倉儲管理與成本知識培訓實用教案

1、內容內容(nirng)大綱大綱 倉儲管理含義及功能 物料盤點含義及目的 呆料與舊料、廢料預防與處理(chl) 部門物料管理考核 物料采購與倉儲成本控制第1頁/共30頁第一頁，共31頁。倉儲管理倉儲管理(gunl)含義與功能含義與功能 倉儲管理是指對儲存于倉庫的物料所進行的管理活動，倉庫的作用不只是堆置物料或是保管(bogun)物料。倉儲管理是對生產的一種服務，它具有四種功能： 1.物料、半成品、成品的進出倉管理 2.物料、半成品、成品的分類整理及保管(bogun) 3.供應生產必需的物料 4記錄物料帳，使帳物一致第2頁/共30頁第二頁，共31頁。倉儲倉儲(cngch)管理含義與功能管理含義與功

2、能倉儲管理應注意事項1.維護品質-2.確保安全3.利用空間4.節(jié)省(jishng)人力5.降低成本第3頁/共30頁第三頁，共31頁。倉儲倉儲(cngch)管理含義與功能管理含義與功能 維護品質：溫度、濕度(shd)影響灰塵、蟲害影響物料相互影響有效儲存時間搬運便捷第4頁/共30頁第四頁，共31頁。倉儲管理含義倉儲管理含義(hny)與功能與功能 確保安全危險品隔離易破易碎品標記堆放考慮耐壓度高價品上鎖，投保。防火、防水(fn shu)、防盜第5頁/共30頁第五頁，共31頁。倉儲倉儲(cngch)管理含義與功能管理含義與功能 利用空間在有限的空間內，求合理的最大儲存量，發(fā)揮倉儲管理的功能堆放的方法

3、是否適當，關系到倉儲管理效率的高低盡量采用立體堆放，利用高層空間是主要手段必須(bx)考慮存儲數量的讀取容易與否第6頁/共30頁第六頁，共31頁。倉儲倉儲(cngch)管理含義與功能管理含義與功能 節(jié)省人力 物料的進出的搬運、物品的記錄與管理工作需要大量的人力。因此，要以有限的人力發(fā)揮倉儲管理功能，應從工作計劃、搬運方法的合理化及選用適當的搬運工具(gngj)等方面改善，以求人力節(jié)省。第7頁/共30頁第七頁，共31頁。倉儲管理含義倉儲管理含義(hny)與功能與功能 降低成本 設置庫存量，避免存料過少造成停產或存量過多增加儲存成本。 規(guī)劃物料存儲位置，合理、有效利用倉儲空間。減少搬運距離或增加人

4、力(rnl)造成的浪費 按計劃定量發(fā)放物料第8頁/共30頁第八頁，共31頁。物料物料(w lio)盤點含義及目的盤點含義及目的物料盤點是指為確認倉庫里或其他場所現存物料的實際數量，而對現存物料進行清點。物料盤點的目的：確定物料的現存數量，并糾正帳物不一致的現象。檢討物料管理的績效，從而加以改進 （呆料廢料多寡、物料維護、存貨周轉率等）計算損益 企業(yè)損益的多少與物料庫存(kcn)關系密切，庫存(kcn)金額是否正確，庫存(kcn)量與單價是關鍵。第9頁/共30頁第九頁，共31頁。呆料與舊料、廢料呆料與舊料、廢料(filio)預防與處理預防與處理 呆料：存料多，耗用量極少，庫存周轉率極 低的物料。

5、是100可用的，只是呆置很少動用。 舊料殘料：因使用或存儲過久，已失去原有性能或色澤致使價值減低的物料。 廢料(filio)：報廢的物料。第10頁/共30頁第十頁，共31頁。呆料與舊料、廢料預防呆料與舊料、廢料預防(yfng)與處理與處理 呆料、舊料、廢料的產生1.（經營銷售(xioshu)）市場預測不實，生產準備物料過多，造成呆料與舊料?？蛻粲唵稳∠?，但計劃部物料采購已經完成，無法替代使用時成為呆料、舊料?？蛻舢a品變更造成已準備的物料無法使用形成呆料。訂單時產品標準不清，致使生產出來的產品退貨。返修過程產生呆料與廢品。2.（設計） 產品設計錯誤，量試才發(fā)現，準備材料成為呆料 設計變更，但采購

6、來不及糾正、或有存量， 設計能力不足，標準化欠缺，材料種類增加零件呆料機 會第11頁/共30頁第十一頁，共31頁。呆料與舊料、廢料呆料與舊料、廢料(filio)預防與處理預防與處理 呆料、舊料、廢料的產生3.（生產）產銷不協調，生產計劃變換(binhun)頻繁易造成呆料、 舊 料。生產計劃錯誤，造成備料錯誤。生產線對生產物料的發(fā)放或領取、退庫管理不良，造成 生產線呆料與舊料發(fā)生。4.（物控） 材料計劃不當，訂購預加量過多形成呆料舊料。庫存管理不良、存量控制不當使用量與申購不相符。 帳物不一致，致使庫存物品不清，造成呆料。因倉儲不良或人為疏忽而發(fā)生的災害物料失去原有用途造成呆料。第12頁/共30

7、頁第十二頁，共31頁。呆料與舊料、廢料呆料與舊料、廢料(filio)預防與處預防與處理理 呆料、舊料、廢料的產生 5.采購 物控申購計劃不當 采購交期延誤、品質不良、數量過多 供應上輔導不足，物料供應品質、交期、規(guī)格、數量等不易配合，造成采購增加預加量。容易形成呆料舊料。 進料檢驗( jinyn)疏忽 抽樣檢驗( jinyn)合格批中的余留不良品。 檢驗( jinyn)不按規(guī)程不徹底，存在漏檢。 物料材質變質 檢驗( jinyn)儀器不夠精良出現誤判合格，造成不可使用，形成呆料。第13頁/共30頁第十三頁，共31頁。呆料與舊料、廢料呆料與舊料、廢料(filio)預防與處理預防與處理 呆料、舊料

8、、廢料的預防1.經營銷售確認產品市場需求量再下單。加強銷售計劃的穩(wěn)定性。不宜讓客戶隨意取消訂單與變更產品規(guī)格，尤其(yuq)是特殊材料產品訂單。設法降低客戶變更的機會。接受的訂貨內容應正確而完整的傳達至相關生產部門。2.設計部門加強設計人員能力，減少出錯機會。設計完成應先經完整試驗才可以量試。零件、包裝材料盡可能采用標準化材料。第14頁/共30頁第十四頁，共31頁。呆料與舊料、廢料呆料與舊料、廢料(filio)預防與處預防與處理理呆料、舊料、廢料的預防3.生產加強產銷協調增加計劃的穩(wěn)定性，妥善處理急單。生產計劃符合生產現狀，并應考慮突發(fā)狀況的處置時間。加強生產線物料領用、退料的管理新舊產品更換

9、之時，應進行周密計劃，以防止舊產品材料變成呆料。4.物控倉管消滅物料申購計劃失誤現象，（訂購計劃增加審核人）做好物料領用統(tǒng)計分析，按量訂購加強庫存量控制。嚴格遵守先進先出原則防止物料變質。強化倉儲管理，帳物一致率100。減少呆料發(fā)生機會。根據(gnj)訂單計劃申購生產物料，預防物料積壓形成呆料。第15頁/共30頁第十五頁，共31頁。呆料與舊料、廢料呆料與舊料、廢料(filio)預防與處理預防與處理 呆料、舊料、廢料的預防 5.采購 減少物料訂購不當的機會，做到以適當價格、適合(shh)的品質、在適當的時間，適當的地點，采購適當數量的物料。 加強供應商的管理與輔導，使其能按時、按質、按量提供我們

10、所需的物料。 物料驗收時，避免混入不良物品，檢驗按規(guī)程徹底檢驗不漏項目。 增加精良的檢驗儀器、工具，減少檢驗差錯。杜絕不良品入庫。第16頁/共30頁第十六頁，共31頁。呆料與舊料、廢料呆料與舊料、廢料(filio)預防與處理預防與處理呆料、舊料、廢料(filio)的處理方式調撥其他單位使用替代使用修改再利用與同行交換使用折扣銷售拆解、垃圾回收第17頁/共30頁第十七頁，共31頁。部門部門(bmn)物料管理考物料管理考核核管理考核內容管理考核內容物料(w lio)成本績效物料(w lio)成本率、物料(w lio)利息率、成品利息率標準收率績效標準收率、物料(w lio)超用率、良品率、呆料率、

11、呆貨率、廢料率。周轉績效物料(w lio)周轉率、物料(w lio)周轉天數、半成品周轉率、半成品周轉天數、成品周轉率、成品周轉天數、總存貨周轉率、總存貨周轉天數第18頁/共30頁第十八頁，共31頁。部門物料部門物料(w lio)管理考管理考核核管理考核內容管理考核內容品質績效物料拒收率、半成品拒收率、成品拒收率、客戶抱怨率。服務水準績效供料(n lio)率、缺料率、物料超交率、物料短交率、準時交貨率倉儲管理績效空間利用率、盤盈盤虧率、倉管費用率、帳物一致第19頁/共30頁第十九頁，共31頁。部門部門(bmn)物料管理考核物料管理考核物控倉儲部門物控倉儲部門(bmn)考核項考核項物料成本率物料

12、利息率呆料率廢料(filio)率物料周轉率物料周轉天數成品周轉率成品周轉天數供料率缺料率物料超交率物料短交率準時交貨(jio hu)率倉儲空間利用率盤盈盤虧率倉管費用率第20頁/共30頁第二十頁，共31頁。部門部門(bmn)物料管理考核物料管理考核采購部門采購部門(bmn)考核項考核項物料(w lio)成本率物料(w lio)利息率呆料率廢料率物料(w lio)周轉率物料(w lio)周轉天數供料率缺料率物料允收率物料拒收(j shu)率物料超交率物料短交率準時交貨率第21頁/共30頁第二十一頁，共31頁。部門部門(bmn)物料管理考核物料管理考核考核指標(zhbio)的相關計算公式第22頁/

13、共30頁第二十二頁，共31頁。物料采購物料采購(cigu)與倉儲成本控制與倉儲成本控制 庫存成本控制的具體措施 正確確定庫存物料： 對一般性的企業(yè)來說，其所經營的產品少則幾十種，多則成千上萬種，并且(bngqi)在大多數的情況下，不需要也不可能對所有的產品都準備庫存。所以企業(yè)的首要任務就是正確確定庫存和非庫存的物料。 第23頁/共30頁第二十三頁，共31頁。物料采購物料采購(cigu)與倉儲成本控制與倉儲成本控制 一般來說，企業(yè)的庫存管理模式可以分為拉動式（反應式）和推動式（計劃式），前者是基于需求（生產或客戶的訂單），僅在需要時才生產或采購(cigu)的庫存管理模式。 我們公司目前是結合使用

14、，如包材、產品配件屬于拉動式，原材、磨輪等其他常用料，屬于推動式。第24頁/共30頁第二十四頁，共31頁。物料采購與倉儲物料采購與倉儲(cngch)成本控制成本控制 減少不可用庫存 很多時候庫存是必須存在的，但并不是所有的庫存都能隨時發(fā)揮其作用來滿足生產(shngchn)或交貨的需要。 降低庫存成本的一個重要方面就是要盡可能地降低這些不可用庫存的量。對于一個企業(yè)來說，在途庫存、淤帶（滯銷）庫存、預留庫存（可交貨的訂單因其它方面的原因而不能交貨）、在制品或者是待檢品都是不可用的庫存。 庫存管理的目標之一就是要提高可用庫存占庫存總量的比例。第25頁/共30頁第二十五頁，共31頁。物料采購物料采購(

15、cigu)與倉儲成本控制與倉儲成本控制 從上面的內容可以知道，要降低物料成本，首先要從采購計劃開始(kish)，做好庫存量管制：應該維持多少存量（生產周期*日用量+安全量/前置*日用+安全量）何時必須補充存量（前置時間*日用量+安全量）必須補充多少存量（一個生產周期*日用量）第26頁/共30頁第二十六頁，共31頁。物料采購與倉儲成本物料采購與倉儲成本(chngbn)控制控制 存量管制不適當會造成： 存量過剩周轉慢資金積壓、變成舊料廢料 存料短缺停工待料、影響交期、客戶(k h)流失第27頁/共30頁第二十七頁，共31頁。物料采購物料采購(cigu)與倉儲成本控制與倉儲成本控制 除了做好采購計劃存量管制之外，采購還應遵循“五適原則(yunz)”：適當的供應商品質、交期、價格、協調適當的品質合乎客戶需求（不太嚴也不松）適當的交期交貨剛好及時適當的價格要求的交易條件下最低采購價格適當的數量物料計劃采購數量不多不少第28頁/共30頁第二十八頁，共31頁。課程結束課程結束(jish)，謝謝大家。，謝謝大家。第29頁/共30頁第二十九頁，共31頁。感謝您的觀看(gunkn)！第30頁/共30頁