生產(chǎn)部上半年工作總結(jié)

1、2010上半年工作總結(jié) 生產(chǎn)部 一、產(chǎn)品產(chǎn)量方面 二、生產(chǎn)成本情況 三、生產(chǎn)管理方面 四、質(zhì)量管理方面 五、 設(shè)備管理方面 六、倉儲管理 七、安全生產(chǎn)管理 八、全員努力，完成GMP復(fù)驗(yàn)工作 九、存在的問題及不足 十、下半年的工作計(jì)劃生產(chǎn)部2010上半年工作總結(jié) 一、產(chǎn)品產(chǎn)量方面一、產(chǎn)品產(chǎn)量方面1. 提取車間除完成金羚膠囊、心可寧、護(hù)肝顆粒的提取外主要以大青葉，金羚為主。月份原料量干膏量干膏率膏粉量粉碎收率155%869498.9%2月7830383749%377598.38%3月8660419348.24%414098.7%5月162084852.34%83097.8

2、7%6月10440482546.2%478999.2%合計(jì)468402261248.27%2224898.39%大青葉生產(chǎn)情況：產(chǎn)品產(chǎn)量方面 大青葉的平均出膏率為48.27%和09年48%基本一致。 5月份出膏率較高，大青葉原料為認(rèn)證準(zhǔn)備的留樣，價(jià)格也偏高6.7元。當(dāng)時(shí)市場統(tǒng)貨為6元左右。 6月份出膏率偏低，已扣除供應(yīng)商15%。產(chǎn)品產(chǎn)量方面產(chǎn)品產(chǎn)量方面金羚生產(chǎn)情況：中藥材干膏干膏率膏粉1月5940128621.65%127699.22%2月6160183629.81%181298.69%375%499599.33%4月5720134723.55%132798.51%5

3、月3300109633.20%108498.90%合計(jì)369601059428.66%1049499.05%產(chǎn)品產(chǎn)量方面小兒雙金口服液生產(chǎn)情況 批次提取液量芍藥苷含量配置后量配后含量實(shí)際灌裝量理論灌裝量產(chǎn)出率100301882.041900.7213548615200089.10%100302853.152400.810030590.642.932600.9110030692.42.862401.1100307883.062600.99100308993.653300.8100303823.652800.988970933396.10%1003041023.012800.96產(chǎn)品產(chǎn)量方面 產(chǎn)出

4、率偏低由于灌裝時(shí)設(shè)備出故障，裝量不穩(wěn)造成了浪費(fèi)。 每批灌裝后剩余部分沉淀。產(chǎn)品產(chǎn)量方面2.口服固體制劑車間產(chǎn)成品情況共計(jì)完成26034件產(chǎn)品名稱 規(guī) 格件/盒實(shí)際產(chǎn)量件）金羚感冒膠囊18*2*240240706.233金羚感冒片24*1*3203202009.09金羚薄膜衣片18*1*360360459.25新復(fù)方大青葉片24*1*600600390.733新復(fù)方大青葉片20*20*5050681.62新復(fù)方大青葉片24*2*3603602368.06新復(fù)方大青葉片24*20*505010675.6喘舒片24*4*2002003074.31喘舒片24*1*320320418.281穿心蓮薄膜衣

5、片0.105*24*360360544.056穿心蓮糖衣片0.210*24*360360227.028心可寧12*2*240240446.708心可寧12*3*240240462.458復(fù)方黃連素片24*1*3203202226.5復(fù)方黃連素片24*2*360360946.583護(hù)肝顆粒2.0*12*150150292小兒雙金口服液10ml*6*200200106 一、產(chǎn)品產(chǎn)量方面 二、生產(chǎn)成本情況 三、生產(chǎn)管理方面 四、質(zhì)量管理方面 五、 設(shè)備管理方面 六、倉儲管理 七、安全生產(chǎn)管理 八、全員努力，完成GMP復(fù)驗(yàn)工作 九、存在的問題及不足 十、下半年的工作計(jì)劃生產(chǎn)部2010上半年工作總結(jié) 二

6、、生產(chǎn)成本情況二、生產(chǎn)成本情況 1、原輔材料消耗產(chǎn)品預(yù)算單位材料（元）實(shí)際單位材料（元） 差額生產(chǎn)量材料差異金羚感冒片24*1*3200.3913 0.3856 (0.0057)642,910.00-0.37金羚感冒薄膜衣18*1*3600.6418 0.8121 0.1702 165,330.002.81金羚感冒膠囊18*2*2401.1740 0.8817 (0.2923)169,496.00-4.95喘舒片24*4*2001.2904 1.5346 0.2442 614,862.0015.01喘舒片24*1*3200.4006 0.3923 (0.0083)133,850.00-0.11

7、新復(fù)方大青葉片24*20*503.5540 2.9484 (0.6056)533,781.00-32.32生產(chǎn)成本情況產(chǎn)品預(yù)算單位材料（元）實(shí)際單位材料（元） 差額生產(chǎn)量材料差異新復(fù)方大青葉片20*20*503.5016 2.8464 (0.6552)34,081.00-2.23新復(fù)方大青葉片24*2*3600.4635 0.4219 (0.0416)852,500.00-3.55新復(fù)方大青葉片24*1*6000.2797 0.2345 (0.0452)234,440.00-1.06心可寧膠囊12*2*2401.2951 1.6594 0.3642 107,210.003.90心可寧膠囊12*

8、3*2401.9035 2.3878 0.4843 110,990.005.38復(fù)方黃連素片24*1*3200.4291 0.6293 0.2001 712,480.0014.26生產(chǎn)成本情況產(chǎn)品預(yù)算單位材料（元）實(shí)際單位材料（元） 差額生產(chǎn)量材料差異復(fù)方黃連素片24*2*3600.7630 0.9596 0.1966 340,770.006.70穿心蓮片0.105g*24*3600.2766 0.2379 (0.0387)195,860.00-0.76穿心蓮片0.210g*24*3600.4149 0.3655 (0.0495)81,730.00-0.40護(hù)肝顆粒12*2*1501.3475

9、 1.8426 0.4952 43,800.002.17小兒雙金6ml*10*2002.0916 1.0554 (1.0362)21,200.00-2.20合計(jì)2.28 出現(xiàn)偏差的原因 各個品種的預(yù)算口徑不一致，有的品種計(jì)算損耗比如大青葉，有的則沒有如黃連素、喘舒片。 有些含量測定的品種如黃連素的鹽酸小檗堿、穿心蓮中穿心蓮提取物、喘舒片中的黃芩苷是根據(jù)含量確定投料量。 實(shí)際的產(chǎn)出率比預(yù)算的高比如大青葉由原來的7.3件/鍋為7.6件/鍋生產(chǎn)成本情況生產(chǎn)成本情況 2.制造費(fèi)用項(xiàng)目全年預(yù)算進(jìn)度累計(jì)監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際發(fā)生超（+）節(jié)（-）蒸汽費(fèi)120.000.4553.5345.75-7.78電費(fèi)46.900

10、.4520.9221.880.96水費(fèi)11.200.455.005.160.16物料消耗27.050.4512.075.10-6.97修理費(fèi)14.400.456.423.66-2.76運(yùn)雜費(fèi)2.500.451.121.03-0.09輻照費(fèi)4.180.451.863.411.55合計(jì)247.740.45110.52104.44-6.08生產(chǎn)成本情況 蒸汽費(fèi)節(jié)約是由于四月五月提取量小，片劑車間消耗了去年提取的20噸大青葉膏粉。 水費(fèi)超支由于提取車間三效濃縮器的冷凝器結(jié)垢，水處理系統(tǒng)反滲透膜老化損壞造成的。 物料消耗節(jié)約是由于今年上半年壓片機(jī)的沖子還沒有購齊。車間用的薄膜內(nèi)袋大部分是去年的庫存（馬上

11、購置），另一方面車間的節(jié)約意識提高，能重復(fù)利用的絕不領(lǐng)用新的。 修理費(fèi)節(jié)約是由于車間的大修費(fèi)用發(fā)生在七月份。 輻照費(fèi)超支是由于承擔(dān)了巨野生產(chǎn)品種的輻照費(fèi)，黃連素酵母菌超標(biāo)。 一、產(chǎn)品產(chǎn)量方面 二、生產(chǎn)成本情況 三、生產(chǎn)管理方面 四、質(zhì)量管理方面 五、 設(shè)備管理方面 六、倉儲管理 七、安全生產(chǎn)管理 八、全員努力，完成GMP復(fù)驗(yàn)工作 九、存在的問題及不足 十、下半年的工作計(jì)劃生產(chǎn)部2010上半年工作總結(jié) 三、生產(chǎn)管理方面三、生產(chǎn)管理方面 1、 實(shí)施管理標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化 我們生產(chǎn)部在今年上半年，圍繞管理做了大量工作。我們明白：沒有規(guī)矩不成方圓的道理，因此我們重新梳理了生產(chǎn)部的各項(xiàng)規(guī)章制度，生產(chǎn)部考勤制

12、度、安全生產(chǎn)管理制度、生產(chǎn)部巡查制度及考核辦法，崗位衛(wèi)生檢查制度、班組長考核制度、崗位工作流程等多項(xiàng)。使之更符合我們的實(shí)際要求。實(shí)施管理標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化；制度給我們的管理提供了管理的標(biāo)準(zhǔn)，提供了依據(jù)，只有有了標(biāo)準(zhǔn)，我們的管理工作才能更科學(xué)，才能更公平，才能更公正。生產(chǎn)管理方面 2、 定期召開會議 每周一、三、五各車間召開會議，每周二車間召開班組長會，每周一召開中層干部會，每月月末召開生產(chǎn)部全體職工會。 通過會議使員工知道我們管理人員的工作思路及要求，同時(shí)了解員工對我們管理人員的意見，對生產(chǎn)部管理的意見和建議，同時(shí)我們也通過這樣的會議交流工作經(jīng)驗(yàn)和溝通思想，取得了很好的效果，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)精神。我們歡迎

13、所有員工提合理化建議，只有我們生產(chǎn)部所有員工思想統(tǒng)一了，有了團(tuán)隊(duì)精神，我們的工作才能做的更好。 3、 加大生產(chǎn)現(xiàn)場的管理力度 上半年，修訂了各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)范，一方面我們在車間設(shè)置了值班主任，隨時(shí)解決出現(xiàn)的問題，及時(shí)了解員工的思想動態(tài)和生產(chǎn)進(jìn)度。另一方面我們加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場的巡檢，制定了現(xiàn)場巡查制度、各崗位衛(wèi)生檢查標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，發(fā)現(xiàn)違反規(guī)章制度的，堅(jiān)決處理。自實(shí)施以來共計(jì)處罰10多次，罰金500元，可以說我們通過處理極少部分人，教育了廣大的員工，起到了很好的警示作用，這些工作的開展，我們知道有很大的壓力和難度，但我們做了，我們也可以說取得了階段性的成績。生產(chǎn)管理方面 4、

14、加強(qiáng)車間班組建設(shè) 上半年，經(jīng)公司批準(zhǔn)生產(chǎn)部對班組長費(fèi)做了調(diào)整，車間也放權(quán)給班組長，并制定了新的班組長考核辦法，即六項(xiàng)考核指標(biāo)。每天進(jìn)行檢查記錄，每周總結(jié)一次，月底進(jìn)行綜合考評。使班組長在享受權(quán)利的同時(shí)也必須履行相應(yīng)的義務(wù)。充分發(fā)揮班組長帶頭和管理作用，提高班組整體凝聚力和戰(zhàn)斗力。通過近幾個月的實(shí)施取得一定的成效，班組長的工作積極性和帶頭作用得到提高。但離我們的要求還有一定的差距。每月的班組長費(fèi)只拿到60%至80%。生產(chǎn)管理方面 5、 執(zhí)行定額領(lǐng)料和傳遞卡制度 定額領(lǐng)料和傳遞卡制度的執(zhí)行有效地控制住投料量，能及時(shí)地反映出投料偏差和成品產(chǎn)出率。比如大青葉由原來的7.3件/鍋到現(xiàn)在的7.6件/鍋。為

15、以后更好地進(jìn)行成本控制打下了基礎(chǔ)。生產(chǎn)管理方面 6、 人員培訓(xùn) 在今年5-6月份，生產(chǎn)部在總辦的協(xié)助下進(jìn)行了第一批新員工系統(tǒng)培訓(xùn)。此次培訓(xùn)歷時(shí)一個多月，共有24人參加，涉及到制粒、一步制粒、壓片、內(nèi)包、填充、外包、倉庫七個崗位。通過實(shí)操考試、理論考試、員工考評三方面考核基本上達(dá)到了要求。但有個別員工理論考試成績偏低。到崗時(shí)間短的員工實(shí)操較差。生產(chǎn)管理方面 通過此次培訓(xùn)，總結(jié)了以下幾條經(jīng)驗(yàn)：加強(qiáng)內(nèi)訓(xùn)師素質(zhì)的提高，再實(shí)施培訓(xùn)前組織內(nèi)訓(xùn)師討論，確定培訓(xùn)的方法、各內(nèi)訓(xùn)師的培訓(xùn)講義和材料。盡量實(shí)行一對一培訓(xùn)實(shí)操延長培訓(xùn)時(shí)間至3個月。找到了崗位人員技術(shù)分級的辦法。生產(chǎn)管理方面 一、產(chǎn)品產(chǎn)量方面 二、生產(chǎn)成

16、本情況 三、生產(chǎn)管理方面 四、質(zhì)量管理方面 五、 設(shè)備管理方面 六、倉儲管理 七、安全生產(chǎn)管理 八、全員努力，完成GMP復(fù)驗(yàn)工作 九、存在的問題及不足 十、下半年的工作計(jì)劃生產(chǎn)部2010上半年工作總結(jié) 四、質(zhì)量管理方面四、質(zhì)量管理方面 我們生產(chǎn)部門高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個質(zhì)量控制關(guān)，做到全年成品入庫合格率在100%。，我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，我們重新規(guī)范了工作流程，強(qiáng)調(diào)了各步操作的復(fù)核工作，并請質(zhì)監(jiān)部對各工序的質(zhì)控點(diǎn)進(jìn)行培訓(xùn)。只要生產(chǎn)部的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會得到保證。 一、產(chǎn)品產(chǎn)量方面 二、生產(chǎn)成本情況 三、生產(chǎn)管理方

17、面 四、質(zhì)量管理方面 五、 設(shè)備管理方面 六、倉儲管理 七、安全生產(chǎn)管理 八、全員努力，完成GMP復(fù)驗(yàn)工作 九、存在的問題及不足 十、下半年的工作計(jì)劃生產(chǎn)部2010上半年工作總結(jié) 五、設(shè)備管理方面 五、 設(shè)備管理方面 設(shè)備科結(jié)合本部門工作實(shí)際情況制定了設(shè)備維護(hù)管理制度與設(shè)備科崗位責(zé)任制度。實(shí)行了包機(jī)制，此制度的制定為設(shè)備科以后的維護(hù)保養(yǎng)工作起到了規(guī)范、督導(dǎo)的作用。通過制度的落實(shí)有效的提高了設(shè)備的使用率，降低了損壞率及損壞程度。除正常維修之外 還完成了以下修理改造工作：設(shè)備管理方面 1、33B與37壓片機(jī)的就位與調(diào)試。對兩臺舊設(shè)備重新安裝固定地點(diǎn)，安裝電源線，其中33壓片機(jī)大盤與主軸進(jìn)行了外加工

18、改造，使大盤的轉(zhuǎn)動更加穩(wěn)定，電氣控制方面加裝變頻器，操控性能更加靈活。此設(shè)備的正常運(yùn)作為異型片的加工過程打下良好基礎(chǔ)。 2、五號包裝機(jī)牽引凸輪更換，由于原凸輪使用老化無法轉(zhuǎn)動調(diào)試，在運(yùn)行過程中存在偏差，為此重新加工制作配件，安裝調(diào)試設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。 3、一號包裝機(jī)調(diào)速減速器內(nèi)部齒輪更換，設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在更換過程中維修人員拿出多套方案，進(jìn)行嘗試，通過安裝為以后的檢修工作積累了經(jīng)驗(yàn)。設(shè)備管理方面 4、高效包衣機(jī)蒸汽加熱系統(tǒng)的改造，為提高高效包衣機(jī)的效率增加產(chǎn)量，對閑置的高效包衣機(jī)加熱系統(tǒng)重新安裝，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、槽型混合機(jī)改造，因攪拌槳兩端存在漏料導(dǎo)致經(jīng)常出現(xiàn)抱軸現(xiàn)象，設(shè)備科經(jīng)多次商討制定了

19、技術(shù)改造計(jì)劃，在主軸兩端加裝銅套固定，使漏料問題解決設(shè)備管理方面 6、糖衣化糖鍋進(jìn)氣管更換，加裝防燙欄，為設(shè)備的安全性能得到保障 7、食堂加熱灶改造，更換線路加裝新加熱管設(shè)備管理方面 一、產(chǎn)品產(chǎn)量方面 二、生產(chǎn)成本情況 三、生產(chǎn)管理方面 四、質(zhì)量管理方面 五、 設(shè)備管理方面 六、倉儲管理 七、安全生產(chǎn)管理 八、全員努力，完成GMP復(fù)驗(yàn)工作 九、存在的問題及不足 十、下半年的工作計(jì)劃生產(chǎn)部2010上半年工作總結(jié) 六、倉儲管理 六、倉儲管理 1、 配合財(cái)務(wù)部、綜合業(yè)務(wù)部完善了成品發(fā)放管理規(guī)程;配合財(cái)務(wù)部完善了物料采購需求計(jì)劃表;根據(jù)實(shí)際工作情況和公司有關(guān)規(guī)定，相繼制定完善了實(shí)物管理員工作流程賬目管

20、理員工作流程倉儲科日常管理規(guī)范倉儲科現(xiàn)場管理檢查制度等。各項(xiàng)流程制度經(jīng)批準(zhǔn)后，倉儲科及時(shí)培訓(xùn)學(xué)習(xí)并付諸實(shí)施。倉儲管理2、上半年人員變動大，處于新老交替狀態(tài)，通過理論培訓(xùn)、實(shí)操培訓(xùn)、考核等方式，使新員工迅速進(jìn)入狀態(tài)，保證了物料收、發(fā)、儲、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作的順利開展，服務(wù)好一線生產(chǎn)。3、根據(jù)公司要求，倉儲科實(shí)物與賬目分開管理試運(yùn)行。4、根據(jù)各項(xiàng)制度的修訂完善，倉儲科現(xiàn)場管理巡查順利開展，每次檢查都填寫巡查表，并和當(dāng)事人溝通。使倉儲科的現(xiàn)場管理得以大幅度提高 倉儲管理 一、產(chǎn)品產(chǎn)量方面 二、生產(chǎn)成本情況 三、生產(chǎn)管理方面 四、質(zhì)量管理方面 五、 設(shè)備管理方面 六、倉儲管理 七、安全生產(chǎn)管理 八、全員努

21、力，完成GMP復(fù)驗(yàn)工作 九、存在的問題及不足 十、下半年的工作計(jì)劃生產(chǎn)部2010上半年工作總結(jié) 七、安全生產(chǎn)管理七、安全生產(chǎn)管理 2010年1月份，張永珍擠手指事故給車間安全管理敲了一次警鐘。上半年，始終沒有放松對員工的安全教育，通過晨會、新員工培訓(xùn)給員工講解各崗位安全注意事項(xiàng)，培訓(xùn)安全管理制度。每次新員工上崗前都必須培訓(xùn)安全知識，并在外包裝熟悉至少一個月時(shí)間，使新員工對整個車間情況有一個逐漸熟悉的過程，盡量杜絕安全事故的發(fā)生。 一、產(chǎn)品產(chǎn)量方面 二、生產(chǎn)成本情況 三、生產(chǎn)管理方面 四、質(zhì)量管理方面 五、 設(shè)備管理方面 六、倉儲管理 七、安全生產(chǎn)管理 八、全員努力，完成GMP復(fù)驗(yàn)工作 九、存在

22、的問題及不足 十、下半年的工作計(jì)劃生產(chǎn)部2010上半年工作總結(jié) 八、全員努力，完成GMP復(fù)驗(yàn)工作 八、全員努力，完成GMP復(fù)驗(yàn)工作 4月19號、20號，是藥業(yè)公司GMP復(fù)驗(yàn)順利通過。車間倉庫從3月底就開始，合理安排清場用具及人員分配，都把任務(wù)分配到個人，車間人員加班加點(diǎn)僅用20來天就把車間現(xiàn)場衛(wèi)生、設(shè)備、工具進(jìn)行徹底清潔干凈，符合GMP認(rèn)證要求。再這期間再抽時(shí)間把每人所需要掌握的軟件背熟、現(xiàn)場裝填標(biāo)志進(jìn)行重新設(shè)計(jì)并準(zhǔn)備完善。 全員努力，完成GMP復(fù)驗(yàn)工作 設(shè)備維修人員繼續(xù)發(fā)揚(yáng)不怕苦不怕累的精神，根據(jù)統(tǒng)一部署，加班加點(diǎn)，完成了設(shè)備硬件的各項(xiàng)整改工作，其中大型設(shè)備拆卸搬運(yùn)8臺，更換照明系統(tǒng)228套

23、，修理各種鎖具門銷32套，更換門邊門框60米，清洗中效過濾網(wǎng)40件，更換回風(fēng)口濾布30余件。負(fù)責(zé)實(shí)施了凈化區(qū)邊角的密封處理及風(fēng)壓調(diào)整，地面補(bǔ)縫等工作。 除完成硬件設(shè)施清理改造外還完成了相應(yīng)的軟件編寫和記錄填寫工作。 一、產(chǎn)品產(chǎn)量方面 二、生產(chǎn)成本情況 三、生產(chǎn)管理方面 四、質(zhì)量管理方面 五、 設(shè)備管理方面 六、倉儲管理 七、安全生產(chǎn)管理 八、全員努力，完成GMP復(fù)驗(yàn)工作 九、存在的問題及不足 十、下半年的工作計(jì)劃生產(chǎn)部2010上半年工作總結(jié) 九、存在的問題及不足九、存在的問題及不足 上半年通過全體員工的共同努力下取得了一定的成績，為下半年的各項(xiàng)工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，但是我們還應(yīng)清醒的看到我們的工作中仍存在許多不盡人意的地方，在今后的工作中加以解決，具體總結(jié)如下：存在的問題及不足 （1） 思想方面:仍有極小部分員工思想懈怠，不積極主動，組織觀念淡薄，進(jìn)而表現(xiàn)在工作中不求上進(jìn)，無工作熱情，責(zé)任心差，這直接影響其他員工的工作情緒。存在的問題及不足 （2） 技能方面：由于人員流動較大，致使部分員工在技能方面得不到加強(qiáng)，在一定程度上影響了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。普遍存在的主要問題是工作流程和崗位操作法掌握的不細(xì)致表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)： 生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作做的不全面細(xì)致，比如查看交接班記錄了解上班的情況和設(shè)備情況，核對崗位上的物料