公路工程三界互通1號主線橋承臺施工技術(shù)方案

1、目 錄一、編制依據(jù)11.1 編制依據(jù)11.2 編制原則1二、工程概況22.1 氣象、水文、地質(zhì)條件22.2 地形地貌22.3 工程簡介22.4 勞動力計劃42.5 設備計劃42.6 場地準備及材料準備52.7 施工進度計劃52.8 施工平面布置圖5三、施工方案63.1 承臺施工的工藝流程63.2 施工準備73.3 開挖承臺基坑83.4 鑿樁頭、樁基檢測83.5 鋼筋制作與安裝83.6 模板的制作及安裝103.7 砼的拌和運輸與澆注113.8 砼的拆模及養(yǎng)生123.9 基坑回填12四、質(zhì)量保證措施134.1 質(zhì)量目標134.2 組織保證134.3 質(zhì)量保證體系134.4 質(zhì)量保證措施144.5

2、質(zhì)量檢查人員和自檢制度15方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。五、安全保證體系及措施165.1 安全目標165.2 安全生產(chǎn)組織機構(gòu)165.3 建立安全保證體系165.4 安全保證措施17六、環(huán)境保護及文明施工186.1 環(huán)保施工目標186.2 環(huán)境保護體系186.3 環(huán)境保護措施19七、文明施工措施197.1 文明目標197.2 管理措施197.3 文明施工措施20八、季節(jié)性施工保證措施208.1雨季施工保證措施208.2夏季高溫期的施工措施22方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。三界互通1號主線橋承臺施工技術(shù)方案一、編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)1、公路工程技術(shù)標

3、準（JTG B01-2014）；2、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTG F90-2015）；3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）；4、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-2005）；5、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 33-2012）；6、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（土建JTGF801-2012）；7、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ 18-2012）；8、公路工程施工工藝標準中交一公局；9、我項目對施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境調(diào)查掌握的有關(guān)資料；10、中華人民共和國環(huán)境保護法；11、重慶市公路工程質(zhì)量控制強制性要求（渝交委201579號）；12、重慶市公路水運工程安全生產(chǎn)強制性要求

4、（渝交委201581號）；13、重慶九龍坡至永川高速公路JY1合同段兩階段施工圖設計；14、中交第一公路工程局有限公司施工方案管理辦法中交一公局；15、我部實施性施工組織設計。1.2 編制原則1、在充分理解設計文件的基礎上，以設計圖紙為依據(jù)，采用先進、合理、經(jīng)濟、可行的施工方案。2、整個工程全過程對環(huán)境破壞最小，采取必要環(huán)境保護措施，避免周圍環(huán)境的破壞。3、充分應用先進的科學技術(shù)和施工設備，做到機械化作業(yè)、標準化作業(yè)、流水作業(yè)，堅持技術(shù)先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性、安全可靠性相結(jié)合原則。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。4、強化質(zhì)量管理，樹立優(yōu)良工程觀念，創(chuàng)一流施工水平，創(chuàng)

5、精品工程。5、實施項目法管理，通過對勞務、設備、材料、資金、方案、信息、時間與空間條件的優(yōu)化處置，實現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會效益的預期目標。二、工程概況2.1 氣象、水文、地質(zhì)條件三界互通1號主線橋區(qū)主要為大氣降雨補給，根據(jù)區(qū)內(nèi)地層巖性組合及地下水賦存條件，場區(qū)地下水類型可分為圖層孔隙水和基巖風化帶網(wǎng)狀裂隙水。由于該場地鉆孔揭露巖性為砂泥巖互層，泥巖為相對隔水層，結(jié)合勘察期間鉆孔水位觀測，鉆孔幾乎無水。本橋區(qū)范圍內(nèi)地下水較貧乏，地表水地下水及土體對混凝土及混凝土中的鋼筋呈微腐蝕性。2.2 地形地貌三界互通1號主線橋區(qū)屬構(gòu)造淺丘斜坡地貌，工程區(qū)地面高程369.1m372.3m，相對高差約3.2m

6、，形成開闊槽谷，槽谷內(nèi)為旱地。橋梁施工區(qū)四周視野開闊，周圍無大型建筑物和大型樹木，打鑼坡改路施工便道已經(jīng)修建完成，施工較為方便。橋梁上跨三界互通E匝道，施工時應注意。2.3 工程簡介三界互通1號主線橋上跨三界互通E匝道，E匝道寬度16.5m，經(jīng)綜合比選，橋梁孔徑布置為1X30m，橋梁全長46.0m。橋梁左幅等寬20.5m，橋梁右幅等寬16.5m。上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆預應力砼簡支箱梁。本橋為斜交橋，斜交角度23°。下部結(jié)構(gòu)左幅橋臺采用U型橋臺+承臺+樁基礎，右幅橋臺采用U型橋臺，明挖擴大基礎。本橋為跨越E匝道橋而設，本橋右幅橋臺不設錐坡。本橋平面位于直線上，橋面橫坡為雙向2，縱斷面縱坡0.8

7、，橋臺斜交布置。三界互通1號主線橋共有承臺2個，分別是0#墩左幅橋臺承臺和1#墩左幅橋臺承臺，其結(jié)構(gòu)形式均為長方體形式，截面尺寸為23.07m×7.7m×2m，承臺混凝土標號C30，鋼筋主筋為C28和C25。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。表1 承臺結(jié)構(gòu)尺寸統(tǒng)計承臺截面尺寸承臺頂標高(m)承臺底標高(m)長度（m）寬度（m）高度（m）左幅0#承臺23.077.72.0368.748366.748左幅1#承臺23.077.72.0369.088367.088圖1 承臺平面圖圖2 承臺立面圖圖3 承臺側(cè)面圖方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。

8、2.4 勞動力計劃按施工進度計劃安排，具體人數(shù)表2所示。表2 施工人員配置表序號工種人數(shù)主要工作內(nèi)容1管理人員2人負責承臺施工及協(xié)調(diào)工作2現(xiàn)場技術(shù)員2人負責承臺施工各個程序的報驗及技術(shù)指導3測量工程師2人負責承臺施工的放樣和監(jiān)控工作4專職安全員1人負責承臺施工現(xiàn)場安全維護工作5混凝土工6人負責本承臺工程澆筑6電焊工2人負責鋼筋焊接7電工1人負責本項目現(xiàn)場施工用電8機械操作手4人負責空壓機、挖機、裝載機、自卸車操作2.5 設備計劃按照機械設備使用計劃，對所有機械及設備進行檢修及調(diào)試，并定時保養(yǎng)，使其保持良好的待用狀態(tài)。對工程中所用的各種計量設備送有關(guān)部門進行標定并取得合格證書。根據(jù)現(xiàn)場施工要求，

9、安排性能好的機械設備進場，并對進場設備進行必要的維護與保養(yǎng)，以保證設備正常運轉(zhuǎn)。具體機械設備如表3所示。表3 承臺機械設備配置表序號機械設備型號規(guī)格數(shù)量進場時間計劃1料斗大料斗2.5m³2套2016.4.202吊車25T1臺2016.4.203電焊機BX13002臺2016.4.204挖掘機200C1臺2016.4.205裝載機ZL30E1臺2016.4.206自卸車紅巖金剛1臺2016.4.207空壓機 lgu22a1臺2016.4.20方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。2.6 場地準備及材料準備三界互通1號主線橋附近無建筑物，便道通順，施工便利。待樁基

10、施工完成驗收合格后，清理現(xiàn)場所有的樁基施工物品和雜物，平整場地，達到清潔衛(wèi)生，文明有序，不宜運走的施工材料要求堆碼整齊、機具停放有序。根據(jù)施工要求，具體施工材料如表4所示。表4 承臺施工主要材料表序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1鋼筋C2858585.6Kg2鋼筋C2522237.2Kg3鋼筋C1615092.4Kg4鋼筋A126339.4Kg5混凝土C30655.2m36D6冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)2550.4Kg2.7 施工進度計劃根據(jù)施工計劃制定施工進度計劃如下表5所示。表5 施工進度計劃表序號承臺數(shù)量單位計劃開工日期計劃完工日期備注10#墩左幅1個2016/4/272016/5/1521#墩左幅1個

11、2016/4/282016/5/162.8 施工平面布置圖橋臺承臺施工布置按圖紙安排，施工平面布置圖如圖4所示。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。1#橋臺左幅承臺0#橋臺左幅承臺圖4 承臺施工平面布置圖三、施工方案3.1 承臺施工的工藝流程施工工藝流程圖如下圖5所示。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。圖5 承臺施工工藝流程3.2 施工準備清理現(xiàn)場：同一墩號所有灌注樁完成，破樁頭樁基檢測合格后,清理此墩位現(xiàn)場所有的樁基施工物品和雜物，平整場地，達到清潔衛(wèi)生，文明有序，不宜運走的施工材料要求堆碼整齊、機具停放有序。施工放樣：現(xiàn)場清理完成后，由測量隊現(xiàn)場施工放樣，

12、放樣前先行對放設的導線點進行復核，復核無誤后，才能進行承臺放樣，以免造成因放樣失誤而引起的質(zhì)量事故。放樣利用已布設好并經(jīng)監(jiān)理認可的導線控制網(wǎng)和各樁位坐標，用水準儀測量承臺位置的地面標高，確定開挖深度。承臺按實測的開挖深度以1：1的坡度放坡，承臺四周每邊加寬1米以利于模板安裝及基坑排水，確定承臺的開挖寬度后用石灰劃線，經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理工程師抽檢，抽檢合格后進行下道工序施工。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。3.3 開挖承臺基坑基坑開挖采用機械挖掘，人工輔助清理，基坑開挖斷面要求整潔，同時保證基底土無明顯擾動現(xiàn)象，坑壁無松散或坑洞?；拥酌孑^樁基外緣線四周每邊放寬1.52.0

13、m,作為操作面?；优潘捎迷诨铀闹茉O集水坑、集水溝、抽水泵抽水。排水及時引入排水溝，以保證施工區(qū)域整潔。3.4 鑿樁頭、樁基檢測基坑開挖到設計高程，用風鎬將樁頭破除到設計標高，且露出均勻碎石面后，由測量隊用全站儀測出樁的中心點，檢查樁基偏位情況，并放樣出承臺邊線位置，用來石灰劃線確定承臺的平面位置，用墨斗彈出系梁的邊線，樁位自檢完成后請監(jiān)理工程師對樁位偏差進行檢驗?；拥紫冗M行夯實，然后澆筑10cm的砂漿進行封底，作為承臺的底模，并在砂漿墊層底預留出對拉孔，以利于模板安裝時對拉。3.5 鋼筋制作與安裝承臺鋼筋加工均在鋼筋加工廠內(nèi)集中制作，用平板拖車通過便道運至墩位處，用50t汽車吊將鋼筋吊

14、入基坑內(nèi)。待封底砂漿達到一定強度后，用墨線在上面定出兩側(cè)邊線，按設計圖紙要求開始綁扎承臺鋼筋。1、作業(yè)條件（1）熟悉橋梁設計圖紙，明確各工序做法。（2）進場鋼筋按圖紙要求悉數(shù)進場，且已試驗合格。2、鋼筋加工（1）根據(jù)圖紙設計要求，鋼筋工長應熟悉圖紙進行鋼筋抽樣，抽樣完畢后，方可交付鋼筋工下料。（2）在鋼筋下料過程中，應嚴把質(zhì)量關(guān)。而且質(zhì)檢員應不定期抽查后臺下料長度與鋼筋工長料單長度比較，誤差大于規(guī)范要求的應重新制作。（3）成品堆放應標明所用部位、長度、規(guī)格。3、鋼筋綁扎（1）鋼筋安裝在封底砂漿達到一定強度后，用墨線在上面定出兩側(cè)邊線和鋼筋位置線，按設計圖紙要求開始綁扎承臺鋼筋。（2）鋼筋焊接采

15、用電弧焊的方式，鋼筋焊接前，搭接端部應預先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致，焊接時雙面焊焊縫長度不小于5d，單面焊焊縫長度不小于10d，鋼筋的接頭交錯排列，相互錯開不小于35d，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。（3）焊接時采用502焊條，焊條應妥善保管防止受潮。焊縫應飽滿、平整、無氣泡，焊渣清理干凈，焊縫、焊接質(zhì)量嚴格按規(guī)范要求。焊縫、焊接質(zhì)量嚴格按規(guī)范要求。（4）在接頭長度區(qū)段（35d，且不小于500mm）內(nèi)，同一根鋼筋不能有兩個接頭，接頭的截面積不超過總截面積的50%，鋼筋成型前應平直，無局部彎折，成型后，表面應清凈，有油漬、漆皮、鱗銹的應清除

16、干凈。（5）鋼筋綁扎時，應校核鋼筋間距，以保證鋼筋的保護層符合要求。箍筋應與受力鋼筋垂直,箍筋搭接處承受力鋼筋方向相互錯開。（6）鋼筋綁扎完畢后,應在承臺底和鋼筋外側(cè)墊齊同標號2.8cm高細石混凝土墊塊，墊塊不少于4個/m2,呈梅花型布置，以保證混凝土保護層厚度和不露筋。（7）綁扎鋼筋時應滿綁,不得缺扣或漏綁。4、質(zhì)量要求（1）高度重視半成品加工質(zhì)量，下料前必須調(diào)直鋼筋。下料尺寸必須經(jīng)施工技術(shù)人員嚴格審查后執(zhí)行。鋼筋制作一律在工地加工場內(nèi)使用機械加工彎制成半成品使用。保證彎曲角度和平直部分長度。加工好后應按照規(guī)格品種分類堆放整齊，交待工人取用時不得錯拿錯放，以保證成型骨架準確。（2）鋼筋骨架綁

17、扎注意綁扎方法,宜采用十字扣綁扎法,不得采用順扣,防止鋼筋變形。（3）鋼筋安裝檢查項目。表6 鋼筋安裝檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個斷面，用尺量同排梁板、拱肋±10基礎、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)0，-20尺每構(gòu)件檢查510個間距方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。3鋼筋骨架尺寸(mm)長±10按骨架總數(shù)的30%抽查高、寬或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20每骨架抽查30%5保護層厚度(mm)柱、

18、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周過邊檢查8處基礎、錨碇、墩、臺±10板±33.6 模板的制作及安裝1、模板配備：采用大塊鋼模板安裝，一次性澆筑完成。2、模板的制作采用專業(yè)工廠加工的6mm厚定型鋼模。承臺模板的結(jié)構(gòu)尺寸符合設計圖紙和承臺結(jié)構(gòu)尺寸，型鋼均采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的正品材料。外觀符合下列要求：（1）側(cè)板無翹曲、變形，表面平整無凹凸，無褶皺；（2）焊縫飽滿、牢靠，無夾渣、漏焊、焊瘤、結(jié)疤等焊接質(zhì)量存在；（3）接頭要嚴格按圖紙施工，加工精確，結(jié)合緊密；（4）模板兩塊間接縫處平直、光滑且拼接后嚴密，順直。3、模板安裝（1）模板在使用之前應先自檢并校核其幾何尺寸、剛度、強度等

19、各項指標，各項指標符合要求后，報請監(jiān)理工程師抽檢，抽檢合格后，再進行下道工序施工。（2）模板采用吊車進行安裝，模板之間采用螺桿進行連接，安裝好的模板應線型順適，接頭緊密平整，位置準確。4、模板安裝的技術(shù)要求（1）模板安裝應在鋼筋安裝完成后進行。（2）側(cè)模的安裝利用封底砂漿作為支撐，利用在砂漿墊層上已經(jīng)彈好的墨線對系梁模板進行精確的定位安裝。（3）安裝側(cè)模板時，應防止模板位移和凸出。側(cè)模板設拉桿固定，拉桿與混凝土接觸部位使用PVC管，以方便施工完成后拉桿的拆除。模板之間連接用直徑18mm螺栓，按要求將螺栓連接緊固。（4）模板板面之間應平整，接縫嚴密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。（5）

20、模板安裝完成后，以設計承臺邊線為基線，調(diào)整模板位置，使其上口平面位置準確，模板調(diào)整好以后用鏈條葫蘆將其固定。模板定位完成后，請監(jiān)理工程師進行檢查，然后進入下道工序。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。（6）模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應涂刷脫模劑，脫模劑應選用優(yōu)質(zhì)清亮的機械潤滑油調(diào)配適當?shù)膬?yōu)質(zhì)柴油調(diào)和而成（配比約為4：1），外露面混凝土模板的脫模劑應采用同一品種，不得使用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復使用的模板應經(jīng)常檢查、維修。（7）澆筑混凝土時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差

21、變形值的可能時，應及時糾正。表7 模板安裝允許偏差序號項目允許偏差（mm）1模板標高±102模板內(nèi)部尺寸±203軸線偏位104模板相鄰兩板表面高低差25模板表面平整56預留件中心線位置37預留孔洞中心位置108預留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，-03.7 砼的拌和運輸與澆注1、混凝土采用商混，砼在商混站集中拌和，用砼運輸車運送至現(xiàn)場使用，攪拌前必須嚴格按試驗室配合比通知單操作，嚴格按照生產(chǎn)配合比控制各種材料用量。2、砼運輸應保持其連續(xù)均衡，砼運輸車運至現(xiàn)場后應由專人檢。測砼的坍落度，砼坍落度控制在140180mm之間，符合要求后方可用一臺25T吊車配合澆筑。3、自高處向模板內(nèi)傾卸

22、砼時，應防止砼離析，砼澆注垂直高度大于2米時，采用串筒澆筑。4、砼每層澆筑厚度控制在30cm左右，且應在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。5、澆筑上一層時插入式振搗器應伸入到下一層5-10cm左右，振搗時間不宜過長，以混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦，邊角密實平整，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止，時間宜控制在20秒以內(nèi)。6、插入式振搗器振搗時與模板保持5-10cm的距離，振搗器應避免碰撞鋼筋、模板，更不得放在鋼筋上。逐層振搗，不得漏振，以免產(chǎn)生蜂窩、麻面和氣泡，避免形成接縫。7、砼下料時散落在模板內(nèi)側(cè)的水泥漿應及時清除，以保證外觀質(zhì)量。8、砼澆筑過

23、程安排專人看管模板，隨時檢查模板受力情況，發(fā)現(xiàn)模板變形有超過允許偏差的可能時應及時校正后方可繼續(xù)澆筑。9、砼澆筑應一次性連續(xù)澆筑完成，間隔時間不大于砼的初凝時間，以消除砼分層明顯和色澤不一的外觀質(zhì)量缺陷。10、試驗室要隨時檢測砼的工作性，滿足要求方可澆筑，并按規(guī)范留取試件。放一組試件與承臺同養(yǎng)護條件下同期養(yǎng)護。3.8 砼的拆模及養(yǎng)生1、待同期養(yǎng)護試件砼強度2.5Mpa時方可拆除模板，一般情況下3天后拆除模板，氣溫較低時可適當延長拆模時間。拆除模板時要輕拆輕放，以免破壞承臺和模板變形。2、模板拆除后，承臺體外覆蓋塑料薄膜，頂放置水桶，水桶上開一能調(diào)節(jié)水量的開關(guān)，水量大小以持續(xù)保持立柱表面濕潤為準

24、。并由專人定期檢查桶內(nèi)水量，隨時將水加滿。3、養(yǎng)護時砼表面用塑料薄膜覆蓋，養(yǎng)護用水必須使用清水，嚴禁使用泥漿水或有其他顏色的水進行養(yǎng)護，以免影響砼的質(zhì)量和外觀色澤。4、砼的開始養(yǎng)護時間一般在混凝土收漿后，此法養(yǎng)生期間經(jīng)常使承臺保持濕潤，效果較好，養(yǎng)護時間不少于14天。5、混凝土養(yǎng)護時間如下表所示。表8 混凝土養(yǎng)護時間環(huán)境相對濕度小于606090大于90灑水天數(shù)（天）147可不灑水方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。3.9 基坑回填拆除模板養(yǎng)護3天后，進行基坑回填，基坑回填分兩次進行，首次填至承臺頂0.2m以下處，不影響立柱施工，待墩柱施工完成后再全部回填?；靥畹孛媛愿哂谒闹茉?/p>

25、面避免坑洼積水，浸泡承臺?；靥顣r兩側(cè)對稱進行，防止偏壓損壞結(jié)構(gòu)或影響結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和使用功能。四、質(zhì)量保證措施4.1 質(zhì)量目標總體質(zhì)量目標分項工程驗收合格率100%；杜絕質(zhì)量事故發(fā)生，通過教育培訓基本消除質(zhì)量通病。4.2 組織保證質(zhì)量是工程的重點，質(zhì)量管理由項目部經(jīng)理部帶頭管理，成立質(zhì)量小組，由項目經(jīng)理姜曉博為組長，副經(jīng)理黃超、總工熊成宇為副組長，設專職質(zhì)檢工程師，組員由質(zhì)檢組，技術(shù)方案組，實驗組，測量組及內(nèi)業(yè)資料組組成。領導小組及成員見下圖6所示。圖6 質(zhì)量保證組織機構(gòu)圖4.3 質(zhì)量保證體系根據(jù)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標，建立系統(tǒng)的質(zhì)量保證體系，見圖7所示。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用

26、。圖7 質(zhì)量保證體系4.4 質(zhì)量保證措施（1）加強自檢頻率，做好四個質(zhì)量自檢系統(tǒng)，即：施工工序自檢系統(tǒng)、施工材料自檢系統(tǒng)、測量自檢系統(tǒng)和施工技術(shù)方案審批制度。（2）實行逐級技術(shù)交底制度，確保交底到每個工人手上。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。（3）施工原材料抽檢制度。所有施工原材料進場，應由試驗抽檢合格，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方能進場。（4）實行質(zhì)檢工程師質(zhì)量否決權(quán)制度和自檢、互檢、交接檢三檢制度:，工程質(zhì)量定期檢查制度，對工程質(zhì)量事故實行“三不放過”制度，以完善對工程質(zhì)量的有效控制。（5）項目經(jīng)理部內(nèi)部嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度，以加強員工的責任心。（6）加強質(zhì)量教育，提高全體職工

27、質(zhì)量意識4.5 質(zhì)量檢查人員和自檢制度1、以項目經(jīng)理為組長總工為副組長領導質(zhì)檢部和工程部建立質(zhì)量檢查小組對承臺的施工進行定期檢查和日常檢查。（1）定期檢查質(zhì)量檢查小組每月定期組織進行承臺工程質(zhì)量檢查。檢查內(nèi)容有施工質(zhì)量情況，技術(shù)資料，驗標，規(guī)章制度執(zhí)行情況、施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病、安全文明施工等。有針對性地檢查工程質(zhì)量中存在的典型問題，找出影響工程質(zhì)量的主要因素，采取有力措施，及時整改，做好記錄。（2）日常檢查質(zhì)檢部及各班組專兼職質(zhì)量檢查人員對日常的施工質(zhì)量情況隨時進行檢查和指導，并按要求做好有關(guān)記錄。檢查范圍：工序檢查；原材料、半成品、成品等按規(guī)定檢驗試驗情況；相關(guān)記錄是否齊全和其他可能

28、影響產(chǎn)品質(zhì)量的檢查。2、建立自檢制度（1）承臺施工現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)嚴格貫徹國家或部頒施工規(guī)范標準，按照施工現(xiàn)場已經(jīng)批準的施工工藝細則合理組織施工。（2）承臺各施工工序必須做到井然有序，每道工序在施工完成后均由班組質(zhì)檢員進行自檢，并對分項工程檢查出來的問題及時糾正處理，以達到標準要求。（3）計量員應保證各種儀器設備按規(guī)定要求及時檢定。（4）各道工序的檢驗簽認，必須按照“工序流程卡”進行，對自檢不合格的半成品或缺陷部位未修復合格的，不得流入下道工序；對違反操作規(guī)程，質(zhì)量低劣者，必須責令其改正或返工；對造成質(zhì)量事故者應及時上報，不得隱瞞和袒護。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。五、安全

29、保證體系及措施5.1 安全目標死亡率：0重傷率：0負傷率低于12%；交通甲方責任事故為0；機動車違章率10%以下；重大治安刑事案件為0；防火、消防符合項目所在地方規(guī)定；職業(yè)健康保護措施到位，施工期間無新增職業(yè)病人。5.2 安全生產(chǎn)組織機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領導小組，建立安全保證組織機構(gòu)；負責施工過程中的安全工作。見下圖8安全生產(chǎn)組織機構(gòu)。圖8 安全生產(chǎn)組織機構(gòu)圖5.3 建立安全保證體系建立安全保證體系如下圖9所示方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。圖9 安全生產(chǎn)保證體系圖5.4 安全保證措施1、項目經(jīng)理部成立安全領導小組，設置專職安全員，各作業(yè)組設兼職安全員，逐級建

30、立安全責任制，自下而上形成安全保證體系。2、所有施工人員必須進行安全培訓和安全技術(shù)交底，合格方能上崗作業(yè)，定期進行安全培訓，增強員工安全意識。3、在施工現(xiàn)場設立醒目的安全標志（警告牌、指示牌、安全標語）。特種作業(yè)人員應持證上崗，進入施工現(xiàn)場的人員應佩戴安全帽和上崗證，現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員的安全帽應區(qū)分，勞動保護用品穿戴齊全，專職安全員應佩戴袖標（牌），對施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。4、機械操作時應有專人指揮，防止機械傷害。5、明挖基坑施工時指定專人負責基坑周圍地面情況變化巡查，發(fā)現(xiàn)裂縫或塌陷情況及時分析及處理?；娱_挖完成后，在周邊設一道牢固護

31、身欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。6、機械操作人員必須持有上崗證，并應遵守相應“操作規(guī)程”。7、雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊傷人。8、基坑開挖不能太陡，基坑內(nèi)作業(yè)時必須離基坑壁有適當?shù)木嚯x，以防發(fā)生塌方壓人事故；9、基坑周圍設圍護欄桿。10、搬運鋼筋、架管時要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。六、環(huán)境保護及文明施工6.1 環(huán)保施工目標重大環(huán)境污染責任事故0次；施工噪聲、揚塵、污水排放達到國家和地方的規(guī)定標準； 保護土地資源，節(jié)約臨時用地，工程竣工復耕復墾率達到地方滿意。6.2 環(huán)境保護體系成立由項目經(jīng)理任組長，副經(jīng)理、總工程師為副組長，各部門負

32、責人參加的“環(huán)境保護、水土保持的保證領導小組”，并配備3名專門負責實施的技術(shù)人員，從組織上保證環(huán)境保護、水土保持的目標實現(xiàn)。環(huán)境保護體系圖詳見圖10。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。圖10 環(huán)境保護體系圖6.3 環(huán)境保護措施（1）防止噪音污染措施針對施工過程中產(chǎn)生的噪音，對人體損害均較大。為了降低噪音污染，應盡量避免夜間作業(yè)，采用噪音較小的設備。（2）防止水污染措施施工營地生活廢水就近排入不外流的地表水體，嚴禁將生活污水直接排放至江河中，對于含沙量大且渾濁的施工生產(chǎn)廢水，采用沉砂池處理后再排放，含油廢水經(jīng)隔油池處理后排放，防止油污染地表和水體。（3）生產(chǎn)生活垃圾處理及油料管

33、理嚴禁將生活污水直接排放至自然溝渠中，含油廢水經(jīng)隔油池處理后排放，防止油污染地表和水體。生活污水經(jīng)化糞池處理后排放。施工營地設置集中垃圾收集地，設專人管理，經(jīng)無害化處理后排放，定期填埋，嚴禁就地焚燒。對營地生活垃圾（包括施工廢棄物）集中裝運至指定垃圾處理場處理。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。油和廢油的管理：施工機械維修、油料存放地面應硬化，減少油品的跑、冒、滴、漏，所有油罐要有明顯的標志，在不使用時要密封；嚴禁隨意傾倒含油廢水，應集中處理。七、文明施工措施7.1 文明目標做好文物保護工作，做到外界向業(yè)主“零”投訴目標，爭創(chuàng)“標準化文明工地”。7.2 管理措施（1）建立崗位

34、責任制，簽訂文明施工責任書，把文明施工責任落到實處。（2）做好施工安全、法紀和文明教育，增強文明施工意識。（3）在施工現(xiàn)場設置標志標牌，做到標牌齊全醒目。（4）施工場所統(tǒng)一規(guī)劃，各種材料分類擺放整齊（5）加強職工的思想品德教育，舉止文明，與周邊居民關(guān)系融洽、友好相處。（6）做好文明施工宣傳工作，并建立文明施工制度，經(jīng)常檢查文明施工情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進行處理。7.3 文明施工措施（1）施工現(xiàn)場內(nèi)道路及排水暢通，做好污水處理方案，生產(chǎn)、生活污水處理后排放。（2）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的建設垃圾及時清運到指定地點，保證施工現(xiàn)場整齊、干凈、衛(wèi)生。（3）施工現(xiàn)場的殘土和垃圾設置臨時堆放點，并及時外運，保

35、持場內(nèi)整潔有序。八、季節(jié)性施工保證措施8.1雨季施工保證措施重慶地區(qū)雨水充沛，多集中在59月份。因此要考慮雨季施工的防護措施。進入雨季時，我項目與當?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系，及時獲得氣象預報，以便合理地安排和指導施工。同時建立雨季值班制度，設專人負責每日氣象預報工作，做好記錄。有暴雨或大雨天氣時，及時通知現(xiàn)場值班領導，安排防護措施。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。8.1.1雨季施工管理措施（1）成立防汛領導小組，制定防汛計劃和緊急情況處理措施，除包括工程本身外，還應包括現(xiàn)場、生活區(qū)及周邊居民小區(qū)的安全。（2）雨期來臨前，領導小組認真組織有關(guān)人員制定雨期施工計劃，并組織施工班組對本

36、標段項目進行全面檢查，對方案中各項措施進行落實、實施，檢查施工中存在的隱患。所需材料要在雨期來臨前落實到位。（3）項目經(jīng)理部設專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設天氣預報員，負責收聽和發(fā)布天氣情況。（4）做好施工人員的雨期施工培訓工作。組織相關(guān)人員對施工現(xiàn)場進行一次全面檢查，包括臨時設施、臨電、機械設備、排水情況等。（5）檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活區(qū)的排水設施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。8.1.1雨季施工現(xiàn)場措施（1）場地排水：施工現(xiàn)場排水路線應暢通無阻，清理現(xiàn)場障礙物，道路兩旁嚴禁堆放物品，保持現(xiàn)場道路暢通。（2）施工現(xiàn)場及生產(chǎn)基地的工棚、倉庫、等在

37、雨期前進行全面檢查，保證不積水、不漏雨。（3）在雨期到來前，做好外用設備的防雷裝置，安全員在雨期前要對避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷。（4)加強天氣預報工作，防止暴雨突然襲擊，合理安排每日的工作。（5）施工現(xiàn)場設專職安全員，各班組的主要負責人兼職安全員，建立安全保證體系。（6）建立電工值班制度,非電工不得隨意接電,電工應隨時檢查電路情況，及時排除隱患。嚴禁電纜、電線落地，必須用木架架空。嚴禁使用破損等不合格電纜、電線，并設專人檢查，及時消除安全隱患。（7）施工現(xiàn)場配置足夠的雨衣、雨靴和塑料薄膜等防雨防水用具。（8）混凝土的澆筑應避免在雨天進行，如迫不得已必須在雨天進行時，要提前用塑料薄膜混凝土澆筑部位進行封閉，保證混凝土連續(xù)澆筑，澆筑完成后進行覆蓋保護?；炷猎谟晏爝\輸時，對罐車的出料口進行封閉處理，防止雨水進入混