支架組件安裝一般施工方案

1、湖北麻城市中館驛鎮(zhèn)40MWp光伏發(fā)電項(xiàng)目光伏支架及組件安裝一般施工方案 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 中亞電力建設(shè)集團(tuán)有限公司 2015年10月20日一、定義及術(shù)語(yǔ)1.1光伏支架 光伏發(fā)電系統(tǒng)中為了擺放、安裝、固定光伏組件而設(shè)計(jì)的專用支架。簡(jiǎn)稱支架。1.2光伏組件具有封裝及內(nèi)部聯(lián)接的、能單獨(dú)提供直流電的輸出、最小不可分割的太陽(yáng)電池組合裝置。又稱為太陽(yáng)電池組件。2、 支架及組件安裝2.1光伏支架安裝2.1.1 支架安裝前準(zhǔn)備工作2.1.1.1 采用現(xiàn)澆混凝土支架基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行支架安裝。基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收完成。2.1.1.2支架到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)做如下檢查：a) 外

2、觀及防腐鍍鋅層應(yīng)完好無(wú)損。b) 型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，附件、備件應(yīng)齊全。2.1.1.3 對(duì)存放在灘涂、鹽堿等腐蝕性強(qiáng)的場(chǎng)所的支架應(yīng)做好防腐蝕工作。2.1.1.4 支架安裝前，安裝單位應(yīng)按照中間交接驗(yàn)收簽證書的相關(guān)要求，對(duì)基礎(chǔ)及預(yù)埋件（預(yù)埋螺栓）的水平偏差、定位軸線偏差和高度偏差進(jìn)行查驗(yàn)。2.1.2 支架安裝要求2.1.2.1 固定式及手動(dòng)可調(diào)支架安裝應(yīng)符合下列要求：采用型鋼結(jié)構(gòu)的支架，其緊固度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求及GB50205的相關(guān)規(guī)定。a)支架安裝過(guò)程中不應(yīng)強(qiáng)行敲打，不應(yīng)氣割擴(kuò)孔。對(duì)熱鍍鋅材質(zhì)的支架，現(xiàn)場(chǎng)不宜打孔，如確需，應(yīng)采取有效防腐措施。b) 支架安裝過(guò)程中不應(yīng)破壞支架防腐

3、層。c) 手動(dòng)可調(diào)式支架調(diào)整動(dòng)作應(yīng)靈活，高度角調(diào)節(jié)范圍應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。d) 支架傾斜角度偏差度不應(yīng)大于1º。固定及手動(dòng)可調(diào)支架安裝允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。表1 固定及手動(dòng)可調(diào)支架安裝允許偏差項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）中心線偏差2梁標(biāo)高偏差（同組）3立柱面偏差（同組）32.1.2.2 跟蹤式支架的安裝要求a)跟蹤式支架與基礎(chǔ)之間應(yīng)固定牢固、可靠。b)跟蹤式支架安裝的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。c)跟蹤式支架電機(jī)的安裝應(yīng)牢固、可靠，傳動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活。d)聚光式跟蹤系統(tǒng)的聚光部件安裝完成后，應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)措施。2.1.3 支架安裝工藝要求2.1.3.1 支架安裝工序?yàn)橹Ъ芑A(chǔ)復(fù)測(cè)立柱安裝

4、橫梁安裝拉桿安裝檁條安裝檢查調(diào)整。2.1.3.2 支架與基礎(chǔ)螺栓連接前檢查基礎(chǔ)螺栓有無(wú)變形，出現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)矯正，螺栓不應(yīng)有倒刺毛邊現(xiàn)象，如基礎(chǔ)施工與設(shè)計(jì)要求偏差較大，應(yīng)先進(jìn)行基礎(chǔ)糾偏合格后再進(jìn)行安裝。2.1.3.3 立柱安裝：將立柱螺栓孔放置在施工完成的基礎(chǔ)螺栓上。2.1.3.4 進(jìn)行調(diào)整和固定，連接底拉桿，調(diào)整立柱長(zhǎng)度方向中心線與（混凝土基礎(chǔ)軸線）支柱中心線重合。用水準(zhǔn)儀測(cè)量調(diào)整立柱的水平度，檢查支架底框平整度和對(duì)角線誤差，用錘球調(diào)整立柱垂直度，若基礎(chǔ)表面標(biāo)高偏差用墊塊將立柱墊平后緊固地腳螺栓。調(diào)整前后梁確保誤差在規(guī)定范圍內(nèi)用扳手緊固螺栓。2.1.3.5 拉桿安裝：用螺栓、平墊圈、彈簧墊圈、

5、螺母將支撐桿、固定桿和固定塊安裝在立柱上。2.1.3.6 支撐桿分別排成一條直線，然后用螺栓、平墊圈、彈簧墊圈、螺母將橫拉桿安裝在支撐桿上。2.1.3.7 對(duì)于螺栓連接的支架各部位把合螺栓方向應(yīng)一致，并按照螺栓大小滿足相應(yīng)力矩要求。2.1.3.8 檢查調(diào)整：電池板安裝面調(diào)整。a)調(diào)整首末兩根電池板固定桿的位置并將其緊固。b)將放線繩系于首末兩根電池板固定桿的上下兩端，并將其繃緊。c)以放線繩為基準(zhǔn)分別調(diào)整其余電池板固定桿，使其在一個(gè)平面內(nèi)。d)緊固所有螺栓。e)組件支架的立柱安裝符合規(guī)范要求。2.2 光伏組件安裝2.2.1 光伏組件安裝前準(zhǔn)備工作2.2.1.1 光伏組件安裝前支架的安裝應(yīng)驗(yàn)收合

6、格。2.2.1.2 光伏組件的規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，不得在工程中使用不合格的組件。2.2.1.3 光伏組件的合格證、說(shuō)明書、測(cè)試記錄、附件等均應(yīng)齊全。 2.2.1.4 光伏組件安裝所使用工器具及測(cè)試儀器均校驗(yàn)合格。 2.2.1.5 光伏組件安裝所需的施工圖應(yīng)通過(guò)圖紙會(huì)審；光伏組件安裝施工方案已審批，安裝質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)已確定。2.2.1.6 光伏組件的外觀及各部件應(yīng)完好無(wú)損。2.2.2 光伏組件安裝的相關(guān)要求。2.2.2.1 光伏組件應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行安裝。2.2.2.2 光伏組件在安裝前要對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底。2.2.2.3 光伏組件固定螺栓或固定壓塊螺栓的力矩值應(yīng)符合生產(chǎn)廠

7、家或設(shè)計(jì)文件的要求。2.2.2.4 同一組串的電流檔位應(yīng)一致。2.2.2.5 組件安裝允許偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。表2 組件安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差傾斜角度偏差1°組件邊緣高差相鄰組件間1 mm東西向全長(zhǎng)（相同標(biāo)高）5 mm組件平整度相鄰組件間1 mm東西向全長(zhǎng)（相同軸線及標(biāo)高）5 mm2.2.3 光伏組件安裝的現(xiàn)場(chǎng)要求2.2.3.1 光伏組件現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)搬運(yùn)時(shí)，搬運(yùn)機(jī)械需做好防護(hù)措施防止組件在搬運(yùn)過(guò)程中損壞。吊裝組件必須采用吊帶吊裝，光伏電池組件應(yīng)有序堆放在特種架子或墊木上。2.2.3.2 光伏組件開箱時(shí)，應(yīng)從上面或側(cè)面打開包裝，禁止將組件直接放到或平放至地面。組件現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)時(shí)按照兩人一塊組

8、件進(jìn)行搬運(yùn)，搬運(yùn)人員應(yīng)同時(shí)用力，組件背朝上，抓住組件長(zhǎng)邊的邊框內(nèi)側(cè)；在搬運(yùn)過(guò)程過(guò)中嚴(yán)禁手接觸玻璃面，同時(shí)防止尖銳物品磕碰組件。禁止搬運(yùn)人員手提組件接線盒出線進(jìn)行搬運(yùn)。2.2.3.3 光伏組件安裝移動(dòng)過(guò)程中，不應(yīng)拉扯導(dǎo)線。2.2.3.4 光伏組件安裝時(shí)，不應(yīng)造成玻璃、背板及鋁邊框的劃傷或破損。2.2.3.5 施工人員安裝光伏組件過(guò)程中,禁止在光伏組件上踩踏或放置重物。2.2.3.6 不得拆解組件、移動(dòng)任何銘牌或黏附在組件上的任何部件。2.2.3.7 不得在光伏組件的上表面（玻璃面）刷油漆或其他粘附劑。2.2.3.8 禁止將組件放在已安裝好的組件上推動(dòng)。2.2.3.9 不得用鏡子或透鏡聚焦陽(yáng)光照射

9、到組件上。2.2.3.10安裝光伏組件時(shí)，禁止穿戴金屬戒指、表帶或其他金屬配件。2.2.4螺栓式光伏組件安裝工藝及要求2.2.4.1打開組件包裝，一次抽取、搬運(yùn)組件至光伏支架。2.2.4.2 光伏組件應(yīng)采取從上向下次序安裝。2.2.4.3 依次就位光伏組件，依次擰緊螺栓光伏組件受力均勻。2.2.4.4 檢查調(diào)整光伏組件平整度、水平、軸向誤差。a）調(diào)整同一軸向光伏組件，使其誤差符合光伏組件安裝允許偏差要求。b） 以放線繩為基準(zhǔn)調(diào)整光伏組件，使水平誤差符合光伏組件安裝允許偏差要求。c）用放線繩或水平儀檢查光伏組件面板平整度，并通過(guò)調(diào)整使同一組支架上各光伏組件面板在一個(gè)平面內(nèi)。2.2.5 卡壓塊式組

10、件安裝工藝及要求2.2.5.1 光伏組件需采取從上向下次序安裝。2.2.5.2 每塊電池板與橫梁采用4個(gè)卡塊緊固，兩側(cè)采用兩個(gè)單卡塊，中間采用兩個(gè)雙卡塊固定，卡塊螺栓片的牙齒必須與橫梁型鋼卷邊槽平穩(wěn)嚙合，結(jié)合緊密端正，組件受力均勻。2.2.6 光伏組件電氣安裝要求2.2.6.1 光伏組件之間的接線應(yīng)符合以下要求a）光伏組件連接數(shù)量和路徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b）光伏組件間接插件應(yīng)連接牢固。c）外接電纜壓接的連接插頭應(yīng)壓接牢固可靠鎖緊、極性正確。d）光伏組串連接后開路電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e）光伏組件間連接線應(yīng)進(jìn)行綁扎固定，保持整齊、美觀。2.2.6.2 光伏組件的接線應(yīng)符合以下要求a）光伏組件之間連接

11、線不應(yīng)承受外力。b）同一光伏組串的正負(fù)極嚴(yán)禁短接。c） 單元間光伏組串的跨接線纜如采用架空方式敷設(shè)，宜采用鍍鋅鋼管進(jìn)行保護(hù)。d）組件連線施工時(shí)，施工人員應(yīng)配備安全防護(hù)用品，不得觸摸金屬帶電部位。e）對(duì)光伏組串完成接線但不具備接引條件的部位，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。f）正確地連接連接頭，連接線不得脫離組件，并確保連接線不會(huì)擦傷或者擠壓光伏組件上的背板。2.2.6.3 光伏組件連接器壓接技術(shù)要求a）壓接光伏組件連接器插頭要使用專用工器具，嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行施工。b）壓接時(shí)分清正、負(fù)極插頭，紅色為正插頭，藍(lán)色為負(fù)插頭，避免壓接錯(cuò)誤。c）壓接時(shí)將光伏組件連接器插頭正、負(fù)極壓接牢固，并用相色帶做干包頭，壓接

12、完進(jìn)行檢查。2.2.6.4 光伏組件接地應(yīng)符合下列要求a）帶金屬邊框的光伏組件應(yīng)將邊框可靠接地。b）光伏組件接地線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c）光伏組件接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.2.7 嚴(yán)禁觸摸光伏組件串的金屬帶電部位。2.2.8 嚴(yán)禁在雨中進(jìn)行組件的連線工作。2.2.9 組件安裝完畢后應(yīng)記錄好組件生產(chǎn)的批次，電流檔位、安裝位置，便于后期跟蹤試驗(yàn)及更換。2.2.10 組件鋁邊框接地采用不銹鋼的螺絲、螺母、平墊和彈墊。2.2.11 壓塊、電池組件、支架之間安裝時(shí)應(yīng)增加不銹鋼平墊。2.3 現(xiàn)場(chǎng)二次搬運(yùn)2.3.1 現(xiàn)場(chǎng)二次搬運(yùn)參見中國(guó)電力投資集團(tuán)公司光伏電站晶體硅光伏組件包裝、運(yùn)輸及倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)規(guī)范。2.3.2

13、 組件在施工現(xiàn)場(chǎng)由倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)至安裝現(xiàn)場(chǎng)大多都需要進(jìn)行二次搬運(yùn)，搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)確保組件的完整無(wú)損。2.3.3 應(yīng)根據(jù)地形選擇合適的運(yùn)輸器械進(jìn)行二次搬運(yùn)，運(yùn)輸前應(yīng)確保組件包裝完好，紙箱包裝底部配以木托盤。開箱使用后，剩余不足整箱的組件，需將組件在包裝箱內(nèi)取出，由立式轉(zhuǎn)為平放于托盤上，且應(yīng)在托盤上放置組件包裝箱上蓋，將第一塊組件玻璃面朝上放置，其余的組件玻璃面朝下放置后，再進(jìn)行二次搬運(yùn)。2.3.4 托盤上的組件堆碼塊數(shù)不應(yīng)超過(guò)一箱組件的數(shù)量；堆疊后的組件必須上下對(duì)齊，防止在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生傾斜掉落。2.3.5 當(dāng)運(yùn)輸距離超過(guò)300米、存在砂石或坑洼及其他易造成組件損傷的道路情況，需要對(duì)組件實(shí)施簡(jiǎn)易包裝，防止

14、運(yùn)輸途中造成組件損傷。2.3.6 組件搬運(yùn)時(shí)，要注意檢查組件玻璃、背板是否有損壞、劃傷及裂紋；檢查接線盒有無(wú)脫膠、松動(dòng)、脫落；檢查光伏線纜及MC4插頭有無(wú)擠壓變形或破損。如果出現(xiàn)以上現(xiàn)象應(yīng)先將組件妥善放置一旁，放置時(shí)要避免對(duì)組件造成二次損壞，嚴(yán)禁將有損壞的組件搬運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。2.3.7 在二次搬運(yùn)車輛啟動(dòng)前，應(yīng)采用網(wǎng)繩捆綁，繩索應(yīng)系牢，嚴(yán)防組件在運(yùn)輸過(guò)程左右晃動(dòng)造成損壞；搬運(yùn)組件車輛行駛速度宜5公里/小時(shí)。2.3.8 對(duì)于車輛無(wú)法行進(jìn)至安裝地點(diǎn)的，應(yīng)由人工將每塊組件搬運(yùn)至安裝地點(diǎn)。原則按照每?jī)扇艘粔K組件進(jìn)行搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)搬運(yùn)人員應(yīng)同時(shí)用力，組件背朝上，抓住組件長(zhǎng)邊的邊框內(nèi)側(cè)進(jìn)行搬運(yùn)，在搬運(yùn)過(guò)程過(guò)中嚴(yán)禁手接觸玻璃面，同時(shí)防止尖銳物品磕碰組件。禁止搬運(yùn)人員手提組件接線盒出線進(jìn)行搬運(yùn)。 在一些山地項(xiàng)目及不適合兩人搬運(yùn)組件的情況下，需要使用特制工具搬運(yùn)，并確保組件玻璃及背板不受力。2.3.9 組件現(xiàn)場(chǎng)擺放不能倚靠在支架上或放置在尖銳石頭上，組件要放置整齊，不允許有歪斜現(xiàn)象。平放時(shí)組件的接線頭和電纜不可壓在邊框之間和外露，以免壓傷電纜和接線頭。 2.3.10 長(zhǎng)時(shí)間放置時(shí)（如過(guò)夜