自檢、互檢記錄-鋼質船

1、船舶建造三級檢驗記錄 記錄編號： 工程編號418-3-1檢查項目開工前檢驗班組檢查內容： 序號班組自查項目檢查標準/方法自查結果1鋼板和型鋼牌號、規(guī)格的檢查與設計要求是否一致 符合 不符合2鋼板和型鋼外觀質量的檢查表面無缺陷 符合 不符合3焊接材料牌號、規(guī)格的檢查與設計要求是否一致 符合 不符合4焊接材料外觀質量的檢查表面無缺陷、保管完好 符合 不符合5施工人員的資格具有相應的焊工資質 符合 不符合檢查結論：符合；整改后符合；不符合；其他班組負責人： 自檢日期： 年 月 日互檢（生產部）意見：符合；整改后符合；不符合；其他生產部負責人： 互檢日期： 年 月 日質檢部檢驗內容：序號材料名稱牌號、

2、規(guī)格批號/編號制造廠備注1234序號主要施工人員相應資質編號備注1234質檢部意見：符合；整改后符合；不符合；其他檢驗員： 檢驗日期： 年 月 日船舶建造三級檢驗記錄 記錄編號： 工程編號418-3-1檢查項目放樣精度檢驗班組檢查內容： 序號班組自查項目檢查標準/方法自查結果1格子線水線、站線、縱剖線組成的格子線的矩形度±2.0mm，圖紙/對角線等長測量實測偏差 mm； 2肋骨型線圖的型寬、型深1.5mm,圖紙/鋼卷尺測量實測偏差 mm；3結構排列尺寸偏差1.5mm,圖紙/鋼卷尺測量實測偏差 mm；4載重線標志樣板1.0mm,圖紙/鋼卷尺測量實測偏差 mm；5吃水標志樣板1.0mm,

3、圖紙/鋼卷尺測量實測偏差 mm；6站線型圖肋、骨型線圖型線光順的檢查光順/目測 符合 不符合7首尾部型線、外形輪廓光順的檢查光順/目測 符合 不符合8外板縫排列排列寬度正確 符合 不符合9零件放樣肋骨、橫梁、縱骨的檢查正確，圖紙 符合 不符合10胎架放樣的檢查正確，圖紙 符合 不符合檢查結論：符合；整改后符合；不符合；其他班組負責人： 自檢日期： 年 月 日互檢（生產部）意見：符合；整改后符合；不符合；其他生產部負責人： 互檢日期： 年 月 日質檢部意見：符合；整改后符合；不符合；其他檢驗員： 檢驗日期： 年 月 日船舶建造三級檢驗記錄 記錄編號： 工程編號418-3-1檢查項目號料檢驗班組檢

4、查內容： 號料方法 手工號料 數控號料 序號班組自查項目檢查標準/方法自查結果1船底縱骨尺寸長度偏差±2.0mm，圖紙/卷尺測量實測偏差 mm； 2船底縱骨尺寸寬度偏差±1.5mm，圖紙/卷尺測量實測偏差 mm； 3舷側縱骨尺寸長度偏差±2.0mm，圖紙/卷尺測量實測偏差 mm； 4舷側縱骨尺寸寬度偏差±1.5mm，圖紙/卷尺測量實測偏差 mm； 5零件標識的檢查表達清晰/目測 符合 不符合6其他：檢查結論：符合；整改后符合；不符合；其他班組負責人： 自檢日期： 年 月 日互檢（生產部）意見：符合；整改后符合；不符合；其他生產部負責人： 互檢日期： 年

5、月 日質檢部意見：符合；整改后符合；不符合；其他檢驗員： 檢驗日期： 年 月 日 船舶建造三級檢驗記錄 記錄編號： 工程編號418-3-1檢查項目構件制作檢驗班組檢查內容： 序號班組自查項目檢查標準/方法自查結果構件設計要求1實肋板設計圖紙要求/鋼卷尺測量實測： 2旁龍骨設計圖紙要求/鋼卷尺測量實測：3中龍骨設計圖紙要求/鋼卷尺測量實測：4底肋板設計圖紙要求/鋼卷尺測量實測：5普通肋骨設計圖紙要求/鋼卷尺測量實測：6強肋骨設計圖紙要求/鋼卷尺測量實測：7普通橫梁設計圖紙要求/鋼卷尺測量實測：8強橫梁設計圖紙要求/鋼卷尺測量實測：9外觀檢查光順/目測 符合 不符合檢查結論：符合；整改后符合；不符

6、合；其他班組負責人： 自檢日期： 年 月 日互檢（生產部）意見：符合；整改后符合；不符合；其他生產部負責人： 互檢日期： 年 月 日質檢部意見：符合；整改后符合；不符合；其他檢驗員： 檢驗日期： 年 月 日船舶建造三級檢驗記錄 記錄編號： 工程編號418-3-1檢查項目平臺檢驗班組檢查內容：平臺類型 固定平臺 活動平臺序號班組自查項目檢查標準/方法自查結果1平臺尺寸（長x寬）設計船舶尺寸/鋼卷尺測量實測 2平臺高度800mm，/卷尺測量實測 3平臺垂直度2/1000，/線錘測量實測偏差 mm； 4平臺中線/水線基準線偏差2.0mm，/線錘測量實測偏差 mm； 5平臺四角水平3.0mm，/水準儀

7、測量實測偏差 mm； 6平臺型線與樣板型線偏差±1.0mm，/劃線樣板監(jiān)測實測偏差 mm； 7平臺上外板接縫線偏差±3.0mm，/劃線樣板監(jiān)測實測偏差 mm； 8平臺緊固性緊固 符合 不符合檢查結論：符合；整改后符合；不符合；其他班組負責人： 自檢日期： 年 月 日互檢（生產部）意見：符合；整改后符合；不符合；其他生產部負責人： 互檢日期： 年 月 日質檢部意見：符合；整改后符合；不符合；其他檢驗員： 檢驗日期： 年 月 日船舶建造三級檢驗記錄 記錄編號： 工程編號418-3-1檢查項目劃線檢驗班組檢查內容：序號班組自查項目檢查標準/方法自查結果1平臺檢驗合格合格 符合 不

8、符合2已拼裝外板或甲板拼裝且焊妥 符合 不符合3焊縫外觀表面檢查外觀良好 符合 不符合4構件厚度位置偏差按船體構件理論線圖 正確 不正確5中線偏差1.5mm實測偏差 mm； 6內底寬度偏差±4.0mm實測偏差 mm； 7甲板寬度偏差±4.0mm實測偏差 mm； 8端頭肋位距大接縫尺寸偏差±4.0mm實測偏差 mm； 檢查結論：符合；整改后符合；不符合；其他班組負責人： 自檢日期： 年 月 日互檢（生產部）意見：符合；整改后符合；不符合；其他生產部負責人： 互檢日期： 年 月 日質檢部意見：符合；整改后符合；不符合；其他檢驗員： 檢驗日期： 年 月 日船舶建造三級檢

9、驗記錄 記錄編號： 工程編號418-3-1檢查項目主機基座檢驗班組檢查內容：序號班組自查項目檢查標準/方法自查結果1主機基座安裝完整性目測完整 完整 不完整2已拼裝外板或甲板拼裝且焊妥 符合 不符合3焊縫外觀表面檢查外觀良好 符合 不符合4構件厚度位置偏差按船體構件理論線圖 正確 不正確5軸中線與船中線偏差4.0mm實測偏差 mm； 6面板高度偏差±4.0mm實測偏差 mm； 7機座縱桁與軸中心線距離偏差±5.0mm實測偏差 mm； 8肋位位置偏差4.0mm實測偏差 mm； 檢查結論：符合；整改后符合；不符合；其他班組負責人： 自檢日期： 年 月 日互檢（生產部）意見：符合

10、；整改后符合；不符合；其他生產部負責人： 互檢日期： 年 月 日質檢部意見：符合；整改后符合；不符合；其他檢驗員： 檢驗日期： 年 月 日船舶建造三級檢驗記錄 記錄編號： 工程編號418-3-1檢查項目焊接縫錯位、錯邊與間隙檢驗班組檢查內容：序號班組自查項目檢查標準/方法自查結果1十字接頭錯位錯位a主要結構，短鋼尺測量a1/3t1，且a4.0實測偏差 mm； 次要結構，短鋼尺測量a1/2t1，且a6.0實測偏差 mm； 2對接縫錯邊錯邊e主要結構，短鋼尺測量e0.15t1，且e3.0實測偏差 mm； 次要結構，短鋼尺測量e0.2t1，且e3.0實測偏差 mm； 3對接縫間隙根部間隙a用塞尺測量

11、a5.0實測偏差 mm；4角接縫間隙間隙a用塞尺測量a3.0實測偏差 mm；5搭接縫間隙間隙a用塞尺測量a3.0實測偏差 mm；注t1t2檢查結論：符合；整改后符合；不符合；其他班組負責人： 自檢日期： 年 月 日互檢（生產部）意見：符合；整改后符合；不符合；其他生產部負責人： 互檢日期： 年 月 日質檢部意見：符合；整改后符合；不符合；其他檢驗員： 檢驗日期： 年 月 日船舶建造三級檢驗記錄 記錄編號： 工程編號418-3-1檢查項目分段安裝檢驗班組檢查內容：序號班組自查項目檢查標準/方法自查結果1中線偏差甲板、平臺、橫艙壁中線與內底板上船中線偏差用線錘檢測8.0實測偏差 mm；首尾端點中線

12、，h為首尾端點高度用線錘或經緯儀檢測0.1%h實測偏差 mm；上層建筑分段中線與上甲板的船中線用線錘檢測8.0實測偏差 mm；舵承中心線與船臺中線用線錘檢測8.0實測偏差 mm；尾軸孔中心線與船臺中線拉軸中心鋼絲檢測與舵承中心鋼絲之間偏差8.0實測偏差 mm；2水平度底部、平臺、甲板四角水平用水平軟管或水準儀檢測水線基準線水平度±12.0實測偏差 mm；艙壁左右（前后）水平用水平軟管或水準儀檢測水線基準線水平度±6.0實測偏差 mm；舷側分段前后水平用水平軟管或水準儀檢測水線基準線水平度±10.0實測偏差 mm；上層建筑四角水平用水平軟管或水準儀檢測水線基準線水平

13、度±15.0實測偏差 mm；3高度偏差艙壁用水平軟管或水準儀檢測水線基準線水平度±6.0實測偏差 mm；舷側分段用水平軟管或水準儀檢測水線基準線水平度±8.0實測偏差 mm；上層建筑用水平軟管或水準儀檢測水線基準線水平度±15.0實測偏差 mm；4其它分段接縫處肋距偏差用線錘或經緯儀檢測±20.0實測偏差 mm；艙壁垂直度，h為艙壁高度用鋼皮卷尺檢測0.1%h且10實測偏差 mm；檢查結論：符合；整改后符合；不符合；其他班組負責人： 自檢日期： 年 月 日互檢（生產部）意見：符合；整改后符合；不符合；其他生產部負責人： 互檢日期： 年 月 日質

14、檢部意見：符合；整改后符合；不符合；其他檢驗員： 檢驗日期： 年 月 日船舶建造三級檢驗記錄 記錄編號： 工程編號418-3-1檢查項目焊接前檢驗班組檢查內容：序號班組自查項目檢查標準/方法自查結果1焊接材料（焊絲）牌號檢查符合施工圖紙焊絲牌號：2焊接材料（焊條）牌號檢查符合施工圖紙焊條牌號：3焊接材料（焊絲、焊條）質量檢查外觀、質量合格 符合 不符合4焊接工具（面罩、手把、電纜）質量檢查工具完好可用 符合 不符合5能源的檢查放置位置安全可靠 符合 不符合6焊接環(huán)境檢查防護措施的有效性 符合 不符合7焊接預熱檢查預熱測點應距焊縫邊緣100300mm 符合 不符合8焊工資格檢查檢查焊工證書 符合

15、 不符合檢查結論：符合；整改后符合；不符合；其他班組負責人： 自檢日期： 年 月 日互檢（生產部）意見：符合；整改后符合；不符合；其他生產部負責人： 互檢日期： 年 月 日質檢部意見：符合；整改后符合；不符合；其他檢驗員： 檢驗日期： 年 月 日船舶建造三級檢驗記錄 記錄編號： 工程編號418-3-1檢查項目焊縫的檢驗班組檢查內容：序號班組自查項目檢查標準/方法自查結果1對接焊縫余高3.5mm實測余高 mm；2角焊縫的焊腳高度K3.0mm實測余高 mm；3斷續(xù)焊縫的每段焊縫的有效長度符合圖樣規(guī)定的長度 符合 不符合4焊接工具（面罩、手把、電纜）質量檢查工具完好可用 符合 不符合5包角焊焊縫檢查

16、不應有脫焊，未填滿的弧坑等焊接缺陷 符合 不符合6焊縫外形檢查無裂紋、燒穿 符合 不符合7焊縫外形檢查熔合完好、弧坑填滿 符合 不符合8焊縫外形檢查無高于2mm的淌掛的焊瘤 符合 不符合9船體外板、強力甲板及艙口圍板表面焊接質量無氣孔 符合 不符合10船體外板、強力甲板及艙口圍板表面焊接質量飛濺顆粒去除干凈 符合 不符合檢查結論：符合；整改后符合；不符合；其他班組負責人： 自檢日期： 年 月 日互檢（生產部）意見：符合；整改后符合；不符合；其他生產部負責人： 互檢日期： 年 月 日質檢部意見：符合；整改后符合；不符合；其他檢驗員： 檢驗日期： 年 月 日船舶建造三級檢驗記錄 記錄編號： 工程編

17、號418-3-1檢查項目船體密性檢驗班組檢查內容： 序號班組自查位置方法持續(xù)時間自查結果12345678910檢查結論：符合；整改后符合；不符合；其他班組負責人： 自檢日期： 年 月 日互檢（生產部）意見：符合；整改后符合；不符合；其他生產部負責人： 互檢日期： 年 月 日質檢部意見：符合；整改后符合；不符合；其他檢驗員： 檢驗日期： 年 月 日 船舶建造三級檢驗記錄 記錄編號： 工程編號418-3-1檢查項目船體主尺度檢驗班組檢查內容： 序號班組自查位置設計尺寸位置1位置2位置3位置4平均1船長2總長3型深-左4型深-右5船寬6最大船寬7最大船高8甲板長910111213檢查結論：符合；整改

18、后符合；不符合；其他班組負責人： 自檢日期： 年 月 日互檢（生產部）意見：符合；整改后符合；不符合；其他生產部負責人： 互檢日期： 年 月 日質檢部意見：符合；整改后符合；不符合；其他檢驗員： 檢驗日期： 年 月 日 船舶建造三級檢驗記錄 記錄編號： 工程編號418-3-1檢查項目甲板線標志檢驗班組檢查內容：序號班組自查項目檢查標準/方法自查結果1甲板線長度300mm，±1.0mm/尺度測量左舷實測 mm；右舷實測 mm；2甲板線寬度25mm，±1.0mm/尺度測量左舷實測 mm；右舷實測 mm；3船舷顏色 暗色調 淺色調 左舷顏色右舷顏色4甲板線顏色 暗色調 淺色調 左

19、舷顏色右舷顏色5顏色對比船舷與甲板線色差清晰可見左舷符合不符合右舷符合不符合6甲板線的中點位置船長中點/尺度測量左舷符合不符合右舷符合不符合7甲板線的上緣位置通過干舷甲板上表面向外延伸與船殼外表面交點的水平線左舷符合不符合右舷符合不符合8檢查結論：符合；整改后符合；不符合；其他班組負責人： 自檢日期： 年 月 日互檢（生產部）意見：符合；整改后符合；不符合；其他生產部負責人： 互檢日期： 年 月 日質檢部意見：符合；整改后符合；不符合；其他檢驗員： 檢驗日期： 年 月 日船舶建造三級檢驗記錄 記錄編號： 工程編號418-3-1檢查項目載重線標志檢驗班組檢查內容：序號班組自查項目檢查標準/方法自

20、查結果1航區(qū)設計標準2核定干舷值設計標準3載重線圓環(huán)寬度25mm，±1.0mm/尺度測量左舷實測 mm；右舷實測 mm；4載重線圓環(huán)外徑250mm，±1.0mm/尺度測量左舷實測 mm；右舷實測 mm；5載重線圓環(huán)內徑200mm，±1.0mm/尺度測量左舷實測 mm；右舷實測 mm；6水平線長度400mm，±1.0mm/尺度測量左舷實測 mm；右舷實測 mm；7水平線寬度25mm，±1.0mm/尺度測量左舷實測 mm；右舷實測 mm；8Z字母高度100mm，±1.0mm/尺度測量左舷符合不符合右舷符合不符合9C字母高度100mm，±1.0mm/尺度測量左舷符合不符合右舷符合不符合10航區(qū)字母高度100mm，±1.0mm/尺度測量左舷符合不符合右舷符合不符合11Z字母寬度100