8Disciplines—問題分析決絕程序

1、 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍講師：林興龍講師：林興龍亞碩國際管理顧問股份有限公司亞碩國際管理顧問股份有限公司 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍問題分析與解決問題分析與解決1.1.問題定義問題定義2.2.對問題的態(tài)度？改善的觀點對問題的態(tài)度？改善的觀點3.3.常見的問題解決流程常見的問題解決流程4.4.問題分析與解決的八步驟問題分析與解決的八步驟 - 8D - 8D 程序程序D0.改善主題選定小組成立與目標設定改善主題選定小組成立與目標設定 D1.問題定義問題定義(現(xiàn)象現(xiàn)象)

2、及執(zhí)行及驗證暫時防堵措施及執(zhí)行及驗證暫時防堵措施 D2.現(xiàn)狀分析現(xiàn)狀分析 D3.初步原因分析與擬定暫時對策初步原因分析與擬定暫時對策D4.實施真因分析與驗證真因實施真因分析與驗證真因 D5.列出選定及驗證永久對策列出選定及驗證永久對策D6.執(zhí)行永久對策及效果確認執(zhí)行永久對策及效果確認 D7.防止再發(fā)及標準化防止再發(fā)及標準化 D8.認知與殘餘潛在問題認知與殘餘潛在問題 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍QC7/N7/檢推定檢推定/DOE/T.M./回歸回歸/多變量多變量/EVOP改善工具軸改善工具軸步驟步驟&管理軸管理軸工程技術軸工

3、程技術軸 8D步驟步驟 6 Sigma DMAICProject Management &Leadership推動組織推動組織(建立平臺建立平臺) 品質品質 文化文化自動控制自動控制 機械工程機械工程食品科學食品科學殺菌技術殺菌技術數(shù)脂成型技術數(shù)脂成型技術 萃取技術萃取技術化學工程化學工程奈米工程奈米工程表面處理表面處理.建立改善能量要素介紹建立改善能量要素介紹 QCC&QIT KT Method 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍課程目的課程目的瞭解問題解決的基本概念瞭解問題解決的基本概念有效運用程序導向的問題解決技巧有

4、效運用程序導向的問題解決技巧認知問題解決的手法與活用要點認知問題解決的手法與活用要點實際應用實際應用QC Tools & 8D進行問題解決進行問題解決 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍 問題是什麼？問題是什麼？ 當現(xiàn)狀與標準與目標標準與目標有了差距時， 即遇到了問題。 問題的定義問題的定義 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍問題的分類問題的分類而如果我們問題依照它發(fā)生的時間性來分類，則可分為現(xiàn)狀導向型與未來導向型等兩大類?，F(xiàn)狀導向現(xiàn)狀導向( (分析分析) )型問題型問題又可

5、粗分為兩類：又可粗分為兩類：1.1.感覺型問題感覺型問題( (五官五官) )2.2.摸索型問題摸索型問題( (分析分析) )未來導向未來導向( (預測預測) )型問題型問題則可分為三類：則可分為三類：1.1.目標型問題目標型問題( (提示提示) )2.2.創(chuàng)意型問題創(chuàng)意型問題( (意願意願) ) 3.3.新技巧型問題新技巧型問題( (認識認識) ) 問題的發(fā)生問題的發(fā)生問題的定義問題的定義 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍問題的分類問題的分類Meet Spec ?8 D 8 D AnalysisAnalysis型型變革型變革型預測型預測

6、型問題的定義問題的定義 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍問題的結構問題的結構問問題題結結構構有有如如冰冰山山 現(xiàn)現(xiàn)象象（可可感感覺覺、可可衡衡量量） n n 次次因因 （根根因因） 治治本本 一一次次因因 （近近因因） 治治標標 處處置置 Root Cause ?Note: Three Five Step Root Cause問題的定義問題的定義 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍傳統(tǒng)的問題解決依據(jù)傳統(tǒng)的問題解決依據(jù) 地位地位 直覺直覺 經驗經驗對問題的態(tài)度？改善的觀點 8D-AS

7、IR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍對問題的了解對問題的了解三現(xiàn)主義三現(xiàn)主義: : 到現(xiàn)場到現(xiàn)場.看現(xiàn)物看現(xiàn)物. . 瞭解現(xiàn)況瞭解現(xiàn)況對問題的態(tài)度？改善的觀點 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍達成共識的關鍵因素達成共識的關鍵因素 做到傾聽做到傾聽 拋棄競爭的心態(tài)拋棄競爭的心態(tài) 珍視自己的意見珍視自己的意見 投票不一定是最好的解決方式投票不一定是最好的解決方式對問題的態(tài)度？改善的觀點 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍問題思考具有五種能力問

8、題思考具有五種能力 敏銳力敏銳力(觀察觀察)：對問題或環(huán)境的敏感度。有些人敏感度高，任何事物若有疏失或不尋常的地方，很快的會感覺出來。 流暢力流暢力(連想連想/創(chuàng)意創(chuàng)意) ：這是指對同一個問題或看法能夠提出很多觀念或新點子，來解決問題。 系統(tǒng)力系統(tǒng)力(整合整合/歸納歸納) ：就是能夠從多角度、多方位思考同一個問題。 獨創(chuàng)力：獨創(chuàng)力：能夠想到別人所想不到的新觀念能力，也就是見解與其他人不同。 精進力：精進力：在新觀念上不斷地使之構想更完整，講求精益求精的精神。對問題的態(tài)度？改善的觀點 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍區(qū)域區(qū)域使用模式使用模

9、式歐洲歐洲師徒制師徒制1940-1950 KT(Kepner Trego)1940-1950 KT(Kepner Trego)1990-G8D(Ford)1990-G8D(Ford)2000-DMAIC(GE)2000-DMAIC(GE)日本日本1960-1970 QC STORY(JUSE)1960-1970 QC STORY(JUSE)兩岸華人兩岸華人直覺與經驗直覺與經驗美國美國常見的問題解決流程常見的問題解決流程常見的問題解決流程 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍 導出選擇方案導出選擇方案 -數(shù)目 -範圍目標分類目標分類必要：限制

10、需要：加權目標分類目標分類 -成果 -資源決策聲明決策聲明 -目的 -層次決策分析決策分析 選擇一項行動方案比較及選擇比較及選擇必要:可/不可需要;相對適合性不利後果;使威脅最小 你的工作你的工作認知狀況分解設定優(yōu)先找出：PA或DA或PPA問題分析問題分析 解釋某一 偏離現(xiàn)象 求求 證證 -邏輯性 -事實偏離情況偏離情況敘述應當實際-偏離檢驗可檢驗可能原因能原因 解釋“有”及“沒有” 導出可能導出可能 原因原因特異之處及變動指指 明明“有” “沒有”何事何地何時程度行動方案說明行動方案說明 -步驟 -時間潛在問題分析潛在問題分析確?；顒映晒?提供資料提供資料-報告進展-發(fā)動應變行動預料問題設定

11、優(yōu)先順序-機率-嚴重性預料可能原因預料可能原因-機率選擇行動選擇行動預防性-除去原因應變性-減低影響KT Method常見的問題解決流程 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍問題分析與解決的八步驟問題分析與解決的八步驟8D8D程序程序D0.改善主題選定小組成立改善主題選定小組成立與目標設定與目標設定 Improvement subject & Target setupD1.問題定義問題定義(現(xiàn)象現(xiàn)象)及執(zhí)行及執(zhí)行及驗證暫時防堵措施及驗證暫時防堵措施 Problem definitionD2.現(xiàn)狀分析現(xiàn)狀分析 Fact & D

12、ata Finding analysisD3.初步原因分析與擬定暫初步原因分析與擬定暫時對策時對策 Cause analysis and verification D4.實施真因分析與驗證真因實施真因分析與驗證真因 Root cause analysis and verificationD5.列出選定及驗證永久對策列出選定及驗證永久對策Permanent corrective actionD6.執(zhí)行永久對策及效果確認執(zhí)行永久對策及效果確認 Verification of effectivenessD7.防止再發(fā)及標準化防止再發(fā)及標準化 Recurrence prevention & S

13、tandardizationD8.認知與殘餘潛在問題認知與殘餘潛在問題 Recognition & remaining Potential problem常見的問題解決流程 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍 計數(shù)計數(shù) 計量MSAMSA計數(shù)SPC基本統(tǒng)計推移圖假設檢定直方圖計量SPC抽樣KPIV製程能力Cpk檢定KPIV抽樣AnovaDOE品質機能展開相關回歸TaguchiTRIZ設計(D)FMEA系統(tǒng)設計製程(P)FMEA曲面效應分析Taguchi多變量解析 推 定FMEADesign ControlDesign Validat

14、ionAnalysis &ImprovementAnalysis &(Re)DesignControl Validation源流檢查與防呆流程管制計劃MeasurementMeasurementKPOVKPOVCEMDefineDefineS I P O C 顧客重要聲音顧客重要聲音Process Mapping流程分析流程分析 DMAIC -Thinking Process DMAIC -Thinking Process常見的問題解決流程 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍D0.改善主題選定小組成立與目標設定改善主題選定

15、小組成立與目標設定 Improvement subject & Target setup重點:1.主題選定符合組織利益,不要為作8D而8D2.Team work3.目標客觀與挑戰(zhàn)4.PDCA(詳細時程與人員計畫)D0.改善主題選定小組成立與目標設定改善主題選定小組成立與目標設定 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍D0D0階段階段 改善主題選定改善主題選定( (現(xiàn)象現(xiàn)象) )小組成立小組成立與目標設定與目標設定 Improvement subject & Target setupImprovement subject &am

16、p; Target setup一、問題發(fā)掘一、問題發(fā)掘( (主動主動) ) ： 可運用腦力風暴、可運用腦力風暴、kJkJ法等收集可能的問題法等收集可能的問題感覺型問題感覺型問題：依下列各點思考，盤點提列出所有問題：依下列各點思考，盤點提列出所有問題：(1) (1) 顧客經常抱怨的項目：包含內部顧客的意見。顧客經常抱怨的項目：包含內部顧客的意見。(2) (2) 工作中經常發(fā)生或困擾的問題。工作中經常發(fā)生或困擾的問題。(3) (3) 上司經常要求的項目。上司經常要求的項目。數(shù)據(jù)型問題數(shù)據(jù)型問題：由平衡計分卡或重要管理指標由平衡計分卡或重要管理指標KPI（Q Q、C C、S S、V V）從各項日、週

17、、月、季管理報表中去發(fā)掘分析出待改進之問）從各項日、週、月、季管理報表中去發(fā)掘分析出待改進之問題在那裡。題在那裡。D0.改善主題選定小組成立與目標設定改善主題選定小組成立與目標設定 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍強烈問題意識：強烈問題意識：當現(xiàn)狀與目標當現(xiàn)狀與目標( (標準或期望標準或期望) )發(fā)生了差距，即遇到了問題。發(fā)生了差距，即遇到了問題。例:1.庫存周轉次數(shù) 目標15【次/年】 12.6 【次/年】2.500 c.c.吹射制程- 27.5g PET 瓶厚Cp 1 目標1.67 26.5g PET 瓶厚Cp 0.7 目標1.33

18、 25g PET 瓶厚Cp m 以下壓延面帶不跑偏，徑向跳動30-50m 壓延面帶不跑偏，徑向跳動30-50m 制波網(wǎng)減速器運行平穩(wěn)，制波網(wǎng)制波均勻制波網(wǎng)減速器運行平穩(wěn)，制波網(wǎng)制波均勻制波網(wǎng)制波疏密不均制波網(wǎng)制波疏密不均切絲刀分面均勻，無并條，無毛刺切絲刀分面均勻，無并條，無毛刺切絲刀分面均勻，無并條，無毛刺切絲刀分面均勻，無并條，無毛刺蒸箱傳動平穩(wěn)，無寸動蒸箱傳動平穩(wěn)，無寸動蒸箱傳動不平穩(wěn)，有寸動（寸動量達蒸箱傳動不平穩(wěn)，有寸動（寸動量達3mm以上）以上）引張網(wǎng)運行平穩(wěn)、壓面輥工作正常引張網(wǎng)運行平穩(wěn)、壓面輥工作正常二級引張網(wǎng)運轉不平穩(wěn)、壓面輥表面粗糙二級引張網(wǎng)運轉不平穩(wěn)、壓面輥表面粗糙切斷刀

19、數(shù)跳動切斷刀數(shù)跳動0.3刀切斷刀數(shù)跳動切斷刀數(shù)跳動0.3刀蒸箱外網(wǎng)主動鏈條無死節(jié)、無變形開焊損壞蒸箱外網(wǎng)主動鏈條無死節(jié)、無變形開焊損壞鏈條無死節(jié)、無變形開焊損壞鏈條無死節(jié)、無變形開焊損壞混合面粉重量混合面粉重量300KG/批批面粉重量面粉重量300KG/批批依依SOP對面團溫度進行控制對面團溫度進行控制25-30法法技術員的操作方法依技術員的操作方法依SOP進行操做進行操做依依QC工程圖操作工程圖操作測測電子稱稱量（精度電子稱稱量（精度0.1克克)，電子稱稱量（精度0.1克)電子稱稱量（精度0.1克)機機料料從生產條件記錄表排除從生產條件記錄表排除5M1E原因原因人人CPK 8D改善改善 ：

20、D0 D1 D2 ( 生產條件記錄生產條件記錄) D3D4D5D6D7D8D2.現(xiàn)狀分析現(xiàn)狀分析 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍D2：WHATWHENWHOWHEREHOWHOW MANY每班每班L7線桶面各班直通率的初期數(shù)據(jù)線桶面各班直通率的初期數(shù)據(jù)收集收集L7各班直通率的初期數(shù)據(jù)各班直通率的初期數(shù)據(jù)4月份月份-9月份月份甲、乙班班長甲、乙班班長一處一處L7線：線：1、攜出崗；、攜出崗；2、包裝機；、包裝機；3、裝箱機。、裝箱機。1、統(tǒng)計無蓋不良品數(shù)量；、統(tǒng)計無蓋不良品數(shù)量；2、統(tǒng)計包裝不良數(shù)；、統(tǒng)計包裝不良數(shù)；3、統(tǒng)計封箱不良數(shù)。

21、、統(tǒng)計封箱不良數(shù)。直通率直通率8 8D D改善改善 ： D0D0 D1D1 D2 D2 ( ( 初期數(shù)據(jù)收集計劃初期數(shù)據(jù)收集計劃) ) D3D4D5D6D7D8D3D4D5D6D7D8D2.現(xiàn)狀分析現(xiàn)狀分析 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍直通率直通率8 8D D改善改善 ： D0D0 D1D1 D2 D2 ( ( 進一步層別不良現(xiàn)象進一步層別不良現(xiàn)象) ) D3D4D5D6D7D8D3D4D5D6D7D8D2.現(xiàn)狀現(xiàn)狀(象象)分析分析現(xiàn)象別層別流程站層別生產線層別班別層別不同產線層別現(xiàn)象位置層別班別層別不良現(xiàn)象內容(污染內容) . 8

22、D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍現(xiàn)象別層別現(xiàn)象別層別D2.現(xiàn)狀現(xiàn)狀(象象)分析分析 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍D3.初步原因分析與擬定暫時對策初步原因分析與擬定暫時對策 Cause analysis and verification 重點:1.強調腦力風暴,列出D2確定現(xiàn)狀之可能的原因2.適當使用QC工具-要因分析圖;系統(tǒng)圖;關連圖. 3.先發(fā)散再收歛,進行真因驗證4.澈底保持三現(xiàn)主義主張-現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)況(狀)5.如果可以,盡量收集發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場(現(xiàn)象)之原因(5M1E)相關

23、照片 D3.初步原因分析與擬定暫時對策初步原因分析與擬定暫時對策 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍D3D3階段階段 建議使用適當?shù)慕ㄗh使用適當?shù)腝C ToolsQC Tools可運用下列方法找出問題發(fā)生的可能原因可運用下列方法找出問題發(fā)生的可能原因: :1.1.腦力激盪法腦力激盪法 2.KJ2.KJ法法 3.3.消去法消去法4.4.特性要因圖特性要因圖( (魚骨圖分析魚骨圖分析) ) 5.5.系統(tǒng)圖法系統(tǒng)圖法6.6.關連圖法關連圖法7.(7.(原因原因) )查檢表和柏拉圖查檢表和柏拉圖 D3.初步原因分析與擬定暫時對策初步原因分析與擬定

24、暫時對策 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍大要因大要因大要因大要因大要因大要因大要因大要因中要因中要因中要因中要因中要因中要因中要因中要因小要因小要因特特性性機械機械材料材料方法方法( (生產參數(shù)生產參數(shù) ) )人員人員充填設備不穩(wěn)充填設備不穩(wěn)充填槽液位充填槽液位瓶子容量不一瓶子容量不一設定調整設定調整經驗不足經驗不足閥故障充填充填量不足量不足充填量不足初步原因調查充填量不足初步原因調查: : D0D0 D1 D2 D1 D2 D3(D3(特性要因圖特性要因圖) ) D4D4 D5D6D7D8D5D6D7D8D3.初步原因分析與擬定暫時

25、對策初步原因分析與擬定暫時對策 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍製程刮傷製程刮傷制制程程刮刮傷傷人機料法環(huán)境作業(yè)不熟練堆貨作業(yè)不熟練堆貨作業(yè)意願超音波壓傷超音波壓傷ATS測試站刮傷材質易刮傷上下上下B/I方法人方法人員拿取不當員拿取不當指甲太長指甲太長新人作業(yè)工作強度大劃規(guī)劃傷皮帶上有皮帶上有錫渣殘留錫渣殘留產品刮傷初步原因調查產品刮傷初步原因調查: : D0D0 D1 D2 D1 D2 D3(D3(特性要因圖特性要因圖) ) D4D4 D5D6D7D8D5D6D7D8D3.初步原因分析與擬定暫時對策初步原因分析與擬定暫時對策 8D-A

26、SIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍問題問題驗証方法&結果驗証方法&結果結論結論初步對策初步對策超音波壓傷Case超音波調試問題經統(tǒng)計,每套工單超音壓傷約25臺, 不良率在0.1%以下非真因非真因作業(yè)員指甲刮傷作業(yè)員未戴手套1.檢查從取Case開始的O/I,均有規(guī)定需佩帶手套2.檢查各站作業(yè)員,均有按要求佩帶手套.非真因非真因作業(yè)不規(guī)範作業(yè)標準不完善傳送帶刮傷傳送帶有異物檢查傳送帶,未發(fā)現(xiàn)明顯異物,沾污從取Case全檢1000pcs, 到超音前再次檢查,發(fā)現(xiàn)5PCS不良真因真因每天點檢生產線傳送帶的清潔度堆貨,產品摩擦作業(yè)人員不熟練

27、導致堆貨1.經過試驗, 產品互相摩擦會產生劃痕跡.2.產線確實存在堆貨而擠壓的現(xiàn)象,主要在超音前,檢查1000PCS,不良數(shù)為:1PCS非真因非真因對策:定義產品在超音前堆貨超過3臺即需停線,以避免產品互相擠壓摩擦造成的 Case 不良.召集B/I 作業(yè)的作業(yè)員&QC開會,宣導B/I要求,每次上下B/I只作業(yè)一臺產品,B/I時產品需套膠袋,由QC巡檢監(jiān)督.真因真因制程制程刮傷刮傷不良不良一次因一次因上下B/I方法不正確追蹤一套工單(5K), B/I前全檢Case,B/I后全檢有 86pcs不良,不良率1.72%製程刮傷製程刮傷初步原因調查初步原因調查: : D0D0 D1 D2 D1

28、D2 D3(D3(消去法消去法) ) D4D4 D5D6D7D8D5D6D7D8D3.初步原因分析與擬定暫時對策初步原因分析與擬定暫時對策 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍早早 夜夜 早早 夜夜 早早 夜夜 早早 夜夜 早早 夜夜 早早 夜夜 早早 夜夜 早早 夜夜早早夜夜1.1.1、培訓跟不上需求、培訓跟不上需求60602.2.1、易損件小吸盤磨損、破損、歪斜、易損件小吸盤磨損、破損、歪斜60602.1.1、分面根數(shù)不合理，制波效果差。、分面根數(shù)不合理，制波效果差。 45452.2.2、下碗機真空機械閥動作不靈敏、下碗機真空機械閥動作

29、不靈敏37372.3.1、2.3.1、投包機鏈盒不能適應大的料包投包機鏈盒不能適應大的料包 37372.4.1、投包機下料管位置錯位、投包機下料管位置錯位 35352.5.1、分蓋小吸盤破損、分蓋小吸盤破損27272.5.2、下蓋卡爪變形導致 不下蓋、下蓋卡爪變形導致 不下蓋 20202.6.1、包裝放氣太慢導致縮膜時端封漲開、包裝放氣太慢導致縮膜時端封漲開 17172.6.2、PE桶桶底卡在托碗鏈桿中間導致端封不良桶桶底卡在托碗鏈桿中間導致端封不良 13132.7.1、裝箱機搬運柵條松動、裝箱機搬運柵條松動 13132.7.2、裝箱機吸盤不良、裝箱機吸盤不良 13133.2.1、 紙箱變形、

30、破損紙箱變形、破損 10103.3.1、收縮膜未專線專用、收縮膜未專線專用0 01、 表示缺失部分表示缺失部分;2、本表單由制造組長每班記錄、本表單由制造組長每班記錄.4月月1日-4月30日日-4月30日甲班開線甲班開線甲班開線甲班開線.不良不良次數(shù)次數(shù).稽核項目日期直通率直通率8 8D D改善改善 ： D0D0 D1 D2 D1 D2 D3D3 ( (原因原因查檢表查檢表) ) D4 D4 D5D6D7D8D5D6D7D8D3.初步原因分析與擬定暫時對策初步原因分析與擬定暫時對策 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍直通率直通率8 8D

31、D改善改善 ： D0D0 D1 D2 D1 D2 D3D3 ( (柏拉圖柏拉圖) ) D4 D4 D5D6D7D8D5D6D7D8D3.初步原因分析與擬定暫時對策初步原因分析與擬定暫時對策 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍D3:D3:臨時臨時/ /局部對策局部對策D3.初步原因分析與擬定暫時對策初步原因分析與擬定暫時對策 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍KPIKPI一次一次因因二次因(中要因)二次因(中要因)三次因(小要因)三次因(小要因)臨時對策臨時對策局部對策局部對策1、1、

32、人員人員1.1人員技能不夠1.1人員技能不夠（投包機、包裝（投包機、包裝機、裝箱機）機、裝箱機）1.1.1培訓跟不上需求1.1.1培訓跟不上需求將崗位列為重點崗將崗位列為重點崗位，必要時班長頂位，必要時班長頂崗。崗。1、教育訓練配合實際操作訓練1、教育訓練配合實際操作訓練的時數(shù)由人均4H增加至12H；的時數(shù)由人均4H增加至12H；2.每季一次投包機、包裝機、裝2.每季一次投包機、包裝機、裝箱機技術比武和理論考試。箱機技術比武和理論考試。2.1面餅極差大導2.1面餅極差大導致輕面率偏高致輕面率偏高2.1.1、分面根數(shù)不合理，制波效果差。2.1.1、分面根數(shù)不合理，制波效果差。調整分面輪和更換調整

33、分面輪和更換切絲刀切絲刀定期更換和調整切絲刀，調整后定期更換和調整切絲刀，調整后的切絲刀由制面人員確認根數(shù)，的切絲刀由制面人員確認根數(shù)，不符制面要求則重調。不符制面要求則重調。2.3投包機落料不2.3投包機落料不準準2.3.1料包尺寸2.3.1料包尺寸由原來70*137改為85*160由原來70*137改為85*160，而，而投包機斗車鏈盒仍是原來的規(guī)格尺寸投包機斗車鏈盒仍是原來的規(guī)格尺寸（80*150），不能適應變大的料包。（80*150），不能適應變大的料包。2.4投包機下料槽2.4投包機下料槽與儲料槽位置錯與儲料槽位置錯位位2.4.1容器面由原來4臺投包機變?yōu)?臺投包機2.4.1容器面由

34、原來4臺投包機變?yōu)?臺投包機后，相應位置移動，導致下料管位置錯位。后，相應位置移動，導致下料管位置錯位。加裝導向過渡板加裝導向過渡板.1、包裝放氣太慢導致縮膜時端封漲開、包裝放氣太慢導致縮膜時端封漲開.2、PE桶桶底卡在托碗鏈桿中間導致端封不良、PE桶桶底卡在托碗鏈桿中間導致端封不良2.7.1、搬運柵條安裝孔徑易磨大，搬運軸承間2.7.1、搬運柵條安裝孔徑易磨大，搬運軸承間隙大時引起震動導致搬運柵條松動。隙大時引起震動導致搬運柵條松動。緊固搬運柵條緊固搬運柵條每周檢查一次搬運軸承每周檢查一次搬運軸承（17UUZZ），有異常及時更換。（17UUZZ），有異常及時更

35、換。2.7.2、吸盤吸力不足，吸盤異位后，不易快速2.7.2、吸盤吸力不足，吸盤異位后，不易快速調整。調整。調整更換吸盤調整更換吸盤每日點檢裝箱機吸盆及負壓發(fā)生每日點檢裝箱機吸盆及負壓發(fā)生器管路,異常及時清理。器管路,異常及時清理。3、3、原物原物料料3.1部分紙箱變形3.1部分紙箱變形、破損、破損3.2.1紙箱規(guī)格多，棧板規(guī)格不能滿足紙箱規(guī)3.2.1紙箱規(guī)格多，棧板規(guī)格不能滿足紙箱規(guī)格，導致部分的紙箱變形。3.2.2、木制棧板表格，導致部分的紙箱變形。3.2.2、木制棧板表面破損及鐵釘容易導致下層紙箱破損。面破損及鐵釘容易導致下層紙箱破損。將變形、破損紙箱將變形、破損紙箱挑出，不得流入到挑出

36、，不得流入到生產線。生產線。2、2、設備設備運行運行不良不良直直通通率率臨時調配人員進行臨時調配人員進行補包整理補包整理2.7裝箱機掉碗2.7裝箱機掉碗2.6包裝不良2.6包裝不良找保全立即調整端找保全立即調整端封部位及溫度參數(shù)封部位及溫度參數(shù)8 8D D改善改善 ： D0D0 D1 D2 D1 D2 D3 D3 ( ( 臨時臨時/ /局部對策局部對策) ) D5D6D7D8 D5D6D7D8D3.初步原因分析與擬定暫時對策初步原因分析與擬定暫時對策 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍D4.實施真因分析與驗證真因實施真因分析與驗證真因 R

37、oot cause analysis and verification做法:由D3找到的初步原因再收斂根本原因根本原因:找到供應商問題源頭找到物理/化學現(xiàn)象最佳操作參數(shù)找到製程設計與基本材料問題進行方式一次因二次因三次因 Why Why Why Why.若是變更設計(材料/配方/口味),最好進行風險評估風險評估(信賴性測試/市場測試/FMEA)D4.實施真因分析與驗證真因實施真因分析與驗證真因 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍D4D4階段階段 建議使用適當?shù)慕ㄗh使用適當?shù)腝C ToolsQC Tools可運用下列方法找出問題發(fā)生的可能原

38、因可運用下列方法找出問題發(fā)生的可能原因: :1.1.腦力激盪法腦力激盪法 2.Process mapping 2.Process mapping 3.CEM (Cause effect analysis)3.CEM (Cause effect analysis)4.4.特性要因圖特性要因圖( (魚骨圖分析魚骨圖分析) ) 5.5.系統(tǒng)圖法系統(tǒng)圖法6 6.矩陣圖法矩陣圖法7.7.關連圖法關連圖法8.8.各式各樣實驗方法各式各樣實驗方法(Trail& error/DOE-ANOVA/DOE (Trail& error/DOE-ANOVA/DOE Taguchi-SN /Regres

39、s analysis /RSM.)Taguchi-SN /Regress analysis /RSM.) D4.實施真因分析與驗證真因實施真因分析與驗證真因 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍 一一 次次 因因 二二 次次 因因 對對 策策 一一 次次 裝裝 滿滿 鈔鈔 匣匣 沒沒 錢錢 加加 強強 監(jiān)監(jiān) 控控 錢錢 未未 裝裝 滿滿 鈔鈔 票票 提提 完完 立立 即即 補補 鈔鈔 加加 強強 監(jiān)監(jiān) 控控 紙紙 捲捲 用用 完完 立立 即即 補補 充充 加加 強強 監(jiān)監(jiān) 控控 讀讀 卡卡 機機 故故 障障 通通 知知 廠廠 商商 加加 強

40、強 監(jiān)監(jiān) 控控 線線 路路 備備 援援 撥撥 接接 加加 強強 監(jiān)監(jiān) 控控 定定 期期 維維 修修 網(wǎng)網(wǎng) 路路 斷斷 線線 設設 備備 故故 障障 排排 除除 擴擴 充充 主主 機機 容容 量量 在在 連連 續(xù)續(xù) 兩兩 天天 以以 上上 假假 日日 在在 提提 款款 次次 數(shù)數(shù) 頻頻 繁繁 的的 A AT TM M 有有 3 30 0 以以 上上 的的 持持 卡卡 人人 領領 不不 到到 錢錢 A AT TM M 故故 障障 8 8D D改善改善 ： D0D0 D1 D2 D3D1 D2 D3 D4D4系統(tǒng)圖系統(tǒng)圖( (例例) ) D5D6D7D8 D5D6D7D8D4.實施真因分析與驗證真因

41、實施真因分析與驗證真因 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍印刷用交疊污染不良原因尋求矩陣(T形矩陣) 工程（發(fā) 生 機械 環(huán)境 機械 環(huán)境 機械 環(huán)境 摩擦污染 異色污染 同色污染 污點污染 黑點污染 現(xiàn) 象 原 因 處） 混合 鼓罐 原料 作業(yè) 進紙、出紙 泵、管路 塗裝滾筒 先導滾筒 圓筒 夾子 天花板 床 框架 管道 冷卻水 吹霧 冰箱 貼齊 去艷 滾筒 單面車刀 裁刀 床 油 銹 出 色 ( 自 ) 出 色 ( 他 ) 疵點 塵埃 谷 原紙 油系 油 液 滴 落 黏 附 渣 滓 黏 附 羽 毛 毛垢 封面紙 紙 黑 色 塗 料 靜

42、電 灰塵 搬運、保管 搬運、保管 塗 料 調 配 塗裝 修整 裁斷 8 8D D改善改善 ： D0D0 D1 D2 D3D1 D2 D3 D4D4系統(tǒng)圖系統(tǒng)圖( (例例) ) D5D6D7D8 D5D6D7D8D4.實施真因分析與驗證真因實施真因分析與驗證真因 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍數(shù)據(jù)性原因分析驗證原因數(shù)據(jù)性原因分析驗證原因-CEM-CEMA.A.原因別原因別(KPIV) B.(KPIV) B.結果別結果別(KPOV)(KPOV) 製程（工序製程（工序)KPIVs 絕對權重絕對權重0000000相對權重相對權重重要度區(qū)分重要

43、度區(qū)分 製程製程&產產品重品重要特要特性性 強度相關強度相關 5分分中度相關中度相關 3分分低度相關低度相關 1分分 KPOVs重要製程重要製程&產品品質特性產品品質特性8 8D D改善改善 ： D0D0 D1 D2 D3D1 D2 D3 D4 CEMD4 CEM D5D6D7D8 D5D6D7D8D4.實施真因分析與驗證真因實施真因分析與驗證真因 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍充填充填量不足量不足瓶子容量瓶子容量有差異有差異充填閥充填閥無法瞬無法瞬間切斷間切斷回流回流量控制量控制不當不當回流高回流高度度充填充填量量氣

44、泡多氣泡多調機設定調機設定不澈底不澈底充填閥保養(yǎng)差吹射製程不穩(wěn)吹射參數(shù)設計吹射模具有差異吹射設備保全新人培訓未到位量測不到位充填製充填製程不穩(wěn)程不穩(wěn)保全體系保全體系執(zhí)行不力執(zhí)行不力模具保全不足充填參充填參數(shù)未到位數(shù)未到位吹射參吹射參數(shù)未到位數(shù)未到位充填設充填設備不穩(wěn)備不穩(wěn)8 8D D改善改善 ： D0D0 D1 D2 D3D1 D2 D3 D4D4關連圖法關連圖法D5D6D7D8D5D6D7D8D4.實施真因分析與驗證真因實施真因分析與驗證真因 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍產產品品製製程程分分析析- - -Process Mappi

45、ng1234561KPOVKPOVKPOVKPOVKPOVKPOVKPI S KPIV S KPIVS KPIV C KPIVX KPIV C KPIVS KPIV C KPIV C KPIVS KPIV N KPIVC KPIVX KPIV S KPIVX:Critical，重重要要參參數(shù)數(shù)，需需實實驗驗找找最最適適條條件件N:Noise ，不不可可控控變變數(shù)數(shù)S:SOP，影影響響小小的的變變數(shù)數(shù)、標標準準化化即即可可C:Controllable，可可以以立立即即採採取取控控制制變變數(shù)數(shù)8 8D D改善改善 ： D0D0 D1 D2 D3D1 D2 D3 D4 Process mapping

46、D4 Process mapping D5D6D7D8 D5D6D7D8D4.實施真因分析與驗證真因實施真因分析與驗證真因 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍瓶子夾正閥全開排氣無阻礙（液入氣出）液入液出（回流）進入舉瓶架進入舉瓶架開閥開閥充填充填滿後滿後/回流回流S:開閥時間開閥時間(導軌傾斜角度導軌傾斜角度)N:空瓶壁厚空瓶壁厚S:星輪位置星輪位置(開機調整開機調整)S:舉瓶架氣壓舉瓶架氣壓N:空瓶規(guī)格空瓶規(guī)格S:洗瓶夾頭位置洗瓶夾頭位置S:瓶口密封圈的磨損狀況瓶口密封圈的磨損狀況S:回流管通氣情況回流管通氣情況/開機開機S:夾頭彈簧夾

47、頭彈簧X:充填槽液位充填槽液位X:充填轉速充填轉速N:充填溫度充填溫度X:充填液含氣泡多寡充填液含氣泡多寡X:回流管回流管(量控制量控制)充填液氣泡瓶口密封度（防止?jié)M口充填）充填達設定液位S:舉瓶架角度舉瓶架角度(結合結合-閥閥決定決定 空瓶在空瓶在舉瓶架上角度舉瓶架上角度)X:設定回流管高度設定回流管高度(用冷水測試用冷水測試,依據(jù)依據(jù)60瓶分配瓶分配)N:空瓶容量空瓶容量(吹模吹模/胚胚模差異模差異+廠間模差異廠間模差異)K.P.I.V.KPOVKPOVProcess mappingProcess mapping8 8D D改善改善 ： D0D0 D1 D2 D3D1 D2 D3 D4 P

48、rocess mappingD4 Process mapping D5D6D7D8 D5D6D7D8D4.實施真因分析與驗證真因實施真因分析與驗證真因 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍D5.列出選定及驗證永久對策列出選定及驗證永久對策Permanent corrective action重點:1.可以多列出一個以上對策,確定它們都可以解決發(fā)生的原因2.比較分析對策的可行性:投入成本(固定與變動成本)/生產效率/技術來源(專利)/客戶與市場認定.)3.必要時進一步進行決策評估決策評估3.若修改製程設計與材料設計變更,知會業(yè)務與實驗室(or

49、 QE).4.解決之對策即澈底保持三現(xiàn)主義主張-現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)況(狀)5.如果可以,盡量收集發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場(現(xiàn)象)之原因(5M1E)相關照片 D5D5階段階段 列出選定及驗證永久對策列出選定及驗證永久對策 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍D5D5階段階段 列出選定及驗證永久對策列出選定及驗證永久對策 Permanent corrective actionPermanent corrective action 對策擬定階段主要在利用如腦力激盪等來產生可能的解決方案。 系統(tǒng)圖分析出了幾個可能的原因，再依據(jù)每個可能的原因透過腦力激盪法或創(chuàng)意思考

50、，找出各種可能的對策來，而注意對策最好不要如例子使用”加強加強”、“嚴格嚴格”、“落實落實”、“增強增強”、“確確實實”等字眼，最好有具體對策。D5D5階段階段 列出選定及驗證永久對策列出選定及驗證永久對策 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍KPI一次因一次因二次因(中要因)二次因(中要因)三次因(小要因)三次因(小要因)永久對策永久對策1、1、人員人員1.1人員技能不夠（投包機1.1人員技能不夠（投包機、包裝機、裝箱機）、包裝機、裝箱機）1.1.1培訓跟不上需求培訓跟不上需求1.建立投包機、包裝機、裝箱機年度培訓計劃。1.建立投包機、包

51、裝機、裝箱機年度培訓計劃。2.按年度培訓計劃要求制定月培訓計劃進行執(zhí)行。2.按年度培訓計劃要求制定月培訓計劃進行執(zhí)行。2.1面餅極差大導致輕面率2.1面餅極差大導致輕面率偏高偏高2.1.1、分面根數(shù)不合理，制波效果、分面根數(shù)不合理，制波效果差。差。切絲刀分面輪加裝固定桿，制定切絲刀保養(yǎng)制度。切絲刀分面輪加裝固定桿，制定切絲刀保養(yǎng)制度。2.3投包機落料不準2.3投包機落料不準2.3.1料包尺寸2.3.1料包尺寸由原來70*137改為由原來70*137改為85*16085*160，而投包機斗車鏈盒仍是原，而投包機斗車鏈盒仍是原來的規(guī)格尺寸（80*150），不能適來的規(guī)格尺寸（80*150），不能適

52、應變大的料包。應變大的料包。將小鏈盒（80*150）改成大鏈盒（100*150）將小鏈盒（80*150）改成大鏈盒（100*150）2.4投包機下料槽與儲料槽2.4投包機下料槽與儲料槽位置錯位位置錯位2.4.1容器面由原來4臺投包機變?yōu)?容器面由原來4臺投包機變?yōu)?臺投包機后，相應位置移動，導致臺投包機后，相應位置移動，導致下料管位置錯位。下料管位置錯位。重新打下料孔洞，保證下料口與投包機儲料盒位置、重新打下料孔洞，保證下料口與投包機儲料盒位置、料包方向一致（杭州因樓層板限制，該項方案需專案料包方向一致（杭州因樓層板限制，該項方案需專案呈報）。呈報）。2.6.1、包裝放氣太慢導致縮膜時端、包裝

53、放氣太慢導致縮膜時端封漲開封漲開包裝機針輥數(shù)量由包裝機針輥數(shù)量由5列變?yōu)榱凶優(yōu)?列，重新設計排列方式，對列，重新設計排列方式，對針長度由原針長度由原6-7MM減至減至3-4MM。2.6.2、PE桶桶底卡在托碗鏈桿中間桶桶底卡在托碗鏈桿中間導致端封不良導致端封不良包裝機的端封托碗鏈桿部改善，原托碗鏈桿部由直徑包裝機的端封托碗鏈桿部改善，原托碗鏈桿部由直徑6不銹鋼園棒間隔不銹鋼園棒間隔10MM組成，碗在端封部運行穩(wěn)定性組成，碗在端封部運行穩(wěn)定性差，改善為在托碗鏈桿上增加一層托碗無紡布。差，改善為在托碗鏈桿上增加一層托碗無紡布。2.7.1、搬運柵條安裝孔徑易磨大，、搬運柵條安裝孔徑易磨大，搬運軸承間

54、隙大時引起震動導致搬搬運軸承間隙大時引起震動導致搬運柵條松動。運柵條松動。將原搬運條材質改為ABS工程耐磨塑料。將原搬運條材質改為ABS工程耐磨塑料。2.7.2、吸盤吸力不足，吸盤異位、吸盤吸力不足，吸盤異位后，不易快速調整。后，不易快速調整。1、重新設計吸盤：由原3層改為5層風琴式吸盤。1、重新設計吸盤：由原3層改為5層風琴式吸盤。2、將吸盤安裝板，由雙向改為4方向自由調節(jié)式，方2、將吸盤安裝板，由雙向改為4方向自由調節(jié)式，方便吸盤位置的調整。便吸盤位置的調整。3、原物原物料料3.1部分紙箱變形、破損3.1部分紙箱變形、破損3.2.1紙箱規(guī)格多，棧板規(guī)格不能滿紙箱規(guī)格多，棧板規(guī)格不能滿足紙箱

55、規(guī)格，導致部分的紙箱變形2足紙箱規(guī)格，導致部分的紙箱變形2、木制棧板表面破損及鐵釘容易導、木制棧板表面破損及鐵釘容易導致下層紙箱破損。致下層紙箱破損。1、采用夾心大板墊在棧板上不讓紙箱超出棧板防止變1、采用夾心大板墊在棧板上不讓紙箱超出棧板防止變形。形。2、協(xié)調供應商更換塑料棧板杜絕紙箱破損。2、協(xié)調供應商更換塑料棧板杜絕紙箱破損。2、2、設備設備運行運行不良不良直通率2.7裝箱機掉碗裝箱機掉碗2.6包裝不良包裝不良8 8D D改善改善 ： D0D0 D1 D2 D3 D4D1 D2 D3 D4 D5D5 ( ( 永久對策永久對策) ) D6D7D8 D6D7D8D5D5階段階段 列出選定及驗

56、證永久對策列出選定及驗證永久對策 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍 多數(shù)表決法多數(shù)表決法 可以快速達成決定，但要避免一次表決就作成結論。 決策矩陣法決策矩陣法 這是一種極為邏輯的選擇方式。好處是在設計決策矩陣時，可以包括許多選擇標準並針對各種可行方案的比較，並可對最可能的因素加上權重以利加速建立理性之選擇。對策評估對策評估(2 or 3個對策以上個對策以上) 針對每個對策的效益性、風險性、成本、困難效益性、風險性、成本、困難性及掌握性性及掌握性等因素進行分析評分?？蓲裼玫姆椒ㄈ缦拢? 8D D改善改善 ： D0D0 D1 D2 D3 D

57、4D1 D2 D3 D4 D5D5 ( ( 永久對策永久對策) ) D6D7D8 D6D7D8D5D5階段階段 列出選定及驗證永久對策列出選定及驗證永久對策 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍原因分析與對策評估表範例原因分析與對策評估表範例 (新人培訓未到位新人培訓未到位)效益性 時效性 困難性 成本風險性 Total 決策選擇新人培訓考核增加50%時間33452171編制更完整新人培訓教材42214132採一對一指導52212123決策分析決策分析新人培新人培訓未到位訓未到位根本原因根本原因對策擬定對策擬定8 8D D改善改善 ： D0

58、D0 D1 D2 D3 D4D1 D2 D3 D4 D5D5 ( ( 永久對策永久對策) ) D6D7D8 D6D7D8D5D5階段階段 列出選定及驗證永久對策列出選定及驗證永久對策 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍 如果選了這個方案會出什麼風險？ 我們可以預期未來有什麼威脅？ 等決策選定了以後，還要針對此決策是否有負面影響作一評估，如果風險太大，則此決策仍然不能執(zhí)行。決策過程中要瞭解決策障礙，也就是風險評估，為避免在執(zhí)行決策後，出現(xiàn)新的困難，風險評估是必要的一項步驟。評估決策障礙評估決策障礙-(或稱風險評估或稱風險評估)確認階段確認階

59、段D5D5階段階段 列出選定及驗證永久對策列出選定及驗證永久對策 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍將所盤點出之方案列表評估,依方案進行改善之效益性效益性( (重要性重要性) )、可行性、可行性( (掌掌握性握性) )、困難性、成本、困難性、成本、風險性風險性 (R=S*O*D)等項目，進行評價以決定方案的重要度。決策評估決策評估D5D5階段階段 列出選定及驗證永久對策列出選定及驗證永久對策 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍評估決策障礙評估決策障礙-(-(或稱風險評估或稱風險評估)

60、 如果選了這個方案會出什麼風險？如果選了這個方案會出什麼風險？ 我們可以預期未來有什麼威脅？我們可以預期未來有什麼威脅？ 等決策選定了以後，還要針對此決策是否等決策選定了以後，還要針對此決策是否有負面影響作一評估，如果風險太大，則有負面影響作一評估，如果風險太大，則此決策仍然不能執(zhí)行。決策過程中要瞭解此決策仍然不能執(zhí)行。決策過程中要瞭解決策障礙，也就是風險評估，為避免決策障礙，也就是風險評估，為避免在執(zhí)行決策後，出現(xiàn)新的困難，風險評估在執(zhí)行決策後，出現(xiàn)新的困難，風險評估是必要的一項步驟。是必要的一項步驟。D5D5階段階段 列出選定及驗證永久對策列出選定及驗證永久對策 8D-ASIR Management Consultant Co., Ltd 林興龍林興龍序序號號未來威脅、潛在風險未來威脅、潛在風險負面效應負面效應潛在問題解決潛在問題