數(shù)控線切割習(xí)題集附答案

1、 tSo' 14(77rd-*數(shù)控線切割一、判斷題(共110題)()1.利用電火花線切割機(jī)床不僅可以加工導(dǎo)電材料，還可以加工不導(dǎo)電材料。()2.如果線切割單邊放電間隙為0.01mm,鑰絲直徑為0.18mm則加工圓孔時(shí)的電極絲補(bǔ)償量為0.19mm()3.電火花線切割加工通常采用正極性加工。()4 .脈沖寬度及脈沖能量越大，則放電間隙越小。()5.在慢走絲線切割加工中，由于電極絲不存在損耗，所以加工精度高。()6.在設(shè)備維修中，利用電火花線切割加工齒輪，其主要目的是為了節(jié)省材料，提高材料的利用率。()7.電火花線切割加工屬于特種加工。()8.蘇聯(lián)的拉扎連柯夫婦發(fā)明了世界上第一臺(tái)實(shí)用的電火花

2、加工裝置。()9.目前我國(guó)主要生產(chǎn)的電火花線切割機(jī)床是慢走絲電火花線切割機(jī)床。()10 .由于電火花線切割加工速度比電火花成形加工要快許多，所以電火花線切割加工零件的周期疝比較短。()11.在電火花線切割加工中，用水基液作為工作液時(shí)，在開路狀態(tài)下，加工間隙的工作液中不存在電流。()12.在快走絲線切割加工中，由于電極絲走絲速度比較快，所以電極絲和工件間不會(huì)發(fā)生電弧放電。()13.電火花線切割不能加工半導(dǎo)體材料。()14 .在型號(hào)為DK7732的數(shù)控電火花線切割機(jī)床中，其字母K屬于機(jī)床特性代號(hào)，是數(shù)控的意 思。()15,在加工落料模具時(shí)，為了保證沖下零件的尺寸，應(yīng)將配合間隙加在凹模上。()16,

3、 上一程序段中有了 G02指令，下一程序段如果仍是G02指令，則G02可略。()17, 機(jī)床在執(zhí)行G00指令時(shí)，電極絲所走的軌跡在宏觀上一定是一條直線段。()18、機(jī)床數(shù)控精度的穩(wěn)定性決定著加工零件質(zhì)量的穩(wěn)定性和誤差的一致性()19 .軸的定位誤差可以反映機(jī)床的加工精度能力，是數(shù)控機(jī)床最關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo)。()20.工作臺(tái)各坐標(biāo)軸直線運(yùn)動(dòng)的失動(dòng)量是坐標(biāo)軸在進(jìn)給傳動(dòng)鏈上的驅(qū)動(dòng)元件反向死區(qū)和各機(jī)械傳動(dòng)副的反向間隙、彈性變形等誤差的綜合反映。()21.在型號(hào)為DK7632的數(shù)控電火花線切割機(jī)床中，數(shù)字 32是機(jī)床基本參數(shù)，它代表該線切割機(jī)床的工作臺(tái)寬度為320mm()22.通常數(shù)控系統(tǒng)都具有失動(dòng)量的補(bǔ)償

4、功能，這種功能又稱為反向間隙補(bǔ)償功能。()23 .在一定的工藝條件下，脈沖間隔的變化對(duì)切割速度的影響比較明顯，對(duì)表面粗糙度的影響比較小。()24.在線切割加工中，當(dāng)電壓表、電流表的表針?lè)€(wěn)定不動(dòng)，此時(shí)進(jìn)給速度均勻、平穩(wěn)，是線切割加工速度和表面粗糙度均好的最佳狀態(tài)。()25.懸臂式式支撐是快走絲線切割最常用的裝夾方法，其特點(diǎn)是通用性強(qiáng)，裝夾方便，裝夾后穩(wěn)定，平面定位精度高，適用于裝夾各類工件。()26.電流波形的前沿上升比較緩慢時(shí)， 加工中電極絲損耗較少；而電流波形的前沿上升比較快時(shí)，加工中電極絲損耗就比較大。()27.透鏡的中央部分比邊緣部分厚的稱凸透鏡。()28 .沖模沖裁間隙太大，就會(huì)出現(xiàn)沖

5、裁件剪切斷面光亮帶太寬的問(wèn)題。()29.六西格瑪?shù)馁|(zhì)量水平是百萬(wàn)分之 3、4個(gè)缺陷。()30.線切割機(jī)床在加工過(guò)程中產(chǎn)生的氣體對(duì)操作者的健康沒(méi)有影響。()31.低碳鋼的硬度比較小，所以用線切割加工低碳鋼的速度比較快。()32.在電火花線切割加工中工件受到的作用力較大。()33.線切割機(jī)床通常分為兩大類，一類是快走絲，另一類是慢走絲。()34 .快走絲線切割加工速度快，慢走絲線切割加工速度慢。()35.線切割加工工件時(shí)，電極絲的進(jìn)口寬度與出口寬度相同。()36.數(shù)控線切割機(jī)床的坐標(biāo)系是采用右手直角笛卡兒坐標(biāo)系。()37.電火花線切割加工過(guò)程中，電極絲與工件間不會(huì)發(fā)生電弧放電。()38.在電火花線

6、切割加工過(guò)程中，可以不使用工作液。()39 . 在使用3B代碼編程中，B稱為分隔符，它的作用是將 X、Y、J的數(shù)值分隔開，如果 B后的數(shù)字為0 ,則O可以省略不寫。()40.在電火花線切割加工中，M02的功能是關(guān)閉絲筒電動(dòng)機(jī)。()41 .快走絲線切割機(jī)床的導(dǎo)輪要求使用硬度高、耐磨性好的材料制造，如高速鋼、硬質(zhì)合金、 人造寶石或陶瓷等材料。()42 .上一程序段中有了 G01指令，下一程序段如果仍然是G01,則G01可省略。()43.線切割加工中工件幾乎不受力，所以加工中工件不需要夾緊。()44.由于鋁的導(dǎo)電性比鐵好，所以在線切割加工中鋁比鐵好加工。()45.在電火花線切割加工中，M00的功能是

7、關(guān)閉絲筒電動(dòng)機(jī)。()46 .快走絲線切割使用的電極絲材料比慢走絲差，所以加工精度比慢走絲低。()47.線切割加工影響了零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不管什么形狀的孔如方孔、小孔、階梯孔、窄縫等，都可以加工。()48 .快走絲線切割加工中也可以使用銅絲作為電極絲。()49.電火花線切割加工過(guò)程中，電極絲與工件間火花放電是比較理想的狀態(tài)。()50.電火花線切割加工過(guò)程中，電極絲與工件間只存在火花放電狀態(tài)。()51.在電火花線切割加工過(guò)程中，放電通道中心溫度最高可達(dá)5000 C左右。()52.在線切割編程中G01、G00的功能相同。()53.只有當(dāng)工件的六個(gè)自由度全部被限制，才能保證加工精度。()54. 上一程序

8、段中有了 G02指令，下一程序段如果是順圓切割，則G02可省略。()55. 低碳鋼的含碳量比較低、硬度較小，所以用線切割加工低碳鋼的速度比較快。()56.晶體管矩形波脈沖電源廣泛用于快走絲線切割機(jī)床，它一般由脈沖發(fā)生器、推動(dòng)級(jí)、功放級(jí)及直流電源四個(gè)部分組成。()57. RC線路脈沖電源在工作時(shí)電容器時(shí)而充電，時(shí)而放電，所以又稱這類電源為“弛張式”脈沖電源。()58 .慢走絲線切割機(jī)床，除了澆注式供液方式外，有些還采用浸泡式供液方式。()59.由于滾珠絲杠螺母副的制造精度高，所以絲杠與螺母間不存在傳動(dòng)間隙。()60.計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)又稱為 CAD,它是Computer aided design 的

9、縮寫。()61 .在慢走絲線切割加工中，由于采用單向連續(xù)供絲的方式，在加工區(qū)總是保持新電極絲加工， 所以加工精度高。()62.線切割加工中應(yīng)用較普遍的工作液是乳化液，其成分和磨床使用的乳化液成分相同。()63 .電火花線切割加工機(jī)床脈沖電源的脈沖寬度一般在260仙so()64.電火花線切割在加工厚度較大的工件時(shí)，脈沖寬度應(yīng)選擇較小值。()65 . 一般情況下，線切割加工的脈沖重復(fù)頻率約在5500kHz范圍內(nèi)。()66.數(shù)控電火花線切割機(jī)床的控制系統(tǒng)不僅對(duì)軌跡進(jìn)行控制，同時(shí)還對(duì)進(jìn)給速度等進(jìn)行控制。()67.導(dǎo)向器是慢走絲線切割機(jī)床導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)中的主要部件，它的壽命要比快走絲機(jī)床的導(dǎo)輪長(zhǎng)。()68 .

10、我國(guó)以前生產(chǎn)的快走絲線切割機(jī)床中一般采用B代碼格式編程，B代碼格式又分為3B格式、4B格式、5B格式等。()69 .傳動(dòng)齒輪間隙的消除可采用偏心調(diào)整法，它屬于柔性調(diào)整。()70.自封式滾動(dòng)導(dǎo)軌具有運(yùn)動(dòng)不易受外力影響，防塵條件好等優(yōu)點(diǎn)；具缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝性較差。這種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)軌通常用在小型線切割機(jī)床上。()71.數(shù)控編程從起初的手工編程到后來(lái)的 APT語(yǔ)言編程，發(fā)展到今天的人機(jī)交互式編程。一.-,- +7rd r -一 -一 *()74 .脈沖寬度及脈沖能量越大，則放電間隙越小。()75.在慢走絲線切割加工中，由于電極絲不存在損耗，所以加工精度高。()76.在設(shè)備維修中，利用電火花線切割加工齒

11、輪，其主要目的是為了節(jié)省材料，提高材料的利用率。()77.電火花線切割加工屬于特種加工。()78.蘇聯(lián)的拉扎連柯夫婦發(fā)明了世界上第一臺(tái)實(shí)用的電火花加工裝置。()79.目前我國(guó)主要生產(chǎn)的電火花線切割機(jī)床是慢走絲電火花線切割機(jī)床。()80 .由于電火花線切割加工速度比電火花成形加工要快許多，所以電火花線切割加工零件的周期就比較短。()81.在電火花線切割加工中，用水基液作為工作液時(shí)，在開路狀態(tài)下，加工間隙的工作液中不存在電流。()82.在快走絲線切割加工中，由于電極絲走絲速度比較快，所以電極絲和工件間不會(huì)發(fā)生電弧放電。()83.電火花線切割不能加工半導(dǎo)體材料。()84 .在型號(hào)為DK7732的數(shù)控

12、電火花線切割機(jī)床中，其字母K屬于機(jī)床特性代號(hào)，是數(shù)控的意 思。()85.在加工落料模具時(shí)，為了保證沖下零件的尺寸，應(yīng)將配合間隙加在凹模上。()86 .上一程序段中有了 G02指令，下一程序段如果仍是 G02指令，則G02可略。()87.機(jī)床在執(zhí)行G00指令時(shí)，電極絲所走的軌跡在宏觀上一定是一條直線段。()88.機(jī)床數(shù)控精度的穩(wěn)定性決定著加工零件質(zhì)量的穩(wěn)定性和誤差的一致性。()89 .軸的定位誤差可以反映機(jī)床的加工精度能力，是數(shù)控機(jī)床最關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo)。()90.工作臺(tái)各坐標(biāo)軸直線運(yùn)動(dòng)的失動(dòng)量是坐標(biāo)軸在進(jìn)給傳動(dòng)鏈上的驅(qū)動(dòng)元件反向死區(qū)和各機(jī)械傳動(dòng)副的反向間隙、彈性變形等誤差的綜合反映。()91. 尼

13、龍齒輪先損壞，保護(hù)絲杠副與走絲電動(dòng)機(jī)，還可減少振動(dòng)和噪聲。()92. 走絲機(jī)構(gòu)的絕緣一般采用絕緣墊圈和絕緣墊塊。()93. 潤(rùn)滑方式有人工潤(rùn)滑和自動(dòng)潤(rùn)滑兩種。()94. 人工潤(rùn)滑是操作者用加油機(jī)周期地相應(yīng)運(yùn)動(dòng)副加油。()95.自動(dòng)潤(rùn)滑為采用灼芯潤(rùn)滑、油池潤(rùn)滑或油泵供油的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。()96. 采取潤(rùn)滑措施，能減少齒輪副、絲杠副、導(dǎo)軌副和滾動(dòng)軸承等運(yùn)動(dòng)件的磨損，保持傳動(dòng)精 度。()97.中、小型線切割機(jī)床的絲架本體常采用單柱支撐、雙臂懸梁式結(jié)構(gòu)。()98. 絲架本體的剛度和強(qiáng)度，可使絲架的上卜懸臂在電極絲運(yùn)動(dòng)時(shí)不至振動(dòng)和變形。()99. 大型線切割機(jī)床的絲架本體有的采用單柱式結(jié)構(gòu)。()100.

14、 在滿足一定強(qiáng)度要求下，應(yīng)盡量減輕導(dǎo)輪質(zhì)量。二、選擇題(共180題)1 .零件滲碳后，一般需要經(jīng)()處理，才能達(dá)到表面硬而耐磨的要求。A、淬火M氐溫回火 B、正火C、調(diào)質(zhì) D、時(shí)效2 .第一臺(tái)實(shí)用的電火花加工裝置的發(fā)明時(shí)間是()A、1952 年 B、1943 年 C、1940 年 D、1963 年3 .電火花線切割加工屬于()。A、放電加工 B、特種加工 C、電弧加工 D、切削加工4 .在快走絲線切割加工中，當(dāng)其他工藝條件不變時(shí)，增大開路電壓，可以()A、提高切割速度 B、表面粗糙度變差C、增大加工間隙 D、降低電極絲的損耗5 .在線切割加工中，加工穿絲孔的目的有()A、保證零件的完整性B、減

15、小零件在切割中的變形C、容易找到加工起點(diǎn)D、提高加工速度6 .在電火花線切割加工過(guò)程中如果產(chǎn)生的電蝕產(chǎn)物如金屬微粒、氣泡等來(lái)不及排除、擴(kuò)散出去，可能產(chǎn)生的影響有（）A、改變間隙介質(zhì)的成分，并降低絕緣強(qiáng)度B、使放電時(shí)產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)傳出，消電離過(guò)程不能充分C、使金屬局部表面過(guò)熱而使毛坯產(chǎn)生變形D、使火花放電轉(zhuǎn)變?yōu)殡娀》烹? .線切割加工時(shí)，工件的裝夾方式一般采用（）A懸臂式支撐 B、V形夾具裝夾C橋式支撐 D分度夾具裝夾8 .關(guān)于電火花線切割加工，下列說(shuō)法中正確的是（）A、快走絲線切割由于電極絲反復(fù)使用，電極絲損耗大，所以和慢走絲相比加工精度低B、快走絲線切割電極絲運(yùn)行速度快，絲運(yùn)行不平穩(wěn)，所

16、以和慢走絲相比加工精度低C,快走絲線切割使用的電極絲直徑比慢走絲線切割大 ，所以加工精度比慢走絲低D,快走絲線切割使用的電極絲材料比慢走絲線切割差，所以加工精度比慢走絲低9 .電火花線切割機(jī)床使用的脈沖電源輸出的是（）A、固定頻率的單向直流脈沖B、固定頻率的交變脈沖電源C、頻率可變的單向直流脈沖D、頻率可變的交變脈沖電源10 .在快走絲線切割加工中，當(dāng)其他工藝條件不變時(shí)，增大短路峰值電流，可以（）A、提高切割速度 B、表面粗糙度會(huì)變好C、降低電極絲的損耗D、增大單個(gè)脈沖能量11 .在快走絲線切割加工中，當(dāng)其他工藝條件不變時(shí)，增大脈沖寬度，可以（）A、提高切割速度 B、表面粗糙度會(huì)變好C、增大電

17、極絲的損耗D、增大單個(gè)脈沖能量12 .電火花線切割加工過(guò)程中，電極絲與工件間存在的狀態(tài)有（）A、開路 B、短路C、火花放電 D、電弧放電13 .有關(guān)線切割機(jī)床安全操作方面，下列說(shuō)法正確的是（）A、當(dāng)機(jī)床電器發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可以用水對(duì)其進(jìn)行滅火B(yǎng)、當(dāng)機(jī)床電器發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)用四氯化碳滅火器滅火C、線切割機(jī)床在加工過(guò)程中產(chǎn)生的氣體對(duì)操作者的健康沒(méi)有影響D、由于線切割機(jī)床在加工過(guò)程中的放電電壓不高，所以加工中可以用手接觸工件或機(jī)床工作臺(tái)14 .電火花線切割機(jī)床使用的脈沖電源輸出的是（）A、固定頻率的單向直流脈沖B、固定頻率的交變脈沖電源C、頻率可變的單向直流脈沖D、頻率可變的交變脈沖電源15 .在電火花線

18、切割加工中，采用正極性接法的目的有（）A、提高加工速度 B、減少電極絲的損耗C、提高加工精度 D、表面粗糙度變好16 .在快走絲線切割加工中，電極絲張緊力的大小應(yīng)根據(jù)（況來(lái)確定。A、電極絲的直徑B、加工工件的厚度C、電極絲的材料D、加工工件的精度要求17 ,對(duì)于快走絲線切割機(jī)床，在切割加工過(guò)程中電極絲運(yùn)行速度一般為（）。A、3 5m/s B、810m/s C、11 15m/s D、48m/s18 .線切割加工中，在工件裝夾時(shí)一般要對(duì)工件進(jìn)行找正，常用的找正方法有（）A、拉表法 B、劃線法C、電極絲找正法D、固定基面找正法19 .在利用3B代碼編程加工斜線時(shí)，如果斜線的加工指令為L(zhǎng)3 ,則該斜線

19、與X軸正方向的夾角為（C）。A、180o < a < 270 o B、180o < a <270oC、180o< a < 270 o D、180o< a <270o20 .切割玻璃、石英、寶石等硬而脆的材料，最適宜的加工方法是（）。A、電火花線切割B、超聲加工C、激光加工 D、電子束加工21 .利用3B代碼編程加工斜線 OA ,設(shè)起點(diǎn)O在切割坐標(biāo)原點(diǎn)，終點(diǎn) A的坐標(biāo)為Xe =17mm , Ye = 5mm,其加工程序?yàn)椋ǎ、Bl7 B5 B17 Gx L1B 、 B17000 B5000 B017000 Gx L1C、BI7000 B5000

20、 B017000 GY L1D、B17000 B50O0 B0050O0 GY L1E、B17 B5 BO17000 Gx L122 .利用3B代碼編程加工半圓AB ,切割方向從A到B ,起點(diǎn)坐標(biāo)A （-5 ,0 ）,終點(diǎn)坐標(biāo)B （ 5 , 0 ）,其加工程序?yàn)椋ǎ?。A、B5000 BBO10000 Gx SR2 B、B5 BBO10O00 GY SR2C、B500O BBO10O00 GY SR2 D、BB5000 BO10O00 GY SR223 .電火花線切割加工機(jī)床脈沖電源的脈沖寬度與電火花成形加工機(jī)床脈沖電源的脈沖寬度相比（）。A、差不多 B、小得很多C、大很多 D、不確定。24 .

21、用線切割機(jī)床加工直徑為10 mm的圓孔，在加工中當(dāng)電極絲的補(bǔ)償量設(shè)置為0.12 mm時(shí)，加工孔的實(shí)際直徑為10.02mm如果要使加工的孔徑為10 mm則采用的補(bǔ)償量應(yīng)為（）。A、0.10mm B、0.11mm C、0.12mm D、0.13mm25 .對(duì)于線切割加工，下列說(shuō)法正確的有（）A、使用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的線切割機(jī)床在線切割加工圓弧時(shí)，其運(yùn)動(dòng)軌跡是折線B.使用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的線切割機(jī)床在線切割加工斜線時(shí)，其運(yùn)動(dòng)軌跡是一條斜線C、在利用3B代碼編程加工斜線時(shí)，取加工的終點(diǎn)為編程坐標(biāo)系的原點(diǎn)D、在利用3B代碼編程加工圓弧時(shí)，取圓心為線切割加工坐標(biāo)系的原點(diǎn)26 .線切割加工中，當(dāng)使用3B代碼進(jìn)行數(shù)控

22、程序編制時(shí)，下列關(guān)于計(jì)數(shù)方向的說(shuō)法正確的有（）A、斜線終點(diǎn)坐標(biāo)（Xe, Ye ），當(dāng)IYe I>IXe |時(shí)，計(jì)數(shù)方向取GYB、斜線終點(diǎn)坐標(biāo)（Xe, Ye ），當(dāng)IXe |>|Ye |時(shí)，計(jì)數(shù)方向取GYC、圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)（Xe, Ye ），當(dāng)IXe |>|Ye |時(shí)，計(jì)數(shù)方向取GYD、圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)（Xe, Ye ），當(dāng)I Xe|<| Ye|時(shí)，計(jì)數(shù)方向取GY27 .電火花線切割加工過(guò)程中，工作液必須具有的性能是（）A、絕緣性能 B、洗滌性能C、冷卻性能 D、潤(rùn)滑性能28 .六西格瑪?shù)谋硇》?hào)是（）。A、6（r B 62 G 6 6 D 6 a29 .電火花線切割加工稱為（

23、）。A、EDMB B、WEDMC、ECM D、EBM30 .在電火花線切割加工過(guò)程中，放電通道中心溫度最高可達(dá)（）C左右。A、1000 B、10000 C、100000 D、500031 .發(fā)明了世界上第一臺(tái)實(shí)用的電火花加工裝置的是（）A、美國(guó)的愛(ài)迪生 B、中國(guó)科學(xué)院電工研究所C、美國(guó)的麻省理工學(xué)院 D、蘇聯(lián)的拉扎連柯夫婦32 .第一臺(tái)高速走絲簡(jiǎn)易數(shù)控線切割樣機(jī)是由（）研制出來(lái)。A、中國(guó)的張維良 B、復(fù)旦大學(xué)與上海交通電器廠聯(lián)合C、蘇聯(lián)的拉扎連柯夫婦 D、瑞士阿奇公司33 .快走絲線切割最常用的加工波形是（）A、鋸齒波 B、矩形波C、分組脈沖波 D、前階梯波34 .在電火花線切割加工過(guò)程中，下

24、列參數(shù)中屬于不穩(wěn)定的參數(shù)是（）。A、脈沖寬度 B、脈沖間隔C、加工速度 D、短路峰值電流35 .線切割機(jī)床使用照明燈的工作電壓為（）。A 6V B、36V C、220V D、110V36,在線切割加工中，當(dāng)穿絲孔靠近裝夾位置時(shí)，開始切割時(shí)電極絲的走向應(yīng)（）。A、沿離開夾具的方向進(jìn)行加工B、沿與夾具平行的方向進(jìn)行加工C、沿離開夾具的方向或與夾具平行的方向D、無(wú)特殊要求37 .下列關(guān)于電極絲的張緊力對(duì)線切割加工的影響，說(shuō)法正確的有（）A、電極絲張緊力越大，其切割速度越大B、電極絲張緊力越小，其切割速度越大C、電極絲的張緊力過(guò)大，電極絲有可能發(fā)生疲勞而造成斷絲D、在一定范圍內(nèi)，電極絲的張緊力增大，切

25、割速度增大；當(dāng)電極絲張緊力增加到一定程度后，其切 割速度隨張緊力增大而減小38 .電火花線切割的微觀過(guò)程可分為四個(gè)連續(xù)階段：a ）電極材料的拋出；b ）極間介質(zhì)的電離、擊穿，形成放電通道；c ）極1間介質(zhì)的消電離；d ）介質(zhì)熱分解、電極材料熔化、氣化熱膨脹；這四 個(gè)階段的排列順序?yàn)椋ǎ〢、abcd B、bdac C 、acdb D、cbad39 .在線切割加工中，工件一般接電源的（）。A、正極，稱為正極性接法B、負(fù)極，稱為負(fù)極性接法C、正極，稱為負(fù)極性接法D、負(fù)極，稱為正極性接法40 .電火花線切割加工一般安排在（）。A、淬火之前，磨削之后B、淬火之后，磨削之前C、淬火與磨削之后D、淬火與磨削

26、之前41 .電火花線切割機(jī)床使用的脈沖電源輸出的是（）A、固定頻率的單向直流脈沖B、固定頻率的交變脈沖電源C、頻率可變的單向直流脈沖D頻率可變的交變脈沖電源42 .電火花線切割機(jī)床一般的維護(hù)保養(yǎng)方法是（）A、定期潤(rùn)滑 R定期調(diào)整C、定期更換 D定期檢杳43 . M00是線切割機(jī)床使用ISO代碼編程時(shí)經(jīng)常使用的輔助功能字，其含義是（）A、啟動(dòng)絲筒電動(dòng)機(jī) B、關(guān)閉絲筒電動(dòng)機(jī)C、啟動(dòng)工作液泵 D、程序暫停44 .不能使用電火花線切割加工的材料為（）。A、石墨 B、鋁 C、硬質(zhì)合金 D、大理石45 .在線切割加工過(guò)程中，電極絲的進(jìn)給為（）。A、等速進(jìn)給 B、加速加工C、減速進(jìn)給 D、伺服進(jìn)給46 .在

27、快走絲線切割加工過(guò)程中，如果電極絲的位置精度較低，電極絲就會(huì)發(fā)生抖動(dòng)，從而導(dǎo)致（A、電極絲與工件間瞬時(shí)短路，開路次數(shù)增多B、切縫變寬C、切割速度降低 D、提高了加工精度47 .測(cè)量與反饋裝置的作用是為了（）。A、提高機(jī)床的安全性 B、提高機(jī)床的使用壽命C、提高機(jī)床的定位精度、加工精度D、提高機(jī)床的靈活性48 .電火花線切割機(jī)床的脈沖電源與電火花成形加工機(jī)床的脈沖電源（）。A、原理和性能要求都相同B、原理不同，性能要求相同C、原理相同，性能要求不相同D、原理和性能要求都不相同49 .在使用線切割加工較厚的工件時(shí)，電極絲的進(jìn)口寬度與出口寬度相比（）。A、相同 B、進(jìn)口寬度大 C、出口寬度大 D、不

28、一定50 .快走絲線切割加工厚度較大工件時(shí)，對(duì)于工作液的使用下列說(shuō)法正確的是（）A,工作液的濃度要大些，流量要略小 B,工作液的濃度要大些，流量也要大些C,工作液的濃度要小些，流量也要略小 D ,工作液的濃度要小些，流量要大些51 .程序原點(diǎn)是編程人員在數(shù)控編程過(guò)程中定義在工件上的幾何基準(zhǔn)點(diǎn)，加工開始時(shí)要以當(dāng)前電極絲-（So1位置為參考點(diǎn)，設(shè)置工件坐標(biāo)系，所用的 G指令是（A、G90 B、G91 C、G92 D、G9452 .快走絲線切割在加工鋼件時(shí)，在切割出表面的進(jìn)出口兩端附近，往往有黑白相間交錯(cuò)的條紋，關(guān) 于這些條紋下列說(shuō)法中正確的是（）。A、黑色條紋微凹，白色條紋微凸；黑色條紋處為入口，

29、白色條紋處為出口B、黑色條紋微凸，白色條紋微凹；黑色條紋處為入口，白色條紋處為出口C、黑色條紋微凹，白色條紋微凸；黑色條紋處為出口，白色條紋處為入口D、黑色條紋微凸，白色條紋微凹；黑色條紋處為出口，白色條紋處為入口53 .數(shù)控系統(tǒng)的報(bào)警大體可以分為操作報(bào)警、程序錯(cuò)誤報(bào)警、驅(qū)動(dòng)報(bào)警及系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警，某個(gè)程序在 運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)“圓弧端點(diǎn)錯(cuò)誤”，這屬于（）。A、程序錯(cuò)誤報(bào)警 B、操作報(bào)警C、驅(qū)動(dòng)報(bào)警 D、系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警54 .在快走絲線切割加工中，關(guān)于工作液的陳述正確的有（）。A、純凈工作液的加工效果最好 B、煤油工作液切割速度低，但不易斷絲C、乳化型工作液比非乳化型工作液的切割速度高D、水類工作液冷卻

30、效果好，所以切割速度高，同時(shí)使用水類工作液不易斷絲55 .只讀存儲(chǔ)器只允許用戶讀取信息，不允許用戶寫人信息。對(duì)一些常需讀取且不希望改動(dòng)的信息或 程序，就可存儲(chǔ)在只讀存儲(chǔ)器中，只讀存儲(chǔ)器的英語(yǔ)縮寫為（）0A、CRT B、PIO C、ROM D、RAM56 .通過(guò)電火花線切割的微觀過(guò)程，可以發(fā)現(xiàn)在放電間隙中存在的作用力有（）A、電場(chǎng)力 B、磁力C、熱力 D、流體動(dòng)力57 .在加工較厚的工件時(shí)，要保證加工的穩(wěn)定，放電間隙要大，所以（）A,脈沖寬度和脈沖間隔都取較大值 C,脈沖寬度取較大值，脈沖間隔取較小值B,脈沖寬度和脈沖間隔都取較小值 D,脈沖寬度取較小值，脈沖間隔取較大值58 .目前已有的慢走絲

31、電火花線切割加工中心，它可以實(shí)現(xiàn)（）。A、自動(dòng)搬運(yùn)工件 B、自動(dòng)穿電極絲C、自動(dòng)卸除加工廢料 D、無(wú)人操作的加工59 .目前數(shù)控電火花線切割機(jī)床一般采用（）微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。A、單片機(jī) B、單板機(jī)C、微型計(jì)算機(jī) D、大型計(jì)算機(jī)60 .電火花線切割加工的微觀過(guò)程可以分為極間介質(zhì)的電離、擊穿，形成放電通道；介質(zhì)熱分解、電 極材料熔化、氣化熱膨脹；電極材料的拋出；極間介質(zhì)的消電離四個(gè)連續(xù)階段。在這四個(gè)階段中，問(wèn) 隙電壓最高的在（）。A、極間介質(zhì)的電離、擊穿，形成放電通道B、電極材料的拋出C、介質(zhì)熱分解、電極材料熔化、氣化熱膨脹D、極間介質(zhì)的消電離61 .步進(jìn)電動(dòng)機(jī)在“單拍”控制過(guò)程中，因?yàn)槊看沃挥幸幌嗤?/p>

32、電，所以在繞組通電切換的瞬間，步進(jìn) 電動(dòng)機(jī)將會(huì)（）。A、失去自鎖力矩 B、容易造成丟步C、容易損壞 D、發(fā)生飛車62 .使用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)控制的數(shù)控機(jī)床具有（ABC ）優(yōu)點(diǎn)。A、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 B、控制方便C、成本低 D、控制精度高63 .步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器是由（）組成。A、環(huán)形分配器 B、功率放大器 C、頻率轉(zhuǎn)換器 D、多諧振蕩器64 . 25 mm 一般加工條件下，性能較好的脈沖電源，加工1000mm2的面積時(shí)，電極絲的損耗應(yīng)小于（OoA、0.01mm B、0.1mm C、0.001mm D、0.0001mm65 .電火花線切割加工中，當(dāng)工作液的絕緣性能太高時(shí)會(huì)（）。A、產(chǎn)生電解 B、放電間隙小C、排

33、屑困難 D、切割速度緩慢66 .機(jī)床夾具，按（）分類，可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。A、使用機(jī)床類型 B、驅(qū)動(dòng)夾具工作的動(dòng)力源C、夾緊方式 D、專門化程度一.-,- +7rd r -一 -一 *67 .在電火花線切割加工中，采用正極性接法的目的有（）。A、提高加工速度 B、減少電極絲的損耗C、提高加工精度 D、提高表面質(zhì)量68 .電火花加工表層包括（）A、熔化層 B、熱影響層 C、基體金屬層 D、氣化層69 .下列關(guān)于滾珠絲杠螺母說(shuō)法不正確的是（）。A、按滾珠返回方式的不同，滾珠絲杠螺母副分內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩種B、內(nèi)循環(huán)的滾珠絲杠螺母副由絲杠、螺母、滾珠、回珠管等組成C、滾珠絲杠螺母副的

34、優(yōu)點(diǎn)是傳動(dòng)效率高，摩擦力小，使用壽命長(zhǎng)D、滾珠絲杠螺母副的缺點(diǎn)是制造成本高，不能實(shí)現(xiàn)自鎖70 .人機(jī)交互式圖形編程的實(shí)現(xiàn)是以（）技術(shù)為前提。A、CAD B、CAM C、APT D、CAD/CAM71 .同步齒形帶傳動(dòng)的特點(diǎn)是（）。A、無(wú)滑動(dòng)，傳動(dòng)比準(zhǔn)確B、傳動(dòng)效率高C、不需要潤(rùn)滑 D、過(guò)載保護(hù)72 .快走絲機(jī)床的走絲機(jī)構(gòu)中電動(dòng)機(jī)軸與儲(chǔ)絲筒中心軸一般利用聯(lián)軸器將二者聯(lián)在一起，這個(gè)聯(lián)軸器可以米用（）。A、剛性聯(lián)軸器 B、彈性聯(lián)軸器C、摩擦錐式聯(lián)軸器 D、它們都可以用73 .某個(gè)程序在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)“圓弧端點(diǎn)錯(cuò)誤”，這屬于（）0A.程序錯(cuò)誤報(bào)警 B.操作報(bào)警C.驅(qū)動(dòng)報(bào)警 D.系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警74 .數(shù)控

35、機(jī)床系統(tǒng)參數(shù)一般最終由（）設(shè)置完成的。A.系統(tǒng)廠家 B.機(jī)床廠家 C用戶 D.銷售人員75 .將鋼加熱到鄰界溫度以上2050oC,保溫一定時(shí)間，然后放在空氣中冷卻的熱處理叫 （）。A、退火 B、回火 C、正火 D、調(diào)質(zhì)76 .內(nèi)循環(huán)式結(jié)構(gòu)的滾珠絲杠螺母副有（）A、絲杠 B、螺母與滾珠C、反向器 D、回珠管77 .使用ISO代碼編程時(shí)，在下列有關(guān)圓弧插補(bǔ)中利用半徑R編程說(shuō)法正確的是（）A、因?yàn)镽代表圓弧半徑，所以R 一定為非負(fù)數(shù)B、R可以取正數(shù)，也可以取負(fù)數(shù)，它們的作用相同C、R可以取正數(shù)，也可以取負(fù)數(shù)，但它們的作用不同D、利用半徑R編程比利用圓心坐標(biāo)編程方便78 .關(guān)于建立和取消電極絲半徑補(bǔ)償

36、功能，下列說(shuō)法中正確的是（）A、在用G41、G42建立電極絲補(bǔ)償時(shí)，該程序段可以使用 G00、G01和G02、G03四個(gè)指令來(lái)建B、在用以G40取消電極絲補(bǔ)償時(shí)，該程序段可以使用GOO G01和G02、G03四個(gè)指令來(lái)取消C、在用G41、G42建立電極絲補(bǔ)償時(shí)，該程序段必須使用G00和G01兩個(gè)指令來(lái)建立D、在用G40取消電極絲補(bǔ)償時(shí)，該程序段必須使用G00和G01兩個(gè)指令來(lái)取消79,下列關(guān)于使用G41,G42指令建立電極絲補(bǔ)償功能的有關(guān)敘述，正確的有（）A、當(dāng)電極絲位于工件的左邊時(shí)，使用 G41指令B、當(dāng)電極絲位于工件的右邊時(shí)，使用 G42指令C、G41為電極絲右補(bǔ)償指令，G42為電極絲左補(bǔ)

37、償指令D、沿著電極絲前進(jìn)方向看，當(dāng)電極絲位于工件的左邊時(shí)，使用G41左補(bǔ)償指令；當(dāng)電極絲位于工件的右邊時(shí)，使用G42右補(bǔ)償指令80 .包容原則是要求實(shí)際要素處處位于具有理想形狀的包容面內(nèi)的一種公差原則，而該理想形狀的 尺寸為（）A、最大極限尺寸 B、最大實(shí)體尺寸G實(shí)效尺寸 D名義尺寸81 .電火花線切割加工，工件材料的（） 量少A.精加工 B. 預(yù)加工 C. 電加工82 .電火花線切割加工，由于電極是運(yùn)動(dòng)著的長(zhǎng)金屬絲，單位 （）電極絲損耗較小A.半徑B.面積C.長(zhǎng)度83 .放電間隙是指放電時(shí)（）間的距離A.電流B.電壓C.電極84 .模擬切割加工又叫（）A.調(diào)試加工B.軌跡仿真C.虛擬加工85

38、 .編出數(shù)控程序根據(jù)需要，使用生成的線切割加工軌跡可以編出（）的代碼程序A.不同B.相同C.高級(jí)86 .命令與數(shù)據(jù)輸人區(qū)，用于（）輸入命令或數(shù)據(jù)A.鼠標(biāo)B.鍵盤C. 紙帶87 .（）的輸人是在執(zhí)行其它功能時(shí)進(jìn)行的A.點(diǎn) B. 線 C. 圓88 .輸人相對(duì)坐標(biāo)時(shí)必須在所輸入的坐標(biāo)值前加一個(gè)符號(hào)（），與坐標(biāo)原點(diǎn)無(wú)關(guān)。A.x B.y C.89 .在繪圖及編程序時(shí)，（）菜單使用起來(lái)簡(jiǎn)便一些A.下拉 B. 圖標(biāo) C. 繪制90 .雙折線在（）菜單中A.繪制 B.線切割 C.高級(jí)曲線91 .軌跡跳步在（）菜單中A.繪制B.線切割C.高級(jí)曲線92 .箭頭在（）菜單中A.繪制B.線切割C.高級(jí)曲線93 .輪廓

39、文字在（）菜單中A.繪制B.線切割C.高級(jí)曲線94 .花鍵（）菜單中A.繪制B.線切割C.高級(jí)曲線95 .ISO代碼程序中T84的含義是（）A.開冷卻液B.開走絲C.關(guān)冷卻液96 .ISO代碼程序中T85的含義是（）A.開冷卻液B.開走絲C.關(guān)冷卻液97 .ISO代碼程序中T86的含義是（）A.開冷卻液B.開走絲C.關(guān)冷卻液98 .ISO代碼程序中T87的含義是（）A.開冷卻液B.開走絲C.關(guān)冷卻液99 .ISO 代碼程序中 N12 G01 X-0.100 Y5.000;的含義是（）A.線終點(diǎn)（-0.1 , 5） B. 線起點(diǎn)（-0.1 , 5） C. 圓終點(diǎn)（-0.1 , 5）100 .IS

40、O 代碼程序中 N12 G01 X10.000 Y-0.100 J-0.100; 的含義是（）A.線終點(diǎn)（10, -0.1） B. 線起點(diǎn)（10, -0.1） C. 順圓終點(diǎn)（-0.1 , 0）101 .割凹模時(shí)，鋁絲補(bǔ)償偏移方向?yàn)椋ǎ〢.不動(dòng)B.向內(nèi)C.向外、102 .編程時(shí)，要根據(jù)（）的情況，選擇-個(gè)合理的裝夾位置A.圖紙B.胚料C.尺寸103 .切割路線主要以防止或減少模具（）為原則A.材料B.變形C.路線長(zhǎng)短104 .調(diào)整電極絲垂直度在裝夾工件前必須以（）為基準(zhǔn)A.機(jī)床 B. 工作臺(tái) C. 滾輪105 .軟的沖裁材料，凸凹模間隙可選為沖材厚度的（）A.3%-5%B.8%-10% C.1

41、0%-15%1.1. .半硬沖裁材料，凸凹模間隙可選為沖材厚度的（）A.3%-5%B.8%-10% C.10%-15%107 .硬質(zhì)沖裁材料，如鐵皮、鋼片、硅鋼片等，凸凹模間隙可選為沖材厚度的（）A.8%-10%B.10%-15%C.15%-20%108 .為了提高-般冷沖模具的使用壽命，在線線、線圓、圓圓相交處，特別是小角度的拐角上都應(yīng)加過(guò)渡圓。一般可在（）范圍內(nèi)選用。A. 0.01-0.05B.0.1-0.5C.1-5109 .起割點(diǎn)應(yīng)取在圖形的（）處，或在容易將凸尖修去的部位。A.拐角 B.中心 C.胚料外側(cè)110 .切割路線主要以防止或減少模具變形為原則，一般應(yīng)考慮使靠近（）這一邊的圖

42、形最后切割為宜A.中心 B. 定位 C. 裝夾111 .脈沖電源的（）選擇是否恰當(dāng)，對(duì)加工模具的表面粗糙度、精度及切割速度起著決定的作用A.電壓 B. 電參數(shù) C. 電流112 .模具間隙均勻性亦可用（）法目測(cè)A.目測(cè) B. 透光 C.經(jīng)驗(yàn)113 .（） 檢驗(yàn)工具：可采用平板、刀口形直尺A.平行度 B.圓度 C.垂直度114 .表面粗糙度檢驗(yàn)工具：在現(xiàn)場(chǎng)可采用電火花加工表面粗糙度等級(jí)（）目測(cè)或手感A.型號(hào) B.比較樣板 C.亮度115 .表面粗糙度檢驗(yàn)工具：在實(shí)驗(yàn)室中采用（）檢測(cè)A.顯微鏡 B.比較樣板 C.輪廓儀116 .工件（）的形式對(duì)加工精度有直接影響A.定位 B. 裝夾 C. 切割11

43、7 .穿絲孔的直徑不宜太小或太大，以鉆或膛孔工藝簡(jiǎn)便為宜，一般選在（）mm范圍內(nèi)A.1-3B.3-10C.10-20118 .電火花線切割加工機(jī)床的夾具比較簡(jiǎn)單，一般是在通用夾具上采用（）固定工件A.壓板螺釘 B. 磁性?shī)A具 C.專用夾具119 .電火花線切割加工機(jī)床的夾具為了適應(yīng)各種形狀工件加工的需要，還可使用磁性?shī)A具、旋轉(zhuǎn)夾具或（）A.壓板螺釘 B.工作臺(tái) C.專用夾具120 .夾具的基準(zhǔn)面與夾具底面的距離是有要求的，夾具（）使用時(shí)兩件基準(zhǔn)面的高度一定要相等A.定位 B.成對(duì) C.精度高121 .在夾具上加工出V形的基準(zhǔn)，則可用以?shī)A持（）工件A.平板類 B.套類 C.軸類122 .采用磁性

44、工作臺(tái)或磁勝表座夾持工件，不需要壓板和螺釘，操作快速方便，定位后不會(huì)因（）而變動(dòng)A.壓緊 B. 移動(dòng) C. 加工123 .分度夾具是根據(jù)加工電機(jī)轉(zhuǎn)子定子等多型孔的旋轉(zhuǎn)形工件設(shè)計(jì)的，可保證高的（）A.形狀精度B.位置精度 C.分度精度124 .近年來(lái)，因微機(jī)控制器及自動(dòng)編程機(jī)對(duì)加工圖形具有對(duì)稱、旋轉(zhuǎn)等功能，所以 （）用得較少A.磁性?shī)A具B.分度夾具 C.專用夾具125 .工件的基準(zhǔn)面應(yīng)清潔無(wú)毛刺，經(jīng)熱處理的工件，在穿絲孔內(nèi)及擴(kuò)孔的臺(tái)階處，要清除熱處理殘物 及（）A.氧化皮 B.鐵屑 C.油污126 .夾具應(yīng)具有必要的精度，將其穩(wěn)固地固定在工作臺(tái)上，擰緊螺絲時(shí)用力要（）A.大 B. 小 C. 均勻

45、127 .工件裝夾的位置應(yīng)有利于工件（）A.找正 B. 夾緊C. 定位128 .工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)工件不得與（）相碰A.絲架 B. 拖板C.滾絲筒129 .對(duì)工件的夾緊力要均勻，不得使工件（）A.移動(dòng) B.變形或翹起C.斷裂130 .大批零件加工時(shí)，最好采用（），以提高生產(chǎn)效率。A.磁性?shī)A具 B.分度夾具 C.專用夾具131 .細(xì)小、精密、薄壁的工件應(yīng)固定在不易變形的（）上A.磁性?shī)A具 B.分度夾具 C.輔助夾具132 .采用適當(dāng)?shù)膴A具，或可使（）簡(jiǎn)化A.繪圖 B. 編程 C.加工133 .工件在工作臺(tái)上的位置不同，會(huì)影響工件（）的方位A.輪廓線 B.加工 C.編程134 .合理的（）可充分發(fā)揮機(jī)床

46、的效能A.裝夾 B. 定位c編程135 .止確定位可提高加工的（）A.穩(wěn)定性 B.精度 C.效率136 .為了避免材料內(nèi)部組織及內(nèi)應(yīng)力對(duì)加工精度的影響，除了考慮工件在坯料中的取出位置之外，還必須合理地選擇程序的（）A.編程 B.走向和起點(diǎn)C.繪圖137 .引人點(diǎn)應(yīng)盡量靠近程序的（），以使引人程序最短，縮短切割時(shí)間A.起點(diǎn) B. 終點(diǎn) C. 中心點(diǎn)138 .合理地選用了（）和引人程序，故控制了加工過(guò)程中的材料變形，提高了加工效率和精度A.引人點(diǎn) B. 中心點(diǎn) C. 終點(diǎn)139 .有時(shí)工件輪廓切完之后，鋁絲還需要沿切人程序 （）切出A.正向B. 反向C. 側(cè)向140 .材料的變形使切口閉合，當(dāng)鋁絲

47、切至邊緣時(shí)，會(huì)因材料的變形而（）鋁絲A.夾住 B. 卡斷C.拉長(zhǎng)141 .線切割加工型腔的位置和其他已成型的型腔位置要求不嚴(yán)時(shí)，可靠緊基面后，穿絲可按（）定位。A.外形 B. 劃線 C.程序142 .有些工件切割后，尺寸總是出現(xiàn)明顯偏差，檢查機(jī)床精度、數(shù)控柜和程序都正常，最后才發(fā)現(xiàn)是（）引起。A.定位 B. 繪圖C. 變形143 .在電火花線切割加工中，工作液是脈沖放電的（）A.介質(zhì) B.電源C.障礙144 .高速走絲電火花線切割機(jī)床使用的工作液是專用的（）A.乳化液 B.蒸儲(chǔ)水 C.煤油145 .對(duì)于面積較大的凹模，由于切去了框內(nèi)較大的體積，使 （）變化很大，容易產(chǎn)生變形，甚至開 裂。A.強(qiáng)

48、度 B. 重量 C. 應(yīng)力146 .對(duì)于切去面積較大的凹模，應(yīng)在淬火前將中部摟空，給線切割留（）mm的余量，這可使線切割時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力減小。A.2-3B.10-15C.25-35147 .大框形凹模的尖角處易產(chǎn)生應(yīng)力集中，而在切割中引起開裂，因此應(yīng)在尖角處增設(shè)適當(dāng)大小的（）以緩和應(yīng)力集中。A.工藝倒角 B. 工藝?yán)鋮s液C.工藝圓角148 .對(duì)易變形、開裂的工件，有時(shí)切割后再進(jìn)行180-200 的（），以達(dá)到減小應(yīng)力和穩(wěn)定金相組織的目的。A.正火 B. 回火 C. 調(diào)質(zhì)149 .有的工件在采取某些措施后，仍有一些變形，為了滿足工件的精度要求，可改變一次切割到尺寸 的傳統(tǒng)習(xí)慣，改為粗、精（）切割 A

49、.二次B.三次C.多次150 .在切割凸模時(shí)，應(yīng)在坯料上鉆出凸模外形（）的穿絲孔。A.起點(diǎn)B.終點(diǎn)C.中心點(diǎn)151 .火壓工件的位置在（）一條程序處A.起始B.最后C.過(guò)程152 .采用單點(diǎn)火壓來(lái)代替多點(diǎn)夾壓，以及多次更換火壓點(diǎn)的方法，也可以使（）減小。A.變形 B.粗糙度 C.精度153 .工作液的絕緣性能可使擊穿后的放電通道（）A.壓縮 B. 放大C. 不變154 .洗滌性能好的工作液，切割時(shí)（）效果好A.放電 B. 排屑C. 加工155 .（）具有較好的吸熱、傳熱、散熱性能。A.工作液 B. 工件 C. 鋁絲156 .工作液的配制比例根據(jù)不同的加工工藝指標(biāo)，一般在 （）范圍內(nèi)A.5%-2

50、0%B.1:1C.2:1157 .對(duì)加工表面粗糙度和精度要求比較高的工件，濃度比可適當(dāng)（）A.大些 B. 小些 C. 變化158 .對(duì)材料為CU2的工件，工作液用（）配制，濃度稍小些，這樣可減輕工件表面的黑白交叉條紋， 使工件表面潔白均勻A.水 B.蒸儲(chǔ)水 C.煤油159 .新配制的工作液，當(dāng)加工電流約為 2A時(shí)，其切割速度約40m2/min ,若每天工作8h,使用（） 天后就易斷絲，須更換新的工作液。A.1-3B.8-10C.30-40160 .加工時(shí)供液一定要充分，且使工作液要（）電極絲A.粘到 B. 包住 C.沖洗161 .醇類工作液不及油類工作液能適應(yīng)（）切割速度。A.低 B. 高 C

51、.變化的162 .（）工作液適應(yīng)切割速度低，但不易斷絲。A.煤油 B.蒸儲(chǔ)水 C.乳化液163 .工作液的臟污程度對(duì)工藝指標(biāo)也有（）影響。A.較大 B. 較小 C. 一定164 .但工作液太臟時(shí)，懸浮的加工屑太多，使間隙消電離變差，且容易發(fā)生（）A. 一次放電 B. 二次放電 C. 多次放電165 .高速走絲機(jī)床的電極絲是快速往復(fù)運(yùn)行的，電極絲在加工過(guò)程中（）A. 一次使用B.二次使用C.反復(fù)使用166 .低速走絲線切割機(jī)床一般用（）作電極絲。A.鐵絲 B. 黃銅絲 C.鋁絲167 .為了提高切割性能，國(guó)內(nèi)外都研制線切割機(jī)床專用的電極絲，規(guī)格為 （）A.小 0.010-小 0.030mm B.

52、小 0.10 -小 0.30mm C.小 1 -小 3mm168 .切割細(xì)微縫槽或要求圓角較小時(shí)采用鴇絲或鑰絲，最小直徑可為（）mmA.小 0.03 B. 小 0.3 C. da169 .電極絲直徑過(guò)小，則承受電流（）A.小 B. 大 C. 不變170 .在一定的范圍內(nèi)，電極絲的直徑（）是對(duì)切割速度有利的A.減小 B. 加大C. 不變171 .電極絲的（）是線切割操作的一個(gè)重要環(huán)節(jié)A.上絲、緊絲 B. 纏繞 C. 穿絲172 .但若上絲過(guò)松，由于電極絲具有延伸性，結(jié)果電極絲切割軌跡落后并偏離工件輪廓，即出現(xiàn)加工（）現(xiàn)象A.超前 B.滯后 C.斷絲173 .電火花線切割的工藝指標(biāo)，（）的大小應(yīng)視

53、電極絲的材料與直徑的不同而異A.切割力 B.切割速度 C.張緊力174 .一般高速走絲線切割機(jī)床鑰絲張力應(yīng)在（）NA.1-3B.5-10C.10-15175 .電極絲運(yùn)動(dòng)的位置主要由（）決定A.儲(chǔ)絲筒 B. 工件 C.導(dǎo)輪176 .如果導(dǎo)輪有徑向跳動(dòng)或軸向竄動(dòng)，電極絲就會(huì)發(fā)生（）A.斷絲 B. 振動(dòng) C.斷電現(xiàn)象177 .導(dǎo)輪V形槽的圓角半徑（）電極絲半徑時(shí)，將不能保持電極絲的精確位置。A.小于 B. 等于C. 大于178 .電極絲必須（）于工件的裝夾基面或工作臺(tái)定位面。A.平行 B. 垂直C.45 度角179 .機(jī)床運(yùn)行一定時(shí)間后，應(yīng)更換導(dǎo)輪，或更換導(dǎo)輪 （）。A.軸 B. 軸承 C. 套180 .校正尺或校正尺是一種精密角尺，其直角精度很高，一般在100m#度上誤差不超過(guò)（）。A.0.01mmB.0.1mm C.1mm三、簡(jiǎn)答題（共40題）1 .簡(jiǎn)述對(duì)電火花線切割脈沖電源的基本要求。2 .什么叫電極絲的偏移？對(duì)于電火花線切割來(lái)說(shuō)有何意義？在G代碼編程中分別用哪幾個(gè)代碼表示？3 .電火花線切割機(jī)床有哪些常用的功能？4 .說(shuō)說(shuō)在什么情況下需要加工穿絲孔？為什么？5 .電火花線切割加工的主要工藝指標(biāo)有哪些 ？影響表面粗糙