級配碎石拌和站建設(shè)方案詳細(xì)

1、級配碎石拌和站建設(shè)方案一. 編制說明11編制依據(jù)12編制原則1二. 工程概況2.項(xiàng)目 t 22建場目的23主要工程數(shù)量24 計(jì)劃工期25場址選擇3三施工管理組織機(jī)構(gòu)3仁級配碎石拌和站施工管理組織機(jī)構(gòu)圖32崗位職能分工 43現(xiàn)場人員配置9四. 級配碎石拌和站建設(shè)方案91 總體規(guī)劃92級配碎石拌和站基礎(chǔ)設(shè)施施工103安全消防及標(biāo)識系統(tǒng) 12五. 生產(chǎn)設(shè)施配置121 主要機(jī)械設(shè)備配置122WBC400穩(wěn)定土廠拌設(shè)備配置12六. 級配碎石拌和站工作程序 141施工工藝流程圖142.工作程序15七. 質(zhì)董保證措施181 數(shù)量驗(yàn)收182質(zhì)量保證措施183 不合格產(chǎn)品處理20八. 安全保證措施211 安全施

2、工管理措施212施工生產(chǎn)安全措施21九環(huán)境保護(hù)及文明施工措施22十預(yù)警機(jī)制和應(yīng)急預(yù)案231 預(yù)警機(jī)制232 應(yīng)急預(yù)案26十一.標(biāo)準(zhǔn)化管理及建設(shè)26仁標(biāo)準(zhǔn)化管理要求262、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)262. 1仁標(biāo)識標(biāo)牌262. 1.2 272.1.3文明施工27十二.信息化建設(shè)271、機(jī)構(gòu)設(shè)3L及人員配備272、硬件及通道283、信息安全28十三、施工臨時(shí)用地恢復(fù)28附圖28附圖一：級配碎石拌知站規(guī)劃圖29附圖二：質(zhì)量保證體系圖29附圖三：安全保證體系圖：31級配碎石拌和站建設(shè)方案、編制說明1. 編制依據(jù)(1) 新建至萬州鐵路段站前工程施工總價(jià)承包招標(biāo)招標(biāo)文件、澄清補(bǔ)遺、設(shè) 計(jì)說明、合同文件、指導(dǎo)性施工組織設(shè)

3、計(jì)及圖紙等。(2) 國家、中國鐵路總公司(原鐵道部)現(xiàn)行的鐵路工程建設(shè)施工規(guī)、驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程等。(3) 國家、鐵路總公司及省相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章制度及條例等。(4) 現(xiàn)場踏勘收集到的地形、地質(zhì)、氣象和其它地區(qū)性條件等資料。(5) 鐵路工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)(鐵總建設(shè)201579號)。(6) 高速鐵路路基工程等9項(xiàng)施工技術(shù)指南的通知(鐵建設(shè)2010 241 號)。(7) 新建鐵路至萬州襄陽東津站路基設(shè)計(jì)圖、鐵路路基地基處理、路基工 程設(shè)計(jì)圖集圖紙。(8) 高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TBlO751-2010)(9) 高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)2010241號)(10) 鐵路路基

4、填筑工程連續(xù)壓實(shí)控制技術(shù)規(guī)程(TBlOlO8-2010)2. 編制原則(1) 預(yù)制場按照“貼近現(xiàn)場、方便管理、利于生產(chǎn)”的原則進(jìn)行選址和 建設(shè)。本著有利于機(jī)械設(shè)備、工程材料運(yùn)輸，減少工程干擾的原則，選在既有 道路附近；就近利用當(dāng)?shù)丶扔匈Y源和通訊條件；(2) 樹立系統(tǒng)工程的理念，整個(gè)工程統(tǒng)籌組織，超前計(jì)劃，合理安排工 序銜接，確保滿足主體施工需求。(3) 場地布置以便于施工管理，便于勞動力、機(jī)械設(shè)備調(diào)配，有利于減 少施工干擾，有利于文明工地建設(shè)；(4) 符合標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求，符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工安全要求。(5) 滿足“信息化、工廠化、機(jī)械化、專業(yè)化”建設(shè)的要求。二工程概況1. 項(xiàng)目概況新建至萬州

5、鐵路段ZWZQ-3標(biāo)段，里程圍為D1K376+271.543 D1K398+357. 929,標(biāo)段長度為22. 063正線公里。ZWZQ-3標(biāo)站前工程正線區(qū)間路基D1K376+217. 543-D1K376+543. 671 ,路 基長 326. 128m,區(qū)間路基 DlK397+718. 416-D1K398+357. 929 ,路基長 298. 639m, 站場路基里程D1K385+214. 35D1K388+257. 1,長2385. 19米，前接?xùn)|津1號 特大橋，后接?xùn)|津2號特大橋。其中分別設(shè)框架橋5座、涵洞5座。地基加固 采用CFG樁和螺桿樁。采用CFG樁地基處理里程段:D1K385

6、+214. 35 D1K386+290.5, CFG樁20537根，318459延長米。采用螺桿樁地基處理里程段： D1K386+971.07DIK388+257.1,螺桿樁 18833 根，230601 延米。本段路基設(shè)計(jì)為路堤、結(jié)構(gòu)物過渡段。路基加固區(qū)采用CFG樁和螺桿樁處理，基床底層填筑級配碎石；基床以下 填筑A、B組填料或C組碎石類、礫石類填料；路堤挖除淤泥、松軟土及黏土地 段換填A(yù)、B組料，邊坡防護(hù)采用、干砌片石護(hù)坡、骨架護(hù)坡等形式進(jìn)行防護(hù)。2. 建場目的按照級配碎石拌和站建設(shè)“工廠化、集約化、專業(yè)化”的要求，根據(jù)我部 級配碎石填料工程數(shù)量擬規(guī)劃建設(shè)一處級配碎石拌和站用于對管段路基與

7、橋臺 過渡段、路基與橫向結(jié)構(gòu)物過渡段、路堤與路塹過渡段、路基與隧道過渡段及 路基基床表層等填料的集中生產(chǎn)統(tǒng)一運(yùn)輸。3. 主要工程數(shù)量管段級配碎石工程數(shù)量見表1:表仁級配碎石數(shù)量表序號填料種類單位數(shù)量備注1級配碎石摻3%水泥方80403臺背回填2級配碎石摻5%水泥方5233臺背回填3級配碎石方134059基床表面4.計(jì)劃工期計(jì)劃工期：2017年2月18號開始級配碎石拌和站(穩(wěn)定土廠拌和站)建 設(shè)，計(jì)劃2017年4月30日投入使用，2018年門月10日完成管段所有級配碎 石的生產(chǎn)任務(wù)。5. 生產(chǎn)能力計(jì)算預(yù)計(jì)穩(wěn)定土拌和站施工高峰期為：級配碎石摻水泥施工高峰期：2017年5月1日至2018年8月30

8、EI ,累計(jì) 4個(gè)月，水泥穩(wěn)定土主要用臺背回片，其中日均水泥穩(wěn)定土最大生產(chǎn)量為Q1=85000÷4÷30=710 方；級配碎石施工高峰期:2018年4月1日至2018年8月30日，累計(jì)5個(gè)月， 其日均生產(chǎn)最大量計(jì)算如下：Q2=134000÷5÷30=900 方；6. 拌和機(jī)選型采用WDB600穩(wěn)定土廠拌和站進(jìn)行級配碎石生產(chǎn)，其WDB600額定生產(chǎn)率600tho(2) 由于施工人員、機(jī)械設(shè)備、維修保養(yǎng)等更多方面的影響因數(shù)，每臺拌和 機(jī)利用效率為取0.5, 每天工作9小時(shí)，則拌合站的每天生產(chǎn)量為：M=600×9×0. 5÷2.

9、2=1227 方。根據(jù)以上分析，我標(biāo)段級配碎石拌和站采用WDB600穩(wěn)定土廠拌和站進(jìn) 行級配碎石生產(chǎn)滿足日需求量。7水泥罐儲藏能力分析根據(jù)上述WDB600穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)能力分析：日最大水泥穩(wěn)定土使用 量為1050方/天。配套3個(gè)150t水泥儲料罐。3%水泥穩(wěn)定碎石的配合比為例。級配碎石拌和站每天需水泥：2200x3%×710二4686Okg二47t。按規(guī)定：水泥從進(jìn)場經(jīng)存放檢查后到第4天才能使用。3個(gè)罐儲滿足水泥 連續(xù)使用要求。8. 料倉儲藏能力分析設(shè)置6個(gè)地材存儲區(qū)，料倉劃分為2個(gè)碎石待檢區(qū)、1個(gè)石粉待檢區(qū)、2存滿，每個(gè)料倉存儲按長27m、寬15m、高2. 3m計(jì)，則存儲900

10、m3o為例,每方混凝土需石粉920kg （砂的堆枳密度1450 kgm3）、犬粒徑石子69Okg1480kgm3）,即每方級配碎石需石粉0.64m'、大粒徑石子0. 47m小粒徑石子 O. 47m3o拌和站每天需石分：0. 64x900=580m <900m拌和站每天需每種石子：0. 47x900430m3<900m據(jù)以上分析，石粉、石料倉的存儲&滿足混凝土生產(chǎn)要求。9. 施工用水站生活用水利用當(dāng)?shù)刈詠硭搿Ｕ旧a(chǎn)用水?dāng)M在拌和站后排活動板房東側(cè)打兩乙單口水井古，、于60m7ho10.施工用電在建站期采用自行發(fā)電形式以供臨建，在投產(chǎn)期用電由村樁電網(wǎng)引入，擬詳見附圖1

11、o三施工管理組織機(jī)構(gòu)1. 級配碎石拌和站施工管理組織機(jī)構(gòu)圖級配碎石拌和站施工管理組織機(jī)構(gòu)圖見圖1：IlllI安全材料管理質(zhì)量控制詡僉檢測生產(chǎn)調(diào)度fe r-1-7Q-hr=t= / 11 Fl 口ZJI/宀士 7c*技術(shù)負(fù)責(zé)人 A試驗(yàn)負(fù)責(zé)人lJLj±III級配碎石 生產(chǎn)班組級配碎石供妗WF幺日圖仁級配碎石拌和站施工管理組織機(jī)構(gòu)圖2. 崗位職能分工拌和站站長崗位職責(zé)：(1) 負(fù)責(zé)對拌和站的全面管理。(2) 貫徹落實(shí)、執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部的各項(xiàng)規(guī)章制度。(3) 負(fù)責(zé)級配碎石拌和站的生產(chǎn)工作，定期匯報(bào)級配碎石生產(chǎn)的產(chǎn)量與質(zhì) 量情況，對存在的重大問題負(fù)責(zé)。(4) 整合級配碎石拌和站生產(chǎn)各部門，保證生

12、產(chǎn)有序進(jìn)行。(5) 調(diào)動各崗位人員的積極性，促進(jìn)質(zhì)量管制體系的持續(xù)有效進(jìn)行。(6) 對職工經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量教育，領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理小組工作，堅(jiān)持質(zhì)量管理體 系，組織干部職工開展創(chuàng)優(yōu)和質(zhì)量目標(biāo)管理活動。(7) 主持工班、工序交接檢查和分項(xiàng)工程質(zhì)量評定，并針對存在的質(zhì)量通 病組織質(zhì)量攻關(guān)。對違反操作規(guī)質(zhì)量低劣者必須責(zé)令改正或返工。對發(fā)生質(zhì)量 事故按規(guī)定及時(shí)上報(bào)。(8) 應(yīng)對處理站的突發(fā)事件(如：設(shè)備故障、工傷事故、交通事故等)(9) 生產(chǎn)管理，確保生產(chǎn)過程及現(xiàn)場文明、有序和安全，確保提供品質(zhì)合 格的產(chǎn)品O(10) 編制生產(chǎn)工作指導(dǎo)書，對生產(chǎn)操作執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督，并保 存相關(guān)記錄。(11) 安全生產(chǎn)，防

13、止人員傷亡、設(shè)備事故的發(fā)生，定期檢查并消除安全 隱患。(12) 出現(xiàn)不合格，及時(shí)通知試驗(yàn)室采取措施，消除不合格及其生產(chǎn)原因。(13) 負(fù)責(zé)生產(chǎn)、生活用水、用電的管理。(14) 執(zhí)行上級有關(guān)勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)的條例、規(guī)、規(guī)則、規(guī)定、細(xì)則、 措施。每旬召開一次有工程技術(shù)人員、領(lǐng)工員、安檢員、班組長參加的安全例 會，總結(jié)每旬的安全情況，檢查安全措施落實(shí)執(zhí)行情況，布置下旬安全工作并 做好記錄備查。(15) 認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，牢固樹立“安全第一” 的思想正確處理安全與生產(chǎn)速度、效益的關(guān)系。要努力搞好文明施工，執(zhí)行標(biāo) 準(zhǔn)化作業(yè)，提出改善勞動條件的項(xiàng)目和實(shí)施措施，為工人創(chuàng)造一個(gè)有安全保證

14、 的作業(yè)環(huán)境，站長應(yīng)以身作則，帶頭遵章守紀(jì)，不得違章指揮，盲目施工。試驗(yàn)員崗位職責(zé)：(1) 對原材料進(jìn)行檢查，監(jiān)督并掌握原材料的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理 并報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以控制不合格原材料的進(jìn)場和使用；(2) 開盤前負(fù)責(zé)將現(xiàn)場材料含水情況進(jìn)行檢測并計(jì)算施工配合比，送到操 作室以管理員身份將施工配合比輸入電腦，給操作人員進(jìn)行交底；(3) 級配碎石開盤鑒定，監(jiān)督原材料計(jì)量和配合比的一致性，及時(shí)反饋質(zhì)量 信息，出現(xiàn)問題時(shí)隨時(shí)在允許圍進(jìn)行調(diào)整，遇到疑難問題應(yīng)及時(shí)告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)， 妥善處理；(4) 首盤料完成后，及時(shí)抽取混合料進(jìn)行水泥劑量和含水量的測定，做好 記錄。質(zhì)檢員崗位職責(zé)：(1) 執(zhí)行國家質(zhì)量檢

15、驗(yàn)有關(guān)政罠，方針，法令法規(guī)條例和制度。(2) 針對拌和站使用的原材料，制定監(jiān)測工作計(jì)劃，監(jiān)督原材量檢驗(yàn)執(zhí)行 情況。(3) 健全管理體系，質(zhì)保體系，切實(shí)保證能公開公正地，科學(xué)地，準(zhǔn)確 地進(jìn)行試驗(yàn)，本拌和站所需進(jìn)行的各種原材料成品，半成品及過程控制的各類 檢測工作。(4) 檢查試驗(yàn)操作規(guī)程，技術(shù)規(guī)執(zhí)行情況并簽發(fā)各類試驗(yàn)檢測報(bào)告。(5) 現(xiàn)場跟蹤服務(wù)工作，及時(shí)做好原始記錄資料的整理，歸檔工作。(6) 在技術(shù)主管的指導(dǎo)下，超前研究新材料，工藝相關(guān)數(shù)據(jù)的采集，為技 術(shù)進(jìn)步提供保障。安全員崗位職責(zé)：(1) 貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政罠、安全生產(chǎn)操作規(guī)程等規(guī)章制度及 標(biāo)準(zhǔn)。(2) 督促、檢查安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)

16、行情況，并對施工作業(yè)隊(duì)規(guī)程、措施、 交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時(shí)糾正違章指揮、違章冒險(xiǎn)作業(yè)的行為和不安 全狀態(tài)。(3) 指導(dǎo)施工作業(yè)隊(duì)的安全生產(chǎn)，堅(jiān)持預(yù)防為主，做好宣傳工作。定期和 不定期組織施工作業(yè)隊(duì)學(xué)習(xí)安全操做規(guī)程，開展安全教育活動，并對重點(diǎn)工種 進(jìn)行日常組織管理工作。(4) 向工人進(jìn)行安全教育，施工前向作業(yè)人員書面進(jìn)行安全技術(shù)交底。(5) 安全生產(chǎn)中規(guī)定資料的記錄、收集、整理和保管。(6) 安全工作，及時(shí)提出防措施。(7) 安全日志，及時(shí)上報(bào)各種表格，并做好事故分析記錄及現(xiàn)場文明施工 記錄.材料員崗位制度：(1) 執(zhí)行物資管理辦法，深入施工現(xiàn)場了解工程進(jìn)度，掌握材料供應(yīng)和使 用情況。(

17、2) 制定材料供應(yīng)計(jì)劃，確保供料及時(shí)到場。(3) 及時(shí)編制材料報(bào)銷月報(bào)和有關(guān)統(tǒng)計(jì)表格。(4) 組織拌和站材料月終盤點(diǎn)，做好竣工后物資清點(diǎn)、退交和處理工作， 做好工完料清，場地凈、去向明。(5) 掌握拌和站機(jī)械技術(shù)情況，做好機(jī)械的管、用、養(yǎng)、修工作。(6) 機(jī)械經(jīng)常處于正常技術(shù)狀態(tài)，服從上級的機(jī)械調(diào)用安排，合理組織， 平衡調(diào)和站機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的施工能力。(7) 物資設(shè)備統(tǒng)計(jì)報(bào)表的匯總和上報(bào)工作。設(shè)備操作人員崗位職責(zé)：(1) 根據(jù)試驗(yàn)室下發(fā)配合比拌制級配碎石。(2) 持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。(3) 人員要做到三懂(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能)四會(會使用、會保養(yǎng)、 會檢查、會排出故障)。(

18、4) 做好設(shè)備隨機(jī)附件、工具、使用說明書保管工作。(5) 做好日常設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)，每天作業(yè)前、后運(yùn)轉(zhuǎn)中對設(shè)備進(jìn)行“清 潔、牢固、調(diào)整、潤滑、防腐”十字作業(yè)，消除故障隱患。(6) 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫“機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)交接記錄”，做好交接事 宜。(7) 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，在生產(chǎn)過程中要堅(jiān)守崗位，經(jīng)常進(jìn)行巡檢, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(8) 堅(jiān)持設(shè)備走合期的規(guī)定，新機(jī)或大修后出廠的設(shè)備，必須按原制造廠 或大修廠走的規(guī)定進(jìn)行操作及保養(yǎng)。(9) 合理地使用油品及冷卻水。調(diào)度員職責(zé)：(1) 遵守拌和站的各項(xiàng)規(guī)章制度，不準(zhǔn)擅自離崗，堅(jiān)守工作崗位。(2) 各部門按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，熟悉級配的生產(chǎn)工藝流程，及

19、時(shí)追蹤了解 和掌握所發(fā)出車輛的動態(tài)，保證級配碎石的供給不間斷。(3) 生產(chǎn)通知時(shí)，要問清并索取施工單位名稱、送貨點(diǎn)、數(shù)量、施工部位, 做好詳細(xì)記錄，并以生產(chǎn)計(jì)劃的形式通知當(dāng)班負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人。(4) 級配碎石生產(chǎn)前，安排生產(chǎn)所需車輛并通知車隊(duì)做好發(fā)車準(zhǔn)備工作。(5) 負(fù)責(zé)記錄和傳達(dá)上級的各項(xiàng)指示精神，發(fā)布調(diào)度通知，接受調(diào)度報(bào)告。(6) 做好各項(xiàng)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)工作，并做好分析報(bào)告，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。(7) 了解施工計(jì)劃，掌握施工動態(tài)，適時(shí)調(diào)整生產(chǎn)安排。電工崗位職責(zé)：(1) 電力設(shè)備的安全運(yùn)行及保養(yǎng)、維護(hù)工作。(2) 處理各種故障，確保電器設(shè)備的正常、安全運(yùn)行。(3) 檢查電力設(shè)備的運(yùn)行情況，并做

20、好各類故障事故記錄。(4) 嚴(yán)格執(zhí)行電力安全技術(shù)操作規(guī)程，防止安全事故發(fā)生。(5) 保管好電工工具，嚴(yán)防損壞和丟失，做好維修材料消耗記錄。(6) 鉆研業(yè)務(wù)，愛護(hù)電力設(shè)備和器材，不斷提高業(yè)務(wù)水平，做到“三熟二能”即：數(shù)字設(shè)備系統(tǒng)各基本原理，熟悉操作和事故處理，熟悉崗位的規(guī)程和 制度，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障和排除故障，能掌握一般的維修技能。裝載機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)：(1) 熟悉裝載機(jī)使用說明書，懂得裝載機(jī)原理及結(jié)構(gòu)，會處理一般機(jī)械故 障。(2) 熟悉裝載機(jī)操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)。(3) 搞好裝載機(jī)使用的班前、班后的檢查、保養(yǎng)工作，認(rèn)真作好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 記錄和交接班記錄。(4) 熟悉裝載機(jī)情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)向物資設(shè)

21、備部門報(bào)告。有權(quán)提出修 理建議，并配合機(jī)修人員，作好裝載機(jī)的修理工作，配合物資設(shè)備部門提出易 損件的申請。(5) 發(fā)生機(jī)械事故，應(yīng)立即上報(bào)設(shè)備管理人員和站長，并采取自救措施, 保護(hù)好有關(guān)證據(jù)。(6) 配合設(shè)備人員搞好設(shè)備的管理和安全工作，完成上級交給的臨時(shí)任務(wù)。3. 現(xiàn)場人員配置人員配置根據(jù)級配碎石生產(chǎn)規(guī)及拌和站管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求確定：計(jì)劃共配 備17,其中管理人員7人、生產(chǎn)工人10。具體配置如下表2：表2:現(xiàn)場人員配備表序號崗位數(shù)量(人)主要職責(zé)1站長1拌和站全面管理2技術(shù)負(fù)責(zé)人1質(zhì)量控制3試驗(yàn)檢測1質(zhì)量控制4生產(chǎn)調(diào)度1協(xié)調(diào)生產(chǎn)5安全管理1安全生產(chǎn)管理6材料管理1物資協(xié)調(diào)管理7質(zhì)量控制1質(zhì)量控

22、制8設(shè)備操作員1級配碎石拌制9裝載機(jī)司機(jī)1上料堆料10運(yùn)輸車司機(jī)7級配碎石運(yùn)輸11電工1電路維修12雜工2場地保潔設(shè)備清理級配碎石拌和站人員配置滿足生產(chǎn)要求，相關(guān)管理和工種配置齊全、合理。 確保進(jìn)場人員滿足施工生產(chǎn)需要。四. 級配碎石拌和站建設(shè)方案1 總體規(guī)劃拌和站采取封閉管理，根據(jù)生產(chǎn)能力要求，建設(shè)有以下幾個(gè)基本功能區(qū)： 原材料貯存輸送區(qū)，級配碎石拌和區(qū)，車輛沖洗區(qū)，辦公生活區(qū)等。原材料貯存輸送區(qū)：(1) 骨料倉設(shè)置骨料倉為避免碎石料受污染及雨天影響，料場用輕型鋼棚架封閉形成成料 棚。頂部引地裝有排水管，料場前面設(shè)置排水溝，以便于排水。同時(shí)保證運(yùn)料 方便，狀態(tài)穩(wěn)定，避免二次污染。拌和站所需碎

23、石分級進(jìn)料、分級驗(yàn)收、分級 貯存，因此根據(jù)碎石規(guī)格種類確定料倉數(shù)量。(2) 粉料倉設(shè)置攪拌機(jī)設(shè)置3個(gè)150T水泥筒倉。為了改善拌和站現(xiàn)場工作環(huán)境，筒倉頂部 設(shè)有自動收塵裝置；為了探測水泥筒倉水泥儲存量，筒倉設(shè)置料位指示器；為 了保證安全，筒倉頂部安裝避雷裝置。(3) 原材料的輸送碎石料均采用皮帶輸送機(jī)輸送，為避免材料在輸送過程中受雨水影響。水 的輸送是用水泵抽取提升。級配碎石拌和區(qū)：拌和區(qū)設(shè)WDB600型攪拌機(jī)1臺，由主機(jī)、控制室、斜皮帶機(jī)、平皮帶機(jī)與 配料機(jī)組成。運(yùn)輸車輛沖洗區(qū)：運(yùn)輸車輛清洗區(qū)位于拌和站出料口附近，運(yùn)輸車輛進(jìn)站時(shí)，首先在清洗區(qū) 對運(yùn)輸車輛車輪進(jìn)行清洗，避免車輪上的泥土對拌和站

24、場地造成污染。2. 級配碎石拌和站基礎(chǔ)設(shè)施施工級配碎石拌和站基礎(chǔ)設(shè)施施工流程：級配碎石拌和站規(guī)劃T (臨時(shí))征地 T測量放樣T設(shè)備基礎(chǔ)施工T場地硬化T圍墻砌筑T設(shè)備安裝T骨料倉設(shè)置T 搭設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚T辦公房裝修。(1) 測量放樣技術(shù)人員按照規(guī)劃圖紙精確放樣級配碎石拌和站各區(qū)域的相對位置和標(biāo) 高，在施工過程中要勤測量、勤復(fù)核，通過標(biāo)高來控制場地平整度以及排水坡 面。(2) 設(shè)備基礎(chǔ)施工根據(jù)WDB600廠拌設(shè)備廠家提供的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙，測量組對基礎(chǔ)位置放樣， 然后按設(shè)計(jì)圖尺寸開挖擴(kuò)大基礎(chǔ)基坑。清除表面虛土后，試驗(yàn)人員在開挖基礎(chǔ) 上做地基承載力實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)承載力滿足要求后方可進(jìn)入下道工序。然后按照設(shè)

25、 計(jì)圖紙對攪拌機(jī)地基基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理，處理完成后施工設(shè)備鋼筋混凝土基礎(chǔ)。(3) 場地硬化骨料倉地面采用C20混凝土硬化20Cnl厚，設(shè)置1%坡度、向外排水。重載 行車區(qū)道路施工前換填20Cnl厚碎石后平整壓實(shí)，之后用C20混凝土硬化20Cnl 厚，其他區(qū)域采用C20混凝土硬化IoCnl厚，場地采取分幅進(jìn)行硬化，以保證其 平整度。分幅模板采用槽鋼分幅寬度為5m。(4) 圍墻砌筑圍墻采用紅磚砌筑，墻高3. 5米，厚基礎(chǔ)厚度為50厘米，墻體厚度為37 厘米，墻頂厚度為24厘米。(5) 設(shè)備安裝拌和機(jī)整體采用WDB600廠拌設(shè)備，雙臥軸攪拌機(jī)與配料機(jī)相結(jié)合的方式。 具有稱量準(zhǔn)確可靠、攪拌均勻、輸送迅速

26、徹底、操作簡單方便、自動化程度高 等特點(diǎn)。配料機(jī)由兩聯(lián)兩組(共四個(gè)普通配料斗，其中第三、四個(gè)配料斗加振 動器)組成。(6) 骨料倉設(shè)置按現(xiàn)場施工組織安排，共設(shè)置6個(gè)料倉，其中3個(gè)待檢區(qū)，3個(gè)合格區(qū)。 料倉中間用磚砌墻隔離，避免混料；料倉底部采用混凝土硬化，設(shè)置向出口方 向的反坡，避免料場積水。(7) 搭設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚骨料倉為避免碎石料受污染及雨天影響，料場用輕型鋼棚架封閉形成成料 棚，頂部引地裝有排水管，料場前面設(shè)置排水溝，以便于排水。(8) 辦公房裝修辦公用房采用場地原有房屋，設(shè)置站長室、駐站試驗(yàn)辦公室及資料室、維 修室、消防室、倉庫等，門牌標(biāo)識與規(guī)章制度上墻。3. 安全消防及標(biāo)識系統(tǒng)安全

27、用電嚴(yán)格按照“三相五線”進(jìn)行低電壓電力線路安裝，由專職電工管 理、維護(hù)，每個(gè)配電箱均采用專用配電箱且指定管理責(zé)任人。在辦公房前安裝 消防設(shè)施，配齊滅火器，并安排專職消防安全員負(fù)責(zé)管理。從級配碎石拌和站入口開始，在各區(qū)域設(shè)置相應(yīng)的安全、消防警示、標(biāo) 識。安裝工程概況牌、施工平面圖、安全操作規(guī)程牌等，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場交底，確保工人操作規(guī)。根據(jù)不同區(qū)域分別設(shè)置分區(qū)牌，實(shí)現(xiàn)分區(qū)明確管理，并有相應(yīng)的 標(biāo)識牌。五. 生產(chǎn)設(shè)施配置1 主要機(jī)械設(shè)備配置級配碎石拌和站主要機(jī)械設(shè)備配置見表3：表3:主要機(jī)械設(shè)備配置表序號機(jī)械名稱機(jī)械型號數(shù)量狀況備注1模塊式穩(wěn)定土廠拌WDB6001套良好2汽車衡150T1套良好3裝載機(jī)ZL

28、50C1輛良好4發(fā)電機(jī)組250KW1套良好5運(yùn)輸車QZ25V5輛良好2. WDB600穩(wěn)定土廠拌設(shè)備配置WDB600穩(wěn)定土廠拌設(shè)備配置如下:WDB600 1配料機(jī)4臺WDB600 2集料皮帶機(jī)1臺WDB600 3供水系統(tǒng)1套WDB600 4粉料系統(tǒng)1套WDB600 5攪拌機(jī)1套WDB600 6上料皮帶機(jī)1臺WDB600 7成品料倉1套WDB600 8電氣控制系統(tǒng)1套整機(jī)性能參數(shù)：生產(chǎn)率650th （按混合料容量1.5tm3）總裝機(jī)容量155KW最大電機(jī)75KW計(jì)董精度:±n電源配料精度380V / 220V骨±1粉料W±1%配料機(jī)主要參數(shù):最大生產(chǎn)率：4*400t

29、h配料機(jī)功率:15KW料斗容積愛料寬度受料高度IOm5360Omm360Omm水平-斜槽形皮帶輸送機(jī)主要參數(shù):功率:理論運(yùn)輸能力：18. 5KW650th （按混合料容量1.5tm3）供水系統(tǒng)主要參數(shù):生產(chǎn)率:50m3h最大揚(yáng)程:20米計(jì)量精度:±1%粉料系統(tǒng)主要參數(shù):粉料螺旋生產(chǎn)率:功率:90th7. 5KW計(jì)量螺旋生產(chǎn)率:10-40th計(jì)量螺旋功率:3KW（六級）計(jì)量倉容量:2立方米水泥罐容量:2 個(gè) 150t攪拌機(jī)系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)：生產(chǎn)率：600th (混合料松堆比重1.5tm3)電機(jī)功率：2*75KW攪護(hù)器有效工作長度：400Omm上料皮帶機(jī)主要參敵：皮帶驅(qū)動電機(jī)功率：18.

30、 5KW理論運(yùn)輸能力：40th (按混合料容量1.5tm3)成品料倉主要參數(shù)：存?zhèn)}下的通過尺寸：高(3600) X寬(3600) (rm)存?zhèn)}儲量：7m3空壓機(jī)功率：六. 級配碎石拌和站工作程序 仁施工工藝流程圖拌和站施工工藝流程圖見圖2：圖2：拌和站施工工藝流程圖2. 工作程序(1) 質(zhì)量管理程序水泥由供貨方提供產(chǎn)品合格證，試驗(yàn)工程師按規(guī)定進(jìn)行抽檢。砂、石料由 材料組主要負(fù)責(zé)控制，按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格不大于400r3通知試驗(yàn)室取樣送 檢一次，對于有疑問的砂石料，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行抽樣送檢。所有原材料均須檢驗(yàn)合 格后方可使用。對于級配碎石的配合比，施工前項(xiàng)目部按程序通知拌和站調(diào)度，并提供需用級配碎石的

31、數(shù)量、標(biāo)號、使用地點(diǎn)、使用部位、使用時(shí)間、施工工藝等。拌和站在生產(chǎn)級配碎石前，拌和站調(diào)度必須再一次聯(lián)系使用單位，確認(rèn)級配碎石參數(shù)的正確性。拌和站嚴(yán)格按配合比拌料，原則上不允許使用手動操作閥。攪拌樓配合比 的輸入及更改，只有拌和站技術(shù)人員在試驗(yàn)工程師見證下才能操作，其他任何 人不能調(diào)整。試驗(yàn)人員應(yīng)對級配碎石的強(qiáng)度負(fù)責(zé)。試驗(yàn)人員調(diào)整施工配合，必須依據(jù)當(dāng) 班的砂石料的含水率進(jìn)行計(jì)算，當(dāng)遇雨天或天氣變化較大時(shí)，必須加大含水率 的檢測頻率，以保證級配碎石的水灰比符合要求。對于拌和站生產(chǎn)的不同規(guī)格 的級配碎石，試驗(yàn)人員應(yīng)在第二盤對同標(biāo)號級配碎石進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括級配 碎石坍落度、含氣量、泌水率、水灰比等指

32、標(biāo)，對到達(dá)現(xiàn)場的級配碎石，作業(yè) 試驗(yàn)員要同樣進(jìn)行檢測，并及時(shí)向拌和站試驗(yàn)進(jìn)行信息反饋。所有試驗(yàn)檢測均 要有詳細(xì)的書面資料，完善試驗(yàn)臺帳。級配碎石出廠到管段任何現(xiàn)場位置，必須保證在2小時(shí)運(yùn)輸?shù)轿?，對于發(fā) 生的意外情況，運(yùn)輸車司機(jī)應(yīng)采取措施在半小時(shí)解決。級配碎石出站到入模過 程中，嚴(yán)禁在級配碎石中加水。級配碎石運(yùn)送到現(xiàn)場后，運(yùn)輸車司機(jī)與現(xiàn)場領(lǐng)工員必須確認(rèn)到達(dá)時(shí)間，現(xiàn) 場領(lǐng)工員必須安排及時(shí)卸料，運(yùn)輸車司機(jī)應(yīng)記錄卸料開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間，并 經(jīng)現(xiàn)場領(lǐng)工員簽認(rèn)。(2) 進(jìn)料管理程序進(jìn)料管理程序由技術(shù)負(fù)責(zé)人、材料主管、試驗(yàn)檢測員負(fù)責(zé)執(zhí)行。嚴(yán)格計(jì)量 制度，任何進(jìn)出拌和站的砂石料、水泥等材料均需經(jīng)電子磅稱過磅，

33、并打印電 腦過磅單。地磅室分材料、分類別、分規(guī)格做好數(shù)量臺帳。材料收方單計(jì)量時(shí) 必須由過磅員和司機(jī)共同簽字，不得補(bǔ)簽，月底交材料主任作為開具購料計(jì)價(jià) 單的依據(jù)，技術(shù)負(fù)責(zé)人每月定期或不定期對磅稱進(jìn)行調(diào)試檢查。對于由供貨商 供應(yīng)的材料，進(jìn)場時(shí)由收料人員在地磅室過磅收方，并核對隨車發(fā)料單，當(dāng)隨 車發(fā)料單數(shù)量大于過磅數(shù)量時(shí)，以過磅數(shù)量為準(zhǔn)，當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量小于過磅 數(shù)量時(shí)，以隨車發(fā)料單數(shù)量為準(zhǔn)。大堆料收方時(shí)，對大堆料的含水量要進(jìn)行檢查、監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)來車含水量 過重，收料人員要令車輛暫在一旁停放，待正常后再過磅，多次出現(xiàn)此類情況, 給予警告，或不給其過磅驗(yàn)收，必要時(shí)可結(jié)合方量和過磅雙重計(jì)量收方的辦法。

34、拌和站試驗(yàn)工程師，結(jié)合不同情況，要做好多種實(shí)際大堆料的堆密度，按重量/ 堆密度計(jì)算大堆料方量。拌和站所有砂石料、水泥等須出庫過磅，必須經(jīng)拌和 站站長、同意。(3) 計(jì)劃調(diào)度管理程序項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、當(dāng)月各類級配碎石計(jì)劃使用時(shí)間、工程地點(diǎn)及名 稱、使用部位等將級配碎石耗用計(jì)劃報(bào)送拌和站。拌和站生產(chǎn)級配碎石前，需再次與級配碎石使用單位聯(lián)系，確認(rèn)級配碎石 的標(biāo)號、數(shù)量、使用地點(diǎn)、使用部位及施工工藝。項(xiàng)目部在級配碎石施工快結(jié) 速時(shí)，提前預(yù)測實(shí)際級配碎石數(shù)量并通知拌和站及時(shí)調(diào)整。(4) 生產(chǎn)管理程序根據(jù)項(xiàng)目部級配碎石使用計(jì)劃和施工現(xiàn)場的急緩性做好級配碎石生產(chǎn)的合 理安排，保證施工現(xiàn)場正常生產(chǎn)。拌和站

35、站長有權(quán)對所有員工(包括各類司機(jī))進(jìn)行考核，有權(quán)要求更換不 合格的人員。隨時(shí)掌握各種材料的庫存量，督促相關(guān)部門進(jìn)行材料供應(yīng)，避免停工待料 現(xiàn)象；應(yīng)全面了解各種機(jī)械的保養(yǎng)維修情況，督促相關(guān)人員進(jìn)行機(jī)械搶修，保 證級配碎石生產(chǎn)、運(yùn)輸正常。(5) 級配碎石數(shù)量簽認(rèn)管理程序級配碎石運(yùn)輸車出站前，拌和站操作員應(yīng)與運(yùn)輸車司機(jī)辦理數(shù)量簽認(rèn)手續(xù)， 包括本車級配碎石數(shù)量、使用地點(diǎn)等，運(yùn)輸車司機(jī)按質(zhì)量管理程序和計(jì)劃調(diào)度 管理程序交回相關(guān)資料后收回簽認(rèn)單，否則，由此造成的數(shù)量損失運(yùn)輸車司機(jī) 負(fù)責(zé)。到達(dá)現(xiàn)場的級配碎石數(shù)量，由項(xiàng)目部指定人員進(jìn)行簽認(rèn)（原則上為值班領(lǐng) 工員），簽認(rèn)時(shí)，應(yīng)核對級配碎石送貨單（電腦打印，一式三

36、份）進(jìn)行核對，包 括級配碎石出廠時(shí)間、數(shù)量、標(biāo)號、使用地點(diǎn)、使用部位等，確認(rèn)無誤后進(jìn)行 簽認(rèn)，并預(yù)留一份月底作核算依據(jù)。其余二份由運(yùn)輸車司機(jī)自存一份，另外一 份帶回交拌和站。七. 質(zhì)量保證措施1 數(shù)量驗(yàn)收（1）任何材料到達(dá)工地時(shí)，材料員應(yīng)認(rèn)真按采購計(jì)劃所要求的材料名稱、 規(guī)格、型號、材質(zhì)、等級、數(shù)量（計(jì)劃數(shù)）等容逐一清點(diǎn)核實(shí)，并做好進(jìn)料登 記工作。發(fā)現(xiàn)品種、規(guī)格、數(shù)量不符、外觀質(zhì)量有問題等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行 復(fù)檢。復(fù)檢后仍有問題時(shí)應(yīng)及時(shí)通知材料部門負(fù)責(zé)人及供應(yīng)單位，并做好驗(yàn)收 記錄和標(biāo)識，雙方未處理完之前不得發(fā)料。（2）驗(yàn)收后的磅碼單（檢尺清單）、質(zhì)量保證書、合格證等單據(jù)逐一整理 歸檔妥善保存

37、。2. 質(zhì)量保證措施（1）源頭控制根據(jù)料源供貨情況，不定期到各料源頭進(jìn)行了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀 況，保證有充足合格的材料供應(yīng)。必要時(shí)派人進(jìn)駐源頭，杜絕不合格材料裝車。原材料進(jìn)場檢驗(yàn)工作流程圖見圖3：石粉小石子大石子外觀驗(yàn)收取毎登記編號自檢不合格清退處理合格報(bào)驗(yàn)檢測監(jiān)理見證抽檢'1、口恒清退處理合格入庫使用圖3：原材料進(jìn)場檢驗(yàn)工作流程圖(2)進(jìn)場控制所有材料的取樣檢測均按相關(guān)規(guī)定要求報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行見證取樣。試驗(yàn) 室負(fù)責(zé)對級配碎石的所有原材料按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中的要求，對材料實(shí)施進(jìn)場檢驗(yàn)。 碎石進(jìn)場后要根據(jù)施工安排，堆放在指定的料倉，嚴(yán)禁隨處堆放。連續(xù)進(jìn)場的 同料源、同品種、同規(guī)格的碎石每

38、2000m3為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批 計(jì)。水泥進(jìn)場前，檢查供貨單、產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件，檢查合格后方可 允許其入罐。水泥質(zhì)量檢驗(yàn)由拌和站試驗(yàn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)抽樣檢查，同廠家、同批 號、同品種、同強(qiáng)度等級、同出場日期且連續(xù)進(jìn)廠的散裝水泥每20Ot為一批, 不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。(3) 材料員對原材料的控制責(zé)任材料員負(fù)責(zé)材料統(tǒng)計(jì)工作并按生產(chǎn)計(jì)劃制定材料需求計(jì)劃。根據(jù)臺帳中材 料消耗情況，報(bào)經(jīng)理部物資設(shè)備部，由物資設(shè)備部統(tǒng)計(jì)各拌和站材料需求情況, 統(tǒng)一安排材料供應(yīng)。拌和站材料員負(fù)責(zé)材料進(jìn)場初驗(yàn)，外觀不合格的責(zé)令退回。經(jīng)目測合格后可先卸貨并標(biāo)識，索取質(zhì)量證明書(產(chǎn)品合格證)，達(dá)到一個(gè) 檢驗(yàn)批次

39、30分鐘通知試驗(yàn)員進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并填寫材料檢驗(yàn)通知單一式兩 份，雙方各留一份。根據(jù)試驗(yàn)員反饋的試驗(yàn)結(jié)果，材料員對材料進(jìn)行重新標(biāo)識或 處置。材料員對原材料質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是否到位的責(zé)任追究由拌和站站長負(fù)責(zé)檢 查并實(shí)施。(4) 試驗(yàn)員質(zhì)量責(zé)任試驗(yàn)員負(fù)責(zé)原材料的取樣、送檢(檢驗(yàn))、報(bào)驗(yàn)、檢驗(yàn)結(jié)果反饋等工作。試 驗(yàn)員接到材料員的原材料進(jìn)場通知后，及時(shí)完成取樣或送檢工作，檢驗(yàn)結(jié)果出 來后，及時(shí)通知拌和站材料員。拌和站試驗(yàn)員按照試驗(yàn)室的授權(quán)圍完成碎石料 等的日常檢驗(yàn)；需送中心試驗(yàn)室檢驗(yàn)的，應(yīng)填寫試驗(yàn)任務(wù)委托單，一式兩份, 雙方各留一份。自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)駐拌和站試驗(yàn)員送檢原材料的檢

40、驗(yàn)，及時(shí)安排檢測并將結(jié)果反 饋回拌和站材料員。試驗(yàn)員對原材料檢測環(huán)節(jié)是否到位的責(zé)任追究由拌和站站 長負(fù)責(zé)檢查并實(shí)施。(5) 拌和站站長質(zhì)量責(zé)任拌和站站長是拌和站質(zhì)量第一責(zé)任人，全面主持拌和站質(zhì)量工作，全力支 持監(jiān)督材料員、試驗(yàn)員及其他相關(guān)人員的工作，對進(jìn)場材料質(zhì)量負(fù)行政管理責(zé) 任。3. 不合格產(chǎn)品處理(1) 不合格品按類型分為“原材料不合格品”和“拌和物不合格品”(2) 級配碎石原材料應(yīng)先檢驗(yàn)后進(jìn)場，經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料才允許進(jìn)場。對 先進(jìn)場后檢驗(yàn)的材料應(yīng)嚴(yán)格標(biāo)識程序，對出現(xiàn)“原材料不合格品”立刻淸理出 場。(3) “拌和物不合格品”不得運(yùn)出拌和站。(4) 對“原材料不合格品”試驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)填寫不合

41、格標(biāo)簽，貼于不合格品明顯位置。(5) 不合格品由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)釆取隔離措施，與合格品保持距離，防止 誤用。一般不合格品由試驗(yàn)負(fù)責(zé)人組織評審并負(fù)責(zé)處置，有關(guān)人員填寫不合 格品評審處置記錄表；(6) 將不合格處置形成不合格品評審處置記錄表存檔備案。八. 安全保證措施1. 安全施工管理措施目標(biāo)：杜絕傷亡安全事故，防止工傷事故發(fā)生。為達(dá)到此目標(biāo)，在施工過 程中，特制定以下安全施工管理措施：(1) 項(xiàng)目經(jīng)理作拌和站安全施工總體監(jiān)督，安全總監(jiān)作項(xiàng)目安全、文明施 工總體保障，嚴(yán)格監(jiān)督、控制項(xiàng)目安全文明施工。建立以項(xiàng)目經(jīng)理作為預(yù)制場 安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的安全文明施工管理機(jī)構(gòu)，完善安全文明生產(chǎn)保證體系， 把安全

42、生產(chǎn)崗位責(zé)任落實(shí)到各個(gè)班組責(zé)任人，作到全員關(guān)心安全生產(chǎn)，加強(qiáng)安 全教育，強(qiáng)化安全意識。(2) 拌和站設(shè)專職專責(zé)安檢人員，屐行專職專責(zé)安全檢查崗位責(zé)任制：生 產(chǎn)安全責(zé)任制、機(jī)械安全操作責(zé)任制、安全用電制度、安全防火制度；使所有 管理人員，生產(chǎn)工人明白應(yīng)盡的安全職責(zé)，應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任。保證施工現(xiàn)場在 抓工期、質(zhì)量工作的同時(shí)不忽視安全生產(chǎn)。項(xiàng)目部與架子隊(duì)生產(chǎn)班組簽訂安全 生產(chǎn)責(zé)任合同。將安全生產(chǎn)責(zé)任層層落實(shí)到管理人員和作業(yè)工人。(3) 定期召開質(zhì)量與安全生產(chǎn)專題會議，明確管理目標(biāo)，熟悉國家有關(guān)“ 安全生產(chǎn)法規(guī)”和“項(xiàng)目部有關(guān)安全生產(chǎn)具體規(guī)定”，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識，明確崗 位安全管理責(zé)任，施工中實(shí)行班前安

43、全書面簽證交底制。2. 施工生產(chǎn)安全措施(1) 現(xiàn)場每一醒目的地方懸掛安全標(biāo)語。教育提醒現(xiàn)場人員遵守“十不準(zhǔn) 規(guī)定”，拒絕無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須佩帶安全帽并系好 帽帶，嚴(yán)格做好各項(xiàng)安全防護(hù)工作，配備良好的夜間照明，危臉處設(shè)置警示紅 燈;(2) 所有機(jī)械操作人員保證持證上崗，堅(jiān)持上、下班。班前班后的檢查工 作，發(fā)現(xiàn)問題先處理完善再進(jìn)行使用。構(gòu)件裝運(yùn)操作，設(shè)專職人員指揮。定期 檢查機(jī)械性能、設(shè)備、設(shè)施配件。(3) 施工現(xiàn)場所有電線線路按“三相五線制”標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)。所有供電終端嚴(yán)格 執(zhí)行一個(gè)插座配一個(gè)開關(guān)和漏電保護(hù)裝置。勞務(wù)工人、辦公區(qū)使用的照明均采 用低度、適宜的燈泡，杜絕使用電爐

44、。一切機(jī)電設(shè)備均安裝避雷裝置和漏電開 關(guān)；定期檢查線路、漏電開關(guān)，以保證不因線路、開關(guān)漏電而發(fā)生安全事故。(4) 拌和站嚴(yán)禁使用電爐及明火，電焊操作點(diǎn)下面和左右三方及下方設(shè)置 防護(hù)隔離板(5Cnl木板)，防止電弧燒人。做好消防工作，配備2組滅火器。(每 組中2只酸堿性，2只干粉性)，以備不測。(5) 定期開展多層次、全方位、多形式的安全檢查，及時(shí)消除安全隱患； 把安全管理與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，全員明確安全責(zé)任，做到人人有安全管理的危機(jī) 感和責(zé)任感；加強(qiáng)特殊作業(yè)人員的培訓(xùn)，考試和發(fā)證工作，保證持證上崗，杜 絕無證人員從事特種作業(yè)工作。九環(huán)境保護(hù)及文明施工措施按現(xiàn)場文明的要求管理現(xiàn)場；為確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，

45、擬從以下方面采取措施 加以保證。(1) 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、遵守安全文明生產(chǎn)紀(jì)律，進(jìn)入施工現(xiàn)場按勞保規(guī) 定著裝和使用安全防護(hù)用品，禁止違章作業(yè)。臨時(shí)水、電管線整齊規(guī)劃。(2) 進(jìn)場材料置放在指定場所，不隨意亂堆亂放。施工過程中產(chǎn)生的垃圾 要集中堆放，施工完成后倒至指定地點(diǎn)。施工區(qū)的環(huán)境保護(hù)措施，主要有施工 廢渣的堆放；施工中的噪聲、粉塵、廢氣、廢水和廢油等治理措施；施工區(qū)衛(wèi) 生設(shè)施、垃圾處理。(3) 生產(chǎn)、生活垃圾集中臨時(shí)存放，及時(shí)向外清運(yùn)；所有棄渣均棄到指定 的棄渣場。生產(chǎn)、生活區(qū)及施工臨時(shí)工程做好排水及污水處理；系統(tǒng)廢水主要 是清洗機(jī)械設(shè)備所產(chǎn)生的，系統(tǒng)設(shè)一沉淀池，所有廢水經(jīng)沉淀后在排放。(

46、4) 控制施工過程中的噪聲、粉塵和有害氣體，施工場地經(jīng)常灑水除塵保 持清潔，車輛來往井然有序，避免車輛亂鳴笛、搶道、發(fā)出噪聲等，保障職工 的勞動衛(wèi)生條件和身體健康。(5) 場五圖一牌設(shè)置齊全，各種標(biāo)識標(biāo)志標(biāo)牌容、尺寸大小均按照鐵路 建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場安全文明標(biāo)志規(guī)定制作。十預(yù)警機(jī)制和應(yīng)急預(yù)案1 預(yù)警機(jī)制為了預(yù)防災(zāi)害和減少事故危害，按照“安全第一、預(yù)防為主、防抗結(jié)合” 的方針和“以人為本、避免傷亡”的原則，制定突發(fā)事故應(yīng)急處理制度。以分部經(jīng)理為第一責(zé)任人，成立應(yīng)急事故預(yù)防及搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和專業(yè)搶險(xiǎn) 組織，制定規(guī)章制度，實(shí)行責(zé)任制，并與獎(jiǎng)罰掛鉤。應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組、應(yīng)急救援織機(jī)構(gòu)見下圖。圖4:應(yīng)急救援組織機(jī)

47、構(gòu)圖組長由分部經(jīng)理擔(dān)任，副組長由分部總工擔(dān)任，各小組組長分別由分部各 相關(guān)部門的負(fù)責(zé)人擔(dān)任。組長職責(zé)：決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供 幫助并實(shí)施應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；復(fù)查和評估事故 （事件）可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與 領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到 足夠的重視；與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的記錄作業(yè)安排；在場（設(shè) 施）實(shí)行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制 受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長職責(zé)：評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)

48、勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全 和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失；如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動； 安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián) 絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé):確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、外信息反饋迅速；保 持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)；負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡(luò)。技術(shù)支持組職責(zé):提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施；指 導(dǎo)搶臉搶修組實(shí)施應(yīng)急方案和措施；修補(bǔ)實(shí)施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷； 繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援信 息資料。消防保衛(wèi)組職責(zé)：事故引發(fā)火災(zāi)，執(zhí)行防火

49、方案中應(yīng)急預(yù)案程序；設(shè)置事故 現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地?fù)屭鄡L救護(hù)的正常運(yùn)作；保持搶險(xiǎn)救援通道的通暢， 引導(dǎo)搶臉救援人員及車輛的進(jìn)入；保護(hù)受害人財(cái)產(chǎn)；搶救救援結(jié)束后，封閉事 故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。搶臉搶修組職責(zé)：實(shí)施搶險(xiǎn)搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進(jìn)；尋找 受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶；在事故有可能擴(kuò)大進(jìn)行搶險(xiǎn)搶修或救援時(shí)，高度注 意避免意外傷害；搶臉搶修或救援結(jié)束后，直接報(bào)告最高管理者并對結(jié)果進(jìn)行 復(fù)查和評估。醫(yī)療救治組：在外部救援機(jī)構(gòu)未到達(dá)前，對受害者進(jìn)行必要的搶救；使重 度受害者優(yōu)先得到外部救援機(jī)構(gòu)的救護(hù)；協(xié)助外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療 機(jī)構(gòu)，并指定人員護(hù)理受害者。后勤保障組職責(zé)：

50、保障系統(tǒng)各組人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的 供給；提供合格的搶險(xiǎn)搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備。項(xiàng)目部設(shè)信息辦公室，作為項(xiàng)目信息系統(tǒng)的中樞；按業(yè)主的安排，納入統(tǒng) 一的網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng)。建立與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的信息通報(bào)制度，有專人負(fù)責(zé)密切注 意氣象信息，及時(shí)提出預(yù)警，為回避風(fēng)險(xiǎn)和減少損失爭取時(shí)間。修訂完善應(yīng)急 預(yù)案、措施，檢查抗災(zāi)搶險(xiǎn)所需的人、機(jī)、料準(zhǔn)備情況，組織抗災(zāi)搶臉教育和 演練。接到三級預(yù)警指令后，停止設(shè)備操作等作業(yè)，最大限度地減少現(xiàn)場施工的 機(jī)械設(shè)備和人員的投入；全面檢查落實(shí)防抗準(zhǔn)備工作，召回防災(zāi)骨干人員，據(jù) 實(shí)調(diào)整搶險(xiǎn)小分隊(duì)；加固保護(hù)設(shè)備、設(shè)施；清除可能的搶險(xiǎn)障礙。接到二級預(yù)警指令后，停止所有施

51、工作業(yè)，切斷電源，關(guān)閉施工現(xiàn)場發(fā)電、 用電設(shè)備，便于撤離的機(jī)械設(shè)備要盡量撤離，不便撤離的機(jī)械設(shè)備要作好保護(hù) 工作。搶臉人員、設(shè)備、物資處于臨戰(zhàn)狀態(tài)；接到一級預(yù)警指令后，全員進(jìn)入抗災(zāi)部署，啟動應(yīng)急預(yù)案；發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)， 立即采取搶臉措施，并迅速向業(yè)主和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門報(bào)告；全時(shí)值班，領(lǐng)導(dǎo)帶班; 正點(diǎn)報(bào)告現(xiàn)場臉情，遇緊急情況隨時(shí)報(bào)告。災(zāi)害發(fā)生時(shí)由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)指揮；副經(jīng)理負(fù)責(zé)救災(zāi)、傷員處理及 控制事態(tài)的發(fā)展；總工程師負(fù)責(zé)受影響區(qū)域的安全及恢復(fù)措施；工程管理部部 長負(fù)責(zé)安全撤離現(xiàn)場人員。一旦發(fā)生危害工程或人身、財(cái)產(chǎn)安全的事故時(shí)，經(jīng) 理部在采取必要的搶險(xiǎn)補(bǔ)救措施的同時(shí)立即暫停此項(xiàng)目和與之相關(guān)的項(xiàng)目的施

52、工。同時(shí)還應(yīng)該嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場，因搶救人員、疏導(dǎo)交通等原因，需要移動 現(xiàn)場物件時(shí)，應(yīng)當(dāng)做出標(biāo)記，并應(yīng)采取拍照或錄像等直接方式反映現(xiàn)場原狀。 組織實(shí)施好災(zāi)害發(fā)生后的保護(hù)及恢復(fù)措施以減輕災(zāi)害損失。2 應(yīng)急預(yù)案事故發(fā)生后，在組織搶險(xiǎn)救護(hù)的同時(shí)，經(jīng)理部必須立即以最快的方式向監(jiān) 理工程師和業(yè)主報(bào)告，同時(shí)要作好報(bào)告記錄。事故處理完畢后，將事故突發(fā)造 成的工程損傷、人員傷亡、直接經(jīng)濟(jì)損失、安全隱患的整改和檢查等情況以書 面形式向監(jiān)理工程師和業(yè)主提供完整的報(bào)告。項(xiàng)目部加強(qiáng)對全體人員安全知識的教育，落實(shí)安全生產(chǎn)制度。定期對施工 現(xiàn)場進(jìn)行檢查，對安全隱患要分析原因、制定整改防措施并限期整改、檢查。配備防災(zāi)應(yīng)急人員，并進(jìn)行相關(guān)災(zāi)害處置知識培訓(xùn)。對全體職工進(jìn)行搶險(xiǎn) 救護(hù)的訓(xùn)練，并進(jìn)行搶臉救助演練等培訓(xùn)，提高職工防災(zāi)自救能力。配齊搶臉機(jī)械設(shè)備、備足搶險(xiǎn)物資，并保持有關(guān)器材的完好。根據(jù)預(yù)報(bào)等級，啟動應(yīng)急預(yù)案，服從統(tǒng)一指揮，快速反應(yīng)，立即行動。一 旦有突發(fā)性事故出現(xiàn)，這些人員、物資必須