水穩(wěn)瀝青拌和站臨建方案

1、 監(jiān)表11 施工技術（專項）方案報審表項目名稱：廣東省潮州至惠州高速公路 施工單位：中交第二航務工程局有限公司合同段：TJ21標 監(jiān)理單位：山西交科公路工程咨詢監(jiān)理有限公司 編號： 2014004 致（監(jiān)理工程師） 王江龍 ：現報上水穩(wěn)、瀝青拌和站臨建方案 工程技術、工藝方案，方案詳細說明和圖表見附件，請予 審查和批準。附件：水穩(wěn)、瀝青拌和站臨建方案 承包人： 年 月 日駐地監(jiān)理工程師意見： 駐地監(jiān)理工程師： 年 月 日總監(jiān)辦工程部意見： 總監(jiān)辦工程部： 年 月 日總監(jiān)理工程師意見： 總監(jiān)理工程師： 年 月 日 附注：一般由駐地批準，駐地辦審批的一式兩份；重要或特殊施工技術、工藝方案承包人報四

2、份，經總監(jiān)批準后，報業(yè)主一份。 此表是方案通用表。廣東省潮州至惠州高速公路工程TJ21標 （K76+983.000K118+000）水穩(wěn)瀝青拌和站臨建方案中交第二航務工程局有限公司潮惠高速公路TJ21標項目經理部2014年4月20日廣東省潮州至惠州高速公路工程TJ21標 水穩(wěn)瀝青拌和站臨建方案目 錄一、編制依據- 1 -二、工程概況- 1 -1、工程概況- 1 -2、承擔的任務- 1 -三、建設原則- 2 -四、水穩(wěn)瀝青拌和站建設方案- 2 -（一）場地選址- 2 -（二）場區(qū)布置- 2 -1、場地平整- 2 -2、場地規(guī)劃布置及建設- 3 -3、除塵工藝設備- 5 -4、施工用電設計- 6

3、-5、拌和站其他設施- 6 -（三）基礎承載力計算- 7 -1、水泥罐基礎- 7 -2、水泥罐抗傾覆計算- 7 -3、主機基礎施工- 8 -五、規(guī)劃方案的實施計劃安排- 8 -六、安全文明環(huán)保措施- 8 -1、安全措施- 8 -2、文明措施- 9 -3、環(huán)保措施- 9 -七、附件- 10 - 10 -水穩(wěn)瀝青拌和站臨建方案一、 編制依據1、 廣東省潮惠高速公路路面招標文件。2、 潮惠高速公路兩階段路面設計施工圖總說明。3、 公路瀝青路面施工技術規(guī)范 JTG F40-2004。4、 潮惠高速工程建設標準化管理手冊相關要求。5、 歷年來總結形成的有關類似工程施工的施工方法以及既有的施工資源、裝備能

4、力、生產經驗和管理水平。二、 工程概況根據潮惠高速TJ21合同段施工合同及潮惠高速公路有限公司下發(fā)工程建設標準化管理手冊的要求，潮惠高速TJ21標項目部對本項目水穩(wěn)瀝青拌和主場地建設制定了可行的實施方案。具體如下：1、 工程概況根據本合同段工程特點、工程量沿線分布情況及現場實際情況，水穩(wěn)拌和站、瀝青拌和場設置在主線K93+780新庵大橋左側，占地約115畝。目前租地及規(guī)劃已完成，正在進場地平整工作。站內共設置水穩(wěn)拌和作業(yè)區(qū)、瀝青混凝土拌和區(qū)、材料計量區(qū)、水穩(wěn)材料存放區(qū)、瀝青材料存放區(qū)、運輸車停放區(qū)、辦公區(qū)、工地試驗室、蓄水及污水處理區(qū)等區(qū)域，瀝青碎石清洗區(qū)設置在我部協作碎石場內。2、 承擔的任

5、務主場地主要承擔我部1區(qū)段K76+983K97+307的墊層、底基層、基層及全標段的瀝青混合料拌和任務，本拌和站具體承擔的工程量有：序號項目名稱單位工程量備注1碎石墊層（厚度15cm）m3320002水泥穩(wěn)定碎石基層（厚度36）m31155003級配碎石底基層（厚度20）m3670004透層m29225005粘層m29225006封層m29962837SBS13改性瀝青混凝土（厚度4cm）m3446308GAC20SBS改性瀝青混凝土（厚度6cm）m3669409粗粒式瀝青混凝土（厚度9cm）m310041010滑動封層;改性熱瀝青十瓜米石m36226三、 建設原則拌和站建設結合業(yè)主招標文件潮

6、惠高速公路工程建設標準化管理文件及我合同段工程建設實際需要進行。在臨時用地上不占用農田、經濟林等價值較高的場地，盡量利用荒地、山地等作為臨時工程建設場地使用；在規(guī)模上以實用、不鋪張浪費、滿足標準化建設及實際需要為原則；在配置上保證精良、干練、高效。拌和站由我合同段項目部直接進行建設及管理，不分包、轉包給其他單位或個人。拌和站建設綜合考慮施工生產情況，合理劃分生活區(qū)、拌合作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料庫及運輸車輛停放區(qū)，在拌和站內種植一些花草等綠化設施。四、 水穩(wěn)瀝青拌和站建設方案（一） 場地選址經我部現場實地考查，結合本項目工程建設特點，其一主要考慮地材料源位置，施工中便于合理調配；其次考慮本段土建

7、施工尚未結束，運料主線通道未完全通達，橋隧段需繞行。需考慮經濟合理運距建站；決定擬建2套5000型瀝青站和2套600型水穩(wěn)拌和站，位于主線K93+600左側選址。場區(qū)占地面積115畝。具體布置詳見附圖瀝青拌合站平面布置圖。（二） 場區(qū)布置1、 場地平整由于受租地條件限制，本拌和站場地通過山頭區(qū)挖方填魚塘區(qū)，首先對租范圍進行詳細測量，然后利用挖方區(qū)土石方填筑填方區(qū)域，在保證場地面積前提下，以挖填平衡控制場地整平后標高，避免借土及棄土。場地山頭挖方區(qū)以砂性土為主，采用挖掘機開挖，從挖方區(qū)直接挖運到填方區(qū)，分層填筑、壓實，使填方區(qū)壓實度達到95%以上。雨天加強場地排水，嚴禁出現彈簧土及坑洼集水現象。

8、場地填挖達到設計標高時，對整個場地用水準儀跟蹤推土機或挖掘機進行整平，直接做出場地的橫坡，方便地面水順利排出，避免場地出現積水。有軟基的地方用石渣換填，按圖紙規(guī)劃的內容進行現場放樣、清挖、提前預埋線管，拌和機基礎、給排水管道、集水井的位置等。2、 場地規(guī)劃布置及建設為滿足拌合站生產需要，便于生產管理，拌和站采用生產辦公一體化布置，內部共分為兩個區(qū)：辦公生活區(qū)和生產區(qū)。（1） 辦公生活區(qū)生活辦公區(qū)設工區(qū)長辦公室、機材部辦公室、工地試驗室、職工食堂、宿舍樓 、浴室衛(wèi)生間。房子采用彩鋼板房，基礎采用C25混凝土澆筑。生活區(qū)內采用明溝排至房前沉淀池后通過預埋暗溝排出。生活用水：生活區(qū)生活用水采用機打深

9、水井水，抽水機抽至水塔供水。（2） 生產區(qū)生產區(qū)設置水穩(wěn)拌和作業(yè)區(qū)、瀝青混凝土拌和區(qū)、材料計量區(qū)、水穩(wěn)材料存放區(qū)、瀝青材料存放區(qū)、運輸車停放區(qū)。1） 生產區(qū)具體的建設內容有：2座600型水泥穩(wěn)定碎石拌和站，水穩(wěn)碎石備料倉8個共30000m2；2座5000型瀝青砼拌和站，瀝青碎石備料倉9個共13000m2；120噸地磅2臺、500KVA變壓器1臺、1000KVA變壓器2臺、100m3蓄水池2個、排水管道（150cm鋼筋砼管）1000m。2） 道路規(guī)劃：拌和站場區(qū)道路進行硬化處理，下面先鋪30cm石渣，用壓路機振壓二遍，鋪10cm級配碎石找平，振壓二遍，然后鋪20cm厚3%水泥級配碎石基層，用壓路

10、機振壓密實，最后鋪20cm厚C35水泥砼進行硬化。場地硬化標準化建設明細序號拌和站場區(qū)單元場地硬化標準化建設指標1水穩(wěn)拌和站場區(qū)道路30cm石渣+20cm厚3%水穩(wěn)碎石基層+20cm厚C35水泥砼2儲料倉20cm級配碎石墊層+20cm厚3%水穩(wěn)碎石基層3瀝青拌和站場區(qū)道路30cm石渣+20cm厚3%水穩(wěn)碎石基層+20cm厚C35水泥砼4儲料倉20cm水穩(wěn)碎石基層+15cm厚C20水泥砼51工區(qū)駐地生活區(qū)場區(qū)道路10cm碎石墊層+15cm厚C20水泥砼6場地10cm碎石墊層+15cm厚C20水泥砼3） 排水設計：拌和站所處位置既有垃圾填埋場污水排水溝及灌溉水溝，且水量較為豐富，因此，排水時及時充

11、分考慮到這一特點，對污水溝既有位置稍作修直，場地內現澆直徑1.5m的鋼筋混凝土圓管，垃圾填埋場污集中流到場外，與既有污水溝相接；既有灌水溝主要接山上長流水，在排水設計時利用原有位置及走向，現澆直徑1.5m的鋼筋混凝土圓管或并排預埋兩條直徑1m的預制圓管將山上長流水排出，與既有水溝相接；場內地面按中間高，橫坡1%的排水明溝，在匯入污水溝處設1.5m×3.0m的污水沉淀池及檢查井，最后匯聚到污水排水溝排放。4） 存料區(qū)的設置為了達到不同規(guī)格、不同用途的材料分檔儲備，隔離堆放，不混堆的要求。潮惠高速公路有限公司下發(fā)工程建設標準化管理的要求，各規(guī)格石料之間設置混凝土隔墻分隔，分隔墻頂寬40c

12、m厚、下寬60cm厚，高度4m，長度根據現場情況確定。料倉前設置標志牌標識材料的名稱、產地、規(guī)格、數量、進料時間、檢驗狀態(tài)、可否使用、質保證書等。場區(qū)內共設3個存料區(qū)，其中水穩(wěn)碎石存料區(qū)2個，共8個儲料倉，分已檢、待檢倉，儲料面積約30000m2，共可儲存水穩(wěn)碎石約12萬m3，料倉儲量滿足高峰時5天的拌和需要；瀝青碎石存料區(qū)1個，9個儲料倉，分已檢、待檢倉，儲料面積約13000m2，共可儲存瀝青碎石約5.2萬m3，料倉儲量滿足高峰時5天的拌和需要。5） 設備基礎：水泥穩(wěn)定碎石拌和機、瀝青混凝土拌和機基礎采用C25砼進行澆筑，具體尺寸根據拌和機的型號，由生產廠家提供詳細的基礎布置圖。對照K93+

13、793新庵大橋地質資料及我部現場清開30cm魚塘底淤泥后，以下以砂礫土為主，根據新庵大橋地質資料地質資料，該層土承載力為160KPa。拌合設備地基需根據設備尺寸，對地基進行擴大處理，水泥灌位置及瀝青拌和站主樓、烘干筒等部位采用擴大基礎進行處理。每臺拌和機水泥罐的基礎連成整體，澆筑厚度為100cm片石混凝土后再澆筑C25鋼筋混凝土；瀝青拌和站主機基礎連成整體，澆筑厚度為100cm片石混凝土后再澆筑C25鋼筋混凝土；烘干筒基礎連成整體，澆筑厚度為100cm片石混凝土后再澆筑C25鋼筋混凝土；再進行立柱澆注并預埋地腳螺栓，防雷接地連線。6） 設備選型及配置：序號機械設備名稱型號數量備注1水穩(wěn)拌和站佛

14、宇WCB6002座2瀝青混凝土拌和站德基50002座3裝載機ZL5018高峰時視情況增加4運輸車30t80高峰時視情況增加5200t/h碎石水洗設備GXB25662套鄭州正科拌和機操作房前醒目位置懸掛配合比標識牌，標識牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸0.6m×0.8m，油漆噴涂，數字采用彩筆填寫，字跡工整清晰。標識牌內包括設計與施工配合比等。設備通過當地計量部門標定后方可投入使用，使用過程中應不定期進行復檢，確保計量準確?？刂剖覂妊b有電氣操作臺，電氣柜。為保證儀表工作環(huán)境溫度及改善室內工作環(huán)境，控制室內部裝有空調，室內溫度保持在室溫20左右?？刂剖冶３智鍧?，定期除塵，非操作人員嚴禁入內。7）

15、 圍墻設計：生活區(qū)及生產區(qū)采用封閉式管理，四周設置磚砌圍墻或彩鋼瓦圍墻。拌和站正面采用磚砌圍墻，其他三面彩鋼瓦圍墻進行圍閉。正面圍墻用水泥砂漿抹面，圍墻內、外表面刷防水涂料，并適當美化。大門立柱采用磚砌，立柱上懸掛拌和站站牌及相關的標語。8） 雨棚瀝青碎石料倉雨棚采用輕鋼結構搭設，高度8m，頂棚雨水采用PVC-U管集中排至四周的排水溝中，兩端的儲料倉外側面與端面設置封閉圍擋，防止雨水在風力作用下進入料倉內。棚頂采用藍色彩鋼瓦，墻體為白色，角柱為藍色。9） 施工用水：拌和站內施工生產用水抽取山上長流水，在水泥穩(wěn)定碎石拌和設備附近建容量為100m3的蓄水池。3、 除塵工藝設備1） 水洗工藝設備：設

16、置水洗裝置以減少集料含泥量，路面面層所用碎石需采用水洗工藝處理。由于我部碎石加工廠設置在拌和站旁，因此我部為增加水穩(wěn)碎石的儲備量，水洗除塵工藝設備設置碎石加工場內。水洗廠配備2臺篩長6m，產能為200噸/小時的滾筒式洗石機，對瀝青混合料粗集料進行水洗，通過粗水洗和安裝大功率的除塵設備，以保持粗集料的潔凈與級配穩(wěn)定。設置完備的排水系統(tǒng)，廠內保證排水暢通，設置大容量的蓄水池和5級沉淀池，確保污水處理后的循環(huán)利用。在碎石加工場內設置單獨的集料水洗區(qū)，水洗區(qū)遠離加工區(qū)等產生粉塵的工作區(qū)，并設置在其上風向（靠主線一側）；場地硬化標準同材料堆放硬化標準。場區(qū)“中間高、四周低”原則進行硬化，四周開明溝排水。

17、沉淀池池底采用10cm厚的C20水泥混凝土硬化，并設置1%的單面坡，以便于清理。側壁采用18cm厚磚墻砌筑。沉淀池面積300。第一級沉淀池100，第二五級沉淀池50。沉淀池的四周采用金屬隔離柵封閉，并樹立安全警示標志牌。碎石水洗區(qū)域設置清晰的場地布置圖及安全操作規(guī)程。2） 濕拌除塵工藝設備：瀝青拌和樓配置良好的二級除塵裝置，一級除塵設備宜配置重力除塵器，其分離不同粒徑的能力符合0.075mm以下粒徑的重量比例不超過10%的要求，并能直接將粗粒徑的粉塵回送至已經烘干的集料中。第二級除塵設備宜采用袋式除塵器，其排放性能應符合國家各項環(huán)保標準，二級除塵器采集的粉塵不得回用（應截斷回流管道）。回收粉安

18、裝濕拌裝置，濕拌裝置設置雨棚，定期清理粉塵防止二次污染。二級粉塵濕拌出口設置雨棚內，面積5×5m，棚蓋三邊封閉，高度5m。4、 施工用電設計根據本拌和站的規(guī)劃，本拌和站共設置2座600型水泥穩(wěn)定碎石拌和站、2座5000型瀝青砼拌和站。按廠家提供每臺拌和機的裝機總功率，水泥穩(wěn)定碎石拌和站160kw，5000型瀝青砼拌和站1000 kw，再加上其它生產、生活、試驗用電100kW，擬初步選定500kV·A變壓器1臺，專供水穩(wěn)拌和站及其它生產、生活、試驗用電；1000kV·A變壓器2臺，專供2座5000型瀝青砼拌和站用電，即可滿足拌和站施工需要。根據現場實際及與供電部門溝

19、通情況，拌和站施工用電高壓接入點為S238旁下坑村，然后接入拌和站變壓器，經變壓為施工用電與生活用電，接入各變壓器配電柜，從各配電柜主電線分線，分支器三相五線進入電箱，下線套PV塑管。開關箱符合“一機一閘一漏一箱”的要求，門、鎖完好，有防雨、防塵措施，箱內無雜物，箱內有良好的通風孔，每箱都掛上安全用電及其它危險標志。5、 拌和站其他設施機械設備停放區(qū)規(guī)劃600，運輸車輛停放區(qū)均按要求畫白線。另在水穩(wěn)瀝青站設置2臺120T地磅。拌合站出入門口設置于拌合站兩側，右進左出，出入門口寬度為大于8米。場內材料進場、成品料運輸等主干便道寬7m，主干便道沿著拌和區(qū)域環(huán)向布置。場內通行道路按15cm級配碎石+

20、20cm厚C25混凝土鋪筑。為保證拌和站場內的文明作業(yè)環(huán)境，在進站后的道路左側設置洗車池，對進站車輛進行沖洗，防止攜帶泥土進入拌和站場地內。（三） 基礎承載力計算1、 水泥罐基礎水泥罐基礎，我部擬下挖2.3米，基底采取100cm片石混凝土墊層，再立模澆筑100cm單層鋼筋混凝土，每個水泥罐基礎保證13.5×3.8米的尺寸，同時將所有水泥罐的基礎連成整體，厚度為100cm澆注?；A平面平整度控制在±2mm以內。再進行立柱澆注并預埋地腳螺栓，預埋地腳螺栓中心距不大于±2mm。承載力驗算如下：水泥罐自重約20t，水泥罐滿載時為100t倉，共重120t，每條腿承受靜載30

21、t；基礎自重為：13.5m×3.8m×2m×2.6t/m3=270t；根據現場地質情況，砂礫土的基本承載力200Kpa；300×4+2700=3900KN<160Kpa×13.5m×3.8m=8200 KN；滿足要求。2、 水泥罐抗傾覆計算按十二級風荷載考慮，本合同段地區(qū)按風力水平荷載為500N/m2， 抗傾覆計算以空罐計算，空罐計算滿足要求則重灌就抗傾覆滿足要求。 水平風荷載產生的彎矩為：M=0.5×2.5×18×（18÷2+3）=270KN.M 水泥罐空罐自重10t，則基礎及水泥罐總重

22、為： G=10+270=280t×9.8=2744KN 抗傾覆極限比較： 即水泥罐的抗傾覆滿足要求，水泥罐是安全的。3、 主機基礎施工瀝青拌和樓主機基礎同水泥罐基礎，再立模澆注雙層鋼筋砼?；A尺寸保證7.2m×3.6m，基礎深度為2m，基礎采用100cm片石混凝土墊層，再立模澆筑100cm單層鋼筋混凝土，立柱鋼筋預埋，待基礎達到設計強度的70%后施工立柱，并預埋地腳螺栓，預埋地腳螺栓中心距不大于±2。承載力驗算如下：瀝青拌和樓主機每條支腿承載100÷425t；基礎自重：7.2m×3.6m×2m×2.6t/m3=135t；25

23、0+1350=1600 KN<160Kpa×7.2m×3.6m=4150 KN；滿足要求。五、 規(guī)劃方案的實施計劃安排拌合站從2014年4月1日開始建設，至2014年7月30日完工，各種計量工具標定完成，具備攪拌混凝土能力。其中：場地平整時間為2014年4月1日至2014年5月5日；場區(qū)道路硬化、設備基礎2014年5月底完成；2014年7月30日之前完成兩套600型水穩(wěn)拌和機安裝；2014年10月底完成一套5000型瀝青拌和站安裝工作，并完水穩(wěn)拌和機、瀝青拌和機計量系統(tǒng)的標定；成另一套瀝青拌和站2015年5月前完成安裝。六、 安全文明環(huán)保措施1、 安全措施（1） 堅持

24、“安全第一，預防為主”的方針，明確安全目標，成立安全管理組織。并配備專職安全檢查人員，堅持安全交底、持證上崗制度，組織經常性的安全檢查，創(chuàng)建安全標準工地建設，最終實現安全目標。（2） 做好安裝及設計圖紙會審、設計交底和技術交底。嚴格按照安裝圖紙進行安裝。（3） 施工過程中要堅持自檢，互檢和專業(yè)檢查相結合的互檢制度，發(fā)現問題及時解決。（4） 施工過程中，必須明確施工人員分工和職責，在整個吊裝過程中，要切實聽從命令，服從指揮，不得擅自離開工作崗位。（5） 在吊裝作業(yè)中，應有統(tǒng)一的指揮信號，各操作崗位應協調動作，起重工要持證上崗。（6） 登高作業(yè)要佩帶安全帶，并系掛在安全可靠的物體上，進入現場，必須帶好安全帶。（7） 施工