煤礦一通三防季度總結(jié)匯報(bào)材料——總工程師用

1、 山西新元煤炭有限責(zé)任公司 Shanxi Xinyuan Coal co., LTD XX公司通風(fēng)部一季度工作總結(jié)及二季度工作計(jì)劃第一部分 一季度工作總結(jié)2016年以來(lái)，通風(fēng)部嚴(yán)格按照集團(tuán)公司十二字“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，堅(jiān)持“管理、裝備、培訓(xùn)并重”原則，努力構(gòu)建“166”安全管理體系，以建立“瓦斯治理示范礦井”為目標(biāo)，頂層設(shè)計(jì)，綜合治理；以建立“抽采達(dá)標(biāo)示范礦井”為首要，狠抓落實(shí)，剛性考核。通過(guò)瓦斯治理優(yōu)化設(shè)計(jì)和技術(shù)革新，不斷彌補(bǔ)“一通三防”五個(gè)環(huán)節(jié)和六項(xiàng)管控工作短板，不斷夯實(shí)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)工作，提升自身瓦斯治理能力，為礦井“從零開始，向零奮斗”安全目標(biāo)提供保障，為“抽掘采

2、”平衡奠定基礎(chǔ)，為“抽采達(dá)標(biāo)示范礦井”系統(tǒng)工程建設(shè)輸送動(dòng)力。一、通風(fēng)工作完成情況（一）巷道貫通一季度份順利完成冀家垴、韓莊、陳家溝分區(qū)共計(jì)8條巷道的貫通及相應(yīng)風(fēng)量調(diào)整工作。貫通期間，各項(xiàng)工作嚴(yán)格按照公司管控規(guī)定執(zhí)行，由公司總工程師、通風(fēng)副總工程師、通風(fēng)主任工程師分級(jí)管理，層層把關(guān)，確保貫通后的通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠。（二）通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)改將3107輔助進(jìn)風(fēng)改為回風(fēng)、3107回風(fēng)改為進(jìn)風(fēng)，為3108進(jìn)風(fēng)巷整巷和3108工作面銜接提供保障。（三）巷道封閉巷道封閉嚴(yán)格按照XX公司通風(fēng)瓦斯管控機(jī)制實(shí)施辦法相關(guān)要求執(zhí)行，一季度對(duì)西回風(fēng)大巷（南）盲巷以里、9#煤輔運(yùn)巷盲巷口以里進(jìn)行了封閉。（四）回采工作面通風(fēng)瓦斯管

3、理1.完成3414、31007工作面通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整，為2個(gè)工作面的快速安裝、驗(yàn)收、開采工作奠定基礎(chǔ)。2.嚴(yán)格按照管控文件要求，多次制定并補(bǔ)充相關(guān)措施，有效解決了3414、3206和31007工作面瓦斯頻繁達(dá)到臨界值問(wèn)題，為回采工作面正常推進(jìn)提供了安全保障。（五）其他方面為優(yōu)化礦井通風(fēng)降阻工程，提升通風(fēng)能力，對(duì)井下頂板壓力大、變形嚴(yán)重、斷面不足的部分巷道進(jìn)行了多次排查，確定了影響區(qū)域和工程量,預(yù)計(jì)整巷工程量2萬(wàn)5295m³。二、防突工作完成情況（一）煤頭預(yù)抽一季度共對(duì)8條巷道進(jìn)行了19次預(yù)抽，其中3207切巷3次、3207尾巷1次、9103進(jìn)風(fēng)2次、9105回風(fēng)4次、9106進(jìn)風(fēng)2次、3

4、412輔助進(jìn)風(fēng)1次、3108切巷5次、東輔運(yùn)大巷1次，共計(jì)預(yù)抽時(shí)長(zhǎng)621個(gè)小班，抽出瓦斯190430.6m³。（二）防突措施執(zhí)行情況根據(jù)回采工作面盲區(qū)范圍修改防突措施20次，有效治理工作面瓦斯，保障工作面正常生產(chǎn)。（三）過(guò)構(gòu)造所有采掘工作面在遇構(gòu)造時(shí)均制定防突專項(xiàng)過(guò)構(gòu)造措施，并嚴(yán)格按照措施執(zhí)行，保證工作面安全生產(chǎn)。1.掘進(jìn)面：1）陳家溝東回風(fēng)揭露一落差2m的正斷層；2）3207尾巷揭露一陷落柱與3207尾巷返頭為同一構(gòu)造；3）3412輔助進(jìn)風(fēng)揭露一陷落柱。2.回采面：1）3206工作面揭露4次陷落柱；2）3414工作面揭露4次斷層；3）3416工作面揭露1次陷落柱；4）31007工作

5、面揭露1次斷層。（四）重點(diǎn)工作1.對(duì)3414工作面及31007工作面進(jìn)行消突評(píng)價(jià)，并順利通過(guò)驗(yàn)收。2.2015.11-2016.3，對(duì)5個(gè)掘進(jìn)面進(jìn)行壓裂6次，并對(duì)每次壓裂前后的煤體各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行觀測(cè)建檔，實(shí)際效果還未能下定論，現(xiàn)仍在試驗(yàn)。壓裂地點(diǎn)3413輔助進(jìn)風(fēng)3207尾巷3412輔助進(jìn)風(fēng)9105回風(fēng)3108切巷壓裂次數(shù)/次211113.2016.3.18順利通過(guò)集團(tuán)公司對(duì)3#煤層四采區(qū)、十采區(qū)防突專項(xiàng)驗(yàn)收。4.購(gòu)買深孔瓦斯含量定點(diǎn)快速取樣裝置12套，現(xiàn)已到4套，正在組織培訓(xùn)，下一步將在各采掘工作面進(jìn)行試用。三、抽采工作完成情況（一）抽采指標(biāo)完成情況1.一季度鉆孔計(jì)劃38萬(wàn)750m，實(shí)際22萬(wàn)6

6、487m。1）本煤層計(jì)劃24萬(wàn)5750m，實(shí)際19萬(wàn)8991m；2）掘進(jìn)區(qū)域鉆孔計(jì)劃13萬(wàn)5000m，實(shí)際2萬(wàn)7496m。2.瓦斯抽放總量計(jì)劃1749.5萬(wàn)m³，實(shí)際866.76萬(wàn)m³。1）千米鉆機(jī)計(jì)劃2000m，實(shí)際3504m；2）瓦斯抽放管計(jì)劃7300m,實(shí)際9300m；計(jì)劃拆除回收本煤層及鄰近層抽放管路3600m，實(shí)際4500m。（二）各項(xiàng)工程進(jìn)展情況1.2016.1-2，完成井下所有順槽支管排查補(bǔ)漏2萬(wàn)1812m。2.9105進(jìn)風(fēng)試驗(yàn)點(diǎn)400mm和226mm抽放管路系統(tǒng)于2016.2.21聯(lián)接完成，順槽所有本煤層鉆孔均采用三棱鉆桿施工，成孔率及下篩管率達(dá)100%；封

7、孔采用安泰華封孔器和封孔料（封孔深度17m、長(zhǎng)度8m）；聯(lián)孔采用五礦叢鑫高壓管，10個(gè)孔為一組，通過(guò)放水器與226mm管聯(lián)接，100m（50個(gè)孔）為一個(gè)評(píng)價(jià)單元；現(xiàn)已聯(lián)抽至80#鉆孔，管路負(fù)壓均在13Kpa以上，單孔瓦斯抽放濃度平均達(dá)80%以上，單元評(píng)價(jià)管及順槽支管瓦斯抽放濃度均在70%以上，取得較好實(shí)效。3.推廣使用肋骨鉆桿和三棱鉆桿施工本煤層鉆孔，大大提高了鉆孔成孔率及成孔質(zhì)量。4.現(xiàn)共安裝抽采在線監(jiān)測(cè)43套，其中：冀家垴泵站8套；東、西、南區(qū)及9#煤本、鄰近層主管路13套；順槽22套。為提高抽采在線監(jiān)測(cè)上傳數(shù)據(jù)精確度，嚴(yán)格按照要求對(duì)抽采在線監(jiān)測(cè)裝置安裝與調(diào)試,并加強(qiáng)了相關(guān)技術(shù)人員的培訓(xùn)。

8、5.現(xiàn)井下已安裝400mm直縫焊管3730m，226mm管800m，其中示范巷道9105進(jìn)風(fēng)安裝400mm管930m，226mm管600m；3412輔助進(jìn)風(fēng)安裝400mm管680m，226mm管200m。（三）抽采達(dá)標(biāo)示范巷道進(jìn)展情況1.9105進(jìn)風(fēng)巷1）管路安裝已安裝400mm管930m，226mm管600m。聯(lián)孔抽放前，均已完成打壓工程，管路氣密性良好。2）在線監(jiān)測(cè)裝置400mm管安裝1套，226mm管安裝3套，共4套。3）鉆孔施工、封、聯(lián)孔情況2016.2.18開始施工第一個(gè)本煤層鉆孔，截止目前共施工鉆孔80個(gè)，負(fù)壓18Kpa（1795mmH2O），單孔平均瓦斯抽放濃度80，抽放量為27

9、.216萬(wàn)m³。2.3412輔助進(jìn)風(fēng)1）管路安裝3412輔助進(jìn)風(fēng)已安裝400mm管680m，226mm管200m。2）在線監(jiān)測(cè)裝置：400mm管安裝1套，226mm安裝1套，共2套。（四）水力壓裂進(jìn)展情況招標(biāo)采購(gòu)2臺(tái)寶雞航天動(dòng)力泵業(yè)有限公司水力壓裂泵后，按照集團(tuán)公司通過(guò)的XX公司水力壓裂技術(shù)方案，在“以巖保煤”巷道31009回風(fēng)正前布置千米鉆場(chǎng)及水倉(cāng)，具備了水力壓裂條件?，F(xiàn)打完2個(gè)排水孔，并于近期進(jìn)行具體的壓裂試驗(yàn)及數(shù)據(jù)觀測(cè)。第1個(gè)主孔深144m，84m處開分支，支孔深57m；第2個(gè)主孔深180m，96m處開分支，支孔深54m；兩個(gè)排水孔均采用“注漿管+返漿管”方式進(jìn)行水泥砂漿機(jī)械封

10、孔，封孔深度30m。四、防塵工作完成情況（一）全斷面自動(dòng)噴霧為更進(jìn)一步提升井下防塵工作效果，凈化現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，分別在東、西、南區(qū)安裝共15套全斷面自動(dòng)噴霧。（二）洗巷降塵一季度對(duì)韓莊回風(fēng)大巷（北）、南區(qū)集中回風(fēng)大巷（東）、南區(qū)集中回風(fēng)大巷（西）、韓莊回風(fēng)大巷（北）、206工作面、西回風(fēng)大巷（南）、西回風(fēng)大巷（北）洗巷共12580m。五、監(jiān)測(cè)監(jiān)控工作完成情況（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理對(duì)3206、31007工作面和3413進(jìn)風(fēng)、3412進(jìn)風(fēng)、3412輔助進(jìn)風(fēng)巷、3412回風(fēng)巷等地點(diǎn)的線路進(jìn)行整掛清灰，對(duì)傳感器加設(shè)防護(hù)罩保護(hù)，分站上支架保護(hù)并重新刷漆。傳感器吊掛超過(guò)2m的地點(diǎn)使用支撐桿方便拆安裝。（二）傳

11、感器安裝及標(biāo)校一季度共計(jì)對(duì)井下掘進(jìn)巷道安裝甲烷傳感器42枚、風(fēng)速風(fēng)向傳感器5枚、開停傳感器28枚、主機(jī)2臺(tái)、饋電5枚、一氧化碳傳感器3枚，監(jiān)控系統(tǒng)所有甲烷傳感器按七天一個(gè)周期，共計(jì)標(biāo)校3000臺(tái)、試斷電3240次。六、汲取事故教訓(xùn)，開展隱患排查，落實(shí)專項(xiàng)措施2016.3.23，同煤集團(tuán)同生安平煤業(yè)公司發(fā)生安全事故后，通風(fēng)部立即組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)事故案例，結(jié)合井下安全生產(chǎn)工作特點(diǎn)，開展隱患大排查并制定專項(xiàng)措施，逐一落實(shí)。1.按照“誰(shuí)組織、誰(shuí)檢查、誰(shuí)驗(yàn)收、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的檢查驗(yàn)收工作制度，督促驗(yàn)收人員認(rèn)真履行工作職責(zé)，嚴(yán)格對(duì)井下總回風(fēng)巷道進(jìn)行檢查。2.強(qiáng)化隱患排查治理工作，安排通風(fēng)部人員對(duì)井下采掘

12、工作全覆蓋、無(wú)死角大檢查，共檢查處安全隱患109條，現(xiàn)場(chǎng)整改61條，其余48條已通知相關(guān)隊(duì)組限期整改。3.切實(shí)落實(shí)通風(fēng)瓦斯管控機(jī)制，堅(jiān)持紅線意識(shí)，對(duì)私自損壞、動(dòng)用通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)控設(shè)備的人員與隊(duì)組進(jìn)行分析、考核。有效防范和堅(jiān)決杜絕發(fā)生安全事故。七、存在問(wèn)題1.2016年瓦斯抽采量任務(wù)目標(biāo)較重，由于3#煤透氣性系數(shù)4×10-4MD,屬于較難抽放煤層，瓦斯抽放量較小，需要加大力度研究低透氣性煤層增透技術(shù)來(lái)有效促進(jìn)3#煤的瓦斯抽放工作，才能完成計(jì)劃任務(wù)目標(biāo)。2.3#煤、9#煤親水能力較差，全斷面噴霧安裝后，井下整體工作環(huán)境有所改觀，但防塵效果仍不理想，尤其在施工本煤層鉆孔和卸壓孔期間，抑塵裝置

13、效果較差。3.由于總回風(fēng)施工斷面不達(dá)要求及風(fēng)橋施工質(zhì)量問(wèn)題，未經(jīng)驗(yàn)收合格便投入使用，造成局部通風(fēng)阻力較大、漏風(fēng)量大，加之局部巷道變形嚴(yán)重，出現(xiàn)通風(fēng)能力不足、銜接緊張，嚴(yán)重威脅通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定?，F(xiàn)井下嚴(yán)重影響通風(fēng)斷面的巷道累計(jì)長(zhǎng)度3165m,預(yù)計(jì)整巷工程量25295m³。4.建成了瓦斯抽采管網(wǎng)綜合參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)，束管監(jiān)控系統(tǒng)，現(xiàn)井下共有780臺(tái)監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備，按照規(guī)定每10臺(tái)儀器需配備1人維護(hù)，現(xiàn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控隊(duì)監(jiān)測(cè)維護(hù)工在冊(cè)41人，配備明顯不足。第二部分 二季度工作計(jì)劃一、通風(fēng)能力方面1.加強(qiáng)井下巷道巡查工作，進(jìn)一步完善降阻工程方案。2.組織新補(bǔ)東輔運(yùn)與3108輔助進(jìn)風(fēng)、東回風(fēng)返頭

14、與東回風(fēng)、3207切巷與3207尾巷貫通工作，并對(duì)巷道貫通后的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。二、防突工作方面1.井下各個(gè)采掘工作面嚴(yán)格按照兩個(gè)“四位一體”防突措施執(zhí)行，若遇打鉆見(jiàn)巖，要及時(shí)制定過(guò)構(gòu)造措施，在工作面進(jìn)入盲區(qū)20m前及時(shí)修改防突措施。1）3206工作面：根據(jù)打鉆情況，預(yù)計(jì)4月份過(guò)盲區(qū)最大范圍26-130架、最小范圍80-130架，在工作面進(jìn)入盲區(qū)20米前及時(shí)修改防突措施。2）3414工作面：根據(jù)打鉆情況，預(yù)計(jì)4月份過(guò)盲區(qū)最大范圍68-125架、最小范圍68-110架，在工作面進(jìn)入盲區(qū)20米前及時(shí)修改防突措施，并嚴(yán)格按照措施執(zhí)行。3）31007工作面：根據(jù)打鉆情況，預(yù)計(jì)4月份過(guò)盲區(qū)最大范圍38-

15、126架、最小范圍38-66架，在工作面進(jìn)入盲區(qū)20米前及時(shí)修改防突措施。4）3207尾巷返頭與3207尾巷屬于同一陷落柱，在過(guò)構(gòu)造期間嚴(yán)格執(zhí)行過(guò)構(gòu)造防突措施。2.對(duì)各打鉆地點(diǎn)要嚴(yán)格按照驗(yàn)孔制度在退桿、下篩管和封孔環(huán)節(jié)把關(guān)，確保瓦斯抽放效果。3.邀請(qǐng)中國(guó)礦大于四月開始對(duì)15#煤層進(jìn)行突出危險(xiǎn)性鑒定。三、抽采系統(tǒng)方面（一）抽采指標(biāo)計(jì)劃1.二季度鉆孔進(jìn)尺計(jì)劃完成38萬(wàn)750m，其中本煤層24萬(wàn)5750m，掘進(jìn)區(qū)域鉆孔13萬(wàn)5000m，千米鉆機(jī)6000m。2.瓦斯抽放總量1749.5萬(wàn)m³，本煤層999.5萬(wàn)m³，鄰近層750萬(wàn)m³。3.安裝瓦斯抽放管路7000m，計(jì)劃

16、拆除回收本、鄰近層抽放管路3600m。（二）水力壓裂試驗(yàn)工程1.完善31009回風(fēng)光纖傳輸系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)水力壓裂數(shù)據(jù)及影像的地面?zhèn)鬏?；完善水力壓裂泵附屬設(shè)施，使其具備首次打壓、壓裂調(diào)試條件。2.積極組織排水孔的二次封孔及壓裂鉆孔的施工與二次封孔工作。（三）示范巷道工程進(jìn)展1.重點(diǎn)試驗(yàn)3#煤本煤層瓦斯抽采提濃度相關(guān)事宜，以3412輔助進(jìn)風(fēng)為例，組織管理人員對(duì)9105進(jìn)風(fēng)、3412輔助進(jìn)風(fēng)管路安裝、鉆孔施工、封孔、聯(lián)孔現(xiàn)場(chǎng)跟班，全程監(jiān)督，保證瓦斯抽放工程的基礎(chǔ)工作落實(shí)到位。2.繼續(xù)試驗(yàn)除塵裝置并加以改進(jìn)，確保鉆孔施工巷道無(wú)煤塵，改善巷道環(huán)境。（四）完善抽采在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)更換10套梅安森型抽采在線監(jiān)測(cè)裝置為鄭州光力型，完善抽采在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，定期對(duì)在線監(jiān)測(cè)裝置進(jìn)行標(biāo)校與維護(hù)，保證監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性；同時(shí)，組織鄭州光力專業(yè)人員，優(yōu)化抽采在線監(jiān)測(cè)地面軟件系統(tǒng)，提高其科學(xué)、美觀性。四、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)方面1.利用四月檢修停產(chǎn)期間對(duì)監(jiān)測(cè)機(jī)房及井下超過(guò)六個(gè)月的設(shè)備升井檢修并清理灰塵。2.對(duì)新