卸料鋼平臺(tái)施工方案

1、湖塘悅色住宅小區(qū)工程 卸料鋼平臺(tái)施工案目 錄一、工程概況31、工程簡(jiǎn)介32、參建單位3二、編制依據(jù)3三、平臺(tái)構(gòu)造4四、施工安全技術(shù)措施44.1 平臺(tái)制作44.2 平臺(tái)斜拉鋼繩54.3 懸挑平臺(tái)安裝5五、平臺(tái)的安全使用6六、懸挑平臺(tái)主要桿件驗(yàn)算86.1 次梁的計(jì)算86.2 主梁的計(jì)算106.3 鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算136.4 鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算136.5 鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算146.6鋼絲繩吊環(huán)焊縫計(jì)算146.7 操作平臺(tái)安全要求16七、附圖16圖1：1#樓卸料鋼平臺(tái)平面布置圖18圖2：2#樓、3#樓卸料鋼平臺(tái)平面布置圖19圖3：4#樓、10#樓卸料鋼平臺(tái)平面布置圖20圖4：5#樓、8#樓卸料鋼

2、平臺(tái)平面布置圖21圖5：6#樓卸料鋼平臺(tái)平面布置圖22圖6：7#樓卸料鋼平臺(tái)平面布置圖23圖7：9#樓、12#樓卸料鋼平臺(tái)平面布置圖24圖8：11#樓卸料鋼平臺(tái)平面布置圖25圖9：卸料鋼平臺(tái)制作詳圖26圖10：主梁錨固點(diǎn)、主次梁連接、鋼絲繩吊環(huán)大樣圖27卸料鋼平臺(tái)方案一、工程概況1、工程簡(jiǎn)介湖塘悅色小區(qū)工程是由1#12#住宅樓和地下車庫組成，其中1#樓、2#樓、3#樓為24層，4#樓、5#樓、7#樓、8#樓、10#樓為18層，6#樓為16層，9#樓、11#樓、12#樓為11層。故按房型特點(diǎn)每幢樓設(shè)置型鋼卸料平臺(tái)，布置位置見附圖中的每幢樓的卸料鋼平臺(tái)平面布置圖。為提升周轉(zhuǎn)材料的建筑模板、排架鋼管

3、材料。結(jié)合施工作業(yè)中的具體實(shí)際情況，以工具化、定型化、安全實(shí)用，方便拆裝為目的型鋼操作平臺(tái)。2、參建單位工程名稱： 湖塘悅色住宅小區(qū)工程設(shè)計(jì)單位： 安徽華盛國(guó)際建筑設(shè)計(jì)工程咨詢有限公司建設(shè)單位： 三門文峰房地產(chǎn)開發(fā)有限公司施工單位： 浙江省長(zhǎng)城建設(shè)股份有限公司監(jiān)理單位： 寧波海城工程監(jiān)理有限公司二、編制依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-2003建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ8091建筑施工預(yù)防高處墜落事故的若干規(guī)定 建設(shè)部建質(zhì)200382號(hào) 三、平臺(tái)構(gòu)造3.1 懸挑式卸料鋼平臺(tái)平面、立面（見附圖）。3.2 設(shè)計(jì)額定荷載為1T。3.3 懸挑鋼平臺(tái)以2

4、根16號(hào)a槽鋼為主梁，次梁采用14號(hào)a槽鋼，間距為1000mm，次梁與主梁焊接。上鋪3mm厚鋼板，并與次焊牢。3.4 欄桿為48鋼管，分上下二道，與16號(hào)a槽鋼焊接。立桿間距為1000mm，欄桿和立桿刷紅白相間油漆。欄桿內(nèi)采用鋼板全封閉（見詳圖）。3.5 以4根22鋼絲繩斜拉于上一樓層梁拉環(huán)上,拉環(huán)采用22圓鋼。鋼絲繩與主梁槽鋼通過22圓鋼做成的吊環(huán)連接，連接部位使用卡拉。其中下二根為保險(xiǎn)繩，平時(shí)處于松馳狀態(tài)，不承受拉力。3.6 鋼絲繩每端用34只鋼絲繩夾夾牢，間距為120mm。3.7 懸挑主梁外挑4m，內(nèi)錨500mm，內(nèi)錨部分用M20螺栓與樓板連接，外挑處豎向焊接14a槽鋼做限位用。主梁內(nèi)錨

5、端180mm為螺栓定位處。錨固方式為鉸鏈。四、施工安全技術(shù)措施4.1 平臺(tái)制作 4.1.1 所有焊縫應(yīng)飽滿、牢固，符合要求。4.1.2 制作所用的材料均為合格產(chǎn)品。4.1.3 按照本設(shè)計(jì)方案制作。4.2 平臺(tái)斜拉鋼繩 4.2.1 鋼絲繩繩夾應(yīng)與鋼絲繩匹配，每處設(shè)34個(gè)。U型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，在最后一個(gè)夾頭后約150m處再設(shè)一個(gè)夾頭，并將繩頭放出一個(gè)“安全彎”。4.2.2 平臺(tái)經(jīng)過12次裝拆位移后應(yīng)再進(jìn)一步擰緊鋼絲繩繩夾。若“安全彎”有拉直現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)檢查鋼絲繩夾的擰緊程度。4.2.3 鋼絲繩與鐵件接觸時(shí)應(yīng)加鋼絲繩套環(huán)，與有棱角的混凝土接觸時(shí)應(yīng)加軟墊物。4.2.4 鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好

6、在45。60。4.2.5 鋼平臺(tái)上部拉接點(diǎn)的梁（柱）應(yīng)驗(yàn)算抗拉強(qiáng)度，以保證建筑物和平臺(tái)的安全。4.2.6 預(yù)留洞套管安放。4.2.61 根據(jù)樓房的實(shí)際情況和安放操作平臺(tái)的位置確定預(yù)埋件的安放位置。4.2.62 卸料平臺(tái)一般從結(jié)構(gòu)第三層起開始使用，由此從第三層起需安放傾覆預(yù)埋件，從第四層起安放承拉吊鉤和防傾覆預(yù)埋件。4.3 懸挑平臺(tái)安裝 4.3.1 由持特種作業(yè)有效上崗證的架子工或井架、塔吊、升架機(jī)裝拆工來完成卸料平臺(tái)的安裝。 4.3.2 每次安裝位移前期，由施工負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)（見指導(dǎo)書）。4.3.3 卸料平臺(tái)由塔吊配合安裝，塔吊的吊索具使用卸扣，不得使用吊鉤直接鉤掛平臺(tái)吊環(huán)。需將

7、平臺(tái)橫梁支撐點(diǎn)可靠固定，固接好鋼絲繩，并經(jīng)過檢查確認(rèn)后才能松卸起重吊鉤。4.3.4 平臺(tái)兩側(cè)斜拉鋼繩的長(zhǎng)度應(yīng)保持一致。4.3.5 鋼平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)均必須位于建筑物結(jié)構(gòu)上。不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施上，支撐系統(tǒng)不得與腳手架連接。4.3.6 平臺(tái)處口應(yīng)略高于內(nèi)口。4.3.7 安裝好防傾覆的鋼管，再拉好保險(xiǎn)用鋼絲繩。4.3.8 搭設(shè)腳手架時(shí)應(yīng)預(yù)留鋼平臺(tái)安裝位置；平臺(tái)兩側(cè)腳手架的立桿應(yīng)用雙立桿加強(qiáng)與腳手架的間隙應(yīng)小于20cm。五、平臺(tái)的安全使用5.1 經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)、施工、安全等人員檢查驗(yàn)收合格后方可使用。5.2 平臺(tái)允許荷載5.2.1 均載時(shí)活載為300kg/m2；5.2.2 集中堆載為10

8、00 kg。5.3 卸料平臺(tái)左右兩側(cè)及平臺(tái)口一側(cè)等三面必須設(shè)置固定的防護(hù)欄，并按欄桿等高安裝2mm鋼板全封閉。底部做踢腳板，外側(cè)涂醒目的黑黃間隔的警示線條。嚴(yán)禁拆除擋板。5.4 卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。5.5 卸料平臺(tái)應(yīng)掛牌，顯著標(biāo)明容許荷載、驗(yàn)收狀況、安全使用要求。人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。5.6 使用懸挑平臺(tái)轉(zhuǎn)移材料的要求5.6.1 模板、鋼管堆放應(yīng)平均，嚴(yán)禁單邊堆放。5.6.2 吊運(yùn)材料的吊索具應(yīng)用鋼絲繩卸扣，嚴(yán)禁使用吊鉤。5.6.3 鋼管應(yīng)以同長(zhǎng)度分批吊運(yùn)轉(zhuǎn)移。同長(zhǎng)度（指長(zhǎng)短差）1/10。5.6.4

9、長(zhǎng)度超過4.50m的鋼管可伸出操作平臺(tái)外端，外伸長(zhǎng)為鋼管的1/4。5.6.5 扣件和短鋼管應(yīng)用專用容器（密網(wǎng)鋼筐、桶）吊運(yùn)。5.6.6 吊運(yùn)材料時(shí)有專人指揮。鋼平臺(tái)安裝作業(yè)指導(dǎo)書建設(shè)單位名稱交底時(shí)間施工期限單位工程名稱作業(yè)班組作業(yè)內(nèi)容作業(yè)部位數(shù)量交底內(nèi)容：1. 所有參加懸挑式鋼平臺(tái)的安裝人員，必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，十項(xiàng)安全 技術(shù)措施。2. 電工、焊工、安裝工和現(xiàn)場(chǎng)指揮人員必須持有有效證件上崗。3. 鋼平臺(tái)安裝應(yīng)按施工方案要求進(jìn)行操作。4. 安裝時(shí)首先應(yīng)與塔吊司機(jī)聯(lián)系好，在指揮人員的配合下按平臺(tái)要求，用塔吊分別吊好平臺(tái)的4個(gè)鋼絲繩起吊點(diǎn)；然后松開連接墻面的M25穿墻運(yùn)輸螺帽，拆下螺帽，拆下螺

10、桿；最后拆下第二道鋼絲繩保險(xiǎn)裝置。5. 檢查平臺(tái)所有地方，在確認(rèn)沒有障礙的情況下，由塔吊指揮與塔吊司機(jī)聯(lián)絡(luò)緩慢起吊平臺(tái)于上一層。6. 安裝工在上一層應(yīng)檢查預(yù)埋穿墻螺桿的位置是否正確。安裝時(shí)平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。7. 在塔吊緩慢上升至上一層后，慢慢靠近上部預(yù)留陽臺(tái)口處，由安裝工人慢慢向里拉進(jìn)，并將受力鋼絲繩迅速拉在穿墻螺桿上，用雙螺帽固定，在調(diào)整好鋼平臺(tái)的正確位置后，擰緊螺帽；然后固定第二道鋼絲繩保險(xiǎn)裝置。8. 安裝完畢，檢查鋼絲繩拉點(diǎn)、吊耳、平臺(tái)三面臨邊防護(hù)情況是否符合要求。9. 檢查所有部位，確認(rèn)無安全隱患后，由塔吊指揮人員通知塔吊司機(jī)放下吊鉤鋼絲繩。10. 安裝檢查責(zé)任人：補(bǔ)充內(nèi)容：施工負(fù)

11、責(zé)人被交底人：交底人六、懸挑平臺(tái)主要桿件驗(yàn)算計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)。懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。平臺(tái)水平鋼梁(主梁)的懸挑長(zhǎng)度4.00m，懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度)2.20m。次梁采用14a號(hào)槽鋼U口水平，主梁采用16a號(hào)槽鋼U口水平，次梁間距1.00m。容許承載力均布荷載3.00kN/m2，最大堆放材料荷載10.00kN。6.1 次梁的計(jì)算次梁選擇14a號(hào)槽鋼U口水平槽鋼，間距1.00m，其截面特性為面積A=18.51cm2,慣性距Ix=

12、563.70cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=80.50cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=5.52cm截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm1.荷載計(jì)算(1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m2；Q1 = 0.30×1.00=0.30kN/m(2)最大容許均布荷載為3.00kN/m2； Q2 = 3.00×1.00=3.00kN/m (3)槽鋼自重荷載 Q3=0.14kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.30+3.00+0.14) = 4.13kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載計(jì)算值 P = 1.4&#

13、215;10.00=14.00kN2.內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下 最大彎矩M的計(jì)算公式為 經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值 M = 4.13×2.202/8+14.00×2.20/4=10.20kN.m3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =10.20×106/(1.05×80500.00)=120.67N/mm2；次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 < f,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算 其中 b

14、 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： 經(jīng)過計(jì)算得到 b=570×9.5×58.0×235/(2200.0×140.0×235.0)=1.02由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b'查表得到其值為0.777經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =10.20×106/(0.777×80500.00)=162.97N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求!6.2 主梁的計(jì)算卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇16a號(hào)槽鋼U口水平槽鋼，

15、其截面特性為面積A=21.95cm2,慣性距Ix=866.20cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=108.30cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.28cm截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm1.荷載計(jì)算(1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.11kN/m Q1 = 0.11kN/m (2)槽鋼自重荷載 Q2=0.17kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.17) = 0.34kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為 P1=(1.2×(0.30+3.00)×0.50×2.20/2

16、+1.2×0.14×2.20/2)=2.37kN P2=(1.2×(0.30+3.00)×1.00×2.20/2+1.2×0.14×2.20/2)=4.54kN P3=(1.2×(0.30+3.00)×1.00×2.20/2+1.2×0.14×2.20/2)+14.00/2=11.54kN P4=(1.2×(0.30+3.00)×1.00×2.20/2+1.2×0.14×2.20/2)=4.54kN P5=(1.2×

17、(0.30+3.00)×0.50×2.20/2+1.2×0.14×2.20/2)=2.37kN2.內(nèi)力計(jì)算卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 懸挑卸料平臺(tái)示意圖 懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)各支座對(duì)支撐梁的支撐反力由左至右分別為 R1=15.707kN,R2=10.995kN 支座反力 RA=10.995kN 最大彎矩 Mmax=12.045kN.m3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.0

18、5； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =12.045×106/1.05/108300.0+18.415×1000/2195.0=114.312N/mm2。主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： 經(jīng)過計(jì)算得到 b=570×10.0×63.0×235/(4000.0×160.0×235.0)=0.56 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =12.05×106/(0.561×1

19、08300.00)=198.22N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求!6.3 鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對(duì)水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點(diǎn)的支撐力 RCi=RUisini 按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為RU1=24.204kN6.4 鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為RU=24.204kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算： 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0.5d2

20、，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取8.0。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.000×24.204/0.820=236.139kN。選擇6×37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa，直徑21.5mm。6.5 鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力N，為N=RU=24.204kN 鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為 其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范10.9.8f =

21、50N/mm2；所需要的吊環(huán)最小直徑 D=24204×4/(3.1416×50×2)1/2=18mm6.6鋼絲繩吊環(huán)焊縫計(jì)算6.6.1參數(shù)軸心拉力N=24KN,焊縫計(jì)算長(zhǎng)度150mm。6.6.2 計(jì)算公式： 1,在通過焊縫形心的拉力，壓力或剪力作用下的焊縫強(qiáng)度按下式計(jì)算： 2,在其它力或各種綜合力作用下，f,f共同作用處。 式中 對(duì)接焊縫強(qiáng)度 N構(gòu)件軸心拉力或軸心壓力，取 N24000N； lw對(duì)接焊縫或角焊縫的計(jì)算強(qiáng)度，取lw=150mm； 作用力與焊縫方向的角度 =0度； t在對(duì)接接頭中為連接件的最小厚度；在T形接頭中為腹板的厚度,取 t15mm； f按焊縫有

22、效截面(hel2)計(jì)算，垂直于焊縫長(zhǎng)度方向的應(yīng)力； he角焊縫的有效厚度，對(duì)直角焊縫等于0.7hf=21mmf； hf較小焊腳尺寸,取 hf=30mm； t正面角焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值增大系數(shù)；對(duì)承受靜荷載或間接承受動(dòng)力荷載結(jié)構(gòu)取1.22， 對(duì)直接承受動(dòng)荷載結(jié)構(gòu)取1.0； f按焊縫有效截面計(jì)算，沿焊縫長(zhǎng)度方向的剪應(yīng)力； ffw角焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。6.6.3 計(jì)算結(jié)果 1, 正應(yīng)力 f=N×sin( * PI / 180)/(lw×he)=24000×sin(0.000)/(150×21)=0.00N/mm2； 2, 剪應(yīng)力 f=N×cos( * PI / 180)/(lw×he)=24000×cos(0.000)/(150×21)=7.62N/mm2； 3, 綜合應(yīng)力 (f/t)2+3f21/2=13.20N/mm2； 結(jié)論：力平行于焊縫長(zhǎng)度,計(jì)算得出的剪應(yīng)力f