底上就位。在吊裝時(shí)注意吊裝的繩索必須掛在設(shè)備專用的吊環(huán)上， 不得掛在埋件盤管設(shè)備接收等部位，設(shè)備拆裝及組合一般應(yīng)由生產(chǎn)廠家進(jìn)展。5. 水泵安裝根底的畫線： 將水泵的單件安裝位置用墨斗彈畫在根底上，作為安裝工作的依據(jù)， 水泵的平面位置用其縱橫安裝中心線確定。測量位置合格后，彈畫在根底上。水泵的就位：將預(yù)留地腳螺栓孔的

7、污水和雜物排除清洗干凈，同時(shí)清理水泵底座外表的及臟土，穿入地腳螺栓， 然后架設(shè)三腳架用倒鏈將水泵吊裝到根底上，并在底座與根底之間放上墊鐵。調(diào)整與找正：a. 中心線找正：按照水泵安裝平面布置圖示尺寸及水泵上的縱橫 中心線與根底的縱橫中心線重合，找中心線的方法， 一般以根底縱橫中心線為根底， 采用掛鋼絲的方法調(diào)整設(shè)備的位置，從而到達(dá)找正的目的。b. 標(biāo)高找正：根據(jù)施工圖和基準(zhǔn)點(diǎn)來調(diào)整設(shè)備的標(biāo)高，調(diào)整水泵底座下即墊鐵的厚度，使其符合要求，到達(dá)所規(guī)定的位置高度。c. 水平平面度、垂直度的找正：用吊線錘、鋼尺檢查進(jìn)出口法蘭的上下部的距離， 來調(diào)整水泵垂直度， 使其符合要求或用水平檢查水泵底座，使水泵前后

8、左右都到達(dá)水平；找中心、找標(biāo)高、找水平的調(diào) 整應(yīng)同時(shí)進(jìn)展， 各項(xiàng)檢測和調(diào)整應(yīng)機(jī)協(xié)調(diào)， 直至三項(xiàng)都符合施工技術(shù)要求為止。二次灌漿：復(fù)查水泵中心、標(biāo)高、水平平面度和地腳螺栓及墊鐵的結(jié)實(shí)情況，當(dāng)完全符合技術(shù)要求時(shí)，即可進(jìn)展二次灌漿。二次灌漿方法： 在地腳螺栓孔灌注細(xì)石混凝土并搗實(shí)，細(xì)石混凝土配比體積比為水泥：粗砂:細(xì)石=1 ：2： 3。二次灌漿應(yīng)保證地腳螺栓與根底結(jié)合為一體，養(yǎng)護(hù)待完全凝結(jié)后約 4 周復(fù)測設(shè)備中心水平標(biāo)高，并擰緊地腳螺栓。6.其他輔助設(shè)備安裝氣壓罐輔助設(shè)備根底外表平整，并應(yīng)用水平尺找平。架設(shè)三角架用倒鏈吊裝到根底上就位，放置受力均勻。與根底接觸嚴(yán)密，安裝位置正確，平穩(wěn)端正，安裝過程中

9、應(yīng)用吊線找正、找平，螺栓配備齊全擰緊螺母。7. 配管管道選用的管材及聯(lián)結(jié)方式與各自所屬系統(tǒng)一致，要求詳見各系統(tǒng)管道的安裝。設(shè)備上的控制閥、壓力表、泄水管、過濾器、可曲 撓橡膠接頭等的安裝， 應(yīng)按照廠家產(chǎn)品安裝使用說明書或有關(guān)圖集進(jìn)展安裝，對于氣壓罐等有壓容器均宜設(shè)置平安閥。水泵吸入和排出管路的安裝吸水和排出管路的直徑不應(yīng)小于泵入口和出口的直徑。出水排出管上應(yīng)加設(shè)柔性聯(lián)結(jié)管、壓力表、止回閥，且同 一個泵房同種設(shè)備的安裝應(yīng)統(tǒng)一、協(xié)調(diào)，安裝壓力表時(shí)應(yīng)加設(shè)緩沖裝道，并應(yīng)設(shè)置在減震區(qū)域外，宜位于軟接頭與止回閥之間，壓力表和 緩沖裝道之間應(yīng)安裝旋塞，壓力表量程應(yīng)為工作壓力的1.5-2.5倍。吸入管上的控制

10、閥應(yīng)在水泵固定于根底上之后再進(jìn)展安裝。吸入管上應(yīng)加設(shè)柔性聯(lián)結(jié)管，吸入管路應(yīng)非常嚴(yán)密、宜短，且盡量減少 彎頭，吸入管不應(yīng)有漏氣的地方。設(shè)備配管支架安裝所有與設(shè)備聯(lián)結(jié)的管道均應(yīng)設(shè)置獨(dú)立、結(jié)實(shí)的固定支架， 且應(yīng)靠近管道與設(shè)備接口，有減震要求的設(shè)備，應(yīng)做到不影響減震效果。設(shè)備機(jī)房管道的支架安裝應(yīng)參照各自所屬系統(tǒng)進(jìn)展，管道轉(zhuǎn)向處應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)， 必要部位應(yīng)設(shè)置固定支架， 頂板上的卡架不宜采用膨脹螺栓進(jìn)展安裝、固定。8. 管道閥門和儀表安裝管道閥門和儀表的安裝要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展， 安裝位置、觀測面朝向，應(yīng)便于運(yùn)行、觀察，同一機(jī)房安裝高度、位置、 朝向等宜一致且成排成線， 各類儀表應(yīng)在系統(tǒng)試壓、 沖洗

11、完成后安裝。壓力表安裝彈簧管壓力表安裝a. 表盤刻度為工作壓力的1.5-3倍宜選用 2 倍工作壓力 安裝高度高于 2m 時(shí)壓力表盤直徑應(yīng)不少于150mm，表體位置端正， 便于觀察，出廠時(shí)間超過半年的壓力表，應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門重新核驗(yàn)，合格后進(jìn) 展安裝。b. 壓力表應(yīng)垂直安裝，聯(lián)結(jié)要嚴(yán)密，壓力表應(yīng)配備存水彎緩沖裝置，壓力表與存水彎之間應(yīng)裝有三通旋塞。壓力表安裝完畢后，應(yīng)定期進(jìn)展試驗(yàn)或校核，檢查其靈敏度， 有問題應(yīng)及時(shí)處理。水位表計(jì)安裝水位表計(jì)安裝前應(yīng)檢查旋塞轉(zhuǎn)動是否靈活，填料是否符合使用要求，不符合要求時(shí)應(yīng)更換填料，水位表計(jì)的玻璃管或玻璃板應(yīng)干凈透明。水位表計(jì)在安裝時(shí)，應(yīng)使水位表計(jì)的兩個端口保持垂直和

12、同心玻璃管不得損壞，填料要均勻，接頭應(yīng)嚴(yán)密。采用玻璃管水位表計(jì)時(shí)應(yīng)裝有防護(hù)罩，防止損壞傷人。9. 施工試驗(yàn)與驗(yàn)收水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)水泵安裝完畢后投入使用前，應(yīng)進(jìn)展單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。泵啟動前的檢查a. 泵及與電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相符應(yīng)一致。b. 泵與電動機(jī)的同心度良好，緊固螺栓安裝完好，各固定聯(lián)結(jié)部位無移動。c. 水泵密封良好，各潤滑部位加注的潤滑劑的規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤滑要求的部位進(jìn)展了預(yù)潤滑。d. 各指示儀表， 平安保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。泵啟動時(shí)應(yīng)符合以下要求：a. 離心泵應(yīng)翻開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管道閥門。b. 泵初次啟動不得使泵一下子到達(dá)額定轉(zhuǎn)數(shù)，應(yīng)做二至三次，反

13、 復(fù)啟動和停頓操作后， 再慢慢的增加到額定轉(zhuǎn)數(shù)， 泵啟動后應(yīng)快速通過喘振區(qū)。c. 轉(zhuǎn)速正常后到達(dá)額定轉(zhuǎn)數(shù)后應(yīng)立即翻開出口管路的閥門， 出口管路閥門的開啟，不宜超過3min,并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線頂峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。泵試運(yùn)轉(zhuǎn)a. 緊固螺栓，各固定聯(lián)結(jié)部位不得有松動；轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。b. 管道連接應(yīng)結(jié)實(shí)無滲漏，止回閥啟閉靈活、可靠；排出壓力、吸入壓力、流量、電流等工況正常，無急速度變動式跳動現(xiàn)象。c. 各潤滑點(diǎn)的溫度符合技術(shù)文件規(guī)定， 潤滑有無滲漏和噴油現(xiàn)象， 滑動軸承的溫度不應(yīng)大于 70，滾動軸承的溫度不應(yīng)大于 80，可用手摸，當(dāng)感到燙手時(shí)說明軸承升溫過

14、度，應(yīng)馬上停機(jī)檢查。d. 檢查水泵密封的溫度和滲漏情況。e. 運(yùn)行流量的調(diào)節(jié)應(yīng)用排出管路閥門進(jìn)展，不得使用吸入管路閥門調(diào)節(jié)。f. 水泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)小于2h,有特殊要求的應(yīng)按照技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。泵停頓試運(yùn)轉(zhuǎn)后還應(yīng)進(jìn)展以下工作：a. 離心泵應(yīng)先關(guān)閉排出管道上的閥門，再切斷電源，水泵冷卻后再關(guān)閉其他的閥門。b. 運(yùn)行中的泵因?yàn)橥ｋ姸ｎD時(shí)，應(yīng)先切斷電源和關(guān)閉排出管道上的閥門。c. 放凈泵積存的液體，防止泵體凍裂或銹蝕。管道安裝完畢應(yīng)對管路系統(tǒng)進(jìn)展強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)要求和方法同各自所在系統(tǒng)的要求。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 設(shè)備就位前，根底混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置符合設(shè)計(jì)

15、規(guī)定或廠家提供技術(shù)數(shù)據(jù)。2. 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書中規(guī)定。3. 壓力表必須安裝在位于觀察和吹洗的位置，并防止受高溫、冰凍和振動的地方，同時(shí)要有足夠的照明，壓力表必須設(shè)置存水彎管，存水彎管采用鋼管煨制時(shí)， 徑不應(yīng)小于 10mm,壓力表與存水彎管之間應(yīng)安裝三通旋塞，無污染、朝向統(tǒng)一，工作壓力的標(biāo)識明確，溫度計(jì) 與壓力表在同一管道上安裝時(shí)， 按介質(zhì)流動方向在壓力表下活節(jié)處安裝，如溫度計(jì)需在壓力表的上游安裝時(shí)，其間距不應(yīng)小于300mm。4. 水泵安裝要遵循建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)gb50242-2002相關(guān)條文，水泵安裝要求垂直度每米允許偏差0.1mm, 聯(lián)軸器同心度軸向傾斜每米允許偏差0.5mm,徑向位移允許偏差0.1mm。5. 管道防腐保溫要符合圖紙要求。6. 水泵安裝按照圖紙要求生活給水泵配置減震裝置，水泵正常運(yùn)行時(shí)其震動幅度要符合要求。四、成品保護(hù)1. 當(dāng)設(shè)備房間地面做好后，在進(jìn)展設(shè)備水平運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將地面清掃干凈，墊好木板等防止損壞地面，如采用滾杠，且滾杠直接與地面接觸，滾杠兩頭應(yīng)圓滑無突出物防止損壞地面，如果搭