CDPSOPLPR03720121雙螺桿泵技術規(guī)格書

1、CDP油 氣 儲 運 項 目 設 計 規(guī) 定 CDP-S-OPL-PR-037-2012-1輸油管道工程雙螺桿泵機組技術規(guī)格書2012-06-30發(fā)布 2012-07-10實施中國石油天然氣股份有限公司天然氣與管道分公司 發(fā)布前 言為了加強設備、材料的采購過程管理，統(tǒng)一油氣儲運項目設備材料技術規(guī)格書的編制格式、主要訂貨技術要求和技術評分標準，按照中國石油天然氣與管道分公司“標準化 模塊化 信息化”設計工作的要求，特編制本技術規(guī)格書。本文件適用于輸油管道工程項目雙螺桿泵機組的采購。本文件包括技術條件、數(shù)據(jù)單格式和技術評分表格式三部分內容：技術條件部分為各工程項目通用并統(tǒng)一的技術要求；未經發(fā)布單位

2、批準，任何單位或個人不得對該部分進行修改；數(shù)據(jù)單是為了統(tǒng)一各工程項目實際使用，在工程項目使用中填入用于訂貨的參數(shù)；工程項目中的數(shù)據(jù)單應按照建設項目管理程序，經審批后用于訂貨；技術評分表是為了統(tǒng)一招標投標過程中通用技術組評分標準，在工程項目使用中，可根據(jù)工程項目特點進行調整、修改，修改后用于工程項目的技術評分表應按照建設項目管理程序，經審批后方可使用。本文件由中國石油天然氣股份有限公司天然氣與管道分公司提出并歸口管理。本文件組織單位：中國石油天然氣管道建設項目經理部本文件起草單位：中國石油天然氣管道工程有限公司本文件主要起草人：姜煥勇、張效研、宋廣祺、曹書榮、徐水營、何紹軍、張月靜本文件評審專家

3、組：苗承武 李紹明 宋進舟 邵鐵民 韓翔宇 劉四清 張建軍 胡新江 張志貴 黃燕飛 谷漢軍 苗永保 卜祥軍本文件由中國石油天然氣管道工程有限公司負責具體技術內容的解釋。聯(lián)系人：張效研聯(lián)系電話文件在執(zhí)行過程中，如有任何意見和建議，請反饋至：中國石油天然氣股份有限公司天然氣與管道分公司三化秘書處地址：北京市宣武區(qū)廣安門內大街甲311號院中國石油管道大廈9層 郵政編碼100053聯(lián) 系 人：胡瑩聯(lián)系電話子郵箱：huying_cdpIII中國石油天然氣股份有限公司天然氣與管道分公司CDP文件編號：CDP-S-OPL-PR-037-2012-1第1

4、頁 共 17 頁輸油管道工程雙螺桿泵機組技術條件目錄第一部分 基本要求11范圍12名詞定義13項目總體要求1第二部分 通用技術要求31采用規(guī)范、標準及法規(guī)32供貨范圍及界面43設計與制造44材料95檢驗和測試96備品、備件及專用工具117銘牌/標志118涂層、包裝和運輸129提交文件1210技術服務1411驗收1412售后服務1513保證和擔保1514雙螺桿泵備品備件清單16第一部分 基本要求1 范圍本技術規(guī)格書適用于輸油管道工程雙螺桿泵（電動機功率不大于150kW），規(guī)定了該類型雙螺桿泵在設計、制造、材料、測試、檢驗、運輸和驗收等方面的最低要求。2 名詞定義本技術規(guī)格書用到的名詞定義如下：

5、業(yè)主：項目投資人或其委托的管理方；設計：承擔項目工程設計任務的設計公司或組織；供貨商：是指按照本技術規(guī)格書的要求為業(yè)主設計、制造、提供成套設備/材料的公司或廠家；分包商：負責設計和制造分包合同所規(guī)定的設備/材料公司或廠家；技術規(guī)格書：業(yè)主和設計提供的完整技術規(guī)定，包括技術條件、數(shù)據(jù)單、技術評分表；技術條件：各工程項目通用并統(tǒng)一的技術要求；數(shù)據(jù)單：是指根據(jù)各工程項目實際情況，填入的用于訂貨的參數(shù)；技術評分表：技術評分表是招標投標過程中通用的技術組評分標準；質保期：是指供貨商承諾的對所供產品因質量問題而出現(xiàn)故障時提供免費維修及保養(yǎng)的時間段。3 項目總體要求3.1供貨商資質要求3.1.1供貨商證書要

6、求供貨商及分包商應具有中華人民共和國或相應國際認證機構頒發(fā)的有效ISO9001質量管理體系認證證書。供貨商所提供的電氣、儀表產品必須有中華人民共和國或相應國際機構的防爆產品認證機構頒發(fā)的防爆等級證書。3.1.2供貨商業(yè)績和經驗要求供貨商提供的設備類型必須是經過現(xiàn)場驗證過的。供貨商應提供技術先進的成熟產品。供貨商在投標文件中應提供類似工程的業(yè)績。業(yè)績表中所列出的雙螺桿泵應與本工程的情況類似，表中應包括以下參數(shù)和內容：泵型號、流量、壓力及功率，國內或國外用戶名稱、聯(lián)系電話、供貨年份等。如招標文件中另有要求，則應按照招標文件執(zhí)行。供貨商在國內的銷售具有良好的信譽，并設有售后服務機構，機構具有充足的維

7、修測試工具，具備一定的服務能力。供貨商應在投標書中提供購買這種設備的證明及用戶使用情況，其中包括投入實際運行的工程主管部門的名稱、所供設備的詳細類型、應用地點等也應同時給出。業(yè)主保留證實所供設備性能的權力，如有必要，可到現(xiàn)場調查。3.2強制技術條款3.2.1供貨商所提供的產品應是制造廠的標準的、技術先進的成熟產品。供貨商必須提供產品的應用歷史業(yè)績，包括用戶名稱和地點，聯(lián)系電話，供貨年份等信息資料。3.2.2供貨商應取得ISO9001質量管理體系認證。3.2.3供貨商所提供的配套電氣、儀表產品必須有中華人民共和國或相應國際機構的防爆產品認證機構頒發(fā)的防爆等級證書。3.3投標承諾3.3.1供貨商職

8、責供貨商應對設備及其配套產品的設計、材料采購、工件的制造、零部件的組裝，圖紙、資料的提供以及檢驗和在不同場所進行的試驗負有完全責任。供貨商還應對設備及其配套產品的性能、總體裝配質量、運輸、現(xiàn)場安裝調試負責。3.3.2 提供資料供貨商在投標技術文件中必須按照技術規(guī)格書中的要求提供相關技術資料或圖紙。3.3.3 質量承諾技術規(guī)格書意在指明該設備采購的基本原則和最低要求，并不減輕供貨商為其所提供的設備的設計、制造、裝配、檢測、試驗、性能和安全所負的全部責任。供貨商應對提供產品的質量、可靠性、使用壽命、技術服務、相關責任等做出承諾。由業(yè)主簽發(fā)的對設備的提議或建議，并不能免除供貨商認可技術規(guī)格書的所有要

9、求或履行承諾時的任何責任。3.3.4 進度承諾供貨商所提供的產品，其交貨期必須滿足招標文件或項目總體進度的要求。3.3.5 報價供貨商應根據(jù)技術規(guī)格書、招標文件的規(guī)定及其他要求進行報價。3.3.6 其他業(yè)主和設計保留改變設備的數(shù)量、型號和技術要求的權利，所有變更需以書面形式通知所有投標者。數(shù)據(jù)單必須經過設計確認才能作為訂貨依據(jù)。供貨商對技術規(guī)格書必須逐條做出明確答復，應逐條回答“滿足”或“不滿足”，對有技術指標要求的，應寫出具體技術數(shù)據(jù)、指標和做出詳細說明，并與所提供設備技術資料和檢測報告參數(shù)保持一致。對諸如“已知”、“理解”、“注意”、“同意”等不明確、不具體的答復視為不滿足。如有異于技術規(guī)

10、格書要求的，應論述其理由并列出技術偏差表。所有單位全部采用國際單位制SI。技術規(guī)格書是作為按照API Std.676Positive Displacement Pumps-Rotary第3版標準制造的雙螺桿泵的最低補充要求，如果技術規(guī)格書與API Std.676第3版標準不一致，以技術規(guī)格書為準。技術規(guī)格書應結合雙螺桿泵數(shù)據(jù)單一起作為招投標的依據(jù)。3.4對供貨商應答的驗證手段和欺詐處理業(yè)主保留對供貨商提供的投標資質、認證等證明文件進行驗證的權力，如發(fā)現(xiàn)與事實不符，可立即廢除該標書；對于已經授予中標函的，招標方有權取消授標函，并將視對工程的影響保留索賠的權利；對于已經簽訂合同的，招標方將保留索賠

11、的權利。供貨商提交給設計的技術資料、圖紙等，如發(fā)現(xiàn)與其投標承諾不符，供貨商必須無條件改正。交貨時，業(yè)主將組織專門人員進行現(xiàn)場驗貨，如發(fā)現(xiàn)產品的性能參數(shù)、部件供應商、材質等與投標文件不符，供貨商必須接受業(yè)主的無條件退貨或更換要求。如欺詐情節(jié)較為嚴重，業(yè)主可尋求法律途徑解決。第二部分 通用技術要求1 采用規(guī)范、標準及法規(guī)在文件出版時，所有版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本文件的各方應探討、使用下列標準最新版本的可能性。本技術規(guī)格書指定產品應遵循的規(guī)范、標準及法規(guī)主要包括但不僅限于以下所列范圍： GB755 旋轉電機 定額和性能GB/T 11035-2008 船用電動雙螺桿泵GB/T3214

12、水泵流量的測定方法GB/T1993 旋轉電機冷卻方法GB/T1032 三相異步電動機試驗方法GB10069.3 旋轉電機噪聲測定方法及限制噪聲限值第3部分：噪聲限值GB3836 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 GB9115 鋼制對焊法蘭SY/T 6671 石油設施電氣設備安裝區(qū)域一級、0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)區(qū)域劃分推薦做法JB/T8091 螺桿泵試驗方法JB/T8097 泵的振動測量與評價方法JB/T8098 泵的噪聲測量與評價方法GB/T9239 機械振動 恒態(tài)（剛性）轉子平衡品質要求ANSI B31.3 化工廠及煉油廠管道ASME B16.5 管法蘭和法蘭管件ISO1940-1 常速狀態(tài)下轉子的平衡質

13、量要求API Std.676 Positive Displacement Pumps-RotaryAPI RP 520 Sizing, Selection, and Installation of Pressure-Relieving Devices in RefineriesAPI Std.526 Flanged Steel Pressure Relief ValvesIEC60034旋轉電機IEC60079爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備AFBMA std. 7 Shaft and Housing Firs for Metric Radial Ball and Roller Bearings (E

14、xcept Tapered Roller Bearings) Conforming for Basic Boundary Plans其他未列出的與本產品有關的規(guī)范和標準，供貨商有義務主動向業(yè)主和設計提供。所有規(guī)范和標準均應為項目采購期時的有效版本。2 供貨范圍及界面雙螺桿泵供貨商提供的設備應包括：a) 每套泵機組包括泵、電動機、橇座、聯(lián)軸器、保護罩以及橇座內所有輔助設備。b) 電機與泵通過撓性聯(lián)軸器連接，供貨商應對泵和電機的整體性能負責。c) 橇座以內的所有設備由供貨商負責設計并提供。d) 泵的供貨商應提供維護保養(yǎng)的專用工具。e) 泵的供貨商應提供泵橇座的備品、備件。f) 泵的供貨商應提供安全

15、閥。g) 泵的供貨商應負責提供就地操作柱。h) 泵的供貨商應負責提供進出口配套法蘭、螺栓、螺母、墊片、地腳螺栓等。i) 雙螺桿泵橇內與外部相連的部分，如電伴熱帶，供貨商應提供相應的部件，如電熱帶、終端接線盒、尾端接線盒等，并應考慮其與外部的銜接及安裝。3 設計與制造3.1泵3.1.1設計要求a) 設備須符合泵數(shù)據(jù)單中所列條件，并按最少30年使用壽命標準進行設計制造。b) 泵的運行條件應滿足雙螺桿泵數(shù)據(jù)單中的有關規(guī)定。c) 泵機組應無故障連續(xù)運行至少25000小時（易損件除外）。3.1.2 承壓泵殼及與其管口連接件a) 承壓泵殼的設計壓力應大于最高進口壓力和規(guī)定的最大壓差之和，并大于安全閥的最大

16、設定壓力。如果最高進口壓力低于大氣壓力，按大氣壓力計算。泵殼設計時應保證泵的吸入口區(qū)域也能承受液壓試驗壓力。泵殼的最大允許操作壓力應大于或等于安全閥的設定壓力。b) 進口和出口法蘭應與泵殼構成一個整體。c) 泵進、出口應有配套法蘭、墊片、螺栓、螺母等。3.1.3性能要求a) 在輸送實際介質時，額定工作點的效率不應低于78%。b) 聲級要求：在距泵機組1m處檢測的最大噪聲不大于85dB(A)。3.1.4轉子a) 為避免規(guī)定工況（包括110%安全閥設定壓力）下，轉子與泵殼之間以及由同步齒輪驅動的轉子之間發(fā)生磨損，轉動部件和軸應有足夠的剛度，材料選擇時應考慮避免有咬合趨勢的材料。b) 對于非整體結構

17、的轉子，轉動部件和軸之間應采用緊固連接，以避免轉動部件和軸之間的相對滑動。c) 轉動部件和軸應機械加工。其徑向跳動量不應大于0.05mm。3.1.5密封系統(tǒng)a) 基本要求：l 密封系統(tǒng)須按API Std.676最新版標準提供。l 機械密封的使用壽命不能低于25000小時。l 密封應裝配完整的配管和附件。b) 結構形式及襯套要求：l 泵應采用軸向定位機械密封結構。l 密封系統(tǒng)應該為整體集裝式平衡型單端面機械密封。c) 密封壓力：l 密封應能承受泵的最大進口壓力。l 密封的配管和附件應能承受泵的最大進口壓力。d) 密封泄漏量：按技術規(guī)格書中所規(guī)定的操作條件，在最低的泵進、出口壓差情況下，機械密封系

18、統(tǒng)泄漏量應滿足API Std.676最新版標準。3.1.6軸承a) 泵的軸承結構型式應符合AFBMA std 7 Shaft and Housing Firs for Metric Radial Ball and Roller Bearings (Except Tapered Roller Bearings) Conforming for Basic Boundary Plans相關規(guī)定。b) 軸承應無故障連續(xù)運行至少25000小時。c) 軸承應采用自動油潤滑套型式，并配有活塞環(huán)密封和橡膠二級密封，以防止臟物和水侵入。d) 供貨商應按照所列條件選擇合適的軸承，并在其投標文件中對所選軸承作出詳細

19、的技術說明。3.1.7潤滑供貨商應提供建議采用的潤滑油/潤滑脂的牌號、性能指標，所推薦的潤滑油/潤滑脂應方便在國內市場上購買。3.1.8安全閥安全閥的選擇、設計、安裝應符合API RP 520和API Std 526的要求。3.2電動機3.2.1 對電氣設備的基本要求a)電動機必須與雙螺桿泵的運行條件和維修要求一致。供貨商有義務與雙螺桿泵供貨商進行協(xié)商配合。b) 電動機額定功率、電壓等：見數(shù)據(jù)表。c) 電動機保證效率：>95。3.2.2 電動機的基本性能a) 電動機的額定頻率為50Hz，當頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過±10時，電動機應能輸出額定功率。b) 當電壓為

20、額定，且電源頻率為48.550.5Hz時，電動機應能輸出額定功率。c) 電動機的額定功率，應不小于電動機所驅動設備長期連續(xù)運行所需的能力，其值至少應大于最大的制動功率。電動機額定功率應最小滿足泵額定功率的1.15倍。d) 電動機必須能在70100的額定電壓和額定頻率下啟動，并加速所啟動的設備。e) 在設計的環(huán)境溫度下，電動機應能承受所有熱應力和機械應力，并要求當端電壓保持在額定值的100時，電動機能達到滿意的運轉性能。f) 電動機冷態(tài)允許連續(xù)起動不少于2次，熱態(tài)允許連續(xù)起動1次，起動時電動機端頭最低電壓為7080額定電壓。g) 當三相電源平衡時，電動機的三相空載電流中任何一相與三相平均值的偏差

21、應不大于平均值的10%。h) 電動機在空載情況下，應能承受提高轉速至額定值的120%，歷時2min而不發(fā)生有害變形。i) 在出線端標志的字母順序與三相電源的電壓相序相同時，從主軸伸端視之，電動機應為順時針方向旋轉。j) 應提供三相鼠籠式感應電動機的堵轉電流及允許堵轉時間，電動機等效發(fā)熱時間參數(shù)供用戶確認，如果沒有得到用戶同意，堵轉電流不超過額定電流的6.0倍。k) 電動機應有F級及以上的絕緣系統(tǒng)，具有密封或者焊封的靜止線圈，并應按B級絕緣溫升考核。3.2.3 適應環(huán)境a) 露天或半露天布置的電動機，宜采用全封閉型式，各項性能指標均應不受室外氣候變化的影響。b) 電動機應有防止內部積水的排水口。

22、c) 任何通風口的濾網(wǎng)應能拆裝，并抗腐蝕。3.2.4 定子a) 定子繞組應采用星形接線。b) 線圈應采用矩形的銅導體，層間和外層絕緣采用云母帶或其他類似絕緣強度和抗老化性能的材料。c) 所有定子繞組應具有相同的絕緣等級。d) 所有繞組的固定、支撐應足夠牢固，限制端繞組振動，并避免繞組絕緣裂化。e) 繞組應能承受因系統(tǒng)故障或失步引起的電動力。f) 定子線圈應牢固固定在槽上。3.2.5 引線及接線盒a) 接線盒應能防日曬雨淋和抗腐蝕。b) 防爆式電動機應具有相應防爆等級的接線盒。接線盒防爆等級不低于eBT3。c) 防爆電機的電纜引入裝置采用密封圈結構，須采用壓盤式或壓緊螺母式，并須具有防松與防止電

23、纜拔脫的措施。當引入鋼管布線或防爆撓性連接管時，壓盤或壓緊螺母與鋼管或防爆撓性連接管連接時，須制成螺紋連接方式，有效連接螺紋須不少于6扣。d) 電動機接線盒的方位，面對電動機的軸伸端，接線盒應盡可能位于一側。在電源側接線盒內裝有足夠機械強度及絕緣水平的固定的一次接線端子；電機接線盒內應空間足夠大（按接入電源電纜為銅芯電纜考慮設計接線盒）。e) 電動機的所有引線，都應接到各自的接線（箱）盒，并要求帶有適當?shù)臉擞浐妥R別符號。f) 電動機的內部引線孔應足夠大，使與引線相連的任何接頭都能通過；并具有防止引線振動使絕緣磨損的相應措施。g) 接線盒內壁和正?？赡墚a生火花部分的金屬外殼內壁須均勻地涂耐弧漆。

24、h) 防冷凝加熱器的引線應與動力線分開，引向單獨的接線盒。各引線要排列整齊，使之能根據(jù)電動機的外形圖確定每個檢測元件的位置。i) 供貨商提供的接線盒可從電動機上拆下來，并能方便地進行拆接線工作。3.2.6 防冷凝加熱器a) 加熱器應采用全絕緣設計。b) 加熱器主要指定子繞組的加熱，如果需要也包括轉子繞組的加熱。需要加熱時，應保證電動機繞組的溫度比環(huán)境溫度高5°C。c) 加熱器元件的表面溫度或電動機外殼溫度不能高于爆炸性氣體混合物的引燃溫度。d) 應在電動機外殼上設一個供加熱器單獨接線的接線盒，并配置一個永久性標識，提示當電動機停運時加熱回路可能帶電。3.2.7 軸承a) 電動機的軸承

25、結構應是密封的，能隔絕污物和水，并不使?jié)櫥瑒┻M入線圈。b) 軸承的使用壽命：與電動機直連的軸承不少于15年。c) 電動機配備的軸承應具有分開的軸承箱和端蓋，使之在不拆卸電動機的情況下，能夠檢查或替換軸承，電動機的結構應能在不拆卸半聯(lián)軸節(jié)的情況下拆裝轉子。d) 電動機的軸承應有加注潤滑油的設備，并要求這一設備能在不拆卸電動機的情況下，把潤滑油注入軸承箱。e) 電動機軸承上不允許承受外加的軸向力和聯(lián)軸器重量以外的徑向力。f) 電動機應具有可靠的防止軸電流措施。3.2.8 潤滑油及冷卻a) 電動機的冷卻采用風冷。b) 潤滑方式采用脂潤滑。3.2.9 接地電動機應有可靠的接地裝置，并應有指示接地的明顯

26、標志。接地裝置應設在電動機主接線盒的一側。若采用螺栓連接，在金屬墊片或是電動機的底座上，應有足夠數(shù)量的螺栓保證連接牢固。3.2.10 其他要求a) 電動機應有吊環(huán)，使電動機能夠簡便安全地整體起吊，并設置安裝檢修用的頂絲孔。b) 所有電動機防護等級應為IP55，防爆區(qū)應采用防爆級，防爆等級應不低于eBT3或nBT3。c) 接線盒防爆等級不低于eBT3。d) 正常運行時產生火花或電弧的電機，須設聯(lián)鎖裝置，保證電源接通時殼蓋不能打開；殼蓋打開后電源不能接通。采用螺栓緊固的殼蓋允許用警告牌代替，警告牌須標有“斷電源后開蓋”的字樣。3.3泵機組附件及輔助設備3.3.1概述傳動裝置、輔助設備、配管及配件的

27、設計和制造應易于維修。技術規(guī)格書中規(guī)定的系統(tǒng)內所有電氣、儀表設備應按SY/T6671規(guī)定的爆炸危險場所1類2區(qū)進行設計。3.3.2就地操作柱a) 每臺泵機組都應配一個就地操作柱。b) 就地操作柱具體配置及接線原理圖由廠家提供，最終由設計確認。一般不低于下述要求： 配有可鎖定的三位（就地，停止，檢修）選擇器，無論選擇器處于何種位置，“檢修”控制總是優(yōu)先的。 就地操作柱應設有啟，停按鈕，相對應的按鈕顏色分別為：綠，紅。 就地操作柱應設置運行、停止二種信號燈。3.3.3橇座a) 聯(lián)合橇座應為鋼制，并有足夠的剛度及強度以滿足安裝、運行的需要。b) 在聯(lián)合橇座周邊上要預留地腳螺栓孔,并提供配套的地腳螺栓

28、、螺母和墊片。c) 聯(lián)合橇座應帶有足夠的水平和垂直調整螺釘以及調整墊片。3.3.4聯(lián)軸器a) 聯(lián)軸器應選用撓性膜片式聯(lián)軸器。b) 聯(lián)軸器及類似危險區(qū)應配有可裝卸的安全保護罩。c) 聯(lián)軸器保護罩應選用無火花型，鋁合金材質，設防靜電接地端子。d) 聯(lián)軸器輪轂和聯(lián)軸器應為鋼制的。3.3.5配管要求1）基本要求a) 供貨商須在橇座上安裝必要的配管以滿足設備運行的需要，并將各自的帶有端部配套法蘭、螺栓、螺母和墊片的配管引至橇座邊緣。b) 配管應在底座邊緣內與外部連接的管線應帶有配對法蘭。c) 配管剛度應能滿足運輸和使用要求，配管應便于設備主要零部件的拆卸。d) 排污及放空管路應使用法蘭連接，密封沖洗管路

29、可使用卡套連接。a) 泵機組的電源參數(shù)應在投標書中標明。供貨商應在投標書中提供每一種電氣元件的電壓、電流，并注明每一電壓等級下總的負荷要求。4 材料a) 泵殼、軸等零部件材料至少須符合API Std.676第3版的要求。b) 所選材料應能適應環(huán)境溫度及操作條件。c) 供貨商應向業(yè)主提供相關主要部件的材料檢驗報告和合格證書。5 檢驗和測試5.1檢驗5.1.1檢驗和測試應依據(jù)API Std.676第3版及其規(guī)定的標準、規(guī)范，以及技術規(guī)格書的特殊要求進行。5.1.2根據(jù)API Std.676第3版的規(guī)定并按技術規(guī)格書和數(shù)據(jù)單的要求進行材料檢驗。5.1.3所有檢驗和測試應記錄形成文件和報告。5.1.4

30、供貨商應向業(yè)主提交符合ISO 9001規(guī)定的質量保證和控制程序并得到批準。供貨商應遵守業(yè)主批準的質量控制和檢驗程序。5.1.5業(yè)主保留派代表或其顧問現(xiàn)場見證數(shù)據(jù)單表明的所有或部分測試的權利，檢查所有或部分測試記錄和報告，以及供貨商質量控制程序，包括相關分包商的重要檢驗測試。供貨商應提前通知其工作計劃，并負責安排業(yè)主派員檢查。5.2測試5.2.1工廠測試a) 對所有泵殼構件按最高許用工作壓力的1.5倍進行水壓試驗，保壓時間不低于30分鐘。b) 每臺泵均應按API Std.676第3版的規(guī)定進行性能試驗，性能試驗的性能偏差應符合API Std.676第3版的規(guī)定。c) 進行性能試驗前，要完成泵軸和

31、電機軸的水平對中校準。進行性能試驗時，密封的泄漏應符合API Std.682的相關規(guī)定，如不符合其規(guī)定，則需更換密封件，重新進行試驗。d) 性能試驗應取至少5個點的試驗數(shù)據(jù)，試驗數(shù)據(jù)至少包括壓差、流量、功率、效率及振動等。e) 每臺泵機組均應在同電力條件下進行整套泵機組全功率聯(lián)機測試，以核實包括轉速、功率、密封泄漏、扭矩和振動特性等。f) 所有的試驗要有完整詳盡的記錄，試驗數(shù)據(jù)和測試的性能曲線應在實驗完成后24小時之內向業(yè)主提交電子版，一周之內提交正式試驗報告。性能測試曲線應包括壓力流量、壓力軸功率、壓力效率等。g) 供貨商應進行實際或模擬試驗，以確定控制系統(tǒng)、報警系統(tǒng)的電氣部件的運行狀態(tài)。h

32、) 泵應進行出廠前運轉試驗（不降速）。i) 電動機定子繞組對機殼及繞組相互間絕緣電阻的測定（檢查實驗時可測量冷態(tài)絕緣電阻，但應保證熱態(tài)時絕緣電阻不低于GB755-2000的有關規(guī)定）。j) 電動機定子繞組在實際冷狀態(tài)下直流電阻的測定。k) 電動機及匝間沖擊耐電壓試驗。l) 電動機空載、堵轉、超速試驗。m) 電動機轉子繞組開路電壓的測定。5.2.2現(xiàn)場驗收測試a) 在現(xiàn)場對每臺泵機組單獨進行驗收測試，并對同一站內機組進行切換測試。b) 供貨商應提出現(xiàn)場測試方法、測試程序、試驗條件等系統(tǒng)要求。c) 在現(xiàn)場安裝調試完成后，供貨商應負責對成套機組，包括所有系統(tǒng)和保護功能在內進行連續(xù)運行72小時的機械運

33、行測試。d) 供貨商應為現(xiàn)場機械運轉和性能測試提供必要的儀表配置要求。e) 在機械運行調試之后，供貨商應提供進行連續(xù)72小時滿負荷運轉的性能驗收測試的現(xiàn)場技術支持。f) 每臺泵機組不進行電動機與泵解體測試。6 備品、備件及專用工具6.1備件a) 供貨商應提供耐磨性能好、裝拆更換方便的與原產品同型號、規(guī)格的備品備件。b) 供貨商應提供試運行及投產所需備件，見附件1（表1 投產及試運備品備件及特殊工具清單）。c) 供貨商應提供2年內運行及維修需要的備件清單，見附件1（表2 兩年備品備件及特殊工具清單）。d) 供貨商應提供建議采用的長期備件清單，此清單應考慮到偏僻區(qū)域、缺乏運輸條件和服務基礎設施等因

34、素。e) 各類備件均應分別單獨報價。6.2專用工具a) 供貨商應提供安裝、檢修維護、運行調整用的泵機組及成套設備專用工具清單并單獨報價。b) 如果需要，供貨商應為本技術規(guī)格書中所包括的各站每一型號的泵機組及成套設備均提供一套特殊工具。c) 泵供貨商在工廠試驗前后，應示范使用此特殊工具組裝和拆卸設備。7 銘牌/標志7.1基本要求a) 供貨商應準備好零部件拆卸和再裝配圖紙，標注上要拆卸的零部件所處位置。該圖紙的一份復印件應隨設備放在一起。附加復印件應交給業(yè)主。散裝的零部件應有清晰標識。b) 泵機組銘牌及連接銷材質為AISI316不銹鋼，銘牌厚度不小于1mm。c) 銘牌不應采用粘貼方式，銘牌上數(shù)據(jù)應

35、采用刻印方式標記。d) 銘牌上的文字為中文，單位制采用SI制。7.2銘牌內容銘牌上至少須打印下列數(shù)據(jù)及信息：l 泵的型號和設備號；l 額定流量、壓力、效率、轉速、軸功率；l 重量及橇裝總重；l 供貨商的名稱及標志；l 制造日期等。8 涂層、包裝和運輸8.1油漆和防護涂層a) 設備全部噴漆，油漆外觀要平整，所觸無凹凸感，漆膜經久耐用。b) 管線、橇塊底座等除銹后刷防銹漆兩道，再刷兩道面漆。除銹等級達到Sa2.5或St3級。c) 防護涂層應滿足現(xiàn)場條件以及運輸條件的要求。d) 設備面漆顏色由業(yè)主統(tǒng)一規(guī)定。e) 供貨商建議的任何噴涂涂層都應適合本規(guī)格書要求的使用環(huán)境，未噴涂漆的機械加工表面的防銹劑應

36、能夠滿足： 為暴露于正常工業(yè)環(huán)境下 12 個月的露天存放提供保護。 可用石油溶劑油或其他溶劑擦洗。 f) 銘牌、儀表盤和類似零部件不進行噴漆或噴砂處理。8.2運輸要求除非有業(yè)主的書面要求，供貨商必須遵守下列要求：a) 未經業(yè)主驗收不允許發(fā)運貨物。b) 供貨商應將定單中規(guī)定的由供貨商提供的貨物安裝、調試和試運工具、配件和消耗品與貨物一同發(fā)運。c) 按合同規(guī)定的供貨范圍及時間將貨物安全運到指定地點。8.3包裝要求每個貨物的集裝箱、板條箱、包裝箱都必須在上面或側面用油漆或其他方式刷上清晰可讀的運輸防護標志，如防水、防潮、防曬、不準倒置等標志，并標識吊裝重心，在裝卸時應嚴格遵守。9 提交文件9.1投標

37、文件投標時，供貨商應向業(yè)主提供如下的文件：1) 公正權威機構頒發(fā)的相關資質證書；2) 業(yè)績表/跟蹤報告；3) 安裝簡圖，主要包括泵機組總體外形尺寸、接口大小及方位、總重量以及主要部件重量等；4) 全部輔助系統(tǒng)的簡圖及技術說明，主要包括密封沖洗系統(tǒng)、排污放空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等；5) 泵的型號、規(guī)格等技術資料，包括：（1） 雙螺桿泵數(shù)據(jù)單；（2） 泵的特性：性能曲線、功率、效率、在最小和最大允許轉速下泵的特性等。6) 制造、檢測時間計劃及內容；7) 與設計、制造、測試和檢測相關的技術標準；8) 供貨范圍及界面、詳細的供貨清單，包括生產廠商、規(guī)格及型號等；9) 供貨商應提供泵進出口法蘭所能承

38、受的許用應力和扭矩；10) 電動機的型號、規(guī)格等技術資料，包括：（1） 泵數(shù)據(jù)單中電氣部分的參數(shù)；（2） 電動機電壓、功率、效率、電流、啟動電流、啟動倍數(shù)等。11) 其他。9.2訂貨后提交文件訂貨合同簽訂后2周內，供貨商應向業(yè)主提供如下圖紙和文件（6份紙介和2份電子版）：1) 提交符合ISO 9001規(guī)定的質量保證和控制程序；2) 提供設備外形尺寸和安裝詳圖、布置圖、剖視圖等；3) 總重量以及各部件重量；4) PID圖（含電氣輔助系統(tǒng)）； 5) 電氣接線原理圖；6) 雙螺桿泵的詳細技術參數(shù)；7) 詳細的接口界面；8) 詳細的設備和材料清單，含生產廠商、規(guī)格及型號等；9) 電動機的型號、規(guī)格等技

39、術資料，包括：（1） 泵數(shù)據(jù)單中電氣部分的參數(shù)；（2） 電動機電壓、功率、效率、電流、啟動電流、啟動倍數(shù)等。10) 其他。9.3供貨時提交的文件泵機組供貨時，供貨商應向業(yè)主提供如下圖紙和文件（6份紙介和2份電子版）：1) 包裝程序要求；2) 安裝、使用說明書；3) 操作維護手冊；4) 用于制造雙螺桿泵的主要材料的化學成分和機械性能測試證書；5) 檢驗、測試報告及現(xiàn)場測試要求；6) 其他。9.4其他除以上要求提交的文件外，供貨商還應提交其他應提交的相關技術文件。10 技術服務10.1技術服務a) 供貨商應提供雙螺桿泵機組的施工安裝程序。b) 供貨商應提供現(xiàn)場安裝需要的專用工具。c) 當業(yè)主通知供

40、貨商要投產運行時，供貨商應配合試運和調試工作。d) 當設備出現(xiàn)故障或不能滿足操作要求時，供貨商應及時派技術人員排除故障。e) 當設備需要維修或更換部件時，供貨商應根據(jù)業(yè)主的要求派有經驗的工程師到現(xiàn)場進行技術支持。10.2培訓a) 供貨商應派工程師對運行維護人員進行培訓。b) 供貨商應先提供建議的培訓計劃大綱給業(yè)主確認。c) 培訓計劃應對設備安裝、操作、維護培訓內容、時間、計劃進行說明。10.3長期技術服務 供貨商應提供作為建議書一部分的運行期間的服務說明，應包括：a) 售后服務人員名單（技術標書中應提供售后服務人員資質證書及其工作業(yè)績）；b) 服務擔保；c) 供貨商的服務人員所處的位置；d)

41、供貨商提供給此項目的其他內容和服務。11 驗收11.1工廠驗收交貨前兩個月通知業(yè)主，由業(yè)主決定是否派工程師到工廠進行預驗收。檢查產品加工過程中質量記錄、產品性能檢驗報告、聯(lián)合調試等有關情況。且由買方簽字準予發(fā)貨。11.2 到貨驗收貨物到達業(yè)主指定庫房（或現(xiàn)場）后，由供貨商派人員參加拆箱驗收。并由業(yè)主指定代表買方、賣方簽字確認。11.3 中間驗收產品在現(xiàn)場由供貨商派現(xiàn)場服務工程師進行最后檢查調試并指導監(jiān)督安裝、試運。并由現(xiàn)場監(jiān)理、施工單位、現(xiàn)場服務工程師簽字確認。11.4 最終驗收工程試運連續(xù)運行72小時以上。由業(yè)主、買方、賣方簽字確認。12 售后服務12.1當設備出現(xiàn)故障或不能滿足業(yè)主要求時，

42、供貨商應按業(yè)主要求排除故障，直到設備性能指標滿足技術協(xié)議的要求。12.2 在保修期內，當設備需要維修或更換部件時，在業(yè)主的要求下，供貨商應派有經驗的工程師到現(xiàn)場進行技術支持。12.3 當業(yè)主需要供貨商提供服務時，供貨商應在24小時內做出答復，（如必要）在48小時內派服務工程師到現(xiàn)場。12.4 在質保期內，供貨商負責對業(yè)主提出的質量異議做出書面明確答復。確屬質量問題時，供貨商應及時采取保護措施且負責免費更換。并相應延長其保質期。12.5 產品壽命期內，供貨商應確保所有零備件的供應。13 保證和擔保a) 所有的雙螺桿泵機組在使用期間保證不會出現(xiàn)材料、設計和制造工藝的缺陷。b) 若在質保期間有任何上

43、述缺陷，供貨商應免費進行必要的更換和維修。c) 在質保期內，如果出現(xiàn)任何缺陷或故障，供貨商應免費提供更換、維修以及現(xiàn)場勞務服務。除非招標文件另有規(guī)定，質保期為自貨物到達業(yè)主指定庫房（或現(xiàn)場）算起的12個月。14 雙螺桿泵備品備件清單表1 投產及試運備品備件及特殊工具清單序號名稱規(guī)格單位數(shù)量適用范圍*備注1全套墊片和油封套1單臺設備2全套機械密封（包括軸套和壓蓋）套1單臺設備3專用工具（套筒及扳手）套1站場注*：適用范圍指本備件或特殊工具的數(shù)量適用于單臺設備、站場還是全部工程等。表2 兩年備品備件及特殊工具清單序號名稱規(guī)格單位數(shù)量適用范圍*備注1全套墊片和油封套1單臺設備2全套機械密封（包括軸套

44、和壓蓋）套1單臺設備3軸承套1單臺設備4齒輪套1單臺設備注*：適用范圍指本備件或特殊工具的數(shù)量適用于單臺設備、站場還是全部工程等。數(shù) 據(jù) 單技術規(guī)格書編號：CDP-S-OPL-PR-037-2012-1數(shù)據(jù)單編號：輸油管道工程項 目 號：設計階段：第X頁 共X頁A版雙螺桿泵機組數(shù)據(jù)單 A版 次說 明編 制校 對審 核日 期1數(shù) 據(jù) 單項目號：數(shù)據(jù)單編號：輸油管道工程雙螺桿泵 設計階段：日 期：第 3 頁 共6頁A版目 錄第一部分 工程概況3第二部分 現(xiàn)場條件31 安裝場所32 安裝環(huán)境條件3第三部分 專用技術要求3第四部分 數(shù)據(jù)表43數(shù) 據(jù) 單項目號：數(shù)據(jù)單編號：輸油管道工程雙螺桿泵機組 設計階段：日 期：第 5 頁 共5頁A版第一部分 工程概況采用雙螺桿泵機組的站場設計規(guī)模、座數(shù)、站內主要設備設施以及其它應說明的情況。第二部分 現(xiàn)場條件1 安裝場所室外（或室內）。2 安裝環(huán)境條件雙螺桿泵及其匹配電動機正常運行的環(huán)境條件包括但不限于以下所列內容：- 年降水量；- 最低/最高環(huán)境溫度；- 最小/最大相對濕度；- 平均風速；- 最大風速；- 地震烈度；- 海拔高度；- 管內介質最高溫度。- 其他。3輸送介